采油岗位安全操作规程Word下载.docx
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(使平衡块移动时保持平稳),刹紧刹车,切断电源。
2、松开平衡块的固定螺栓,但不允许卸掉螺母,卸掉牙块螺栓,拿掉牙块。
3、在一人左右晃动平衡块时(晃动时不可摆动过大,以防平衡块滑脱),另一人用撬杠向里(外)撬动配重块,这样就可以一点一点地把平衡块移到位置。
4、平衡块移到预定位置后拧紧固定螺栓,上好牙块螺栓。
调整完一侧后调另一侧。
平衡块调整时应做到4块配重块同时调整,以免配重块中心线不在同一位置上。
5、松刹车送电,按启动操作规程启机,待运转正常30分钟后测电流,检查调整平衡的效果,平衡率必须达到85%以上。
不能产生负平衡,以免使减速器齿轮产生背向冲击,降低减速器的使用寿命。
采油岗位技能操作程序及要求
调整抽油机井对中操作
停机切断电源,当游梁接近水平位置时刹紧刹车。
把光杆卡子坐在盘根盒上卡紧光杆,卸掉驴头载荷。
人站在井口前挂线锤,确定调整方向以调整驴头左右顶丝
外置式顶丝
往左调:
松驴头右侧顶丝,紧驴头左侧顶丝;
往右调:
松驴头左侧顶丝,紧驴头右侧顶丝;
内置式顶丝
松刹车使驴头负载,卸下光卡子送电,按启动操作规程启机,检查调整质量,正常后离开现场。
注水井操作规程
注水井洗井操作
洗井前为防止套变至少关井30分钟;
关闭配水间单井来水闸门,缓慢打开总闸门,打开套管闸门,关井口生产闸门;
缓慢打开配水间单井来水闸门,同时到井口观察有无渗漏,并按洗井10m3/h、20m3/h、30m3/h,三个排量进行洗井;
记录各排量所用时间;
待水质合格后倒正常注水流程,正常注水。
采油维修工实际操作规程
更换计量间设备、零部件操作
1.计量间通风,将动火报告,消防器材带至现场。
2.根据实际情况确定是否需要停机及冲洗回油管线,如需要冲回油管线,要冲洗20--40分钟。
3.倒流程卸压放空。
4.压力卸净后更换设备或零部件。
5.清理现场收捡工具,将流程倒回正常。
注水井取套压操作
1、携带好工具、用具及压力表,来到井场,首先检查井口生产流程,套压阀门是否打开,压力表是否符合规格。
2、检查在用压力表是否准确。
3、录取压力,俯身,要使眼睛位于压力表盘正前方,看准压力表指针所在位置,读出压力值,并记录在纸上。
高压闸门开关(包括油井)操作
1、侧身开。
2、开时缓慢操作,用管钳或F扳手,开口冲外。
3、关时,侧身关。
注水井取水样操作
1、准备水样瓶1个,活动扳手一把。
2、上井口打开放空阀门,先放一下,用水样瓶分三次接满,盖严,把放空闸门关上。
3、把井号,取样人,日期写在标签上。
水井取油压、泵压操作
1、取压表准备好,25Mpa压力表一块。
2、用专用工具把压力表上紧。
3、俯身,要使眼睛位于压力表盘正前方,看准压力表指针所在位置,读出压力值,并记录在纸上。
4、侧身,卸下压力表。
更换注水井阀门操作
一、水井更换井口总生产闸门
1、在配水间关单井上、下流闸门。
2、携带工具用具至单井井口,关闭来水闸门,打开油放空卸压,无压后更换总生产闸门。
3、卡箍螺丝松紧度适中,丝扣平扣。
4、闸门更换完毕后,关闭油放空,检查套管闸门是否关严,打开来水闸门,再开总生产闸门,开总生产时,用管钳或F扳手卡在手轮的适当位置,用力缓慢开闸门,听到有“刺水声”立即停止,拿下工具侧开身体,等丝杠有向外撞击时再用管钳继续开,不太费力时用双手匀速开大,待开到最大时,再返回一扣左右,不至于以后时间长及受压力冲击卡住而不好关闭,井口正常后收拾工具。
5、返至配水间,打开单井上、下流闸门,正常注水,控制水量。
更换水表、压力表、闸门操作
1、在配水间关单井上、下流闸门卸压。
2、卸掉水表压盖螺栓,取下压盖。
3、取出水表及密封垫。
4、清洗水表壳内脏物。
5、装好密封垫,上好新水表。
6、装压盖,对称上紧螺栓。
7、关放空,开水表上、下流闸门。
8、记录开井时间及压力。