玻璃制品生产线建设工程项目可行性实施报告.docx
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玻璃制品生产线建设工程项目可行性实施报告
玻璃制品生产线建设工程项目
可行性研究报告
一、总论
（一）项目概况
1、项目名称：
5万吨/年玻璃制品生产线建设工程项目
2、建设地点：
**县经济开发区
3、项目单位：
*某玻璃制品有限公司
法定代表人：
4、建设容及规模
项目总投资8500万元。
项目占地46600平方米（约70亩），工程建设规模21500平方米，其中建设配料车间1600平方米，成型车间1300平方米，烤花车间1200平方米，发生炉车间1800平方米，包装车间2000平方米，仓库3000平方米，配套工程包括五金库1500平方米，综合办公楼2100平方米，职工宿舍楼4000平方米，其它3000平方米。
同时建设熔化窑炉、供电、给排水、绿化等工程，添置行列机、煤气发生炉等生产线设备130台套。
（二）项目背景
日用玻璃工业是一个属于民生经济的传统工业，有着悠久的历史。
作为我国整个国民经济不可或缺的配角，日用玻璃工业的生存和发展直接影响着人民的日常生活和相关配套产业的发展。
日用玻璃制品因其不可替代，在整个社会和发展中，将发挥越来越重要的作用。
玻璃材料具有良好的阻隔性能，可以很好地阻止氧气等气体对装物的侵袭，同时可以阻止装物的挥发性。
玻璃瓶可以反复多次使用，可以降低包装成本，玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变。
玻璃瓶安全卫生，有良好的耐腐蚀能力，适合果汁饮料、酒类等物质的包装。
玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产，提高自动化水平，降低生产成本。
日用玻璃的高速发展是由于城乡居民的生活水平提高，对饮料、酒类、食品、化妆品的需求增加，多元化的经济体制为日用玻璃行业融入了大量资金，也促进了日用玻璃的高速发展。
随着人们物质消费水平的提高，人们的居住、休闲环境、审美观的不断变化和升级，对一些生活、生产的材料的使用性、观赏性发生了根本性的变化，由传统的满足消费向享受消费转变，新型的彩玻彩塑艺术装饰产品就是人们的物有所需的真正体现，特别是在国外，有着良好的消费市场，在国一些繁华都市也悄然兴起，方兴未艾。
不论是社会效益还是经济效益都有着非常好的前景市场，这正是我们投资该项目的超前意识所在。
（三）项目的编制依据
（1）《国务院关于制造业调整和振兴规划》
（2）GB15081-94《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》
（3）TJ36—79《工业企业设计卫生标准》
（4）GBJ16—87《建筑设计防火规》
（5）JCJ04—90《平板玻璃工厂工艺设计规》
（6）GB6528—86《玻璃生产配料车间防尘技术规程》
（7）GBJ211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规》。
（8）**县委、县政府《关于加快**县工业集中区建设和发展的决定》
（9）《**县关于鼓励民营经济投资创业的决定》
（10）《**经济开发区发展总体规划》；
（11）项目单位出具的编制本项目可行性研究报告的委托书；
（12）项目单位提供的有关依据资料
（四）项目主要经济指标
（1）项目总投资：
8500万元
（2）铺底流动资金：
200万元
（3）年均销售收入：
21730万元
（4）年总成本费用：
18950万元
其中：
固定成本：
3790万元
可变成本：
15160万元
（5）年经营成本：
17320万元
（6）年均利税：
2780万元
其中：
利润：
1760万元
税金：
1020万元
（7）投资利润率：
20.7％
（8）盈亏平衡点（BEP）：
60.93％
（9）财务部收益率（所得税后）：
15.59％（ic=l2％）
（10）财务净现值（所得税后）：
1739.6万元
（11）投资回收期（所得税后）：
5.8年（含建设期）
二、市场预测
（一）产品市场供应预测
1、国产业发展现状
改革开放以来，玻璃包装容器行业得到了快速、持续地发展。
产品品种大量增加。
玻璃包装容器基本满足了国酒类、饮料、医药等行业的产品包装的需要。
特别是三资企业生产的啤酒、饮料、葡萄酒等的包装瓶都可由国供应。
瓶罐的轻量化工作也取得了很大的成绩，640毫升的啤酒瓶从550克降到480克，用小口压吹法生产的330毫升啤酒瓶瓶重可降到162克。
随着引进先进的技术和设备，带动了国产机械的机电一体化水平和窑炉节能技术不断提高。
随着窑炉控制水平的提高，国最大的蓄热室马蹄焰窑的熔化面积超过100平方米，熔化率达3吨／平方米·日；深澄清池玻璃窑炉多通道式蓄热室的玻璃熔窑及计算机窑炉控制技术、电助熔和全电熔窑等各种形式。
目前行业整体经济运行态势良好，发展速度大幅提升。
这首先得益于前些年全行业企业体制大规模的改革，以及投资主体的多元化和融资渠道的多样性为行业发展奠定的基础；其次是在国家扩大需、鼓励消费的政策下，下游行业的强劲发展和市场需求的旺盛及出口增长的拉动；第三是企业技术改造和固定资产投入的力度。
2、国际产业发展现状
玻璃瓶罐的销售主要在本地区，与其它包装材料的竞争是价格和质量的竞争。
为了与金属罐、塑料瓶等包装材料竞争，国际玻璃瓶罐生产企业一直在努力使产品质量更可靠、外观更美观、成本更低、价格更廉。
采取的主要技术途径是采用节能技术、瓶罐轻量化技术，采用高效成型机械提高劳动生产率。
玻璃瓶罐扩大和稳固市场份额的决定性因素在买方，无论是过去、现在还是将来，因玻璃瓶罐生产全球化的必要性是尽最大可能接近买主。
先进的节能技术--节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使用寿命是国外玻璃行业不断探索的目标。
3、中国玻璃包装容器工业所处的竞争态势
综观世界玻璃包装容器发展趋势和国玻璃包装容器行业所处的现状，我国玻璃包装容器无论在产品品种、产品质量、产品成本、经济效益、营销策略、品牌意识都将面对新的考验。
面对国外市场竞争还存在不少问题，目前的状态是：
玻璃瓶罐总量大，但单个实力不强；企业多，大部分的企业生产规模小，相应的市场份额占有率低。
市场竞争不规，不能依法、公平、有序地竞争。
部分企业在技术装备、产品档次等方面与国际先进水平、国企业之间的差距越来越大。
近两年来玻璃包装容器摆脱了低迷的形势，又进入一个发展期。
但是原材料、燃料、动力的价格大幅上涨，成为制约发展的瓶颈。
如何保持玻璃包装容器持续发展，是每一个玻璃包装容器生产者所思考的问题。
一要加大科技投入，二要节能环保，三要调整结构，适应市场需求。
（二）产品市场需求预测
经过半个多世纪的建设和发展，特别是改革开放20多年来的持续高速增长，我国的玻璃产品产量位居世界前列。
其中，我国的平板玻璃总产量占世界总产量的28％，居世界第一位。
玻璃包装容器的主导产品--玻璃瓶罐，因其透明、化学稳定性好、对容物无污染、可以高温加热，旧瓶可回收再生利用，一直被认为是最好的包装材料。
玻璃包装容器广泛应用于酒类、饮料、医药等产品的包装，市场需求量巨大，以*市为例，年产各类白酒5万吨，啤酒3万吨，需要玻璃瓶1亿只以上。
随着人们生活水平的提高，玻璃工艺装饰品需要量大幅增加，特别是二线城市及广大的农村地区，市场潜力巨大。
（三）产品目标市场分析
本项目产品目标市场是酒类、饮料生产企业，以及消费者生活用品，尤其是日用玻璃（食品、医药包装容器及器皿要求无毒）、装饰玻璃（要求玻璃久经日光照射不变色）。
由于玻璃包装产品重量较大，本项目生产的产品目标市场主要为当地及周边酒类、饮料生产企业，据调查，目前当地实际产量仅为实际需求量的一半，供不应求。
同时，随着经济的发展，人民生活的提高，新型装饰玻璃将成为市场新宠。
（四）价格现状与预测
在现实经济生活中，在决定价格的成本费用和市场供求的后面，又有一系列复杂的影响因素，例如在公平竞争的条件下，以市场主体分散决策的方式，通过市场机制来形成。
本项目产品价格实行市场调节价。
据调查，由于需求拉动，国市场目前的价格：
500ML玻璃瓶1.3元/只，玻璃艺术装饰品价格差异较大，一般价格为6000元/吨。
（五）市场风险
本项目产品的市场风险主要有两个方面：
一是由于项目产品与酒类、饮料行业存在“兴衰与共”、“祸福相依”的关系，因此项目在客观上有一定的风险。
二是如何以新技术、新工艺节能降耗，减少污染，降低生产成本。
否则，将会存在项目产品市场隐性风险。
三、资源条件评价
（一）能源
生产玻璃包装容器的能耗占总成本的40%左右，火焰窑炉是玻璃行业从原始生产发展演变而来的，迄今火焰窑炉仍是玻璃熔制的主要设备。
目前，玻璃火焰窑炉的主要燃料为：
煤炭、石油、天然气、煤制气等。
**县煤炭资源丰富，品种齐全，可为项目生产提供质优价廉、数量充足的煤炭、煤制气燃料。
另外，**经济开发区现有鸿源煤焦化生产企业正在进行技术改造，项目建成后，年产焦炭120万吨，同时联产焦炉煤气12×107立方米，焦炉煤气经脱硫、洗苯、脱焦油净化后，成为本项目玻璃制品生产洁净的燃料气体，有利于确保能源供应，进一步降低生产成本，提高项目的经济效益。
（二）原材料
本项目主要原料有：
工业碱、石英砂、方解石、碎玻璃等，**经济开发区现有鸿源煤焦化企业，每年联产生碱4万吨、泡花碱5万吨，当地方解石、石英砂、碎玻璃资源丰富，质优价廉，可为项目生产提供充足的原材料。
由此可见，本项目资源优势比较明显。
四、建设规模和产品方案
（一）建设规模
1、建设规模
本项目建设规模：
年产新型玻璃制品50000吨。
项目占地46600平方米（约70亩），工程建设规模21500平方米，其中建设配料车间1600平方米，成型车间1300平方米，烤花车间1200平方米，发生炉车间1800平方米，包装车间2000平方米，仓库3000平方米，配套工程包括五金库1500平方米，综合办公楼2100平方米，职工宿舍楼4000平方米，其它3000平方米。
同时建设熔化窑炉、供电、给排水、绿化等工程。
（二）产品方案
1、玻璃瓶：
12000万只
2、玻璃工艺装饰品：
2万吨
五、场址选择
（一）场址所在位置现状
项目建设地点位于**县经济开发区。
该项目区道路、供电、供水、排水、通讯等基础设施工程已全部建成。
（二）场址建设条件
l、地理环境
场址地势平坦，坡降度在万分之一以。
地层为第四纪沉积冲积的粉细砂基粘土，其中较为密实的粘土层埋深不大，可作为地基荷载较大的建筑物基础的持力层。
海拔标高在30米左右。
**县地处，华北平原南部，属于南北气候的过度地带，兼有南北气候之长，气候温和、四季分明、雨量适中、光照充足，年均日照时间3153小时，适宜建筑施工。
2、交通条件
**县交通条件较好，铁路、公路、水路交织而成的交通网，四通八达，可将项目产品便捷运往全国各地。
铁路符夹线，东接京沪线，北衔陇海线，铁路青阜线西接京九线；公路105国道、202省道以及京台、连霍、盐许三条高速公路穿境而过；水路可经由濉河入京杭大运河、洪泽湖、长江抵达沿岸各地。
3、社会环境和法律支持条件
**县治安情况良好，社会稳定，市民素质较高。
**县委、县政府为了加大改革开放和招商引资力度，制定了一系列有利于城市转型和吸引外资的政策法规，为外来投资者提供政策优惠和全方位服务。
4、基础设施条件
**经济开发区基础设施齐备。
5、施工条件
施工场地平整开阔，建筑材料可就地供应，施工用水、用电、通讯可利用已有设施就近解决，施工力量可通过招投标选择当地施工企业。
六、技术方案、设备方案和工程方案
（一）技术方案
l、生产方法
玻璃包装容器是个古老的行业，它的生产工艺是成熟的，但同时又在不断地发展。
传统的玻璃熔制车间的工艺布局是一字形布置、即从玻璃熔窑到生产线是按照流程往前布置的。
现在有的企业在工艺布置时，将一部分成型线往窑炉蓄热室方向布置，这样可以充分利用厂房的空间。
传统的观念是一窑布置二三条生产线，现在对生产线的配置提出了一窑多线多模腔的观点，对生产线的配置不是一窑二线、三线的模式，而是多线，多模腔。
这样可以实现窑炉的大型化，可以充分体现灵活生产线的特点。
窑炉大型化的同时实现了节能降耗。
2、工艺流程图
3、工艺说明
（1）配料
微机自动配料，称量精确度高，配合料质量好，大多是人工称量、机械混料，还有极少数是全人工操作，称量不准确，配合料质量差，目前仅有部分单位采用微机自动配料
（2）玻璃熔窑
瓶罐玻璃以大型炉为主，日出料量在150-200吨左右，一般熔化率可达2.5-3.0t/d·m2，熔制单耗平均110-130kg/t玻璃液；火焰窑的的燃料是重油或天然气，已开始使用全氧燃烧技术，一般的瓶罐窑熔化面积为40-50m2，出料量在50-60吨左右，熔化率在1.5t/d·m2左右，熔制单耗平均为250-300kg/t玻璃，火焰窑的燃料是重油或发生炉煤气，还有少量的窑炉采用半煤气或直火炉，能耗高，环境污染大，极少采用全电熔或电辅加热，无全氧燃烧技术。
（3）成型工艺
玻璃瓶罐大多采用轻量化生产技术，采用小口压吹技术或用吹吹法生产轻量瓶，轻量瓶采取表面喷涂、套塑等表面增强技术。
（4）成型机械
瓶罐成型机多是多组、多滴机，一般为8、10组双滴机，目前世界上最大的成型机为16组双滴；都是机电一体化的设备，制造的产品质量好；瓶罐生产多数采用6组单滴转鼓配时机，有极少量的电子定时8、10组双滴机；玻璃机械气动的多，能耗高。
（5）成品的检验包装
产品采取自动检验，产品包装用机械进行纸箱、塑料箱集装或散装托盘集装，绝大多数产品是人工检验，人工包装。
玻璃瓶罐大多还用麻袋包装。
（二）主要设备方案
玻璃熔窑是熔化玻璃的主要设备，它的熔化率、能耗、熔化质量对以玻璃作为产品材料的企业都是举足轻重的。
企业在选型时都很慎重，现在有的窑炉对传统的结构形式作了很大的改动。
只要玻璃料熔化质量好，能耗低，周期熔化率高，就是好窑炉，就可以选用。
瓶罐生产的成型机速，传统生产640毫升啤酒瓶在单滴料的行列机上为每组每分钟6滴，后来能达到7滴。
但现在国有的玻璃包装容器厂进行了设备工艺改进后；有能达到9滴-10滴的，大大提高了劳动生产率。
项目主要设备详见下表
项目设备清单表
设备名称
型号
数量
总价格
（万元）
总装机
容量
产地
备注
水塔
3
60
油塔
1
20
水泵
清水离心泵
6
2
煤气发生炉
2
50
风机
4
6
44kw
加煤机
2
34
11kw
深井泵
1
4.70
22kw
煤气交换器
2
130
空气交换器
2
200
煤气管路
2
47
余热锅炉
2
80
引风机
2
22
16kw
烟囱
1
30
18kw
风机
4
6
供料机
10
19
供料道
10
260
行列机
8
670
输瓶机
10
115
转弯机
10
125
横向输瓶机
8
18.6
推瓶机
8
42
退火窑
6
254
冷却风机
10
20
500kw
压机
4
168
上海
抛光机
4
44
上海
输送带
4
36
上海
冷却风机
4
6
30kw
发电机
1
4
150kw
高低压配电柜
2
144
变压器
2
48
窑炉自动控制
2
172
60kw
电料
55
拌料机
2
64
44kw
加料系统
2
69.50
11kw
玻璃清洗设备
1
30
22kw
叉车
3
45.90
铲车
1
30
自动打包机
3
183
26KW
地磅
100吨
1
6.7
空压机
10
650
132KW
加料机
2
8.6
6kw
水处理设备
1
18
10KW
车床
2
6.50
11KW
钻床
1
19.80
5.5KW
锯床
1
7.5
30KW
化验设备
1套
60
7.5KW
铣床
1
4.20
消防设备
80
环保设备
300
其它配套设备
180
合计
4656
（三）工程方案
1、建筑层数：
除生产综合楼及职工生活服务楼为4层外，其它建筑均为单层。
2、建筑结构型式的选择
项目建筑除自行车棚外，都采用混合结构型式，其中车间库房联合建筑为带壁柱墙承重，轻钢结构屋架，保温彩钢板屋面。
建筑结构尽可能满足建筑立面显现现代感的造型要求。
3、土建工程明细表
序号
工程名称
单位
数量
单价（元）
金额（万元）
1
配料车间
m2
1600
700
112
2
成型车间
m2
1300
900
117
3
烤花车间
m2
1200
800
96
4
发生炉车间
m2
1800
900
162
5
包装车间
m2
2000
700
140
6
成品仓库
m2
3000
700
210
7
五金仓库
m2
1500
700
105
8
综合办公楼
m2
2100
1200
252
9
职工宿舍
m2
4000
1100
440
10
其它工程
300
11
熔化窑炉
个
2
560
1120
11
不可预见费
150
合计
3204
4、玻璃窑炉工程
玻璃窑炉的节能，实际是玻璃工业全方位综合性系统工程实施的问题，缺一不可。
是玻璃工业节能技术中的一个大课题，本项研究着介绍玻璃窑炉。
玻璃熔窑在玻璃工厂中是消耗燃料最多的热工设备，一般，占全厂总能耗的80～85％左右，目前我国玻璃工业所用的主要能源是：
煤、油、电和天然气等燃料。
由于燃料价格几年来持续上涨，企业燃料成本逐年增加，效益锐减，在此形势下，燃油炉改造成燃煤炉、燃煤玻璃坩锅炉改造成煤气发生炉，近年随着我国电力工业的发展，全氧炉、电助熔、全电熔炉有了较大的发展。
既节约了能源、降低了生产成本，又有利于减轻污染排放、保护环境。
随着耐火材料的研发新产品增多，成型技术、加工能力，产品档次质量提高，为窑炉深熔比池、深澄清池、长寿命设计提供了保证，为玻璃窑炉的技术进步创造了条件。
玻璃的熔制过程是一个非常复杂的过程，它包括一系列物理的、化学的、物理化学的现象和反应。
这些现象和反映的结果，使各种配合料经机械混合后送入炉，炉配合料在加热过程中经过：
硅酸盐形成（约在600～900℃）→玻璃的形成（普通玻璃约为1200～1250℃）→澄清（普通玻璃约为1400～1600℃，粘度η≈10帕·秒）→均化（玻璃液长时间处于高温下，其化学组成趋向均一）→冷却，澄清均化好的玻璃液在不损坏玻璃的质量前题下，需将温度降至加工工艺要求粘度的温度区域（一般降温200～300℃）进行成型加工制造出所需产品。
资料显示：
输入玻璃窑炉的热能利用和散失，大致可分成三份，即：
三分之一热量用于熔化玻璃、三分之一热量由炉体散失、三分之一热量随着烟气被排入大气中。
玻璃窑炉设计的发展趋势如下：
（1）玻璃窑炉的设计是一项十分重要的技术性极高的工作，它涉及到热力学、燃烧学、流体力学、玻璃工艺学、材料学、耐火材料学等多种学科。
（2）窑炉澄清池、熔化池深度增加。
目前，熔化池加深为1600～2300mm，澄清池加深为1600～2600mm。
（3）窑炉长宽比有缩小的设计趋势。
如马蹄焰窑炉长宽比设计为1 ：
1.2。
（4）蓄热室采用大蓄熔比、单通道蓄热室或三通道蓄热室设计。
蓄热室的蓄熔比一般超过50 ：
1，具体一是加高蓄热室，或采用三通道蓄热室。
二是采用高蓄热效率的八角筒型或十字型格子砖，增加有效蓄热面积。
尽量提高空气预热温度至1300℃以上，这样可以提高燃料的燃烧速度，节约燃料以达到节能效果。
（5）设置窑坎
窑坎的发展趋势是由薄变厚，由矮变高，其有效高度应设计在0.4～0.8m。
当窑坎为0．7～0．9m高时能合理组织液流和增强料层下的回流。
1m为窑坎的极限高度。
（6）设置鼓泡
鼓泡的型式最好采用脉冲式鼓泡，鼓泡点分布通常为一排，也有两排的。
如设两排，一排设在加料口附近，后一排鼓泡点通常与窑坎配合。
插入池底的鼓泡管可使用特种合金管、白金鼓泡管、水冷却耐热钢管，其孔径为1～3mm，每个鼓泡占用气量为60～250L／h。
（7））选用优质耐火材料
选用优质的AZS系列材料、硅砖系列材料等
（8）采用自动监控装置
采用现代自动化温度、窑压、液面等控制系统，强化窑炉监控手段，根据装置测出的含氧数据，严格控制空气过剩系数。
过大浪费燃料，过小使燃料燃烧不完全。
目前由于二次空气预热温度比较高，空气过剩系数可以适当小些，甚至可以1﹕1左右，从而节约了能源。
（9）玻璃仪器、玻璃器皿的生产大量采用全电熔窑设计，以保证产品质量。
（10）玻璃窑炉设计同时增加节能减排措施项目并考虑。
（11）玻璃窑炉所用电熔锆刚玉耐火材料一律要求精加工，并在生产厂要求组装验收方能进入现场。
七、主要原材料、燃料供应
（一）主要材料供应
项目产品主要原材料为工业碱、石英砂、方解石、碎玻璃、
项目单位在当地及、等周边地区采购，货源可靠，供货及时。
（二）主要材料价格预测
项目原材料价格按出厂价，加上运杂费用和增值税后，为：
工业碱（纯度96％）1400元/吨
石英砂250元/吨
方解石280元/吨
碎玻璃410元/吨
其它辅助原材料如硼、硒等化合物需量不大，在此不细列。
八、总图运输与公用辅助工程
（一）总图布置
生产区规划建设两栋平面呈“L”形的车间、库房联合建筑，先建北面一栋，预留南面一栋位置；在生产区西北角建汽车库；考虑生产原料和产成品主要交通流向，尽量减少反向交通，力求通畅便捷，生产区道路布置成“b”形，尽端处结合汽车库设回车场。
厂前区规划建设生产综合楼，厂门卫室及自行车棚。
生活区建设职工生活服务楼，底层为职工食堂、男女浴池及更衣；楼层为职工宿舍、阅览室和文体活动室。
（二）场外运输及运输方式
项目设计年生产能力为50000吨玻璃制品，原材料进厂和项目产品出厂，场外总运输量正常年份约10万吨/年。
由于原材料采购和产品销售均采取合同订单发货，故原则上货物场外运输以铁路运输为主，以**火车站为货物中转站；**火车站至厂区的运输则由项目单位自有货车二次倒运，运力不足时雇佣社会车辆。
（三）公用辅助工程
厂区给水管接自开发区给水管网预留开口；厂区排水沟与开发区排水管网沟通；厂区供电线路和通讯线路引自开发区线网，均架空敷设。
如果利用开发区鸿源煤焦化企业的焦炉煤气，可通过建设输气管道及加压设施等。
厂道路两侧（穿越晾晒场段除外）种植行道树，规划绿地及预留建设用地均种植花卉和草皮，绿地边沿种植矮株冬青或黄。
九、节能措施
（一）节能措施
在项目产品生产过程中，燃料消耗是主要能耗指标。
节能措施应围绕降低燃料消耗指标来做文章。
项目应采取以下节能措施：
1、发
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