国内外安全评价现状.docx
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国内外安全评价现状
我国安全评价现状
２0世纪80年代初期，安全系统工程引入我国，受到许多大中型生产经营单位和行业管理部门的高度重视。
通过吸收、消化国外安全检查表和安全分析方法，机械、冶金、化工、航空、航天等行业的有关生产经营单位开始应用安全分析评价方法,如安全检查表、事故树分析、故障类型及影响分析、事件树分析、预先危险性分析、危险与可操作性研究、作业条件危险性评价等，有许多生产经营单位将安全检查表和事故树分析法应用到生产班组和操作岗位。
此外，一些石油、化工等易燃、易爆危险性较大的生产经营单位，应用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价方法进行了安全评价，许多行业和地方政府有关部门制定了安全检查表和安全评价标准。
为推动和促进安全评价方法在我国生产经营单位安全管理中的实践和应用，1986年原劳动人事部分别向有关科研单位下达了机械工厂危险程度分级、化工厂危险程度分级、冶金工厂危险程度分级等科研项目.
1987年原机械电子部首先提出了在机械行业内开展机械工厂安全评价，并于1988年1月１日颁布了第一个部颁安全评价标准《机械工厂安全性评价标准》，19９7年进行了修订，颁布了修订版。
该标准的颁布执行，标志着我国机械工业安全管理工作进入了一个新的阶段，修订版则更贴近国家最新安全技术标准,覆盖面更宽，指导性和可操作性更强，计分更趋合理。
机械工厂安全性评价标准分为两部分,一是危险程度分级，通过对机械行业１000多家重点生产经营单位30余年事故统计分析结果，用1８种设备（设施）及物品的拥有量来衡量生产经营单位固有的危险程度并作为划分危险等级的基础；二是机械工厂安全性评价，包括综合管理评价、危险性评价、作业环境评价三个方面,主要评价生产经营单位安全管理绩效,方法是采用了以安全检查表为基础、打分赋值的评价方法。
１９９1年国家“八五"科技攻关课题中，安全评价方法研究列为重点攻关项目。
由原劳动部劳动保护科学研究所等单位完成的“易燃、易爆、有毒重大危险源识别、评价技术研究”，将重大危险源评价分为固有危险性评价和现实危险性评价，后者是在前者的基础上考虑各种控制因素，反映了人对控制事故发生和事故后果扩大的主观能动作用。
固有危险性评价主要反映物质的固有特性、危险物质生产过程的特点和危险单元内、外部环境状况，分为事故易发性评价和事故严重度评价。
事故易发性取决于危险物质事故易发性与工艺过程危险性的耦合。
易燃、易爆、有毒重大危险源识别评价方法填补了我国跨行业重大危险源评价方法的空白,在事故严重度评价中建立了伤害模型库,采用了定量的计算方法，使我国工业安全评价方法的研究初步从定性评价进入定量评价阶段。
国务院机构改革后,国家安全生产监督管理局重申要继续做好建设项目安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价及专项安全评价。
国家安全生产监督管理局陆续发布了《安全评价通则》及各类安全评价导则,对安全评价单位资质重新进行了审核登记,并通过安全评价人员培训班和专项安全评价培训班对全国安全评价从业人员进行培训和资格认定，使得安全评价更加有章可依,从业人员素质大大提高，为新形势下的安全评价工作提供了技术和质量保证。
尽管国内外已研究开发出几十种安全评价方法和商业化的安全评价软件包，但由于安全评价不仅涉及自然科学，而且涉及管理学、逻辑学、心理学等社会科学的相关知识,另外,安全评价指标及其权值的选取与生产技术水平、安全管理水平、生产者和管理者的素质以及社会和文化背景等因素密切相关，因此,每种评价方法都有一定的适用范围和限度.定性评价方法主要依靠经验判断,不同类型评价对象的评价结果没有可比性。
美国道化学公司开发的火灾爆炸危险指数评价法主要用于评价规划和运行的石油、化工生产经营单位生产、贮存装置的火灾、爆炸危险性，该方法在指标选取和参数确定等方面还存在缺陷。
概率风险评价方法以人机系统可靠性分析为基础,要求具备评价对象的元部件和子系统以及人的可靠性数据库和相关的事故后果伤害模型.定量安全评价方法的完善，还需进一步研究各类事故后果模型、事故经济损失评价方法、事故对生态环境影响评价方法、人的行为安全性评价方法以及不同行业可接受的风险标准等。
国外安全评价概况
安全评价技术起源于20世纪3０年代，是随着保险业的发展需要而发展起来的.保险公司为客户承担各种风险,必然要收取一定的费用,而收取的费用多少是由所承担的风险大小决定的。
因此,就产生了一个衡量风险程度的问题，这个衡量风险程度的过程就是当时的美国保险协会所从事的风险评价。
安全评价技术在2０世纪60年代得到了很大的发展，首先使用于美国军事工业,1962年4月美国公布了第一个有关系统安全的说明书“空军弹道导弹系统安全工程”,以此作为对民兵式导弹计划有关的承包商提出了系统安全的要求，这是系统安全理论的首次实际应用。
１9６9年美国国防部批准颁布了最具有代表性的系统安全军事标准《系统安全大纲要点》（ＭIL—STD—822），对完成系统在安全方面的目标、计划和手段,包括设计、措施和评价,提出了具体要求和程序,此项标准于１977年修订为MIＬ-STD－822A,1984年又修订为MIL－STD—８２2B，该标准对系统整个寿命周期中的安全要求、安全工作项目都作了具体规定。
我国于199０年10月由国防科学技术工业委员会批准发布了类似美国军用标准ＭＩＬ-STD—822Ｂ的军用标准《系统安全性通用大纲》（GJB９０0-90）。
ＭIL-STＤ-８22 系统安全标准从一开始实施,对世界安全和防火领域产生了巨大影响，迅速为日本、英国和欧洲其他国家引进使用.此后，系统安全工程方法陆续推广到航空、航天、核工业、石油、化工等领域，并不断发展、完善,成为现代系统安全工程的一种新的理论、方法体系，在当今安全科学中占有非常重要的地位。
系统安全工程的发展和应用,为预测、预防事故的系统安全评价奠定了可靠的基础。
安全评价的现实作用又促使许多国家政府、生产经营单位集团加强对安全评价的研究，开发自己的评价方法,对系统进行事先、事后的评价,分析、预测系统的安全可靠性，努力避免不必要的损失。
分析方法，提出了著名的《核电站风险报告》（WASH－14０0）,并被以后发生的核电站事故所证实.１97６年日本劳动省颁布了“化工厂安全评价六阶段法"，该法采用了一整套系统安全工程的综合分析和评价方法，使化工厂的安全性在规划、设计阶段就能得到充分的保证，并陆续开发了匹田法等评价方法。
由于安全评价技术的发展，安全评价已在现代生产经营单位管理中占有优先的地位。
由于安全评价在减少事故，特别是重大恶性事故方面取得的巨大效益，许多国家政府和生产经营单位愿意投入巨额资金进行安全评价,美国原子能委员会１９74年发表的《核电站风险报告》就用了70人·年的工作量,耗资3０0万美元，相当于建造一座１０00兆瓦核电站投资的百分之一。
据统计美国各公司共雇佣了３０00名左右的风险专业评价和管理人员，美国、加拿大等国就有5０余家专门进行安全评价的“安全评价咨询公司”,且业务繁忙.当前，大多数工业发达国家已将安全评价作为工厂设计和选址、系统设计、工艺过程、事故预防措施及制订应急计划的重要依据。
近年来,为了适应安全评价的需要，世界各国开发了包括危险辩识、事故后果模型、事故频率分析、综合危险定量分析等内容的商用化安全评价计算机软件包，随着信息处理技术和事故预防技术的进步,新的实用安全评价软件不断地进入市场。
计算机安全评价软件包可以帮助人们找出导致事故发生的主要原因，认识潜在事故的严重程度，并确定降低危险的方法。
另一方面,70年代以后世界范围内发生了许多震惊世界的火灾、爆炸、有毒物质的泄漏事故。
例如:
1974年英国夫利克斯保罗化工厂发生的环己烷蒸气爆炸事故,死亡２9人、受伤１０9人，直接经济损失达７０0万美元；1975年荷兰国营矿业公司１０万吨乙烯装置中的烃类气体逸出，发生蒸气爆炸,死亡１4人,受伤１０6人，毁坏大部分设备;1978年西班牙巴塞罗那市和巴来西亚市之间的通道上，一辆满载丙烷槽车因充装过量发生爆炸，当时正有8０0多人在风景区度假，烈火浓烟造成1５０人被烧死、120多人烧伤、10０多辆汽车和1４幢建筑物被烧毁的惨剧；198４年墨西哥城液化石油气供应中心站发生爆炸，事故中约有４９0人死亡、400０多人受伤、另有９０0多人失踪，供应站内所有设施毁损殆尽;１9８8年英国北海石油平台因天然气压缩间发生大量泄漏而大爆炸,在平台上工作的２30余名工作人员只有67人幸免于难，使英国北海油田减产12%;１９84年12月3日凌晨印度博帕尔农药厂发生一起甲基异氰酸酯泄漏的恶性中毒事故,有25００多人中毒死亡,20余万人中毒，深受其害，是世界上绝无仅有的大惨案.我国近年也曾发生过火灾、爆炸、毒物泄漏等重大事故。
目前，国外现有的安全评价方法主要适用于评价危险装置或单元发生事故的可能性和事故后果的严重程度，国内研究开发的机械工厂安全性评价方法标准、化工厂危险程度分级、冶金工厂危险程度分级等方法主要用于同行业生产经营单位的安全.[1］
国内外工程项目管理面临的现状及比较研究
摘要：
近些年来,我国的经济不断发展，综合国力不断加强,国内的工程项目越来越多，规模越来越大，与此同时,工程项目的管理就成为了一个比较重要的问题，本文对国际国内工程项目管理现状进行了比较和研究，希望能够为相关的工作者们提供一定的帮助和支持。
关键词：
工程项目管理；国际国内；比较研究
中图分类号：
Ｆ28４文献标识码：
A 文章编号:
1673—１０69（2０１6）16—94-2
0引言
在现代工程管理工作中，工程项目管理是一项十分重要的内容，各个企业和部门一定要重视起这方面的工作，并加大工程项目管理的研究力度,只有科学合理地运用项目管理,才能够让企业的工作变得更加科学合理，综合提升员工们的工作效率，最终增加企业的盈利,提高企业的市场竞争力。
工程项目管理是十分复杂的一项事物,也是一项系统化的工程,我们需要对财务、市场、员工、行政等方面进行综合分析，从而提升各方面工作的质量。
在我国目前的工程项目管理工作中，仍然存在着一系列的问题，为此，我们需要汲取国外的先进经验，不断完善自身的工作水平。
1国内工程项目管理现状
1。
１国内工程项目管理模式
在我国目前的工程管理工作中，主要是存在着以下几种管理模式：
①业主自行管理模式。
这是一种十分基本的工程项目管理模式,在这个模式之中,施工方会直接进行合同的签订工作,从而提高了项目开展的效率，业主则是会联合起来共同组成相应的机构，从而直接进行项目的管理工作,这种管理模式的诞生是比较早的,也是我国广泛使用的建设模式.②业主委托承包商建设模式。
这是最为基本的几种工程项目管理模式之一，在这项建设模式中,总承包商应当按照合同的约定对项目进行一系列的管理工作,这对工程公司的实力要求和经验要求是比较高的。
③PMC管理模式，所谓PＭC,主要就是指ｐroduｃtｉｏｎmaｔeriaｌcｏntroｌ，是企业对于生产计划和生产进度的控制，并做到对于生产所需物料的跟踪、运输和使用工作等等。
这种管理模式比较适用于大型的复杂的工程管理项目,承包商会代表业主进行各项工作的开展，从而让各项工作变得更加清晰化和合理化，工程项目能够得到全方位、全过程的控制，最终实现项目成本的最低化.
1。
2 国内工程项目管理特点
自上世纪九十年代以来，我国的工作人员们对于工程项目管理工作进行了一系列的探索，并让工程项目管理的质量实现了很大的进步，在目前我国的工程项目管理工作中，有以下一些特点：
①工程项目管理思路和管理方式正在不断革新。
近些年来，通过对于各大企业的研究和调查，我们可以发现工程项目管理和工程建设管理正在不断结合,而且其中的各项工作都把工程项目的有效开展作为出发点,从而不断促进我国工程项目管理的发展。
②工程项目管理和建筑市场进行了深度融合。
企业要想获得长远的发展，获得更多的利益，就必须要立足于消费者的需要,关注市场行情，并对市场进行科学合理的分析，因此,工程项目管理正在和建筑市场进行前所未有的深度融合。
③我国的工程项目管理界正在逐渐形成一套科学合理的项目管理体系，从而指导着各大企业的工程项目管理工作的开展，这也让这个行业变得更加规范化和科学化。
1.3国内工程项目发展现状
近些年来,随着我国工程技术人员和工程管理人员的不断探索,我国的工程项目管理取得了长足的进步,但是,也仍然存在着很多不完善的地方，主要是体现在以下几个地方:
①工程项目管理相关的制度不够健全、不够完善。
虽然我们已经有了《建设工程项目管理规范》，这项规范能够为相关的工作提供一定的依据,但是这些规范并没有把所有的工作都覆盖过来,还存在着一些工作方面的漏洞和缺陷。
除此之外,目前市面上的很多工程项目管理都照搬了国外的模式，而国外的模式在国外适用,在国内却不一定适用,因而就造成了一些麻烦.②工程项目管理专业化人员不足。
工程项目管理是一项十分复杂的工作，要想完成好这项工作,我们就必须要建设出一支优秀的员工队伍，工作人员们不但需要掌握过硬的专业技能,而且需要具备高尚的职业道德情操,但是从我国目前的行业行情看来，大部分工作者们并不能很好的满足素质要求.
2国际工程项目管理现状
2。
１国际工程项目管理模式
在当前国际的工程项目管理模式中,主要是存在着以下几种类型：
①设计－招标-建造模式,这是最早出现的一种管理模式，也是最为传统的管理模式，得到了较为广泛的应用。
②建设管理模式。
在这种管理模式中，我们寻找到合适的建设单位进行工程项目建设和工程监督管理，并把各项工作进行阶段的划分，从而一步步完成工作，对项目进行科学高效地管理。
③设计-建造管理模式。
④设计－采购－建设工程项目管理模式。
2.2国际工程项目管理特点
近些年来,全球的经济活动越来越频繁,世界各国的联系越来越紧密，跨国公司也大量涌现,这些都有效推动了经济全球化的进程。
在这种经济背景之下，国际工程项目管理也呈现出了与以往大为不同的特点：
①项目管理变得更加合作化和全球化,国际间的合作也大量增多。
②项目管理变得更加科学化和规范化，而且相关的科学概念也已经深入到了企业的各个组成部分。
③项目管理工作变得更加专业化，工作人员对于工程项目管理的研究愈加深入。
3国内外工程项目管理比较
3。
1工程项目管理体系
工程项目管理是很早就出现的一门学问，被广泛应用到了建筑、国防和工业建设等部门,并对这些行业的发展起到了有力的推动作用.我国的工程项目管理起步比国外要晚,因而发展程度不如国外成熟.在许多西方国家之中，行业工作者们都已经建立起了非常完善和健全的项目管理机构和项目管理组织，与之相比，国内的工作则是显得有些单薄,我国的工程项目管理没有制定出统一的规范，而且也不科学不完整，除此之外，总承包市场也不健全，因此，我们要走的路还有很长，为此，必须要综合考虑项目的各方面影响因素，确保工程项目做到科学化和合理化.
3．2工程项目管理程序和机制
在国外的工程项目管理工作中,所涉及到的管理程序是比较完善的，包含有项目准备、项目投招标管理、项目工程施工和项目监督等等，并且严格按照管理规范对这些阶段进行科学有效的管理，除此之外，国外的很多建筑企业都充分利用起了计算机系统和网络系统，从而让管理工作变得更加高效和清晰,管理质量也得到了有效的提升。
在我国的工程项目管理中，相关的管理机制并不完善，很多大公司都缺乏最基本的管理制度，因而技术优势并不明显，这就阻碍了工程项目管理的发展。
3.3工程项目管理行业准则和人才队伍的建设
在许多西方发达国家中，为了保障工程项目管理工作的有效开展，工作人员们制定了相当严格的行业准则，因而有效知道了各项工作,也保证了工作的高效性。
然而我国目前尚未形成完善的行业准则，因而就造成了各项工作的不规范，最终不利于企业的发展。
除此之外，在企业的内部监控方面也存在着一系列问题，从而造成了业务约束的缺失，甚至会造成财务系统的混乱，最终会导致企业的崩溃.在人才管理方面,我国的工程项目管理也存在着欠缺的地方,当前的许多从业者们并没有进行过系统化的学习和培养,而且还有很多从业者们没有丰富的工作经验，这就为各项工作的开展带来了难度。
因此,我们应当加强人才建设，在人才录用方面要任人唯贤,必须要加强对于工作人员们的技术培训和职业道德培训，建立起一支高素质的人才队伍。
通过这一系列的培养,工作人员们不但需要具备丰富的项目管理经验，而且需要有处理问题的决心和魄力，能够审时度势，及时作出最优的决定。
另外，工作人员们也必须要充分了解市场行情，及时掌握市场动态,从而处理好各种关系。
总而言之，我国的工程项目管理的起步是比较晚的，发展也并不是很成熟，因此,我们应当及时借鉴国外工程项目管理的经验和理论,为提升国内工程项目管理工作的质量和效率而不断努力.
参考文献
［1]余建.国内外建设工程项目管理模式比较研究[D]。
西南大学，２０10．
[２］刘祉妤。
国内建筑工程项目管理模式研究［D］。
大连海事大学，２０１3。
[3］ 景文.国内外工程项目管理现状比较研究[Ｊ］.中外企业家，20１6,09:
６０－6１。
国内外油气储运工程施工的技术现状
一、国内外长输管道施工技术现状
最近几年是我国长输管道建设蓬勃发展的时期,由于管道直径增大，输送压力提高,使得管道壁厚增大,钢材钢级提高,这就要求管道施工技术水平更高，使得施工难度加大。
尤其是世界级的大型管道工程--西气东输工程，西气新疆东到上海，跨越中国大陆。
干线全长约400０km,经过各种复杂的地形，地貌；管径大（1０16ｍm），设计压力高（10MPａ），钢级高（X７0）, 管壁厚（最大厚度２６。
2mｍ，最小厚度14.6mｍ）；全线采用三层PE外防腐和内减阻涂层；一类地区采用螺旋焊管，二，三,四类地区采用直缝埋弧焊管；并首次采用管道全位置自动焊，自动超声波（AUT）检测，盾构等技术和符合国际标准的HSＥ管理该工程大型船跨越工程多：
隧道穿越长江，黄河各一次;大型顶管加定向钻穿越黄河1次;定向钻穿越淮河1次，穿越其他大型河流１2次,穿越中兴河流80处；穿越黄河１次；穿越公路６48处；穿越铁路46处;建设路上隧道14条;沿管道建设伴行路1105ｋm。
线路工程共建设战场３5座，阀室138座，其中压气站１0座（燃驱压气站6座，电驱压气站４座）;通信系统采用卫星通信.
下面分别介绍各种新技术的现状.
１。
线路规划
我国现今已成功应用遥感技术进行管道设计,优化了线路方案，提高了选定线效率和对穿越方案的精细解释分析;利用数字高程模（DEＭ）和数字线划地图（DLG）及遥感影像，生成三维地面立体景观，在计算机上实现了空中漫游观察线路。
2。
管道自动焊
国内管道焊接技术随着油气长输管道建设事业的发展得到了迅速提高，２0世纪７0年代及以前采用传统手工焊；80年代初,中国石油天然气管道局引进了美国,欧洲的手工下向焊工艺，并逐步推广到大部分施工企业，９0年代初，从美国引进了自保护半自动焊设备和工艺，1995年在突尼斯管道工程首次使用,在库鄯线,苏丹一期等管道工程中得到完善，之后广泛应用于涩宁兰，兰成渝和西气东输等管道工程建设;“九五”末期开始进行管道自动焊（填充，盖面焊）的引进，研制和试验工作,先后在郑州——义马工程，陕京线，涩宁兰等管道工程施工中，对从国外引进的管道自动焊设备及施工技术进行消化吸收,对中国石油天然气管道局管道科学研究院研制的国产管道自动焊及配套设备进行了工业化现场试验。
200１年从英国ＮOREAST公司引进的管道全位置自动焊内,外焊机和管道科学研究院研制的PAW2000型全位置自动焊机,已成功地应用于西气东输工程建设。
在西气东输工程中,采用了两种全位置自动焊焊接方式:
一种是ＮOREＡSＴ内焊机根焊+ＰAW2000国产外焊机热焊，填充,盖面焊或NＯＲEＡSＴ内焊机根焊+ＮOREAＳT外焊机热焊，填充,盖面焊焊接方式；另一种是ＰＷＴ自动外焊机根草+PAW２0０0国产外焊机热焊，,填充，盖面焊焊接方式.运用这两种焊接技术共完成管线焊接约６7０ｋｍ．可以说，国内已经全面掌握了管道全位置自动焊内，外焊接技术。
3。
自动超声波（AUＴ）探伤
从上世纪7０年代的手持式超声波可以检测到80年代的X射线检测，一直到现在的X射线（管内爬行器）和ＡUT（多通道相控阵超声波）,无损检测技术的综合使用，充分体现了管道焊缝检测技术的不断提高。
目前。
以相控阵超声波检测技术为代表的管道全自动超声检测技术在国外已经进入实用阶段,代表了管道焊缝检测技术的发展方向.
4.管道腐蚀
目前国内外一般采用聚乙烯三层结构作大管径埋地管道外防腐层，双层熔结环氧作弯头防腐层，热收缩套（带）作补口防腐层。
另外，为了减少管道内壁粗糙度，减少摩擦阻力，提高输送效率，采用液体环氧涂料作内壁涂装.
5。
定向钻穿越施工技术
自２０世纪８0年代中国石油天然气管道局引进大型定向钻穿越设备以来，已经进行了近３0年的管道穿越工程实践,目前，已经掌握除鹅卵石含量大于20%的各种地质条件下的穿越施工方法，可穿越大、中、小型河流。
到目前为止，共完成302条河流穿越，总长度达1５０km。
其代表工程有：
钱塘江、黄浦江、吴淞江、淮河、长江、黄河、尼罗河穿越等.２002年7月完成的钱塘江定向钻穿越长度载入吉尼斯世界纪录。
６。
泥水平衡盾构穿越技术
盾构（SHILD）是一个既可以支承地层压力又可以在地层中推进的活动钢筒结构。
盾构法施工是以盾构这种施工机械在地面下暗挖隧道的一种施工方法。
中国石油管道局在忠—武输气管道红花套长江江底隧道工程中采用了泥水平衡盾构穿越技术。
７。
卫星通信技术应用
西气东输管道通信系统以卫星通信系统为主，该系统不仅在承担管道生产运行、维护等调度用语音通信业务，同时还承担温度、压力和流量等参数的传输任务，实现上海调度中心对全线场站、阀室的集散型控制。
西气东输主干管道全线共安装了1８1套卫星通信设备，其中场站内安装43套，阀室内安装138套。
二.管道施工技术的发展趋势
西气东输工程涵盖了我国绝大部分地质、地貌条件下管道施工的环境条件，为参加建设的管道施工队伍提供了开发、研究管道施工技术并付诸实施的绝佳机会。
通过该工程的实施，管道施工队伍掌握了一批新技术,如管道自动焊、AＵＴ检测、大型顶管穿越、盾构穿越以及江南水网地区施工等,使国内管道施工技术水平有了质的飞跃,有些技术已经达到或接近国际先进水平,但有些方面与国际先进水平有较大差距,国内今后应向以下几方面发展。
1。
管道自动焊技术、施工装备应不断完善和国际化
管道自动焊的技术先进性，使得采用这种焊接工艺施工更具人性化，施工效率高，能够更好地保护环境,适应社会发展的需要.因此，今后国内管道工程建设，在条件允许的情况下，应尽可能多地采用自动焊技术,使其不断发展和完善;同时,随着自动焊机及配套装置的不断更新，完全实现国际化,将会对我国自动焊技术的发展起到极大的推动作用。
２。
水网地区管道施工装备标准化和施工技术完善
西气东输江南水网地区的地基承载力低，施工条件恶劣，给管道施工带来很大困难。
经过各参建队伍的努力，创新了多种施工方法,比较顺利的完成了管道建设任务。
但回过头来看,我们的作业环境还是非常差，多数作业设备不能正常发挥作用，施工效率低，经济效益差、对施工企业的发展不利。
因此,需要根据水网地区的地质地貌特点，研发与之相适应的标准化作业设备及配套的施工技术，以减轻施工作业人员的劳动强度,提高作业效率和工程质量。
３.探索、完善大型顶管和盾构穿越技术
大型顶管和盾构穿越均是国内新引进的大型河流穿越技术,我国目前虽掌握了操作工艺,但复杂地质条件下的施工技术，尤其是各相关工序配套施工技术还需进一步探索和完善，以提高穿越的成功率和施工效率。
4。
施工新技术的开发
为了提高管道设计、运营管道水平，油气输送管道正向数字化方向发展,与之相配套的施工作业也要满足数字管道的要求，因此需要研究数字管道施工技术和装备。
新型ＬNG、LPG管道,需要研究新的焊接工艺及焊接方法。
中俄管线的建设需要研究冻土地区的管
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