银川项目冬季施工方案DOCWord文档格式.docx
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基础施工、回填土
7
2-9#楼、2-10#楼
8
2-37#楼、2-36#楼
室内回填土
9
2-34#楼
10
2-33#楼
基础施工、基坑周边及室内回填土
11
2-32#楼
12
2-31#楼
13
2-42#楼、2-43#楼
2、冬期施工准备
1）技术准备：
进入冬期施工前由项目技术部编制项目工程的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
2）人员教育：
冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数。
确保冬期施工的正常进行。
3）冬季施工期间项目管理人员：
职务
姓名
冬季施工时间
项目经理
熊志伟
2010.11.15-2010.12.15/2011.2.18-2011.3.15
技术负责人
康小敏
生产经理
杨磊
王三林
商务经理
孙少义
严烨
项目书记
杨永明
成本员
孙慧珍
工长
杨根忠
陆玉明
安全员
姜龙云
秦义夫
测量员
高春梅
14
质检员
唐孝中
15
实验员
刘明光
16
材料员
许涛
17
乐丽娜
18
资料员
刘国英
19
技术员
王经
20
蔡锋涛
21
机管员
刘锦平
22
电工
彭幼芳
23
门卫
朱冬平
2010.11.15-2011.3.15
24
张学泉
25
陆燕平
26
罗长青
27
简春连
28
黄友根
4）冬季施工的劳务班组：
劳务班组名称
现场负责人
作业人员
施工机械设备
施工时间
武汉新盛
杨先梅
45人
神钢200挖机两台、18T压路机一台、蛙式打夯机6台
2个月
四川龙脑
万先德
60人
钢筋制作设备两套、对焊机2台、套丝机一台
重庆少云
将清国
120人
武汉利成
李辉
350搅拌机4台
武汉博士来
陈虎
35人
5）物资准备：
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。
材料名称
单位
数量
进场日期
塑料薄膜
m2
5000
2010.11.10
彩条布
3000
棉被（毛毯）
阻燃草帘袋
2000
防滑鞋
双
400
手套
手电筒
个
测温计
支
100
测温管
300
四、主要分项工程的冬期施工措施
（一）、回填土工程
1、冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。
2、对基槽外的大面积的2:
8灰土回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过15cm，其含量不得超过30%。
并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
3、灰土回填和室内的回填不得采用含有冻土块的土回填。
4、回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。
（二）、钢筋工程
1、施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于－20℃，同时，当施焊处于风力大于三级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。
2、负温闪光对焊
当环境温度低于－5℃进行施焊时即视为负温焊接，当低于－20℃时，禁止施焊。
钢筋闪光对焊采用予热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
与常温相比，应采取以下措施：
（1）调伸长度增加10～20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
（2）变压器级数应降低1～2级，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。
（3）预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
3、负温电渣压力焊
焊接参数适当调整。
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应增加焊接电流。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时间过短，会使得钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，固应适当加大通电时间。
在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；
接头的渣壳延长5min，方可打渣。
（三）、混凝土工程
混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。
新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。
在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理性能全面下降。
如抗压强度约损失50%抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大弧度的降低。
银川遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。
如在施工时增加混凝土中水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性能仍得不到改善。
因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须放在混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
混凝土温度降至0℃前，气抗压强度不得低于抗冻临界强度。
普通硅酸盐水泥配置的混凝土抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。
1、混凝土冬期施工方法：
1）本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，商品混凝土中应加防冻剂，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。
2）剪力墙、板的表面系数为12.5m-1，采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15℃及以上时临界强度为4Mpa，-30℃上时临界强度为5Mpa。
3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。
2、砼的配合比设计要求
1）水泥使用425#以上普通硅酸盐水泥。
2）水灰比≤0.6，掺加F-2或M17高效减水剂，尽量减少砼中水的掺量，提高早期强度。
3）抗冻剂采用由搅拌站自定。
4）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。
3、砼的搅拌
1）砼的搅拌一律由指定搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对骨料及水采用加热的方法。
搅拌站需提供在各种气温条件下水及骨料加热的温度，并保证混凝土的入模温度符合要求。
2）混凝土搅拌必须符合下列要求
（1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物需用蒸汽化开。
（2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
（3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。
（4）当气温低于－15℃，停止搅拌砼。
（5）当气温低于0℃，骨料需用岩棉被覆盖。
（6）砼搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及砼的出盘温度。
4、砼的运输
砼的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的砼需清洗干净。
另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中砼热量的损失。
5、混凝土浇筑
1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用棉被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。
3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5小时内浇筑完成。
6、砼的养护
砼采用覆盖保温养护，即砼浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖，防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高砼的早期强度，采取下列措施。
1）窗洞口封闭：
墙体模板拆除后立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
2）顶板砼养护：
随打随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用棉被覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
3）墙砼养护：
大模板后格间填加10mm厚聚苯板保温，浇筑完毕的砼墙上口立即覆盖阻燃草帘。
7、混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）及其他国家标准的要求外还应符合下列要求：
（1）、外加剂的质量和掺量必须符合要求。
（2）、测温要求
1）为检验和控制冬施期间砼的质量，计算砼的早期强度，对浇筑成型的砼需进行温度测试，各部位的测温孔的布置详见测温平布置图，测温管采用0.2～0.4mm的白铁皮制作，测温项目和次数如下：
测温项目
测温次数
测温时间
1、室外及环境温度
浇筑完后24小时
每两小时测一次
24小时候定时、定点、每昼夜四次
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
并记录最高和最低气温
2010.10.29.开始，2011.3.27截止
2、水、水泥、砂、石、外加剂
每工作班四次
3、砼出盘温度
4、砼入模温度
5、砼养护温度
成型开始每2h一次，达到临界强度后每6小时一次，
2）砼养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写，测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3分钟方可水平读数。
每次的测温结果应及时上报项目技术负责人康小敏，遇有气温突然下降至－15℃以下时，应及时通报项目技术负责人康小敏，以便补加保温层或人工加热，防止砼早期受冻。
3）测温孔的布置
测温孔应布置在温度变化大，易散热的位置。
顶板上每20㎡布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。
现浇砼墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2。
（3）、拆模时间要求
1）混凝土早期强度计算：
为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须计算好混凝土的早期强度，做为养护和拆模的依据。
2）砼冬期施工早期强度计算方法（在300≤M≤1700范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。
R＝K（M－200）
式中R：
砼在成熟度M时的强度（单位Mpa）
K：
经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及砼的标号确定，C25时K=0.0085；
C30时K=0.01。
M：
砼的成熟度，M=（T+10）t，其中T为砼在t时间间隔内的平均硬化温度，t为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。
3）墙模的拆除时间控制：
应在砼达到临界强度以上时拆模，根据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度做为检验。
4）顶板模板的拆除时间控制：
顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
5）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖，使其缓慢冷却。
4）试块留置
冬期施工砼要比常温下增设两组试块，即砼同条件养护试块，用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的砼强度。
同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
5）混凝土外观要求：
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
（四）、砌筑工程
本工程的内隔墙采用空心陶粒混凝土砌块砌筑,冬期施工方法采用外加剂法，由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此，砖石工程的冬期施工，应以外加剂法为主，
外加剂法：
1、艺特点：
将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏在搅拌前也应保持正温，使砂浆警告搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温。
在拌合水中掺入氯化钠、氯化钙或亚硝酸钠，砂浆在砌筑后可以再负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。
当采用氯盐时，由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
2、作用机理：
纯水当冷却至0℃时开始结冰，从开始结冰到全部冻结，温度一直保持不变。
如在水中溶入了不挥发物质成为溶液后，其冻结过程则与纯水完全不同。
以浓度为5%的食盐溶液为例，当溶液温度下降至-3℃时，开始有冰析出，此时的温度称为该浓度溶液的冰点。
当温度继续下降时，结冰逐渐增加，由于冰的析出，液态水中的食盐浓度也相应增加，冰点则随着下降。
如温度继续下降达到某一点时，食盐与冰同时全部析出，此时的稳定称为食盐溶液的最大共熔点。
外加剂采用氯化钠，其掺量（占用水量%）见下表：
外加剂
日最低气温℃
≥10
-11~-15
氯化钠
（1）、砌筑时砂浆温度不应低于5℃，每日砌筑高度不超过1.2m。
（2）、砌块砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
（3）、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应当避免受冻。
（4）、拌制砂浆用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
（5）、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
当水的稳定超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
（6）、水的加热方法，可用铁桶等烧水；
砂子可用火坑加热。
（7）、每日砌筑后应及时对砌筑的表面用草帘进行覆盖。
，砌筑表面不应留有砂浆。
继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
（8）、砂浆试块的留置：
除应按常温规定外，增设两组与砌体同条件养护的试块。
用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
（9）、砂浆搅拌后的温度可按下公式计算：
Tp=[0.9（mceTce+0.5mlTl+msaTsa）+4.2Tw（mw-0.5ml-wsamsa）]/[4.2（mw+0.5ml+msa）]
Tp——砂浆在搅拌后的温度；
mw、mce、ml、msa——水、水泥、石灰膏、砂的用量（℃）；
Tw、Tce、Tl、Tsa——水、水泥、石灰膏、砂的温度（kg）；
wsa——砂的含水率。
（10）、砂浆在搅拌、运输和砌筑过程中的热损失，可按下表所列数据进行估算。
搅拌机搅拌时的稳定
30
35
40
搅拌时之热损失
（设周围温度+5℃）
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
注：
1）、对于掺氯盐的砂浆，搅拌温度不宜超过35℃；
2）、当周围环境温度高于或低于+5℃，应将此数减或增于搅拌温度中再查表。
如环境温度为0℃，原定搅拌时温度为20℃，损失应改为3.5℃。
（11）、砂浆运输和砌筑时热量损失表（℃）
温度差
45
50
55
一次运输之损失
-
0.6
0.75
0.9
1.0
1.25
1.5
1.75
砌筑时损失
5.5
6.0
五、质量保证措施
（一）、冬季施工管理
1、编制《冬季施工方案》，在施工过程中，在施工过程中针对实际情况进行实施。
2、依据编制的施工进度计划，作好冬季施工工程的物资材料准备计划。
3、做好施工人员的冬施培训工作，加强在冬季施工的质量意识。
使冬季施工人员对冬季施工的技术要点及注意事项做到心中有数，确保冬期施工质量。
4、施工期间除遵循银川市历年冬季气象规律外，建立专人负责收集每周天气预报及近期天气预报的气象资料工作，更利于指导工作。
（二）、冬季施工措施（冬季施工主要分项工程）
1、回填土石方工程
（1）冬季基坑外围土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。
（2）对进行大面积的级配砂石回填：
砂石回填料的比例拌和、逐层铺填压实，最终满足设计要求。
（3）回填施工前应清除基底内的积水及其他建筑垃圾等杂物。
（4）回填料干净无杂物，严禁夹带冰、雪、冻土料。
2、钢筋工程
（1）不得在低于－20℃环境温度下进行钢筋冷拉。
冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部紧缩。
避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（2）不得在低于－20℃环境温度下焊接钢筋，竖向钢筋焊接处于风力大于3级时，采用围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。
3、模板工程
（1）模板涂刷脱模剂，脱模剂必须采用油性脱模剂。
（2）模板下料在确定下料尺寸后，必须弹线，防止人操作时产生下料偏差。
（3）所有搭设支撑架的连接扣件必须上油，防止沾水冻结。
（4）加强扣件固定力度，支撑架搭设期间对扣件连接紧固程度进行认真检查。
（5）模板支撑架立杆间距比常规情况下减小20-30㎝。
沿主梁跨度方向单独架设支撑，防止由于扣件连接紧固程度不够时造成意外事故发生。
4、混凝土工程
（1）霜冻天气进行混凝土浇筑，在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度。
（2）延长混凝土养护时间和拆模时间，依据混凝土强度报告作为养护和拆模的依据。
每次拆摸必须进行拆模申请手续。
（3）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
（4）混凝土浇筑时对泵管和混凝土泵采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖。
（5）加强现场协调组织，混凝土到达现场后尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。
（6）混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混
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