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(3)进水中含有少量的难生物降解物质,工艺中必需思索尽能够提高废水的可生化性;

4.2污水处置工艺流程

污水处置工艺流程如以下图所示:

原水

干泥外运清水达标排入市政管网

污水处置工艺流程图

废水首先经调理池稀释均和水质水量。

然后经过热交流器将废水加热到中温〔35℃左右〕,进入厌氧颗粒污泥收缩床反响器〔EGSB〕停止中温消化。

所发生的沼气送入烟筒空中排放。

EGSB出水进入气浮池停止固液分别,同时降低水中的无机物浓度;

经第一级厌氧、气浮工艺处置后,废水中难降解的无机物质被变成易降解的无机物,废水可生化性大大提高。

之后废水进入SBR好氧处置系统,大局部的无机物在此被降解消化。

厌氧EGSB和好氧SBR系统内均投加高效复合微生物,以提高生物浓度和活性。

整个工艺所发生的污泥均排入稀释池稀释后停止机械脱水,然后外运处置。

4.3主要污染物去除率剖析表

主要污染物去除率剖析如下表:

表1主要污染物去除率剖析表

4.4生物处置工艺综述

生物处置工艺主要包括厌氧生物处置和好氧生物处置工艺。

关于本工程处置的废水,由于无机物浓度高,仅仅应用好氧工艺处置废水,很难到达排放规范,而且运转本钱往往高于其它工艺,因此本工程决议采用厌氧、好氧并用的生化处置工艺。

该废水水量小、色度大,因此仅仅采用好氧生物处置工艺难以使出水达标。

因此需求经过好氧处置,再经过吸附罐处置使出水达标。

在生化处置的同时经过投加高效复合微生物技术提高废水可生化性。

4.3.1EGSB工艺

UASB工艺于80年代初末尾在高浓度无机工业废水的处置中失掉日趋普遍的运用。

据不完全统计,目前全世界至少有一百多座这样的处置装置在实践消费中运用。

UASB从下向上可大致分为三个功用区:

底部布水区、中部反响区和顶部分别出流区。

反响区为任务主体,其中装满高活性的厌氧生物污泥〔下部为污泥床层,上部为悬浮污泥层〕,用以对废水中的可生化性无机污染物停止有效的吸附和降解。

布水区位于反响区的底部,其主要功用是经过布水设备将待处置的废水平均布入反响区,完成废水厌氧活性污泥的充沛接触。

分别出流区位于反响区的顶部,其主要功用是经过三相分别器完成气液分别和固液分别,截留和回收污泥固体,改善出水水质,同时将处置后的废水和发生的生物气区分引出反响区。

EGSB工艺是在UASB的基础上开展起来的,主要改良了UASB反响器中存在的死角,使泥水充沛接触,从而愈加有效地应用反响器容积。

EGSB反响器特点:

●借助产气的〝沸腾〞作用,使颗粒污泥层到达收缩或流化态;

●水流无〝返混〞现象,具有两相厌氧的特点;

●进水浓度高,不需求稀释,特别适宜于高浓度无机废水处置;

反响动力消耗少。

4.4.2SBR工艺

SBR工艺是一种间歇式活性污泥法,在流态上属完全混合型,而在无机物降解方面,却是时间上的推流,无机基质含量是随着时间的停顿而降解的。

间歇式活性污泥法的主要反响器曝气池的运转操作是由:

①流入;

②反响;

③沉淀;

④排放;

⑤待机〔闲置〕等五个工序所组成。

这五个工序都是在曝气池内停止、实施。

其特点为:

(1)不需初沉池、二沉池和污泥回流系统,造价低,占地省;

(2)曝气池容积小于延续式,树立费用和运转费用都较低;

(3)SVI值较低,污泥易于沉淀,在普通状况下,不发生污泥收缩现象;

(4)F反响进程基质浓度梯度大,反响推进力大,处置效率高;

(5)耐无机负荷冲击才干强,运转方式灵敏,是理想静沉,泥水分别效果好;

(6)缺氧和好氧进程交替停止,泥龄短且活性高,同时完成脱氮。

(7)易于维护管理,运转管理妥当,处置水水质将优于延续式;

经过对运转方式的适当调理,在单一的曝气池内可以取得脱氮除磷的效应;

4.4.3高效复合微生物技术

生物强化技术针对传统生物处置技术不能有效降解有毒有害难降解的污染物,应用现代生物技术选育优势菌种,构建基因工程菌,用于废水处置,提高生物处置系统对难降解无机物的去除才干,并增强系统的动摇性和耐冲击才干。

国外很早就开收回具有特殊降解作用的优势菌种,例如欧洲七十年代开发的Biolyte系列产品用于生活污水、油类废水、造纸废水、含芬芳族的难降解有毒有害废水的处置。

我国从七十年代后也末尾了这方面的研讨。

但是,针对许多有毒有害难降解无机废水,由于所含的污染物并不单一,因此也并不是某一种单一的菌种所能处置的。

高效复合微生物技术就是经过投加人工培育的优势菌群并应用其高浓度、高活性以及微生物之间的各类共代谢作用来克制废水的毒性。

高效复合微生物去除机理是应用高效复合微生物优秀的破杂环、断长链、耐盐、除氮、降COD、提高B/C的才干,在先进合理的工艺基础之上,对难降解废水停止处置。

将高效复合微生物技术与厌氧酸化水解工艺相结合,不只发扬了工艺自身提高废水可生化性的特性,而且也显示了高效复合微生物庞大的降解功用。

某实验结果〔表2〕反映出区分采用高效复合微生物和普通活性污泥时,厌氧酸化水解工艺进出水COD、BOD5及B/C的变化状况。

表2高效复合微生物提高可生化性效果

测定

次第

厌氧水解酸化进水

高效复合微生物

普通活性污泥

厌氧水解酸化出水

COD

BOD5

B/C

1

2808

654.76

0.233

971.8

411.07

0.423

974.4

0.347

2

2774.4

663.08

0.239

910.4

380.55

0.418

976.59

0.352

3

2707.52

652.51

0.241

909.1

396.39

0.436

863.7

0.319

4

3065.3

778.59

0.254

944.1

377.66

0.400

1002.4

0.327

5

2862.72

738.59

0.258

880.5

376.89

0.428

961.9

0.336

6

2822.4

666.09

0.236

996.7

437.55

0.439

962.4

0.341

7

2960.58

595.08

0.201

1152

479.23

0.416

1003.6

0.339

由表2可见,投加高效复合微生物,经厌氧酸化水解后,B/C平均由0.237提高到0.423;

而在相反的进水条件下,普通活性污泥仅将B/C提高到0.337,这主要是由于高效复合微生物具有更强的破杂环、断长链的功用。

采用异样的好氧处置工艺,高效复合微生物具有比普通活性污泥更强的无机物降解才干和脱氮才干。

表3为某实验在相反进水水质和运转工况下高效复合微生物与普通活性污泥去除效果的比拟。

表3高效微生物与普通活性污泥去除效果比拟

项目

原水〔mg/L〕

出水〔mg/L〕

去除率〔%〕

2536

98

96.13

823

67.54

575.67

10

98.26

100

TN

82.57

13.27

83.93

57.21

42.03

NH3-N

45.31

88.9

25.82

43.01

从表3可以看出,普通活性污泥出水COD在800mg/L以上,而BOD5却为零,说明这局部COD普通活性污泥已不能生化。

NH3-N去除率也十分低。

而采用高效复合微生物出水COD可低于100mg/L,脱氮效果也十分好,出水TN和NH3-N均可到达排放规范。

上述几方面的技术,均对提高废水的可生化性有很好的效果,也是经过临时工程实际运用证明行之有效的工艺。

这些工艺,可独自运用,也可结兼并用,视详细废水水质水量特点而定。

5.工艺设备、构〔建〕筑物及其设计参数

5.1格栅闸门井

功用:

阻拦漂浮物、颗粒较大的悬浮物。

在本污水处置站系统出现缺点时,可以经过启闭机的开启,完成事故排放。

设计流量Q=20m3/hr

栅前水深1.0m,过栅流速为0.8m/s。

选用RO05琥珀格栅机,功率1.1kw,中德合资。

RO系列细格栅可直接倾斜装置于废水流经的沟渠中,并以异乎寻常的转动方式功自清倾斜面的运转方式停止着自清式永无梗塞的旋转,当栅条(网)截留滤渣被迅速排出水渠时,被压榨脱水,成为固含量达35—45%的干渣,如想干渣取得无臭味和无污染色的效果,机械内配置的滤渣清洗器在清渣传输的进程中就能完成清洗作用。

闸门两台,型号为SYZ-200。

配套手轮式启闭机两台,型号为QL-0.5,南京蓝深制集团,

构筑物尺寸为:

600×

3000×

2000钢砼结构,可与调理池合建

5.2调理池

中和均化水质,稀释平衡水量。

估量COD去除率10%,进水COD:

3850mg/L,出水COD:

3465mg/L。

调理时间:

24小时。

设计流量:

20m3/d。

所需总有效容积为20m3。

调理池尺寸为3000×

3500×

2500,全地下式钢砼结构。

选用丹麦格兰富污水提升泵两台〔一用一备〕,型号为SEV80.80.11.4.5D;

功用参数:

Q=7.0m3/h,H=15m,N=1.1Kw,采用液位控制。

调理池内设空气搅拌,采用U-PVC穿孔曝气。

曝气量为0.05m3/m2·

min,风压5米水柱,选用鼓风机和SBR池合用。

为了便于后续生化厌氧处置的停止,需求由厂内提供蒸汽加温装置。

温度在线剖析仪一套RTD05,文特斯,美国,。

5.3EGSB

完成大分子无机污染物分解,将难解的污染物转化为易降解的污染物,提高污水的可生化性;

将易降解的污染物停止去除。

估量COD去除率70%,进水COD:

3465mmg/L,出水COD:

1040mg/L。

设计水量:

20方/天

容积负荷为15kgCOD/〔m3.d〕

水力停留时间:

48小时。

污泥床层污泥浓度为50g/L。

污泥悬浮层污泥浓度为10g/L。

EGSB一组,池尺寸3000×

7000mm,全地上式钢砼结构。

污泥泵1台,其型号为:

SV65.65.11.4.5S,功率N=1.1KW,丹麦格兰富。

选用非标制做的三相分别器一套,钢制防腐。

选用非标制做的配水系统一套。

5.4混凝气浮

经过加药,发生混凝反响,使污水中的悬浮颗粒粒径变大,再经过溶气释放器释放的溶气水的粘附作用,构成比重小于水的浮体,上浮水面而取得分别去除。

估量COD去除率40%,进水COD:

1350mg/L,出水COD:

810mg/L

设计参数:

气浮池一组,设计流量Q=20m3/d。

池尺寸为1000×

2000×

3500,全地上式钢筋砼结构。

配套设备有:

溶气罐〔Φ1000×

3380〕一台;

空压机〔Z-0.08/7,电机功率为0.75KW〕一台;

压力溶气泵〔Q=5m3/h,功率为2.2KW〕两台〔一用一备〕;

刮渣机〔桥式刮渣机,电机功率为0.37KW〕一台;

溶气释放器〔TV型匀散布溶气释放器〕数目待定;

加药装置一套〔搅拌机N=0.75KW,加药泵N=0.37KW〕。

型号FA-60上海亮慧。

5.5SBR池

完成无机污染物的去除和脱氮除磷,并完成固液分别;

同时投加定量高效复合微生物及特种载体。

估量COD去除率80%,进水COD:

624mg/L,出水COD:

125mg/L

无机负荷:

0.15kgBOD/kgMLSS.d;

混合污泥浓度:

3.0g/L;

主曝区溶解氧浓度:

2.0mg/L;

污泥龄:

10d;

池有效水深:

4.0m;

总水力停留时间:

24h。

SBR池一组,尺寸为2000×

4000,钢砼结构。

供氧设计:

SBR曝气系统所需氧量:

100Kg.O2/d

空气分散器选用微孔曝气,氧转移率为15%,那么所需空气量为:

G1=1.55m3/min,另外调理池所需空气量为G2=0.05m3/m2·

min,故总共所需空气量为:

G=2.15m3/min

采用两台风机〔一用一备〕,型号为:

BK5003,每台风机风量为3.02m3/min,风压4米水,配电功率N=5KW,百事德,中日合资。

空气分散器选用微孔曝气器约40个,KKL215,加拿大亚太阳光.

滗水器一套,经过PLC控制滗水进程,电机功率为0.75KW,杭州杭氧。

5.6吸附罐

经过活性炭的强吸附性,降低污水色度和其它污染物浓度。

125mg/L,出水COD:

75mg/L

Q=20m3/d;

接触时间:

30min。

吸附线速度:

V=10m/h。

滤罐直径:

D=400mm。

活性炭炭层厚度为4m,罐体高5.5m。

活性炭吸附罐采用碳钢结构压力容器,HDRT型,山东宏达。

中间水池内设潜污泵一台,功率1.1kw,选用丹麦格兰富泵型号为SEV80.80.11.4.5D;

其反洗泵和气浮池压力溶气泵合用。

5.7污泥稀释池

搜集生化污泥,进一步降低污泥含水率。

按设计污水流量Q=20m3/d发生的污泥思索。

由于本方案采用了厌氧加SBR的工艺,同时采用高效复合微生物停止生化处置,发生的剩余污泥量比普通工艺少得多。

由物化发生的污泥含水率相对比拟低,依据阅历,每天发生的污泥量约为0.5m3。

稀释池设一座,池尺寸:

1000×

3500mm,全地上式钢砼结构。

选用一台螺杆泵,型号为MD0015-24,德国,功率0.75kw。

为促进污泥压滤效果,设加药装置一套,实行泵前加药。

5.8污泥脱水机房

寄存污泥脱水机,加药设备和药剂以及其它设备。

机械脱水选用手动液压板框压滤机一台,型号BMS6/450-30U,功率0.8kw,上海莘工。

机械脱水装置位于室内脱水间内。

平面尺寸:

4000×

5000mm,层高3600mm,砖混结构。

5.9鼓风机房

寄存一切风机和其隶属设备。

5.10化验、操作间

该修建物主要包括人员办公场所、本系统的远端控制和取样剖析化验。

6.土建工程

6.1总平面布置及高程布置

6.1.1总平面布置

本工程的平面布置满足工艺、消防、平安、交通方便,管线疏通等要求,力图使工艺设备布置集中,并使污水污泥流程流向短,浪费用地,降低工程投资。

由于污水处置系统会发生臭味等污染物分发,思索风向,朝向及卫生要求。

遵守国度和有关部委的各种规范、规范,以保证消费平安。

为充沛应用地势地形,尽量增加对周围景观的影响。

本污水处置站环境修饰结合消费厂区全体规划,思索本工程对周边环境的影响,尽量添加绿化面积,

污水处置站总平面布置图见附图。

6.1.2竖向布置

竖向布置尽量应用地形高差使污水重力自流,增加水力提升设备,降低运转能耗。

路途坚持原地形的坡降,场地雨水径流排入路途,沿坡降汇流至排水管网停止排放。

竖向布置见附图工艺流程图。

6.1.3占空中积和土地应用状况

本工程总占空中积为240m2,其中构修建物占地120m2,绿化掩盖率为30%。

总图占空中积状况见下表

序号

目的称号

单位

数量

总占空中积

m2

240

建、构筑物占空中积

120

路途

32

雨水渠

16

绿化及其它

72

表4总图占空中积状况

6.2修树立计

6.2.1构修建物

见构修建物一览表

6.2.2主要修建物设计

本工程主要修建物为鼓风机房、污泥脱水机房和值班室〔含控制室〕,均为单层砖混结构。

钢门铝合金窗,室内地坪标高0.30m,室外地坪标高±

0.00mm。

室内外装修:

外墙-0.15m标高以下均做三油二毡防水层,室内标高0.30m以下中级抹灰找平,1:

2.5水泥砂浆抹面厚20mm,水泥空中。

室内墙面均做中级抹灰,刷白色丙烯酸内墙涂料,水泥空中。

室外墙面贴面砖;

屋面做三毡四油防水层,水泥珍珠岩保温层100mm厚,1:

10水泥焦渣找坡,屋面作有组织排水。

注:

以上为惯例设计,但可依据实践状况设计成简易方式,本工程可采用三面彩钢板,石棉瓦顶棚的方式。

6.2.3构筑物设计

本工程新建水工构筑物为砖混、钢筋砼结构,池壁均作C30防水砼,抗渗标号不小于6kg/cm2。

在空中以上局部,防水层做到自然空中0.1m,高于空中以上的水池外壁采用1:

2.3水泥砂浆掺5%防水剂抹面压光,做不大于1×

1m的分格,刷蛋青色外墙涂料。

表5构修建物一览表

称号

尺寸大小〔mm〕

结构方式

防腐措施及修饰

格栅阀门井

1500

全地下式钢砼

池内壁防水砂浆

调理池

2500

EGSB

7000

全地上式钢砼

气浮池

3500

SBR池

4000

中间池

污泥稀释池

8

污泥脱水机房

5000层高3600

全地上式砖混

外墙贴瓷砖,内墙刷涂料,铝合金门窗。

9

鼓风机房

化验、操作间

6.3结构设计

(1)设计参数

计算风压:

0.8kN/m2,计算雪荷载:

0.4kN/m2,地震烈度:

8度。

(2)遵照的主要设计规范

修建结构荷载规范:

GBJ9-87

修建抗震设计规范:

GBJ11-89

混凝土结构设计规范:

GBJ10-89

修建地基基础设计规范:

GBJ7-89

砌体结构设计规范:

GBJ3-88

(3)地质资料

以树立单位提供的本工程厂址地质勘察资料为准。

(4)修建物结构选型

本设计的修建物为中心控制室和机房,为单层砖混结构,中心控制室基础设钢筋砼条形基础;

预应力空心楼板,板下设现浇钢筋砼圈梁,外墙转角处设结构柱。

砖MU10,基础垫层C10,圈梁C25。

(5)构筑物结构选型

构筑物为钢筋砼水工构筑物,基础底板厚度为300-350mm,双层配筋,现浇砼强度等级C30,板下作100mm厚砼基础,砼强度等级C10。

6.4给水排水

(1)给水排水范围

给水来源:

从消费区引入。

设计范围为:

生活给水系统、雨水排水系统、消费及工艺事故排水系统。

(2)生活及消费给水系统

生活给水包括任务人员生活用水,消费用水主包括冲洗空中、设备、构筑物等及其他用水,最大流量为5m3/h,自在水头0.1MPa。

(3)排水系统

污水处置站自身人类活动和消费发生的污水直接进入调理池,与本工程调理池内的污水一并处置。

污水站逾越可经过闸门井由排水系统直接排放至左近的雨水管。

雨水径流排入厂区路途边雨水渠,汇流至厂区总排水口排出。

6.5供热、采暖与通风

本废水处置站不思索集中供热、采暖措施,冬天不取暖。

依据工艺需求,在分发易燃易爆气体或有害气体的场所设通风装置。

通风装置以自然通风为主,当自然通风不能满足要求时,设机械通风装置。

7电气、仪表

7.1电气设计

7.1.1用电负荷

本工程装机容量:

20.17kW,实践任务容量〔折算后〕:

8.98kW。

详细用电负荷组成见下表。

表6电气设备用电负荷表

说明:

折算功率为每台机器每天实践任务时间所需功率/24

7.1.2供电设计

本工程负荷等级为三级,电源由该公司配电室高压侧引入拟建综合楼中控室内配电柜,高压侧设隔分开关以便于检修,高压配电设备选用PGL1型抽出式开关柜及动力配电箱。

起动方式:

本设计采用集中控制的原那么,大于30kW以上的用电设备采用自耦降压启动,15-30KW之间的用电设备采用星三角启动。

其他用电设备均依据工艺要求采用直接起动。

系统自然功率因数为:

COSφ=0.8,为了改善自然功率因数,增加无功损耗,系统采用无功自动补偿装置,改善后的功率因数为COSφ>

0.95。

7.1.3供电线路敷设

供电采用放射状引入各用电设备点,以提高供电的牢靠性。

室外线路均采用电缆沿电缆沟或直埋方式敷设,控制电缆采用铠装电缆,室内电力电线穿钢管敷设。

7.1.4照明

室内照明均采用萤光灯;

室外照明采用六角形钢管路灯。

7.1.5接地维护

依据国度〝修建物防雷设计规范〞及装置设置状况装设防雷及接地装置。

主变压器、高压配电室及电缆沟均装设接地装置,各用电设备金属外壳均设维护性接地。

厂房内变配电室均设置接地系统,其中配电间的接地系统公用一根接地线与室外接地相连,室外接地系统的工频接地电阻小于4Ω。

7.2仪表与自控

控制系统采用自动控制与人工手动相结合的控制方式。

自动控制系统位于控制室内内,由PLC工

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