钢结构加工车间施工组织设计.docx
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钢结构加工车间施工组织设计
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
曹庆海
工程名称:
------建筑装饰工程有限公司加工车间
施工单位:
------建筑装饰工程有限公司
一、工程概况
二、编制依据
三、施工部署
四、进度计划
五、施工准备
六、施工方案
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、主要施工机械设备
一、工程概况
工程名称:
-------建筑装饰工程有限公司加工车间
1.建设地点:
日照---------96号
2.建设单位:
--------建筑装饰有限公司
3.建筑面积:
8537.28平方米
4.建筑层数:
一层
5.建筑高度:
11.09米
6.结构类型:
钢结构
二、编制依据
1.设计图纸。
2.钢结构工程施工及验收规范GB50205—2001
3.各行政部门下发的有关质量文件及地方法规。
4.其他工程质量检验及验收标准。
三、施工部署
施工组织:
工程的整个施工过程以钢结构梁制作安装为主,各安装专业配合穿插进行施工,体现保工期、保质量的原则。
施工区段的划分采用平行流水,立体交叉施工。
施工顺序:
本工程采取先结构后安装、现立体后安装,做到结构与安装交叉施工,争取提前插入安装阶段的施工,保持均衡生产,为按期竣工创造条件。
施工现场管理组织机构图
施工班组
分管经理:
项目经理:
总工:
施工队长:
技术员
资料员
质检员
安全员
材料员
机具员
焊接工
安装工
电
工
四、施工进度计划
计划2012年5月16日开始施工,2012年7月25号竣工,工程施工日历天数为70天,非承包因素原因施工工期顺延。
五、施工准备
1.落实技术资料:
开工前各专业熟悉图纸,组织图纸会审、将需变动或未落实的设计资料尽快落实解决,以便加快订货和组织施工。
2.组织劳力,加工订货,设备机具进场,根据工程劳力需要用量随时组织队伍进场,按天安排劳动力计划,各工种按计划劳力随时组织劳力进场,根据工程使用的机械设备机具、电器、电缆及各种规范的材料,及时提出数量加工单,派专人落实货源和供货日期,及时组织时场。
3.三通一平:
进入现场后,做好现场控制柱。
根据现场用电与照明要求,总用电量约100KVA,用电缆或架空供至各用电部位。
解决生活用水问题。
六、施工方案
本工程分加工制作和现场安装两部分
(一)施工工艺措施
1.材料:
加工制作前编制加工工艺文件,制定合理的工艺流程和建立质量保证体系。
2.钢构件所用钢材连接材料和板面材料应具有质量证明书,并符合设计文件要求和国家现行有关标准规定。
3.钢梁制作:
在制作过程中应严格按照检验及验评标准,确保制作与安装的质量。
4.各项性能达到设计要求。
制作加工工艺流程如下:
设计图纸
绘制加工工艺图
编制工艺流程图
半成品
原材料验收
原材料矫正
连接材料验收
组装;复查
焊接
探伤
制孔
放样
放样验
收
制作样
板
除锈
镀锌
编号
切割
制孔
边缘加工
矫正
边接板磨擦处理
成品库
钢结构焊接应符合下列规定:
焊接前:
应根据结构特点和焊接工艺规定的顺序和措施,确定具体的焊接参数,保证焊接质量。
1)施焊前应复查杆件的坡口尺寸,接头组装和焊接区的清理质量。
2)焊接材料应与母料相配。
当焊接不同强度等级的钢材时,应按强度较低的钢材选择焊接材料。
3)对全溶缝应根据构件具体情况采用相应的坡口形式。
4)定位点焊缝的组成部分,其位置应在焊道内。
当发现定位焊点有质量问题时,应在彻底清除处理后正式焊接。
5)为了得到连续完好的焊缝,必须有效的控制焊接参数。
6)要求探伤的焊缝,其内部缺陷应符合现行国家标准《钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345和《钢结构施工验收规范》有关规定。
(二)现场安装
1、屋面板的安装应符合下列规定:
A.安装屋面板时,檩条应保持平直。
B.在屋面上施工时,应采用安全绳安全网等措施。
C.安装前屋面板应擦干,操作时施工人员应穿胶底鞋。
D.搬运薄板应戴手套,板边要有防护措施。
E.不得在未固定牢靠的屋面板上行走。
F.面板的接风方应避开主要视角。
当主风向明显时,应将面板搭
边朝下风方向。
G.屋面板搭接处均应设置胶条,纵横方向搭接边设置胶条应连续,胶条本身应拼接,接口的搭接边除胶条外应设置与压型钢板坡面相应的堵头。
2、涂装:
(1)大型钢材全部采用抛丸除锈,达到Sa2级标准。
手工除锈部分,达到St2级标准。
(2)不得有误涂、漏涂等现象。
七、质量保证措施
1.质量管理机构
2.质量管理体系
成立以项目经理为核心的质量保证体系,健全质量目标管理系统,组织保证系统,信息反馈系统,确保工程质量目标的实现。
3.质量保证措施:
(1)加强宣传教育工作,强化职工的质量意识,以治理十项质量通病和施工技术难点为对象,成立QC质量攻关小组,设专职质检员一名,资料员一名。
(2)做好各种原材料、成品、半成品及设备进场的检查,把好质量关,不合格的材料一律不准进场使用,并提前组织建设、施工两方看样。
(3)在进入现场的材料进行抽检送样,同时按现场实际情况编制原材料、焊件等试验计划,并按规定要求进行试验。
(4)坚持合理的施工程序和自检、互检、交接检制度,质量检查验收按照班组自检、互检、交接检、工长、质量员初检、业务部门复核、监督部门抽检的验收程序进行。
(5)项目部严格按照优良目标计划进行施工,目标计划优良的每个分项必须达到优良,达不到优良标准要返工重做,做到每个分项必须达到质量目标计划,不达目标不能进行下一道工序。
(6)制作与安装密切配合,无论制作与安装一经完成,都应做好成品保护。
(7)严格计量管理,现场使用的经纬仪、水准仪、钢尺等必须确保在有效鉴定期内使用。
(8)及时整理归档,工地设专人分管负责试验工具,及时按试验要求做好原材料的试验工作,做到数据真实可靠,严禁弄虚作假。
技术资料与工程进度同步,严禁事后造假资料,一经发现,按公司有关规定处理。
(9)认真接受业主、质量监督等部门的检查、监督,对提出的问题、意见要及时整理,密切配合。
(10)坚持公司的技术交底制度。
各分部工程中每一个分项工程
都必须有书面的形式进行层层交底。
技术员——施工班组——操作人员。
并一式四份,分别由业主、监督部门、监理、施工单位存档。
要求书写清楚、及时,注明交底日期,必须是交接人签字,不得代替签字。
(11)格按照检验评定标准及施工规范施工,确保下料的精度,控制允许偏差的范围,确保工程质量。
八、安全保证、技术措施
安全施工是企业生产、发展的保证,安全问题将直接影响公司的声誉及经济效益。
各级管理人员在抓工程进度、质量的同时,切实抓好安全生产,决不允许以工期紧为借口而忽视安全生产,应把安全生产列入施工中的首位。
项目部建立安全领导小组,项目经理亲自领导,各工程施工人负责人及安全员任组员,在施工过程中随时检查指导,发现不安全因素,立即整改,杜绝事故隐患。
施工现场在醒目位置、危险地段、施工作业区设置安全警示牌、宣传栏及安全技术操作规程的主要条文。
把不安全因素消除在萌芽之中。
要求全体施工操作人员认真贯彻执行安全规程,做到人人讲安全,确保安全生产贯穿于施工的全过程。
工地每周召开安全会,各工种每日召开安全班组会,施工操作人
员必须忠于职守,尽心尽职做好工作。
附:
安全管理机构图
本工程除按有关安全规范、规程执行外,应特别注意如下事项:
1.进入现场必须带安全帽,在高空作业时必须使用安全带。
焊接时要穿好绝缘鞋、戴绝缘手套。
2.施工现场的一切防护设施,必须符合建设部“一标准三规范”的要求,并经严格检查验收合格后可投入使用。
3.施工现场所有作业人员,安全管理人员,必须经过培训,经考核合格后,持证上岗,严禁违章指挥,违章作业和违反劳动纪律。
4.尽量避免上、下交叉作业,如有垂直交叉作业,必须设置安全可靠的防护措施后方可施工。
5.施工用电严格按照《施工现场临是用电安全技术规范》(JGJ46——88)有关规定执行,实行“三级配电,二级漏电,电保护的TN-S配电系统”,供电线路设置施工用电总配电箱,分支线设置闸开关箱,并上锁。
6.施工现场必须使用五芯电缆,标准配电箱,漏电保护器等电器材。
施工现场所有电动设备,必须达到一机一闸一保护的要求,从事电工作业和电气设备操作的人员必须做到持证上岗。
7.经常对职工进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,各工种操作人员要熟知本工程的安全技术操作规范,工作前要进行技术交底。
8.加强消防工作。
重点防火部位要明确确定,悬挂警示牌标志,落实责任人,配备有效的消防器材。
9.进入现场的施工机具必须具备完好、完全装置齐全、有效等要求。
使用时必须进行保护接零,使用漏电保护器。
10.合理的选择吊装工艺,确保万无一失。
要计算准梁架的重要,合理的选择拔杆倒链及起动工具,并写好安全操作工艺流程。
11.施工期间,严禁非施工人员进入施工区。
12.严格执行《现场安全管理企业规范》的有关规定。
九、施工机械设备
序
号
机械或设备名称
型号规格
数
量
国别
产地
额定功率(KW)
1
摇臂钻床
Z3050X16/1
1
沈阳
6.3KW
2
摇臂钻床
ZQ3040X10
1
泰安
4.2KW
3
25mm万向摇臂钻床
Z32K
1
泰安
1.5KW
4
压型板成型机组
YX00KM-52-475
1
无锡
7.7KW
5
压型板成型机组
YX992
1
无锡
8.8KW
6
冷弯型钢成型机
GYX00KY80-300Z
1
无锡
30KW
7
冷弯型钢成型机
GYX00KY80-300C
1
无锡
22KW
8
H型钢自动组立机
1500型(XZL-1500)
1
无锡
9.5KW
9
H型钢自动组立机
2000型(XZL-2000)
1
无锡
9.5KW
10
双工作台数控龙门钻床
PD16
1
济南
11.2KW
11
门架式自动埋弧焊机
MZ8-2X1000
4
无锡
154KW
12
数控折弯机
PBB160-4100
1
江苏
18KW
13
多头直条切割机
CG1-3000
2
上海
800KW
14
数控直条火焰切割机
HNC5000
2
上海
3KW
15
剪板机
Q12Y-16X2500
2
泰安
22KW
16
矫正机
JHX800
1
哈尔滨
26.4KW
17
抛丸机
XQB08A4
1
青岛
170KW
18
桥式起重机
LD-10t
3
河南
17.6KW
19
桥式起重机
LD-5t
25
河南
10KW
20
交流弧焊机
BX3-500
20
上海
38KW
21
支流弧焊机
ZX5-630Y
4
上海
46KW
22
埋弧焊机
FDC-1000
2
无锡
74KW
23
半自动C02焊机
NB-500
10
成都
32KW
24
C02焊机
FKR-500
10
无锡
32KW
25
空气压缩机
W-0.9/7
6
泉州
7.5KW
26
剪板机
Q11-3X1200
1
江苏
2.2KW
27
型材切割机
J3G-YT-400A
1
浙江
2.2KW
28
半自动气割机
CG1-30P
2
上海
110KW
29
磁座钻
JIC-01-23
1
扬州
1100KW
30
磁座钻
JC12-32
2
扬州
1600KW