2工程开工申请报告.docx
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2工程开工申请报告
工程开工申请报告
工程名称
东海市台玻东海搬迁工程600T+400T项目
建设单位
台玻东海玻璃有限公司
施工单位
河南国安建设集团有限公司
工程地址
江苏连云港东海工业园区
合同工期
合同开工日期
工程开工申请
致：
中国建材国际工程集团有限公司
根据合同约定，我方已经完成开工前的各项准备工作，计划与2013年04月
15日开工，请审批。
已完成的开工准备有：
1.施工场地平整基本就绪
2.施工图纸已审查
3.现场供水供电已通
4.施工人员已备齐
5.施工工具、设备已到齐，并自检完毕
项目经理（签字）：
日期：
2013年04月10日
审批意见：
申报单位
河南国安建设集团有限公司
项目经理：
年月日
总包单位
中国建材国际集团有限公司
项目负责人：
年月日
施工组织设计
一、 编制依据
1、1电气施工图纸
1、2 国家规范
⑴建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。
⑵电气装置安装工程电气照明施工及验收规（GB50259-96）。
⑶电气装置安装工程低电压电气施工及验收规范（GB50254-96）。
⑷电气安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范（GBJ50169-92）。
⑸电气装置安装电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）。
⑹电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）。
⑺电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范。
二、 工程概况
2、1本工程位于江苏省连云港市东海县工业区。
为600T+400T浮法玻璃生产线搬迁工程，我公司承担循环水车间、氮氢氨站、上煤系统、公用变电所、原料车间、油库、发电机房、空气压缩站电气、仪表安装工程。
2、2工程量统计：
本工程共计电力电缆25237米，控制电缆8070米，补偿导线650米。
干式变压器2台，高压进线柜2台，动力配电柜48台，仪表柜2台，小型配电箱16台、控制箱80面。
穿线钢管32吨。
电缆桥架778米。
三、施工技术措施：
3、1施工组织结构图：
（见下页）
现场组织机构
河南国安
项目经理
3、2施工计划安排
3、2、1施工网络计划（见附件一：
施工网络计划图）
3、2、2任务划分：
根据工程特点，本着扬长避短的方针，将任务落实到各组及班级和个人，做到责任明确。
3、2、3确定开工项目，组织劳动力进厂：
根据电控情况，确定哪些项目先
开工，哪些项目后开工，做到计划、设计、施工三个环节互相衔接；
3、2、4施工机械、运输设备、安装材料的准备：
根据工程情况，组织好施
工机械和施工材料提前进入现场；
3、2、5技术准备：
3、2、5、1图纸汇审：
抓紧时间同设计院、甲方、专家进行图纸汇审；
3、2、5、2技术交底：
由技术人员向施工员进行技术交底，包括工程特点，
工艺流程，技术要求及需要特别注意的部分；
3、2、5、3技术培训：
所有施工人员均必须参加甲方专家组织的技术培训。
3、2、5、4验收入库：
设备运到现场后，有关专业技术人员应立即带领安
装责任人、设备保管员会同甲方设备管理人员、设备供应商代
表对所到设备进行验收、检查。
项目包括：
1）所到设备规格、型号是否与施工图纸相符；
2）按图纸清单逐项检查零、部件及备品备件是否齐全；
3）检查各零、部件有无损坏，如有损坏，损坏程度如何；
4）检查外观有无损坏。
以上项目检查完毕后，填写验收记录，三方负责人签字，仓库保管员登记
入帐，备品备件入备品库，设备由技术总负责人或现场调度根据安装计划
指定摆放地点。
3、2、5、5设备出库：
安装负责人领取设备时，可根据进度情况分批领用，
易丢失件如不影响工程进度可暂时不领取，对已领取设备应填写
设备出库单，严格设备管理制度。
四、施工方案
4、1此投标项目含600T+400T浮法玻璃生产线搬迁工程部分电气、仪表安装（不含照明及防雷接地）工程，分项如下：
4、1、1循环水车间：
供配电系统；仪表系统；冷却系统等
4、1、2空气压缩站：
4、1、3公用变电所：
4、1、4氮氢氨站：
4、1、5原料车间：
4、1、6上煤系统：
4、1、7油站及外网
以上几个部分既有各自的独立性，又是相辅相承的，只有它们之间的密切配合才能圆满完成安装调控工作。
4、2主要施工的组织设计、注意事项：
4、2、1预埋工作：
；认真看好各层电气、仪表平面图。
按图纸例坐标，在需预
埋管件、设备基础，地面的位置用记号笔标清，并经有关专业人员核
准才能下料固定。
4、2、2电气设备（器、件）就位安装：
电气设备安装前土建工程要具有防雨、
防水、防盗等基本条件，防止装上的电器设备由于这些因素出现问题。
4、2、2、1盘、柜的搬运和检查：
搬运盘、柜选择晴天进行，以防受潮，在搬
运过程中，带有精密仪表的柜体不允许倒放或侧放，而且要有防翻倒
措施，也不能使配电（控制）柜受到剧烈冲击或震动。
谨防损坏箱内
设备。
开箱后取出技术文件核对柜子型号规格是否和设计要求相符。
并检查所有电器元件有无破损、遗失或锈蚀现象，对柜内仪表、继电
器更应仔细检查。
开箱要有甲方或制造厂商人员在场，作好记录。
4、2、2、2立柜：
立柜前按图纸规定的顺序将配电柜标号，再用人力和起重机
械将配电柜逐一移位在基础型钢上。
接着将所有配电柜调整到基础
型钢上。
然后将所有配电柜大致水平位置上，最后进行精调、固定。
4、2、2、3柜子内部清扫：
配电柜固定后，应进行内部清扫，用布擦去各电器
元件上的灰尘油，清除异物，检查开关的传动部件是否灵活，导线
边接是否紧密后方可进行柜内外接线。
接线完毕后，锁紧柜门把钥
匙交给专人保管。
4、2、3电缆桥架安装：
4、2、3、1电缆桥架根据图纸要求尽可能沿建（构）筑物的墙、柱、梁架设。
在管道并行或交叉敷设时，装在工艺管道的一侧或上方，根据管道
内流体的温度高低决定距管道的距离，不能保证时要加隔热层处
理。
4、2、3、2桥架部分之间的连接应采用配套的各种部件（连板、支托架、吊臂、
方径螺栓等）。
最好不用焊接，侧边与穿线管连接或线管经过需要开
孔时尽量采用打孔器或等离子切割机开孔，需要时用橡胶护口进行
保护。
4、2、4电缆的敷设：
4、2、4、1电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是否完好。
1KV
以下电缆用1KV绝缘表摇测量绝缘，其阻值应不低于10兆欧，严格
防止电缆扭伤和弯死弯。
对无铠塑料、橡胶电缆弯曲半径不要小于
电缆外径的10倍。
4、2、4、2电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面
上摩擦拖位。
4、2、4、3对于穿管敷设电缆，穿管前首先清除管内异物，检查管口情况，是
否有毛刺，过长的管口该锯断的锯断。
穿管时为了不损伤电缆保护
层，可采用无腐蚀性的润滑剂，如滑石粉等适量放入管内。
4、2、4、4电缆与设备的连接：
连接所用材料器件应符合技术要求、其主要性
能应符合现行国家标准规定。
尤其是电加热系统使用YGCR型电缆
应采用弹性大，粘接性能好的材料作为附加绝缘。
电缆芯线连接金
具采用标准的接线端子，其内径要与电缆芯线紧密接合，间隙不易
过大；有效截面应为线芯截面的1.2—1.5倍。
压接时，压钳、模具
一定要和线缆的截面相对应，不可以大压小或以小压大。
4、3热工仪表的施工：
在仪表盘（箱、操作台）安装，线缆敷设等方面与电气动力大致相同。
施工时，应按照设计图纸及《工业自动化仪表工程
施工及验收规范》相应章节进行，这里不在赘述。
4、3、1取源部件的安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
安装取源部件的开孔与焊接工作必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、
保温、吹扫和试压前完成。
安装取源部件时不要在焊缝及其边缘上开孔
及焊接。
取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》
的规定验收合格后，才能安装。
4、3、2就地仪表应安装在光线充足、操作和纵方便的地方。
安装前应外观完
整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质，必要时进行装
前校验。
4、3、3安装仪表时不应敲击、振动，安装后应牢固、平正，仪表及电气设备
上接线盒的引入口不要朝上，以避免油、水、灰进入盒内。
当不可避免
时，要采取密封措施。
4、3、4仪表测量管路敷设：
在满足测量要求条件下，要走最短的路径。
水平
敷设时，要根据不同介质及测量设计要求：
有1：
10—1：
100的坡度，
其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。
金属管子的弯制采用冷弯，
弯曲半径不要小于管子外径的3倍。
管子固定时支架间距：
水平敷设
为1—1.5m；垂直敷设为1.5—2m。
4、3、5根据仪表、设备说明书的要求，做好一次表的调试，并配合控制（仪
表）柜生产厂家完成整个系统的调试工作，确保系统的正常运行，达
到优良工程标准。
主要施工用的机械、调试设备：
序号
名称
规格
单位
数量
1
汽车吊
8t
台
1
2
电动煨管机
配套模具
台
2
3
热镀锡装置
套
1
4
手动葫轳
5t
个
2
5
大电流发生器
500A
台
1
6
开尔文双臂电桥
0-10Φ
台
1
7
标准电压表
0—500V
块
3
8
标准电流表
0-100A
块
3
9
钳形电流表
0-3000A
块
2
10
万用表（指针、数定）
块
各3
11
信号发生器组合型
台
1
12
压力试验台及配套标准压力表
套
1
13
绝缘摇表
500V、1000V
块
各3
14
标准电阻箱
套
2
15
电焊机
台
6
16
等离子切割机
台
2
17
电锤
台
5
18
电钻
台
3
19
接地电阻测定仪
ZC-8
台
2
20
压接线钳（动力电缆用）
个
6
21
压接线钳（控制电缆用）
个
5
22
双踪示波器
台
1
23
平口钳
把
50
24
尖嘴钳
把
50
25
十字起
把
100
26
一字起
把
100
27
活动、套筒、内六角板手
把
30
28
传感器校验仪器
台
1
29
高压试验、继电器保护整定等
台
若干..
五、质量保证措施（体系图见下页）
质量保证体系
项目经理部经理
项目总工
项目副经理
5、1制作安装开工前，组织施工人员认真学习和熟悉施工图纸和有关技术资料。
5、1、1严格按图纸施工，听从专家和甲方人员的管理；
5、1、2严格三检制，认真作好各种记录；
5、1、3施工中如遇标准、规范不清的地方，不得私套用标准，应及时向技术
人员反映，由技术人员同专家协商解决；
5、1、4不合格部位必须返工，返工要作出返工方案，经技术负责人签字认可才能实施，并不得占用总工期。
5、2实行优质工程目标管理，把质量目标落实到基层，贯彻到施工生产的全过程、全方位，使每个分项工程每道工序都有专人负责施工，确保工程质量等级为优良。
5、3组织施工人员认真学习和消化施工图纸和有关技术文件。
对重点和难点部位要编制详细的施工方案和工艺，搞好图纸自审和会审，做好技术交底工作。
5、4全体施工人员要虚心向甲方和专家学习，接受他们的指导和监督，服从甲方的合理安排。
5、5所有施工机具和检测工具在施工前必须进行检查、检测，特别是测量工具和仪器必须保证在检测期内有合格的计量证明，未经计量检定的测量工具和仪器不准带入现场。
5、6严把材料关，坚持“三不用原则”即：
无材质证明的不能用；材质不清楚的不能用；质量有怀疑的不能用。
施工用料需按设计要求，不得擅自改动，如需代用，必须在办理材料代用手续后方可使用。
不符合设计和标准要求的材料不得用于工程。
5、7施工时，必须严格执行施工设计图纸，国家标准和欧美标准，以及系统供应商专家的要求。
当施工设计图纸国家标准与欧美标准及系统供应商专家的要求有差异时，以系统供应商专家要求为准。
如图纸及文字资料都未提及的地方，则按供应商的专家或甲方代表的要求进行施工。
5、8对施工用的金属材料、工艺设备及其零部件、仪表等装卸、运输、保管要采取严格的保护措施，确保材料设备不能损坏丢失。
5、9严格控制设备基础的水平标高和中心座标。
主线工艺设备的纵向中心线是同一条中心线（熔窑、锡槽、退火窑）。
设备就位前要统一测量放线，做好永久性标记。
按有关标准要求埋设中心标板和标高基准点，测量定位打好标记，做好记录，以备设备安装和调整时使用。
5、10隐蔽工程必须填写隐蔽工程验收记录，经甲、乙双方质量检查人员检查合格后，才能进行后续工程施工。
5、11我方施工人员要与甲方代表及外方专家密切配合，严格按设计要求施工。
发现问题及时反映，在问题妥善解决后，才能继续施工。
5、12有关的安装工艺控制和质量检测，要按甲方提供的技术资料进行。
5、13坚持“三检制”即：
自检、互检、专检。
每个班、每道工序必须有自检、互检记录、经质量检查员检查合格后才能转入下一道工序。
同时专检员将记录收集归档。
六、安全保证措施
6、1工程项目安全施工实行目标控制管理，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
认真执行国家有关安全生产的政策和法规，杜绝重伤和死亡事故，要将轻伤事故率降至最低点。
6、2建立以项目部经理为主的安全生产管理机构，建立和完善安全责任制，组织制定针对本工程项目特点的安全施工管理制度。
6、3根据工程特点，本工程需要设置专职安全员若干名，各工段及班组设兼职安全员，工程项目部经理要给予安全员开展工作的权力，专职安全员必须持证上岗。
6、4严格执行三级安全检查制度，项目部要全面实行专检，各施工工段安全员进行自检，交接班前要进行交接，安全检查要有记录，各级检查发现问题要做定人、定时、定措施进行整改。
6、5要认真做好安全施工的宣传和教育工作。
每班上岗在交施工任务的同时，还要交安全注意事项。
对特殊工种作业人员必须持证上岗。
6、6现场施工用电必须严格执行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》线路架设要做到符合安全标准规定，电闸箱要坚固，完整，室外要有防雨措施，每个班组完工后一定要拉闸上锁。
安全员要经常督促电工检查，电闸箱内各开关，熔断器接头处的变化情况以便及早发现隐患而整改。
6、7现场施工机械必须专人操作，严禁机械带病工作和超负荷运转，电动机械做到：
传动部位有防护罩，有防护挡板等安全装置，要有可靠的保护接地或接零，必须正确安装使用触电保护器。
6、8对进入施工现场的工作人员坚决实行“三必须”“和三不准”，以确保安全施工。
三必须：
进入施工现场必须严格遵守劳动安全纪律；
进入施工现场必须严格遵守各项安全技术操作规程；
进入施工现场必须正确使用安全防护用品；
三不准：
不准酒后上岗操作：
不准穿高跟鞋、拖鞋以及衣冠不整者上岗作业；
不准在有易燃，易爆物品现场吸烟、动火。
6、9现场施工人员的饮食必须干净卫生，要根据季节的变化，特别是在夏季高温气候时，防署降温饮料的制作，要符合国家卫生标准。
施工人员住的房屋要适应南方多雨、多台风的特点，要做得坚固、耐用、防漏。
6、10在设备吊装前应由技术人员同有施工经验的工人研究制定方案，并向参加操作的人员进行技术交底。
起重指挥应由技术熟练，熟知起重机械性能的人员担任，在吊装范围内设置工作区间，严禁人员在起重臂下和吊起重物下停留或行走，在设备移动就位时，要时刻注意身体各部位，避免被设备压、砸、挤伤。
6、11施工现场必须设置消防器材及灭火工具，严禁在现场随意动火。
易燃、易爆物品进入现场，必须有严格的防范与管理措施。
若因工程需要在现场动火，则必须设立相应的安全防火措施。
6、12施工现场要坚持文明施工，保证现场施工道路畅通；施工用料的堆放要整齐有条不紊。
安装所用的工具、材料要分类堆放，做到工完料尽，保证现场的整洁、文明，为安全施工创造必要的条件，确保安全施工。
6、13对从事粉尘、有毒作业的职工，要作到事先体检与定期体检，对个人防护用品的佩戴使用要严格管理，做到不正确佩戴者不得上岗。
6、14所有施工人员上岗前必须经过安全培训，遵守《职工安全操作规程》，听从管理。
6、15搞好文明施工，设备、材料的摆放要整齐，防止意外伤害。
6、16现场交叉作业时，要搞安全保护。
6、17按有关规定配带劳动保护用品。
6、18施工临时用电要统一配置，统一管理，严禁擅私接电，同时应配
备触电保护装置。
施工项目质量控制计划
一、质量管理的基本原则及质量控制程序
二、落实项目质量管理所需具备的基本知识和做好的基础工作
1．工程划分
2．检验和试验计划编制
3．编制工程质保资料目录和提供表格表样
三．安装工程常见质量通病及防治
质量管理的基本原则及质量控制程序
一．工程质量管理的基本原则（规律）
工程质量管理的原则是从大的方面说是控制微观，确保宏观。
也可以说是控制好局部确保整体。
具体到我我们的建筑安装工程来说就是控制好分项工程，保障分部工程。
确保单位工程，从而保证整个项目的质量。
把这个质量管理的原则通过分解的形式演示一就好理解了
分项工程
分部工程
分项工程
单位工程分项工程
分部工程
项目单位工程
单位工程
根据以上所讲的原则，工程质量的控制要点就是控制好分项目工程的质量，分项工程控制好了，分部工程的质量就有了保障，分部工程的质量有了保障，单位工程的质量就有保证了，项目都是由不同的单位工程构成的，单位工程（车间或区域）质量有保证，整个项目的工程质量就不会有问题了。
比如：
有一个施工项目，包括有四个生产车间。
对于这样一个工程项目我们应如何进行质量控制呢？
首先我们对其进行质量划分，把其划分成四个单位工程
清水管（材质、试压、吹洗）
空气管（材质、焊缝探伤试压、气密性试验、
管道分部物料管
污水管
水泵房
某车间电缆（材质，电阻测验、铺设检查，调试）
某工厂某车间电气分部照明
某车间开关柜
线路铺设
由于我们控制质量点在分项工程，我们就编制好各个分项工程的检验和试验计划，了解通过什么样的检验或试验来确认其质量情况。
如果检验或试验达到合格予以确认，如果检验或试验不合格就依据有关标准提出处理意见。
整改合格为止。
分项工程质量控制好了分部工程有了保障，单位工程有保证，整个项目的工程质量就控制好了。
这些就是项目施工质量管理的基本思路，这一基本质量管理思路就是从工程质量管理的基本原则延伸下来的。
控制好分项工程，保障分工程，确保单位。
这是我们施工工程质量管理的基本原则，只要大家理解了这一点。
下面讲的管理要求就好理解了。
为什么我们如此强调建立这样一种管理思路，假如我们没有建立这一种思路，问一下在座的各位，项目部的质量应如何管，估计能够讲得有说服力的不会多。
做任何事情前都要进行策划。
这件事应怎么开始，中间的过程怎么做，如何收场。
工程施工组织设计就是一种策划，怎么样进行布置、什么时候搭临时设施，工人什么时候进行场，进行多少设备，人员如何调配，材料先进什么后进行什么等等的安排就是一种策划。
我们建立这样一种管理思路实际上就是一种质量管理工作的策划。
有了一种策划我们就知道项目的质量管理应做些什么工作，首先要做什么，施工过程中要做什么，工程结束前又要做些什么工作。
如果不是这样，接到一个项目质量方面应如何管理我们就无从下手。
如果按照这一思路开展工作，思路清澈，工作有条理，对工程质量情况就能做到心中有数，介绍工程质量也能说得清清楚楚。
好象你介绍一个钢结构工程的质量时--------。
落实项目质量管所需具备的基本知识和做的基础工作
前面所介绍的项目质量控制管理听起来十分简单，重要的是我们如何把这一种思想贯彻到项目部的实际管理中去，需要通过那些具体工作内容把这要求体现出来。
进行施工管理毕竟是一项目技术性较强的工作，要开展一项管理工作还必需具备一些的业务知识。
接下来就是将项目质量管理要做的基本工作一个介绍，并在介绍过程中，教授一些最质量管理工作需要掌握的最基本的知识：
项目质量控制基础工作包括三个方面的内容：
1．工程划分
2．检验和试计划编制
3．编制工程质保资料目录和提供表格表样
一．首先介绍工程划分
前面讲了工程质量的控制实质就是控制好分项工程的质量，那么首先就必明确那些是分项工程，那些是分部工程，那些是单位工程。
这就需我们依据有关的工程质量检验评定标进行工程质量划分。
这就是我们项目部实施质量管理所需要做的第一步工作。
工程划分也是我们按照上面讲的质量管理思路进行质量管理所需掌握的基本知识。
工程的划分基本概念：
安装工程都是按三个层次进行划分，分别划分为分项工程、分部工程、单位工程。
分项工程是构成工程的基本要素。
建筑工程原来也是按单位、分部分项三个层次进行划分，2003年建筑工程全部使用新的验收标准后，建筑工程的划分增加了层次，增加了检验批。
一些大型项目还将单位工程和分部工程分分解为子单位工程和子分部工程。
（这部分内容在后面再简单介绍一下，不作为重点）。
安装工程的划分的一般原则：
一．分项工程：
应按台（套）、机组、类别、材质、介质、系统、工序进行划分并应符合各专业分项工程划分的规定。
（土建工程一般按工序或主要工种划分）。
这里所讲的分项划分是一般的划分原则。
在下面我们现按各志业工程讲具体的划分，这个一般原则就是对某些专业工程其划分不是很明确时可按这个一般原则进行划分。
二．分部工程：
应按专业划分，就一般安装工程而言，划分为设备工程、管道工程、电气装置、自动化仪表、防腐工程、绝热工程、工业炉砌筑工程。
所以一般工业安装工程的分部工程无论怎样划分都在这几个专业范围内。
无非就是设备、管道------------。
一个单位工程包含有七个专业就有七个分部，如果只有设备、管道、电气，就是三个分部，依此类推。
另外有几个专业，如通风空调、电梯、钢结构，按新的国家标准将其界定为建筑工程的一个分部工程。
在GB50300—2001标准中，对其划分有明确的规定。
在土建工程的划分中增加了子单位工程、子分部工程、检验批这三个概念。
也就是一些比较大的单位工程、分部工程、分项工程进行细分来进行质量控制。
还有一个特例，容器工程，除大型化工、石化容器外，一般的容器（主要是非现场制作容器）安装作为设备分部中的分项工程，象一般的贮罐、热交换器、低压容器等，对于大型容器可参照《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514—90进行划分。
（《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514—90将每一个储罐作为一个分部，共五个分项，储罐制作、储罐组装焊接、附件
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