生产机楼悬挑脚手架专项施工方案.docx
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生产机楼悬挑脚手架专项施工方案
悬挑脚手架工程专项施工方案
第一章：
工程概况
第二章：
施工中执行的规范、标准
第三章：
脚手架工程施工部署
第四章：
施工方法
第五章：
技术质量保证措施
第六章：
安全、环保、文明施工
第七章：
悬挑式扣件钢管脚手架计算书
第八章：
附图
第一章工程概况
运城电信生产机楼，由山西省建筑设计研究院设计，本工程设计为钢筋混凝土框架结构，建筑层数：
生产机楼地下一层，地上五层，建筑高度为24.50m，建筑面积6373.68m2，地下一层层高3.75米，一层层高5.1米，二至五层层高4.65米，为二类高层建筑，一层设置了消防及门卫室、业务营业大厅；二、三层为办公室、四层西侧为电池电力机房、东侧为办公室；五层为机房。
耐火等级：
地上一级，地下一级。
抗震设防烈度7度。
屋面和地下室防水等级均为一级。
第二章施工中执行的规范、标准
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；
7、工程设计图纸及地质资料等
8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
第三章脚手架工程施工部署
1．脚手架设计
根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用φ48×3.5扣件式附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架。
整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）执行。
脚手架尺寸选择：
双排外脚手架搭设宽度（立杆横距
）为0.85m，脚手架内立杆与墙面的距离为0.2m。
立杆纵距
为1.2m，立杆步距
为1.8m.。
材料的选择：
本工程扣件式钢管脚手架中，杆件采用φ48×3.5mm，扣件连接，脚手板采用木脚手板。
1）悬挑式外脚手架
（1）悬挑脚手架地基处理悬挑脚手架搭设在18#悬挑工字钢上，立杆布设必须均匀、稳定，不得悬空。
如图2-1。
（2）杆件布置：
悬挑式外脚手架，脚手架每次搭设高度为27.9m，因此本工程设置为双排钢管立杆。
2）架体与建筑物的拉结：
外脚手架与主体的拉结，根据计算每二步三跨设置一个拉结点。
拉结点均匀分布。
拉结点用钢管扣件与梁上的预埋钢筋扣件连接。
如图2-2。
3）剪刀撑的设置
（1）剪刀撑采用纵横向连续设置，与地面的夹角呈60°。
如图2-3。
（2）剪刀撑每组连接6根立杆，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。
（3）剪刀撑搭接长度为1.0m，用三个扣件连接。
4）脚手板的铺设
（1）操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。
（2）每一步设置一层脚手板，铺设要求同操作层。
（3）铺设方法：
对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小
横杆100～150mm。
搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。
拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
如图2-4。
5）脚手架架体内封闭及外防护
（1）架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式安全网实现全封闭；
（2）内立杆与墙体间每三步设置平网或铺设脚手板。
同脚手板的铺设。
6）门洞上脚手架处理
门洞口抽取一根立杆时，在脚手架内、外两侧如图2-5设置上升斜杆。
门洞口抽取两根立杆时，在脚手架内、外两侧如图2-6设置加设斜杆。
门洞口再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的双层防护棚。
7）防雷避电：
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连
成一体。
接地线与立杆连接应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈并保证接触面达到10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度50m设置1个，位置避开人们经常走到的地方。
两者的连接采用焊接，焊接长度为2倍的扁钢宽度。
四、施工方法
1、悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺
悬挑式钢管脚手架搭设的工艺流程为：
悬挑固定18#工字钢→材料配备→定位设置钢底座→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。
双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
2、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）；最后拆除悬挑18#工字钢。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，
应先拆中间扣件，现解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
五.技术质量保证措施
1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求（标准）
1）钢管要求
钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管；其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管的尺寸应按表2-1采用。
每根钢管的最大质量应小于25kg，采用φ48×3.5的钢管；表2-1
截面尺寸
最大长度
外径φ，d
壁厚t
横向水平杆
其它杆
48
3.5
2200
6500
钢管应涂有红丹防锈漆，外涂黄色漆，且没有孔洞。
（1）新钢管要求
a．应有产品质量合格证；
b．应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。
c．钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
d．钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表4-2的规定：
表2-2
序号
项目
允许偏差
△
（mm）
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径48
壁厚3.5
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
b.立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
≤30
（2）旧钢管
a.表面锈蚀深度应符合表4-2序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
b.钢管弯曲变形应符合表4-2序号4的规定。
2）扣件的要求
扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
（1）新扣件：
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
（2）旧扣件：
旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。
出现滑丝的螺栓必须更换。
3）脚手板的要求：
每块脚手板的质量均应不大于30kg,本工程均采用钢筋网
制作的脚手板。
4）连墙杆的要求：
连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2.脚手架搭设技术质量要求
1）纵向水平杆要求
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度≥3跨；
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，局部可采用搭接，对接、搭接符合下列规定：
a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;
b、纵向水平杆的搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
c、铺设竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；并应等间距设置，间距不应大于400mm；
2）横向水平杆要求
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.2
，且不应大于300mm；
（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
（3）当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；
3）脚手板的设置
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板
的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设。
对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图2-4）；搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图2-4）。
（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
4）立杆
（1）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（如图4-2）；
（3）脚手架底层步距应不大于2m；
（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件应按设计要求布置；
（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：
a.立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3；
b.搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（6）立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。
5）连墙件
（1）连墙件数量的设置除应满足计算外，尚应符合表2-3的规定；
脚手架高度
竖向间距（h）
水平间距（la）
每根连墙件覆盖面积（m2）
双排
≤50m
3h
3la
≤40
＞50m
2h
3la
≤27
单排
≤24m
3h
3la
≤40
注：
h——步距；la——纵距
（2）连墙件的布置应符合下列规定：
a.靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
c.连墙件的布置应优先采用菱形布置，而后采用方形、矩形布置采用；
d.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
（3）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
（4）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
（5）连墙件的构造应符合下列规定：
a.件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉筋应有用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆
除。
（7）架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。
6）门洞
（1）单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角
应在45°～60°之间。
门洞桁架的型式宜按下列要求确定：
a.当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；
b.当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：
（a）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；
（2）单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
a.单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；
b.斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
c.斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接应符合构造要求。
d.单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。
e.门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。
f.门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
7）剪刀撑与横向斜撑的要求
（1）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。
（2）剪刀撑的设置应符合下列规定：
a.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4-4的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；
b.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；
c.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合构造要求；
d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（3）横向斜撑的设置应符合下列规定：
a.横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求；
b.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；
8）斜道要求
（1）人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：
a.高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；
b.高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。
（2）斜道的构造应符合下列规定：
a.斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；
b.运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：
6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：
3；
c.拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
d.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
e.运料斜道两侧、平台外围和端部均应按要求设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并按要求设置剪刀撑和横向斜撑。
（3）斜道脚手板构造应符合下列规定：
a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；
b.脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；
c.人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。
3.脚手架工程质量控制
脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收，脚手架成型交验班组内实行“三检制”，合格后报栋号质量员检验，合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定，并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于脚手架成型过程中要点真实记录。
每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。
4.脚手架工程的规范要求
按照本工程确保的目标，结合本工程的实际，制定脚手架搭设质量的规范要求。
1）脚手架搭设的技术要求、允许偏差，应附合下表的规定。
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△
（mm）
示意图
检查方法与工具
1
地基
基础
表面
坚实平整
—
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
－10
2
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度20~80m
—
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H＝2
±7
±7
±7
H＝10
±20
±25
±50
H＝20
±40
±50
±100
H＝30
±60
±75
H＝40
±80
±100
H＝50
±100
中间档次用插入法
3
间
距
步距
—
±20
—
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
—
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
—
钢板尺
立杆上的对接扣件到主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
—
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N·m
—
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°~60°
—
—
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a＝130~150mm
l≤300mm
—
卷尺
搭接
a≥100mm
l≤300mm
—
卷尺
注：
图中1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑。
六.安全、环保、文明施工
1.安全施工技术措施
1）材质及其使用的安全技术措施
（1）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，经保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索铁丝、竹篾、塑料混用。
（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2）脚手架搭设的安全技术措施
（1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步
验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（7）外脚手架的卸荷严格采用合格的钢丝绳通过梁上锚筋与脚手架连接，严禁私自拆改。
3）脚手架上施工作业的安全技术措施
（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方
可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件，应采取适当的临时撑拉措施。
（5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4）脚手架拆除的安全技术措施
（1）拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况、凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方
可离开。
（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落
伤人。
（
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