选煤厂安全质量标准化考评细则范文.docx
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选煤厂安全质量标准化考评细则范文
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选煤厂安全质量标准化考评细则
项
条
项目内容及考核标准
分数
检查办法
评分标准
一、安全
质量
200
1
安全管理制度、组织机构、人员配备齐全,积极贯彻落实上级安全文件。
10
查文件、记录
安全管理制度不完善扣2分;安全组织机构不健全扣2分;不按规定配备专兼职安监员或缺少安全管理人员扣1分;不贯彻落实上级安全文件扣2分。
2
坚持每周开展安全检查及召开安全办公会议。
安全培训有计划、有落实。
10
查文件、记录
安全检查或安全办公会缺一次扣5分;无培训计划扣5分,落实不力扣2分,无证、未持证(或证件过期)上岗一人次扣5分。
3
建立健全防洪、防火、防雷、防爆、防冻及各类突发事故应急预案。
5
查文件、记录
无应急预案每项扣1分。
4
按照《选煤厂安全规程》及《山东煤矿选煤厂安全生产监督检查暂行办法》排查安全隐患并及时整改。
现场无重大安全隐患及违章行为。
15
查文件、记录、现场
安全隐患一项未整改扣5分;记录不规范每处扣1分;有一处重大安全隐患不得分。
现场发现一般违章行为一处扣5分,严重违章行为不得分。
5
现场各类安全防护设施完善、齐全、有效,职工按规定佩带劳动保护用具。
安全通道畅通,应急照明完好。
25
查现场
安全防护设施不齐全或失效每处扣5分;警示标识缺少一处扣1分;劳动保护用具佩带不齐全每人次扣3分。
安全通道不畅通扣5分;一处应急照明不完好扣1分。
6
按照“四不放过”的原则对各类安全、生产、机电事故进行分析处理。
10
查文件、记录
未按照“四不放过”原则进行分析和处理的,不得分;无事故分析报告扣5分;事故分析报告不规范扣3分。
7
实现安全生产,无人身及二级以上非人身事故。
25
查文件、记录
出现一起二级非人身事故扣20分;出现轻伤及以上人身事故或一级非人身事故不得分。
8
质量管理制度齐全、责任明确、落实到位。
三零工程、品牌建设有序推进。
10
查文件、记录
质量管理制度不齐全扣5分;责任不明确扣2分;落实不到位扣2分;无品牌建设规划扣3分,无三零工程实施方案扣3分。
9
选煤产品抽查合格、无质量投诉。
10
查文件、记录
选煤产品抽查不合格每批次扣5分;质量投诉形成赔付不得分。
10
精煤产品灰分、硫分批合格率达到100%。
10
查商品煤台帐
精煤品种灰分、硫分出现一批次不合格不得分。
11
选煤产品全水分合格率达到100%。
10
查商品煤台帐
选煤产品水分出现一批次不合格不得分。
12
块煤限下率达到质量规格要求。
10
查商品煤台帐
块煤限下率超限不得分。
13
除杂设施齐全、完好,正常使用。
20
查现场
主井提升原煤、块煤入选、原煤入洗、精煤、洗混煤及装车带式输送机上,一处未安装除铁器扣8分,除铁器不完好扣5分,除铁器不正常使用扣5分;跳汰机溢流堰、精煤筛、转载点等处除软杂质设施少一处扣5分,不完好扣3分。
14
具备完善的计质计量体系,自动化、信息化、智能化水平高。
30
查现场、记录
主要入选及产品带式输送机安装皮带秤,每少一处皮带秤扣5分;皮带秤标定、维修记录齐全,无记录扣5分,记录不全扣2分;不按规定周期标定校验扣3分;精度达不到要求扣2分;皮带秤积煤、积尘扣1分,人为调整(压重物等行为)扣10分并通报批评;其他影响皮带秤准确性的行为视情节扣3~10分。
入选原煤、精煤及装车带式输送机安装在线测灰仪,每少一处在线测灰仪扣5分;测灰仪标定、维修记录齐全,无记录扣5分,记录不全扣2分;不按规定周期标定校验扣3分;精度达不到要求扣2分。
料位计、液位计、流量计、浓度计等齐全、灵敏、可靠,设备状态点检系统应用良好,视情况给予5~10分加分。
二、生产经营
400
15
生产经营管理制度齐全、责任明确、执行严格。
10
查文件、记录
制度不完善扣5分;责任不明确扣2分;落实不到位扣2分。
16
精煤产量完成考核指标。
80
查平衡表
每降低1%扣10分。
17
数量效率:
δ±0.1含量 数量效率
重介跳汰
≤10%95 90
10.1%~20%94 88
20.1%~30%93 86
30.1%~40%92 83
>40%90 80
30
查现场
每降低1%扣5分。
原煤、精煤、中煤、矸石有月综合试验,每缺一项筛分浮沉试验扣2分。
18
矸石-1.8g/cm3密度级含量:
跳汰选≤5%;重介选≤2%;中煤-1.5g/cm3密度级含量:
跳汰选≤25%;重介选≤10%。
50
查现场、台账
每超过1%扣10分。
19
浮选系统生产正常。
20
查现场
煤泥实现全入浮,不能实现全入浮不得分。
20
循环水浓度适合生产要求。
30
查现场、台账
循环水浓度超过50g/l扣10分,超过100g/l不得分;脱介筛喷水超过30g/l扣10分,超过50g/l不得分。
21
洗水闭路循环。
10
查现场、台账
有外排煤泥水不得分;生产补水未使用矿井水或中水扣5分,补加生活用水扣10分。
22
粗煤泥分选尾煤灰分≥40%、压滤煤泥灰分≥45%。
30
查现场、台账
粗煤泥分选尾煤、压滤煤泥灰分每降低1%扣3分。
23
吨煤加工费完成考核指标。
10
查财务报表
完不成吨煤加工费指标不得分。
24
全员效率≥30吨/工。
20
查台账、工资表
每降低1吨/工扣2分。
25
介耗完成考核指标。
10
查月报、台账
脱泥工艺:
介耗>1.3kg/t不得分,≤1.0kg/t加3分;不脱泥工艺:
介耗>1.8kg/t不得分,≤1.5kg/t加3分。
26
浮选药剂消耗完成考核指标。
10
查月报、台账
综合药剂消耗>1.5kg/t干煤泥不得分,≤1.2kg/t加3分。
27
絮凝剂消耗完成考核指标。
10
查月报、台账
絮凝剂消耗>20g/t不得分,≤10g/t加3分。
28
优化人力资源管理,完成托管运营任务。
30
查文件、记录
组织机构设置不合理扣20分;托管运营任务未完成扣20分。
实现运行、维保两条线,扁平化管理加20分;完成托管运营任务加20分。
29
维简、大修、材料、安技措资金计划执行规范。
10
查文件、记录
计划上报不及时扣3分;没有制定计划实施进度扣2分;计划执行混乱、效果达不到要求不得分。
30
仓库有出入库台账,记录清晰准确,对大宗材料和配件消耗有月度统计分析。
20
查台账、现场
没有台账不得分;台账记录混乱扣5分;没有月度统计分析扣5分;帐、卡、物不符扣5分;存放混乱扣5分。
取消车间小仓库加10分。
31
信息传递及时准确。
10
日常统计
各类生产、技术和经济指标报表未及时上报扣5分,数据造假不得分。
32
积极推进内部市场化管理。
10
查文件、记录
内部市场化管理制度健全,实施岗位货币化结算,加10分。
三、技术管理
150
33
建立技术管理体系,制度完善、职责明确,管理到位。
10
查文件、记录
制度不完善扣5分;责任不明确扣2分;落实不到位扣2分。
34
规程措施编制、审批、学习、签字、贯彻执行情况。
20
查文件、记录
无措施编制审批制度扣5分;有制度不执行扣5分;无学习、签字记录扣5分;不按规程措施施工扣5分。
35
技术资料齐全、归类存档,专人管理。
10
查资料
工艺流程图、设备联系图、管道连接图、供配电原则图、控制系统框图等缺一项扣5分;存放混乱扣2分;无专人管理扣2分。
36
技术培训有计划、有落实。
10
查文件、记录
培训计划缺一项扣2分,教案缺一项扣2分,无考核扣2分;新工艺、新设备、新材料投用前没有职工培训扣5分。
37
积极开展岗位练兵、技术比武活动。
15
查文件、记录
每年至少开展一次技术比武活动,不组织开展不得分;无活动方案、记录扣10分;获得公司及以上部门技术比武前3名,每人次加20分。
38
积极开展技术革新、修旧利废活动。
15
查文件、记录
不组织开展不得分;未制定奖励考核办法扣10分;有科技创新成果或专利(以公司及以上部门的文件、证书或评议材料为准),每取得一项加15分;每有一项经公司及以上部门鉴定的科研项目、系统优化项目加10分,QC成果加3分。
39
积极开发新产品,根据市场需求调整产品结构。
20
查文件、记录
不根据市场需求和指令调整产品结构的,不得分。
改进工艺开发新产品、优化产品结构的加10分。
40
选煤厂技术检查设备齐全,人员配备合理,检测项目齐全,记录真实规范,能起到指导生产的作用。
50
查记录、现场
设备配备不全每缺1台扣10分,1台设备不完好扣5分;人员配备不合理扣3分;无采制样流程图扣5分,无采样制度扣5分,采样点、化验项目、数据不全每项扣2分;采样工器具不符合要求扣3分;无月综合或月综合造假扣20分并通报批评,月综合缺一项扣5分;快速检查、班检、日检未正常开展扣5分,数据缺漏一处扣1分;每半年至少开展一次主要工艺设备的单机检查,未按要求开展扣5分,无设备工作效果评定报告扣3分;制样室、化验室未实现动态达标扣5分,原始记录缺一项扣2分。
四、机电管理
150
41
设备管理规范,严格执行“四检制”、“包机制”、“事故追查制”及设备检修“停电挂牌”等各项制度。
合理编制设备检修计划并严格执行。
40
查文件、记录
设备检修、巡检、润滑记录缺一项扣2分;检修作业不执行“四检”制度扣5分;每台设备责任到人,设备无包机责任人每台扣1分;不执行“事故追查制”扣5分;随意变更检修计划扣5分,随意缩短或更改检修时间扣2分。
42
设备完好率不低于95%,原煤生产万吨事故时间小于5分钟。
15
查记录、现场
现场抽查若干台设备,按选煤厂设备完好标准计算完好率,按完好率排名得分,第一名10分,最后一名不得分;原煤生产万吨事故时间每超1分钟扣1分。
43
设备台账齐全准确。
15
查记录
无设备台账不得分,更新不及时扣3分,台账记录不规范扣2分。
44
设备有铭牌、完好牌、标识牌,设备附近悬挂相关操作规程。
15
查记录、现场
缺失一项扣1分;无操作规程扣1分;压力容器、起重等特种设备无检验合格证每项扣2分;放射源安全防护管理、检修维护、安全保卫制度缺一项扣1分。
45
设备运行监测记录规范,设备保护装置齐全、可靠。
25
查记录、现场
运行监测记录一处不规范扣3分;保护装置不齐全每处扣5分,不可靠每处扣3分。
46
变配电室符合电业规程要求,电气设备定期试验或测定。
电气安全工具完好齐全。
各种电气记录齐全规范。
30
查记录、现场
电气设备一处不完好扣5分;无各类电气试验记录扣10分,记录不规范扣2分;电气安全用具不齐全扣5分,不完好不得分。
电气记录缺失一项扣2分,记录不规范一项扣2分。
47
无耗能高、效率低的淘汰设备。
10
查记录、现场
有淘汰设备不得分(参照《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》)。
五、文明生产
100
48
建立“6S”管理体系,制度完善、组织机构健全、职责明确,推进措施有效。
10
查文件、记录
制度不健全扣2分;未成立专项组织机构扣2分;人员分工及责任不明确扣2分;无实施方案扣2分;有方案未落实扣2分。
49
现场达到“四无”、“五不漏”标准,牌板完好整洁。
15
查现场
有一处达不到扣5分,一层达不到扣10分,排版不整洁每处扣2分。
50
现场备品、配件、工器具摆放整齐,有完好明确的卡牌标识。
10
查现场
现场有不用的设备备品配件,一处扣3分;未按规定区域摆放一处扣2分;未做明确卡牌标识一处扣1分。
51
现场警示标识、信号报警装置齐全、完好。
10
查现场
警示标识、报警装置缺一处扣2分,一处不完好扣1分。
52
煤仓、油脂库、药剂库、皮带走廊、配电室、集控室等重点防火区消防器材、设备设施配备齐全、完好。
10
查现场
未按规定配置一处扣5分,配置数量不充足扣3分,不完好扣1分。
53
有除尘、降噪设施,应用效果好。
10
查现场
筛分、破碎及溜槽转载等煤尘、噪声重点区域无除尘、降噪设施不得分,效果不好扣5分。
54
现场完整洁净,照明齐全。
10
查现场
存在垃圾一处扣1分;门窗不整洁、锈蚀或玻璃缺损一处扣1分,照明不好一处扣1分。
55
职工素质优秀,举止文明。
15
查现场
发现打架、吵架及工广区流动吸烟者不得分。
56
工业广场环境美化、绿化、净化,地面无烟头等垃圾。
10
查现场
一处存在问题扣2分。