承台首件工程验收自评报告.docx
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承台首件工程验收自评报告
承台首件工程验收自评报告
洛阳市轨道交通建设项目试验段土建施工
02标段承台首件工程自评报告
编制：
审核：
批准：
中铁十五局集团有限公司
洛阳市轨道交通建设项目试验段土建施工02标段项目经理部
二〇一七年二月
一、工程概况
本项目包含两个进站匝道、新建长途客运站落客平台、利用既有龙门站落客平台、两个出站匝道。
A匝道设计起点起于通衢路侧分带，设计起点里程AK0+000，相继跨过非机动车道、永泰街，到达长途客运站、龙门站高架落客平台，后沿长兴街右转接于通衢路侧分带，设计终点里程AK1+442.762.全长1.443km。
B匝道设计起点起于规划永泰中心街，设计起点里程BK0+000，上跨通衢路后与A匝道合流，设计终点BK0+358.897=A匝道里程AK0+263.613.全长0.264km。
C匝道设计起点为A、C匝道分流处，设计里程CK0+049.468=A匝道里程AK1+080.777，上跨通衢路后，终止于既有长兴街中心，里程设计终点CK0+463.614.全长0.414km。
全线有承台92个，有三种尺寸4.8*4.8*2、5.4*5.4*2、6.5*6.5*2.5单位米。
二、首件工程目的
确定承台钢筋笼加工标准，为下步批量加工提供样板，确定承台施工工艺，包括环刀法破除桩头、垫层控制、承台钢筋笼绑扎、承台模板工程控制、承台砼浇筑控制等，为承台施工提供依据和标准。
本次首件工程验收范围为A匝道31号墩左幅承台。
三、施工组织及总体安排
3.1施工组织
由项目经理负责全面施工工作，工程部、试验室、测量队负责具体的数据控制工作。
C30普通混凝土由磐石商砼站集中供应。
钢材经检验合格后再使用，保证钢筋原材的质量。
钢筋笼在钢筋加工场统一制作，通过钢筋运输车运至现场，现场施工配备1台200KW发电机。
3.2机械设备人员计划
拟投入的设备和人员见下表：
拟投入的机械设备
设备名称
规格型号
完好状况
数量
备注
吊车
25T
良好
2
发电机
200KW
良好
1
电焊机
BX1-500
良好
9
水泵
7.5KW
良好
3
钢筋弯曲机
GW40A
良好
2
钢筋切割机
GTQ-12
良好
2
钢筋调直机
GTQ-12
良好
2
挖机
220
良好
2
拟投入的主要管理人员见下表：
拟投入的主要管理人员
编号
姓名
职务
负责内容
1
薛宇开
项目经理
施工总负责
2
王继东
技术总负责
技术总负责
3
姜昭荣
安全生产负责人
负责现场安全、生产工作
4
张跃进
结构工程师
负责工程技术指导工作
5
马广伟
结构工程师
负责工程质量检查监督工作
6
王恒军
机械工程师
负责工程所需材料及设备工作
7
曹晨光
检测试验工程师
负责原材的检测和混凝土控制工作
8
刘建伟
测量工程师
承台放样及复核工作
拟投入的主要施工人员
编号
工种
数量
负责内容
1
管理
3
负责开挖、垫层、检桩、承台施工等
2
混凝土工
6
负责承台混凝土浇筑工作
3
钢筋工/电焊工
10/3
负责承台钢筋制作、安装工作
4
电工
2
负责承台施工电力配置和维修工作
四、施工准备情况
4.1硬件设施
1）、钢筋场建立及加工设备进场
钢筋加工棚为（20m+30m+20m）三跨可滑动式轻钢结构，建成并投入使用。
2）、钢筋加工厂主要设备配置
序号
机械设备名称
单位
数量
备注
1
数控弯曲中心
台
1
2
数控弯箍机
台
1
3
电焊机
台
10
4
调直切断机
台
2
5
机械连接检测工具
套
2
3）、导线点、水准点复测完成。
同建设单位、设计单位、监理单位一同四方进行导线点交接。
并与监理单位进行过导线点和水准点复测。
此项工程已经完成。
4）、标养室建设完成
按照郑州轨道交通建设标准化，建设标养室两间。
配套设施已经齐全。
5）、地质勘探和地下管线探测
地质勘察院已经完成部分地质勘探工作，承台施工范围内不存在管线干扰。
6）、商砼站原材料与监理单位共检。
由监理单位组织和施工单位、委托检测单位不定时对商砼站原材料进行抽检。
4.2内业准备情况
1）、施工组织设计、承台施工方案报审
我单位依据目前已经下发的图纸和相关文件，编制并上报了实施性施工组织设计，承台施工方案。
2）、开工报告准备情况
施工人员已经进场，进场设备已经经过监理办验收，钢筋原材检验、焊接试件检验，与商品砼厂家进行施工配合比验证。
3）、施工放样、图纸会审等工作
导线点复核完成后，将导线点和水准点加密至施工场地范围或者附近。
业主组织图纸会审，建设单位、施工单位、监理单位、勘探单位、设计单位五家参与。
施工单位和监理单位提出疑问，设计一一答疑，形成文字记录，业主分别对设计、施工、监理关于图纸会审提出一些要求。
4）、安全技术交底、施工技术交底。
单位已经完成施工一级、二级、三级技术交底。
完成进场人员三级教育，完成安全用电、承台施工安全技术交底。
五、承台施工和质量控制
施工工艺要求：
1、测量放样
准确测定基坑横纵中心线及地面标高。
首先将承台尺寸线进行放样，确定承台设计范围。
2、基坑开挖
承台基坑开挖施工步骤
清理场地测量放样基坑开挖检查坑底高预留10cm人工铲除并找平。
3、垫层浇筑
垫层的长度和宽度以承台边界线各向外扩大20cm，用人工将基坑清理平整，浇注10cm厚C20垫层。
垫层浇筑完毕后，由专业监理工程师验收合格。
4、绑扎承台钢筋
4.1钢筋采用HRB400级钢筋，净保护层厚度为3cm。
保护层采用同承台砼标号相同的混凝土垫块。
4.2承台内的立柱预埋插筋及其箍筋定位必须准确，对立柱纵横向中心距离进行复测。
承台内墩柱预埋钢筋伸出长度必须按钢筋接头的要求确定。
钢筋绑扎好以后，项目部质检员进行自检，检查合格后，报验给监理工程师，次承台钢筋绑扎专业监理工程师检验合格。
加工钢筋的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
受力钢筋全长
±10
尺量
弯起钢筋弯折位置
20
箍筋内净尺寸
±3
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量两端、中间各一处
2
同一排中受
力钢筋间距
基础、板、墙
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距、横向水平钢筋
±10
5
弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）
±20
尺量
6
钢筋保护层厚度
±10
尺量两端、中间各2处
钢筋网实测项目允许误差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
网的长、宽（mm）
±10
尺量
网眼尺寸（mm）
±10
尺量：
抽查3个网眼
对角线差（mm）
15
尺量：
抽查3个网眼对角线
5、立承台模板
模板施工前必须对模板表面进行打磨并清洗干净，然后涂抹脱模剂方可进行安装。
同时由测量班利用全站仪放出承台模板边界线。
模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇注混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。
因模板均采用整体定型钢模板，稳定性良好，模板拼装采用高强螺栓采用正反加固连接。
模板从打磨工序开始，打磨，刷脱模剂，立承台模板，模板加固，每到工序均由监理办专业监理工程师检验合格。
模板安装允许偏差和验收方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线偏差
15
尺量每边不少于2处
2
表面的平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
±20
测量
4
两模板内侧宽度
+10,-5
尺量不少于3处
5
相邻两板表面高差
2
尺量
6、浇筑底层承台砼、模板拆除及砼养护
承台为C30砼，浇筑前做好各项准备工作，对钢筋、模板等隐蔽工程均进行验收，模板内杂物清除干净和站由混凝土运输车运到浇筑现场，混凝土采用溜槽送入模；采用插入式振动棒振捣，分层连续浇筑，振捣时，防止触碰模板与钢筋。
混凝土的浇筑，采用分段、分层地进行浇筑作业。
砼浇筑完成后，进行养护，一般在砼抗压强度达到2.5mpa时拆除模板。
在砼终凝后即用土+工布或薄膜进行覆盖，采取洒水养护。
砼浇筑过程中项目部施工员、质检工程师等均进行全过程旁站、记录，拆除模板后，上述人员对承台尺寸和外观进行检测并记录，次承台各项尺寸合格。
7、凿毛处理
当混凝土强度大于2.5MPa时，对其施工范围内基础顶面的混凝土进行凿毛处理。
凿毛具体要求：
①采用人工用钢钎凿毛；②清除混凝土表层的松弱层；③露出新鲜石子；④经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净，但不得有积水。
六、自评结论
我单位已经完成各项准备工作，此承台施工经过监理组和业主验收，各项工序均满足设计和规范要求，已经具备规模施工承台条件。
我们将严格按照上报的施工方案中的要求、设计图纸和施工规范要求进行后续承台工程施工。
钢筋场建设完成钢筋加工设备进场
导线点、水准点复测进场人员三级教育
标养室投入使用施工安全、技术交底
班前安全教育对商砼站不定期抽检原材
原材见证取样垫层施工
承台钢筋绑扎桩头钢筋环筋绑扎
承台钢筋骨架绑扎完成墩柱预埋筋绑扎
承台模板平装前打磨拼装模板
钢筋绑扎完成报验浇筑砼
制作承台试块拆模后进行承台尺寸、外观检测
开工报告审批完成施工方案审批
进场人员审批进场设备审批
进场材料审批见证取样记录
钢筋原材检测报告配合比报验单
配合比检验报告测量放样报验单
进场人员三级教育特种作业人员报审表
测量放样记录表图纸会审记录
设计答疑一设计答疑二
环刀法破桩头技术交底承台施工技术交底
承台钢筋加工安全交底承台施工安全交底
承台钢筋质量检验表
现场混凝土交货检验记录
项目部组织机构图
质量保证体系框图
安全保证体系
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