地下车库钢筋施工方案.docx
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地下车库钢筋施工方案
目录
第一章质量目标····························2
第二章工程概况····························2
第三章施工部署····························6
第四章人机料需用量及进场计划············7
第五章施工平面布置图·····················8
第六章质量保证措施························8
第七章安全保护措施························12
第八章环境保护措施························13
第九章特殊过程施工方案···················13
第十章一般过程施工方案····················16
第一章质量目标
本工程的钢筋质量目标是确保一次验收合格。
全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。
合格率100%。
第二章工程概况
一、工程名称：
金茂城市花园地下车库
工程地址：
乌鲁木齐市四平路东侧、京疆路北侧
建设单位：
新疆金德利房地产开发有限公司
监理单位：
新疆路智兴监理有限公司
设计单位：
新疆建筑研究设计院
勘察单位：
机械工业勘察设计院
施工单位：
新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司
工程建筑面积：
地下车库建筑面积15405.91㎡
建筑物总高：
地下车库局部二层，一层层高3.9米，二层层高3.6米
结构类型：
框架结构
耐火等级：
一级；设计抗震烈度：
8度
建筑设计使用年限：
50年
基础为筏板基础，钢筋吨位大，绑扎难度大
二、钢筋砼结构构造
1.本工程梁、柱采用国家标准图《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1修正版）的表示方法。
2.钢筋砼构件纵向钢筋的锚固.纵向受拉钢筋的最小锚固长度La，纵向受拉钢筋的最小搭接长度Lle、抗震纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE、抗震纵向受拉钢筋的最小搭接长度Lle均见《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1修正版第35--63页。
埋入土中的梁、板、柱纵筋砼保护层厚度应向外侧增加到50mm，当有地下水时防水钢筋砼构件迎水面砼保护层厚度增加到50mm。
（即构件断面加大，钢筋仍是原位不动）。
3.板、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm。
4.机械连接接头连接件的保护层厚度一般应满足受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件的保护层厚度可相应减小，但不应小于15mm。
5.钢筋接头形式及要求：
1梁、柱、板的钢筋连接直径≥16采用机械连接、直径16以下采用绑扎搭接，连接应符合国家现行有关标准规定。
2框架抗震等级为一、二、三级的框架柱纵向钢筋接头在底部加强区及框支梁、纵向钢筋接头，应采用机械连接。
③接头宜避开非连接区，相邻纵向钢筋连接接头尽量相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，Ⅰ级机械连接接头百分率可不受限制。
当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级机械连接接头，且接头百分率不应大于50%。
④柱在一层层高内，梁在一跨内接头每根钢筋不宜多于一个。
6、梁
①梁非通长配筋切断点11G101-1修正版的相关部分，但第一断点从柱内皮算起按Ln/3和1.2LaE+h取值并须≥1.6Ln+LaE，第二断点从柱内皮算起按Ln/4和1.2LaE+h取大值（Ln为左右净跨值的最大值），当梁端有挑梁时靠挑梁一端第一断点从柱内皮算起还须保证，楼层1.2L，屋面1.5（L为挑梁净尺寸）。
②如梁与柱偏心值大于柱宽1/4时，按附图11.6.2对梁做水平加腋。
③当梁跨度≥9m时，梁跨中起拱2%,当挑梁跨度L≥2m时，端头起拱5%。
④同一轴线上不同梁号的梁纵筋尽量连通，以减少梁柱节点的钢筋锚固数量。
⑤现浇主梁与次梁交接处，或梁下部挂有集中荷载时，应附加吊筋或箍筋，未注明的当左右次梁梁跨度之和的1/2梁长L≤3m时共设6根箍筋，（直径同梁箍筋），但3m＜L≤6m时，设8根箍筋并设2φ18吊筋，当L＞6m时总设8根箍筋，并设2φ25吊筋（施工图已说明者按施工图），当悬臂梁端设有次梁时，应在次梁内侧悬臂梁上设箍筋，数量同前。
⑥梁定位尺寸图中未注明者均以轴线均分，当梁宽b＜350时，梁上部负筋中两根角筋应通长，当梁宽b≥350时，梁上部负筋中四根钢筋（包括两根角筋）应通长（图中注明者除外）；当梁上（下）部仅当两根通长受力钢筋时，增设2φ12架立筋，与支坐筋搭接400，（或锚入支坐）。
当梁腰高b≥450时，梁腰筋大样详11G101-1，腰筋钢筋当梁宽≤350时为φ10，梁宽400～550时为φ12，梁宽为600～750时为φ14，超过800时设计人确定，抗扭筋可代替腰筋，弧梁腰筋设计人定。
7、柱
①截面尺寸大于400的柱纵向钢筋间距不宜大于200，非抗震柱纵向钢筋间距不宜大于300.柱纵向受力钢筋的净距不应小于50。
框架柱纵向钢筋的间距不应小于80.
②柱加密区箍筋不宜大于下值：
一级抗震等级为200。
8、⑴钢筋砼柱、构造柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉筋及窗台板、过梁、水平系梁、压顶纵筋。
⑵.砌体填充墙应沿砼墙、柱、构造柱沿层高每隔500mm左右设置2φ6拉筋，锚入砼墙、柱、构造柱内不小于200mm，拉筋伸入填充墙内长度：
8、9度时沿墙全长贯通，拉结大样见图集新06G309，填充墙与钢筋砼构造柱连接处应设马牙槎。
⑶.填充墙门窗洞口不能由上部结构梁兼洞口过梁时，可按自治区标准图集《钢筋砼过梁》中的填充墙过梁选用，当过梁上墙高≤1m时选用1级荷载过梁，当过梁上墙高于1m且≤2m时选用1级荷载过梁。
过梁遇砼墙、柱、构造柱内不得小于La。
当洞口大于2m时,设置边挺（120mmx200mm,配筋4Ф10，Ф6@200），详见《06G309〉〉。
第三章.施工部署
人员配备：
项目部安排工程师二名负责钢筋下料，技术员二名负责钢筋绑扎，质检员一名负责检查。
要坚持每日例会制度，由项目经理主持召开，检查控制施工节点的实施情况，制定、修正、调整下一个控制节点的实施进度要求，奖优罚劣，协调好各方面的关系，以确保工程质量和进度，具体人员配置见附图。
一、图纸的会审和自审
（1）进入现场首先组织施工技术人员学习规范加强质量意识，再根据设计及施工现场实际情况，认真熟悉图纸，了解设计意图和技术标准，明确工艺流程。
核对工程图纸的详细情节，内部组织和各专业共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事宜，业主、施工、监理、设计单位共同审核图纸，解决图纸中存在的问题，协商各专业之间的配合事宜。
⑵根据业主指定的标高点，把标高点引入施工区内，随时控制楼层标高。
二、施工顺序安排：
基础施工采用顺序施工，根据现场实际要求，该工程施工任务紧、工程施工工期短，为确保按期完成全部施工任务，保证工程质量达到合同目标，计划投入足够的人力、物力，将整个主体工程分为二个施工区，采用平行施工,每个区内流水作业。
每层按流水顺序先墙、柱，后施工梁、板、楼梯，层层平行施工作业。
组织流水施工：
施工主要按先地下后地上，先主体后装修，屋面保温和外墙装修采用顺序施工。
三、工期安排
1、施工进度按总体进度图详附图：
2、工期保证措施
1、现场准备：
⑴施工准备阶段：
根据“三通一平”的条件，组织钢筋按计划进场，搭建必要的临时设施。
⑵施工场地：
将施工现场场地的多余土方、杂物清平运走，符合施工要求。
⑶施工道路：
规划施工道路、硬化场地，每天清理干净，满足施工要求。
⑷施工用水：
采用100的PPR管接入业主指定的水源，从主网中引入到生产作业区和消防用水处。
现场临时供水管线均为埋地敷设，消防用水接在输水主管上。
⑸施工用电：
详临时用电设计。
⑹消防：
消防用水和施工用水分两个管网，设消防水池，库房加工场地等按规定配备相应的消防器材。
第四章人机料需用量及进场计划
4.1按现场实际情况安排人机料
主要机械设备及材料
机具名称
规格型号
单位
数量
用途
切断机
GQ-40
台
2
钢筋下料
弯曲机
GW-40
台
4
钢筋下料
套丝机
HGS40
台
3
钢筋下料
调直机
GT4-14
台
1
钢筋下料
4.2人员准备
4.2.1施工管理人员：
项目经理、项目副经理、技术负责、技术员、资料员、预算员、材料员、现场保管、安全员等。
4.2.2机械操作人员20人，普工40人，电工6人，架子工20人。
第五章施工总平面图（附图）
第六章质量保证措施
第一节质量管理系统：
详质量管理体系（附图）
第二节质量保证措施。
1、钢筋工程质量管理制度
1）、钢筋工程质量由钢筋工程师按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开长度的要求。
搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
2）、所用钢筋应具有质量证明，对不同生产厂家的材料均应进行抽样检查，并附有试验报告，不得未经试验盲目使用。
3）、绑扎钢筋前应由现场工程师向作业人员进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
4）、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
5）、注意满足混凝土浇捣时钢筋的间距及保护层要求。
按设计的保护层厚度要求购买高强塑料垫块或事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土平均值垫块宜采用不低于结构强度等级的细石混凝土制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。
6）、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
7）、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。
为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
8）、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
9）、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。
特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对高大深暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于10厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
10）、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。
9、挂牌制度
1）、技术交底挂牌，在工序开始前对施工中重点和难点现场挂牌，将施工操作的主要要求，如：
钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。
2）、施工部位挂牌：
现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到锻练队伍，造就人才的目的。
3）、操作管理制度挂牌：
注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度应标明相关的要求和注意事项等。
4）、半成品、成品挂牌制度：
对施工现场使用的钢筋原材、半成品等进行挂牌标识，标识须注明产品名称、使用部位、规格、品种、数量、进场时间以及检验状态等，必要时须注明存放要求。
5）、施工过程挂牌：
应对重要的施工过程进行挂牌标识，标识中应注明施工部位、工作内容、安全等级、施工状态以及主要负责人。
三、质量通病预防
1）钢筋保护层
1、在工程施工前按设计要求的梁板柱保护层厚度要求提前预制保护层垫块。
2、梁板柱钢筋绑扎完毕后，按设计要求的保护层厚度设置保护层垫块并用绑扎丝和钢筋绑牢。
3、柱梁钢筋上口钢筋保护层调整好后，用12号铁丝和模板或加固钢管绑牢固定以免偏移。
4、板钢筋绑完后按每平方米四块设置，垫块垫好后用预留的绑扎丝和平板钢筋绑牢固。
5、垫块垫完后不允许人员踩踏，浇筑混凝土时上人必须支马凳铺设架板，以保护保护层垫块不位移和破坏。
6、柱等竖向结构钢筋位移超差
⒈现象
墙、柱等竖向结构钢筋偏移量明显超过规范要求，甚至影响模板支设。
⒉原因分析
⑴绑扎钢筋骨架先未搭设支撑装置，导致骨架缺少依靠而歪斜，支模时已无法校正到位。
⑵浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置并派专人检查、校正钢筋的位置。
⒊预防措施
⑴绑扎钢筋骨架先搭设支撑装置，使骨架有依靠避免歪斜，支模前校正到位。
⑵浇筑混凝土时，在竖向结构顶部应设置梳子筋等钢筋定位装置并排专人检查、校正钢筋的位置。
⑶挡土墙及柱等结构钢筋最大位移量不得超过35mm；否则必须报审施工技术处理方案。
任何人严禁擅自采取将移位钢筋割除或热煨弯的处理方法。
第七章、安全保证措施
1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。
2、所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。
机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。
3、电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围作业环境，并设专人看火。
灭火器材配备齐全后，方可进行作业。
4、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外影响交通及居民休息。
5、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，距基坑边缘不小于3m。
制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
7、在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
8、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
9、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。
10、绑扎阳台、挑檐、外墙钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
进入施工现场正确戴好安全帽。
11、柱、墙钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，严禁使用探头板、飞板。
12、对电动机具使用前必须经审核验收合格后方能投入使用。
机械在使用过程中要注意机械维修与保养，杜绝机械伤人。
2M以上高空作业必须正确使用安全带。
13、对于施工中的薄弱部位、环节应重点控制，做到现场有人监督、指挥。
14、严禁私自移动安全防护设施，需要移动时必须经总包方安全部门批准，移动后应有相应的防护措施，施工完毕后应恢复原有的标准。
作业人员施工做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责，做到及时清理场地。
15、为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚22：
00至第二天早6：
00在现场卸钢筋。
堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。
夜间照明灯光不得射向附近的居民楼。
16、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。
第八章、环保和文明措施
1、现场钢筋（包括原材、成品钢筋）安规格、类别摆放整齐并挂设标识。
2、为减少对工地周围居民的噪音污染，堆料场钢筋由分包班组按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪音污染。
3、随时收集加工后的钢筋废料，并运至现场指定设立的废弃物临时储存场地。
第九章.特殊过程施工方案
一、基础施工方案
1、垫层100厚C25砼达到设计强度80%强度后，经质检员检查质量合格后，即可进行下道工序。
2、在垫层上划线、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固。
3、柱钢筋插筋至基底，与基底钢筋绑扎，钢筋绑扎进行校正后，采用钢架杆将柱插筋固定牢固，底部钢筋网片应用同钢筋保护层厚度相同的水泥砂浆垫塞，以保证的砼浇筑时插筋位置的正确。
6、基础钢筋经质检员检查、监理人员复验签证后，进行基础砼的浇筑。
必须留设施工缝时，应按施工规范中有关要求留设、处理。
7、在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
8、浇筑柱下基础时，要特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。
在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段的钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。
9、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。
二、钢筋连接方案
本工程钢筋连接采用机械连接。
（一）钢筋滚压直螺纹套筒连接
1、钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。
根据滚压直螺纹成型方式。
剥肋滚压螺纹加工采用钢筋剥肋套丝机（型号：
GHG40、GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。
2、现场连接施工
（1）连接钢筋，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
（2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。
（3）滚压直螺纹接头应使用扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。
扭力扳手的精度为±5%。
（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
（5）根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，先用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16-18
20-22
25
28
32
36-40
拧紧力矩（N·m）
100
200
250
280
320
350
3、接头质量检验
1）、工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提供有效的型式检验报告。
2）、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行钢接头连接工艺检验。
工艺检验应符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
（4）用扭力板手按上表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
抽检数量为：
梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头，抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。
（5）滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。
3、对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：
钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为不合格。
第十章一般过程施工施工方案
（三）主体结构施工方案：
1、为保证钢筋工程快速、准确、顺利地施工，我们使用专业钢筋工班组人工运载作业面进行绑扎和连接。
2、钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序：
先柱后梁、板，钢筋绑扎搭接长度应符合规范要求。
（1）柱钢筋绑扎
柱主筋连接完毕后，经检查符合要求，即可进行柱箍筋的绑扎。
A、先在柱主筋上用粉笔按照设计要求的箍筋加密区和非加密区划分出箍筋的距位置。
B、套入箍筋，包括柱外箍筋、内箍筋，此时要注意箍筋的开口位置，矩形柱开处对角设置。
C、绑扎时，必须将柱主筋的位置调匀，箍筋绑扎要呈水平，不能一头高，一头低。
D、在梁、柱接头处也必须按照设计要求的间距绑扎，不能因为不好施工而随意减少箍筋的根数。
（2）梁钢筋绑扎
A、梁钢筋绑扎时先铺梁底部筋（特别注意当梁底部筋是双层或三层时）再配梁上部筋。
B、绑梁筋时，应按图纸的规格、型号先绑主梁钢筋。
梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。
C、检查梁主筋数量、长度、锚固长度符合规范和设计要求后，套入箍筋。
套箍筋开口向上并相互错开。
D、梁的主筋穿在箍筋的梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各2-3根，然后穿上负筋绑主梁骨架。
E、框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距是10cm，本工程加密区为梁高的2倍，在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮5cm。
主梁钢筋绑完再绑次梁钢筋，具体措施与主梁相同。
一般情况下，次梁主筋应放在主梁的主筋上。
（3）板的钢筋绑扎
A、支完顶板模板后，在模板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。
B、双向受力的板的钢筋，短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。
受力钢筋伸入支座（梁内）的长度与梁宽相同。
C、板的纵横钢筋绑扎时，板边钢筋应绑扎严密，应八字绑扎。
（4）钢筋的绑扎搭接要求（见附表）
A、受拉钢筋的绑扎搭接时，其搭接长度应符合设计要求规范的规定，钢筋搭接时，不能在同一断面搭接，其搭接位置应相互错开，错开位置的净距应大于或等于0.6L（L为搭接长度）
B、在同一断面搭接时，受拉区不能超过25%，受压区不能超过50%，柱子筋在搭接处，柱子筋在4根以内时，可能在同一个断面搭接，主筋超过4根时应错开搭接。
一级钢筋的搭接处端头也应该做180°弯钩。
钢筋搭接表
钢筋类型
砼强度等级
C30
C40
C50
月牙纹
I级钢筋
35d
30d
25d
II级钢筋
45d
40d
35d
III级钢筋
55d
50d
45d
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