最新发泡陶瓷保温板施工方案.docx

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最新发泡陶瓷保温板施工方案

昆山综保区世硕员工南区宿舍4#楼工程

 

企业名称:

昆山市城乡建设有限公司

编制日期:

2016年11月23日

 

一、工程概况-------------------------------------------------------------------------------1

二、施工安排-------------------------------------------------------------------------------1

三、施工进度计划-------------------------------------------------------------------------3

四、施工准备与资源配置计划----------------------------------------------------------3

五、施工方法及工艺要求----------------------------------------------------------------5

六、冬雨季施工措施----------------------------------------------------------------------8

七、成品保护措施-------------------------------------------------------------------------9

八、保证质量措施-------------------------------------------------------------------------9

九、保证安全措施-------------------------------------------------------------------------11

十、环境保护措施-------------------------------------------------------------------------12

十一、附局部节点详图-------------------------------------------------------------------14

 

外墙保温施工方案

一、工程概况:

本项目名称为昆山综保区世硕员工宿舍楼4#、2号连廊工程,建设地点位于江苏省昆山市黄浦江路与绿地大道交界处,外墙冷桥采用5CM发泡陶瓷保温板系统,一层顶板采用6CM发泡陶瓷保温板系统。

本方案编制的依据主要是:

⑴施工图纸;⑵88J2-9外墙保温;⑶外墙外保温建筑构造L07J121-2;⑷88J2-4墙身-外墙保温;⑸DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术规程;⑹苏JG/T042-2013发泡陶瓷板保温系统应用技术规程等。

保温体系如下:

构造示意图

 

基层墙体

混凝土墙及各种砌体墙

粘结层

胶粘剂

保温层

冷桥50mm厚、顶板60mm厚发泡陶瓷保温板

抹面层

抗裂胶浆+耐碱网格布(或钢丝网)+抗裂胶浆

饰面层

腻子+外墙涂料

发泡陶瓷板系统锚栓在网格布外面,发泡陶瓷板尺寸:

300*300*50mm,300*300*60mm

二、施工安排

工程施工目标

⑴进度目标:

根据工程工程总进度计划要求完成。

⑵质量目标:

一次性验收合格。

⑶安全目标:

无伤亡事故发生,轻伤率控制在0。

⑷环境目标:

无扰民事情,控制施工时间早6:

00~晚8:

00。

⑸成本目标:

根据实际工程量制定材料用量。

工程施工顺序

主体验收后,外墙保温工程自下向上顺序进行施工。

外墙保温工程施工主要解决发泡陶瓷板粘贴方法,板与板之间缝隙的处理,窗口、墙角等细部网格布翻遍、护角处理,面层砂浆的抹面防水等。

在工程施工前由项目部技术负责人做详细的技术交底讲解。

施工过程中由各楼技术员、施工员专门负责检查监督其操作工艺及方法,严格控制过程质量,发现问题及时纠正。

项目部质检员及技术负责人随时抽查施工质量。

进场前先选择合适位置做好样板,由建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后进行大面积施工。

按照项目部要求,每完成一层组织人员进行验收合格后方可进行下一层施工。

工程管理机构及岗位职责

⑴项目经理:

负责工程全面的管理,劳务合同的签订、工期总目标的要求等。

⑵技术负责人:

编制施工工艺、技术要求、质量标准、安全要求、工程详细进度计划,过程抽查及成品检查。

⑶质检员:

严格按照质量标准进行过程抽查及完成后质量验收。

⑷安全员:

按照安全技术操作规程对劳务人员进行安全技术交底,做好班前安全教育,防护用品的利用,外墙脚手架及临边防护的设置。

过程中随时进行检查,发现隐患立即整改。

发现操作工人违规作业立即停工处理,坚决杜绝安全事故的发生。

⑸施工员:

严格按照施工工艺及技术要求、质量标准进行施工,对劳务班组进行技术质量标准交底,组织技术员劳务班组长进行质量检查验收。

控制材料用量及进度情况。

⑹技术员:

严格按照设计图纸要求进行楼层放线标高尺寸控制线的放样,对过程工序进行控制,配合施工员做好质量验收工作。

三、施工进度计划

根据施工进度计划安排施工。

四、施工准备与资源配置计划

施工准备工作

⑴技术准备:

①按照昆山市质量通病防治措施、质量标准化要求、施工规范、施工工艺、验评标准进行技术交底工作的编制,劳务人员进场后现场对每一个工人进行交底,做到事前计划,过程控制,结果验收。

进行样板领路程序,先进行样板施工,经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。

②根据墙体尺寸、门窗洞口位置进行排版设计保证门窗洞口位置,拼接符合图集及施工工艺要求。

③按照设计图纸要求标高尺寸施工前预先在墙体上弹500mm控制线,保证发泡陶瓷板的粘贴质量。

⑵现场准备:

①主体验收后,外墙脚手架防护到位。

楼层标高控制线放样到位,施工机械设备安装齐全到位。

现场必备的生活住宿设施等。

②所需材料进场检验验收合格。

③基层墙体已验收合格。

门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

④剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:

3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:

3水泥砂浆修补平整。

⑤砌体墙用20厚1:

3水泥砂浆找平。

基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内,表面平整度在8㎜以内,墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除,外墙上的螺栓点堵严。

⑥基层墙体及找平层应干燥。

⑦施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。

⑶资金准备:

按照公司合同中约定的资金支付条款进行。

资源配置计划

⑴劳动力配置计划:

序号

工种

人数

备注

1

壮工

5

2

技工

10

3

⑵主要施工机具:

外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

⑶工程材料:

专用粘贴砂浆、发泡陶瓷板(50、60mm厚)、耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆等。

①外保温系统的性能指标

试验项目

性能指标

吸水量,g/m2,浸水24h

≤500

抗冲击强度,J

普通型(P型)

加强型(Q型)

抗风压1)

抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融

表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象

水蒸气湿流密度,g/(m2·h)

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

耐候性

表面无裂纹、粉化、剥落现象

1)可由设计或供需双方协商确定。

②胶粘剂的性能指标

试验项目

性能指标

拉伸粘接强度,MPa

(与水泥砂浆)

原强度

耐水

拉伸粘接强度1),MPa

(与发泡陶瓷板)

原强度

≥,破坏界面在膨胀聚苯板上

耐水

≥,破坏界面在膨胀聚苯板上

可操作时间,h

③发泡陶瓷板主要性能指标

项目

单位

指标

密度

kg/m3

≤180

导热系数

W/(m·K)

蓄热系数

W/(m2·K)

抗拉强度

MPa

燃烧性能

A1级

吸水率(V/V)

%

≤3

耐碱网布主要性能指标

试验项目

性能指标

单位面积质量,g/m2

≥160

耐碱断裂强力(经、纬向),N/50mm

≥750

耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%

≥50

断裂应变(经、纬向),%

单个锚栓抗拉承载力标准值(混凝土基层)≥,其他各产品符合各省市地方标准

所有材料具有出厂检验报告、合格证,并报监理审定,及时做好材料复验工作。

具体部位做法及技术要求

(1)外墙面保温做法:

砼墙面基层,

专用粘贴砂浆粘贴层,

50厚发泡陶瓷板,

抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布+抗裂砂浆,

外墙涂料。

五、施工方法及工艺要求

(1)、施工准备

1、发泡陶瓷保温板在运输中应轻拿轻放,严禁扔摔;贮存应注意防雨。

砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用。

2、粘贴发泡陶瓷保温板的基层表面应清洁,干燥(其含水率应小于8%),无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。

凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空缺、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

3、在高温、非常干燥的环境下施工前应适当湿润墙面;墙体吸水率过高或墙面存在影响发泡陶瓷保温板的情况必须对墙体界面处理后方可施工。

4、根据发泡陶瓷板苏JG/T042-2013技术规程第条规定:

外墙外保温系统中发泡陶瓷板厚度不小于70mm时,应在门窗洞口上及每层楼板标高处设支拖。

支拖宜采用现浇混凝土挑板。

挑板厚度不小于70mm,外挑不小于50mm。

支拖也可采用后设型钢支拖,型钢采用化学锚栓与基层墙体固定,化学锚栓直径不小于6mm,间距不大于500mm,深入基层厚度不小于10d(d为化学锚栓直径)。

5、女儿墙及门窗洞口、封闭阳台、凸窗、变形缝、挑檐部位等冷热桥部位,安装设备或管道等部位应做好密封和防水处理,并应符合{建筑外墙防水工程技术规程}JGJ/T235的要求,确保水不会渗入保温层和基层。

女儿墙、凸窗、挑檐部位宜采用保温层全包覆做法,交接处拿防水砂浆嵌实并做出倒圆角,女儿墙顶面宜设置混凝土压顶或金属盖板。

门窗外侧洞口四周保温板与基层粘贴应满粘。

保温层与门窗框应用嵌缝密封胶嵌缝。

各种穿墙管道和构件应预埋,宜采用预埋套管,保温板与穿墙管道和构件之间应采用建筑密封膏密封处理。

6、外挑板底保温采用发泡陶瓷板网格布系统,具体做法同外墙。

在打锚锚固件时应着重注意楼板内的管线走向,尽量避免将板底的管线打坏。

(2)、施工要点

发泡陶瓷保温板与基层墙体采用粘贴式粘结方法施工要点如下:

1、施工应在基层质量验收合格后进行。

施工前应根据建筑实际尺寸进行排板设计,按照排板设计进行划线分格。

施工过程中应根据外保温系统挂线控制板粘贴发泡陶瓷保温板的垂直度和平整度。

2、粘贴砂浆应按规定的配合比配制,随用随配,并注意防晒、避风,配好的砂浆存放时间不宜超过2h;粘贴前基层应保持湿润,发泡陶瓷保温板不得浇水浸湿。

3、如基层较光滑或设计有要求,应先涂刷界面剂;发泡陶瓷保温板与墙体粘结应满贴。

4、施工时及施工后7d内,进行必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷及烈日暴晒;冬季施工应按相关标准采取防冻措施;当室外环境温度高于37℃或低于5℃,不得施工。

5、设计有固定件的系统,安装固定件应在发泡陶瓷保温板粘贴牢固后进行,锚固件设置应符合下列要求:

抗震设防烈度为8度的地区,外墙高度80米以下锚固件每平米不应少于5个,高度80米以上不少于6个。

其他地区,外墙高度24M以下可不设增强网和锚固件,外墙高度24~40米,锚固件每平米不少于3个,40~60米锚固件每平米不少于4个。

楼板底锚固件每平米不少于4个。

锚固件应呈梅花状布置,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固到基层深度混凝土不小于30mm,砌体不小于50mm。

6、增强网及抹面层的施工同相应的外保温系统的做法,应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的要求。

7、雨、冬期施工应按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144等相关标准要求进行。

8、安全技术要求必须遵守现行建筑工程安全技术标准的规定,并按照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144等相关标准要求进行。

(3)、施工工艺

(1)、基底准备。

墙体平整度用2米靠尺检查,最大偏差若大于4㎜,则用1:

3水泥砂浆找平,表面细拉毛。

用2米靠尺检查使最大偏差小于4㎜,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。

(2)、配制专用粘结砂浆

a、将5份(重量比)倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持电动工具搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。

b、将配制的粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好的粘结剂在1小时内用完。

c、专用粘结砂浆的配制只许加入净水,不得加入其他添加物。

(3)、发泡陶瓷保温板的粘贴

a、在墙体转角处,贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接。

面砖饰面及涂料饰面采用满粘法,粘帖面积100%。

b、涂好粘结砂浆的发泡陶瓷保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位,以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用,粘贴时应轻揉,均匀挤压,并用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。

粘结砂浆挤压后厚度约为3mm。

板与板之间要挤紧,碰头缝处不抹粘贴胶浆,若因切割不齐或角钢形成的缝隙,超过的缝隙,用抗裂砂浆补平。

发泡陶瓷保温板应自上而下沿水平方向横向铺粘,每排版应错缝1/2板长,局部最小不得小于200㎜。

c、门窗洞口脚部,应采用整块发泡陶瓷保温板裁出,不得拼接。

(4)、抹第一遍面层抗裂砂浆

抗裂砂浆的配制同专用粘结剂。

将配制好的抗裂砂浆均匀地涂在发泡陶瓷保温板上,厚度为2㎜左右。

(5)、压入网格布(局部内墙面砖部位采用钢丝网系统)

涂料饰面采用160g/m2的玻璃纤维网格布。

a、网格布应按工作面的长度要求裁剪,并应留出搭接宽度,网格布的裁剪应顺经纬向进行。

b、将整幅网格布沿水平方向绷直,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层的防水抗裂砂浆。

网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜,垂直方向搭接宽度不小于100㎜,不得使网格布空鼓、翘边。

(6)、抹第二遍面层抗裂砂浆

抹完第一遍面层抗裂砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不沾手时,开始抹第二遍面层抗裂砂浆。

抹灰的厚度宜控制1mm左右,以盖住网格布为准,面层防水抗裂砂浆的总厚度控制在3㎜。

厚度过大容易开裂

(7)、后续施工

六、冬雨季施工措施

雨季施工措施

⑴进入雨季施工后,项目部设专人收听气象预报,了解近两天的天气情况,特别是大雨的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。

⑵为保证质量和安全生产,必须切实做好思想的教育、动员工作,有关措施要落实班组、个人。

⑶脚手架、升降机底架底部等进行全面检查,特别是大风大雨前后要及时检查,发现问题应及时处理。

斜道上必须钉好防滑条。

⑷雨期施工时,粘结砂浆、抹面砂浆有防雨措施,严禁被雨淋。

⑸雨天施工时,注意做好成品保护工作,防治雨淋。

冬季施工措施

⑴在入冬前,要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。

⑵当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,可认为已经进入冬期施工工期。

⑶在冬期施工前,要指定专人负责搜集、整理当地气象资料。

以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。

⑷根据工程实物量备好塑料膜等保温覆盖材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

⑸施工员必须把冬期施工各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产政组在施工中应认真贯彻执行。

⑹入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。

七、成品保护措施

1、在交叉施工时合理安排工序,避免交叉污染。

分格线、滴水槽、门窗框,管道,槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

2、对外墙、窗户、栏杆及洞口要采取切实的保护措施,如:

采用贴胶带,贴旧报纸,裹塑料薄膜、档板等方式保护。

3、进出室内,不得踩踏窗框,不得在室内墙面、地面随便刮抹划痕。

4、组织施工班组进行专门的成品保护教育,提高员工的成品保护意识。

5、积极和其他工种进行沟通,有效降低污染。

6、移动吊蓝,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

7、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击,振动。

八、保证质量措施

保证项目

⑴所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求,进场后由施工单位会同建设、监理单位现场抽检验收,并按规定现场取样送试验室做相关检测,合格后方可大面积施工。

⑵保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

⑶保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。

⑷工程竣工一年后,就按《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ132-2001)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。

⑸保温板施工完毕,刷涂料前应组织建设、监理、设计、质监站、施工单位进行验收。

基本项目

⑴表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角,分格条顺直、清晰。

⑵墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

⑶分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。

允许偏差

允许偏差及检验方法见表

项次

项目

允许偏差

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

4

用2m托线板检查

2

表面平整

4

4

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

4

用20㎝方尺和塞尺检查

5

分格条(缝)平直

3

拉5m小线和尺量检查

6

立面总高度垂直度

H/1000且不大于20

用经线仪、吊线检查

7

上下窗口左右偏移

不大于20

用经纬仪、吊线检查

8

同层窗口上、下

不大于20

用经纬仪、吊线检查

9

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

质量保证措施:

⑴组织保证措施

检查覆盖率必须达到100%,达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。

⑵技术保证体系

①图纸下达后,立即组织有关人员认真熟悉图纸,审查图纸,搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系,及时协商解决。

②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准,组织工人班组学习施工操作规程,庆知应会,做到人人按规范、规程施工。

③编制合理的专项技术措施,在施工全过程中认真贯彻执行,并结合施工实际严格审批、变更及检查。

④原材料应事先组织进场,凡工程使用的原材料,必须按照国家验收规范要求,取样送试验室试验、检查,合格后才能进场使用,不合格者不准进场,重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。

⑶质量管理措施

①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度,施工中严格按程序办事。

②班组施工完每道工序后进行自检,填写自检记录交工长,工长自检后,记录交质检员,由质检员进行检验验收,评定质量等级,互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接,下道工序班组检查上道工序,成品保护,明确要求责任。

③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度,执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。

④贯彻定期质量检查制度,定期进行质量检查,及时进行住处反馈,发现问题立即整改纠正。

⑤坚持质量是否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。

⑥加强工序管理,控制分项工程质量,必须首先加强工序管理,以工序保分项,要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。

⑦强化技术交底,技术复核工作,作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底,内容包括施工要求,操作规程、质量标准、工期等。

重要分项工程或工序要进行技术复核,并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进行,并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可,方可进行下道工序施工。

⑧加强生产调度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。

⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识,贯彻成品保护条例,让人人树立爱护劳动成果的精神,给国家创造合格产品。

⑩检查验收顺序:

a、工种自检;b、工种互检;c、工程交接检查;d、专职检查员专检;e、会同建设单位、监理单位检查验收。

九、保证安全措施

1、认真执行“安全第一、预防为主”的方针政策,制止违章作业,充分发挥专职和兼职安全员的监督作用,加强施工全过程的监督检查,重点部位危险场地,要重点监督,将事故隐患消除在萌芽状态之中,保证职工人身安全和生产的正常进行。

2、施工人员遵守安全生产制度,安全操作规程和各项安全措施,作好安全交底,加强安全检查工作。

3、全面推行安全标准化管理,严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准,并进行定期不定期检查,促进安全标准化工作的开展。

4、坚持特种作业人员持证上岗制度,特种作业人员必须进行安全操作培训,考核合格后发证,无证人员不得上岗。

5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱,及接地线和漏电保护装置,电闸箱要有专职电工定期检查,外人不得随便开箱,并有防雨措施并加锁。

6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚,防止落物伤人。

7、施工员、安全员要做到分工种的安全技术交底和班前交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进行检查实施。

8、正确使用防护用品和安全防护措施,进入工地人员须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带,操作人员不得穿硬底易滑的鞋,以防滑落,距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。

9、高空作业人员必须认真细致,不得嘻笑打闹,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。

10、施工机械和电气设备,不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况停机检查,不得在运转中修理。

11、从事高空作业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人,不得从事高空作业。

12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好,电线不得与脚的架或钢筋绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设漏电保护装置和单一开关,遇临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

13、建立定期安全检查制度,并做好安全检查记录。

对检查出的事故隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时间、定措施。

14、加强现场消防保卫工作,现场消防道路必须畅通,消火栓标志明显。

15、高空作业所用材料要堆放平衡,工具应随时放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,严禁酒后操作。

6级以上风力和雷雨天气,禁止高空作业,暴风雨前后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路;如发现倾斜,变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固,有危险的应立即拆除。

16、楼梯口,必须设防护栏杆,预留洞口必须设防护盖板,通道口必须设防护棚,阳台、楼板、屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。

17、立体交叉作业要有安全防护措施。

十、环境保护措施

1、所有施工人员应保持现场

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