建设涂层复合钢管生产线项目可行性研究报告.docx

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建设涂层复合钢管生产线项目可行性研究报告

 

建设涂层复合钢管生产线项目

可行性研究报告

 

第一章总论…………………………………………………1

1.1概述………………………………………………………1

1.2项目背景…………………………………………………1

1.3项目构成…………………………………………………1

1.4项目选址…………………………………………………1

1.5编制依据…………………………………………………2

1.6主要经济技术指标………………………………………2

第二章市场分析及产品定位………………………………3

2.1市场分析…………………………………………………3

2.2近年我国涂层复合钢管消费总体情况…………………4

2.3产品定位…………………………………………………4

第三章项目建设环境条件分析……………………………14

3.1地理位置、交通条件……………………………………14

3.2资源状况…………………………………………………14

3.3自然条件…………………………………………………14

3.4政策条件…………………………………………………17

第四章产品方案及物料平衡………………………………19

4.1产品方案…………………………………………………19

4.2金属原料及金属平衡……………………………………21

第五章建设方案……………………………………………22

5.1建设内容、规模…………………………………………22

5.2工程设计原则……………………………………………22

5.3工程设计方案……………………………………………24

第六章技术方案……………………………………………26

6.1热处理生产工艺流程…………………………………26

6.2生产工艺流程图………………………………………30

6.3主要设备选型……………………………………………30

6.4年工作制度及年工作小时………………………………30

6.5主要设备性能……………………………………………30

第七章公辅设施……………………………………………34

7.1供配电设施………………………………………………34

7.2机修设施…………………………………………………34

7.3检化验设施………………………………………………34

7.4给排水设施………………………………………………34

7.5通风、除尘………………………………………………35

7.6电讯设施…………………………………………………37

第八章环境保护……………………………………………39

8.1设计依据及遵循的环境保护标准、级别………………39

8.2建设项目所在地的环境现状……………………………39

8.3工程概况…………………………………………………39

8.4生态保护措施及预期效果………………………………41

第九章劳动安全卫生………………………………………42

9.1设计依据与遵循的主要技术规范、规程和标准………42

9.2建设场地有碍安全与工业卫生的自然状况……………42

9.3生产过程中的不安全和职业危害因素分析……………43

9.4安全生产技术措施………………………………………43

9.5工业卫生…………………………………………………44

第十章消防系统……………………………………………46

10.1设计遵循的主要技术规范和标准……………………46

10.2消防措施………………………………………………46

第十一章节能………………………………………………49

11.1能源消耗………………………………………………49

11.2节能措施………………………………………………49

11.3评估意见………………………………………………51

第十二章投资估算与资金筹措……………………………52

12.1投资估算………………………………………………52

12.2资金筹措………………………………………………53

第十三章项目财务评价……………………………………54

13.1财务评价的依据和原则………………………………54

13.2财务评价基础数据与参数选取………………………54

13.3成本费用估算…………………………………………55

13.4财务效益分析…………………………………………56

13.5盈亏平衡及风险分析…………………………………57

13.6财务评价结论…………………………………………58

13.7社会效益分析…………………………………………58

第十四章结论与建议………………………………59

14.1结论………………………………………………59

14.2建议………………………………………………59

 

第一章总论

1.1概述

(1)项目名称:

建设涂层复合钢管生产线项目

(2)项目单位:

某管业有限公司

(3)法人代表:

1.2项目背景

钢管是最常用的运输管道,社会需求量大,但其易腐蚀、使用生命短等因素,使钢管的应用受到较大的限制。

项目单位研究开发的涂层复合钢管,是在普通钢管表面进行涂层处理,经塑化和固化后在钢管表面形成一层均匀的高分子材料,提高钢管的耐腐蚀性。

产品可广泛应用于煤矿井下、港口、码头、石油管道、化工管道、建筑物给水管道等,特别是当地房地产开发、煤炭产业开发对涂层复合钢管需求量大,项目市场前景广阔。

1.3项目构成

项目总投资5000万元,占地面积30亩。

建设标准化厂房、仓库、综合楼等约2万平方米,购置涂装生产线4条,可年产涂层复合钢管4000吨.可实现销售收入4500万元,利税500万元。

建设期为10个月。

1.4项目选址

项目选址位于*县乾隆湖工业园区

1.5编制依据

(1)项目主办单位关于编制可研报告的委托书;

(2)淮北市加快发展煤炭支柱产业有关政策

(3)*县《社会与经济发展“十二五”计划》;

(4)*县《关于鼓励全民创业的意见》;

(5)《*县统计年鉴》2010;

(11)主办单位提供其它有关材料。

1.6主要经济技术指标

(1)项目占地面积20010平方米

(2)项目投资5000万元

(3)生产规模为年产涂层复合钢管4000吨

(4)销售收入4500万元

(5)利润500万元

(6)税金118万元

(7)投资利润率15.9%

(8)投资回收期7年(含建设期)

 

第二章市场分析及产品定位

2.1市场分析

煤炭、石油、天然气是能源、交通、航空、冶金、化工等工业的重要原料和燃料。

钢管是能源开发中不可缺少的生产耗材,约占其钢材消耗总量的40%以上,特别是煤矿井下用钢管需要耐腐蚀、长寿命。

每年专用管的采购金额约占石油工业总投资的1/5。

从总量看,国内钢管市场需求快速增长;从品种规格看,目前高强、抗腐蚀等特殊钢管用量仍有缺口,需要从国外进口。

这个缺口随着国家对能源等基础设施投入的加大而增加。

今后几年内,随着我国能源安全政策的落实,将给市场留下约30多万吨的供需缺口,而且伴随中国能源“走出去”战略实施,这个缺口还会增大(约增加20多万吨的供需缺口)。

以我国目前的钢管生产能力,仅从总量看能满足国内需求。

但由于我国经济高速发展、人民生活不断提高,对能源产品的需求迅速增高,能源的勘探、开发力度不断加大,钢管的需求逐年增长。

考虑新建钢管厂的建设和达产周期,现在增建钢管机组已很有必要。

同时,中国西部特别是新疆蕴藏着209亿吨石油资源,占到全国陆上石油资源总量的25.5%,被地质学家视为我国石油工业的战略接替区。

准噶尔盆地、鄂尔多斯盆地、塔里木盆地更是油气增长的主力区块。

这三大盆地中,准噶尔盆地的油气资源最有利、最可靠,且最有可能实现勘探上大的突破和大发现。

另外,国家确定的“西部大开发”战略也将带动西部对油井管需求的增长,西部的油井管消费增长率会超过全国平均增幅。

从以上的分析可以看出,在未来5-10年,国内钢管的需求增长将呈高速增长的态势。

需求的增长不会是简单的量的增长,而是低强普通钢管需求持平或减少,高钢级、抗腐蚀、抗挤毁、特殊扣型的高强钢管是需求增长的热点。

2.2近年我国涂层复合钢管消费总体情况

2010年国内涂层复合钢管的需求总量为578万吨;国产钢管量约为431万吨,进口量约147万吨;2011年进口钢管的数量比2010年有较大增长,用量约为626万吨,主要是高钢级涂层复合钢管。

2.3产品定位

2.3.1产品品种定位

根据我国历年无缝钢管消费的品种结构分析,以结构钢管和输送流体钢管为主,约占50%以上。

其次消费量较大的品种有石油油井管、高压锅炉管、中低压锅炉管等专用管材。

我国专用管材的自给率逐年提高,绝大部分自产自供。

如国内生产石油油井管的市场占有从14%提高到73%。

我国专用管材的比例也在逐年增加,其出口比例已经达到25-35%。

工业发达国家发展无缝钢管生产主要是以生产高附加值的专用管材为主。

因此,把品种定位在建筑物给水管道、煤矿井下管道、石油油井管、石油套管专用管材、化工及其他民用工程。

2.3.2产品规格定位

根据无缝钢管市场需求和项目单位已有热加工机组产品定位范围,产品规格定为Φ48~610mm是比较合适的。

 涂塑复合钢管的显著特点:

在流动输送用管道中,常用管道分为三大类:

一类是纯金属管材,一类是纯塑料管材,一类是金属和塑料复合管材。

根据使用条件不同,上述三种产品从性能及价格比较上各有侧重。

下表为金属管道与复合管道的一些比较:

目前常用金属管道(包括复合管)性能见下表:

镀锌钢管钢塑复合管(供水用)cup铜管sus不锈钢管钢塑复合管(热水管)

基础性能使用压力0.98mpa10(kgf/cm2)0.98mpa10(kgf/cm2)0.98mpa10(kgf/cm2)0.98mpa10(kgf/cm2)0.98mpa10(kgf/cm2)

使用温度~250℃-5~50℃~150℃~500℃~85℃

基础物性抗拉强度3400(kgf/cm2)3400(kgf/cm2)2000(kgf/cm2)5000(kgf/cm2)3400(kgf/cm2)

弹性模量2.1×106(kgf/cm2)2.1×106(kgf/cm2)1.2×106(kgf/cm2)2.0×106(kgf/cm2)2.1×106(kgf/cm2)

密度7.97.98.947.97.9

耐燃性不燃性不燃性不燃性不燃性不燃性

耐腐蚀性受水中的溶解氧、氯影响,产生白浊或含红锈水。

水垢也较多。

耐腐蚀性极为良好。

但与阀门连接时,应多加注意管端的腐蚀防止管内流水速度较快时,不免产生渍浊、点腐蚀等不免产生裂隙腐蚀、晶间腐蚀等耐腐蚀性极为良好。

但与阀门连接时,应多加注意管端的腐蚀防止

工程加工性直管重量稍重稍重稍重稍轻销重

切断性△△△×

耐冲击性○○△△○

连接性△△××△

水力性×被发锈会有时效劣化○不致发锈△被发锈会有时效劣化△被发锈会有时效劣化○不致发锈

维持管理性×水锈厉害,按需更换○不致发锈△被发锈会有时效劣化△由于使用环境会发锈○不致发锈

成本管子○△○×△

接头○△○×△

工程费△△××△

综合批评×耐腐蚀性有不佳问题○耐腐蚀性和强度良好,适用于给水管△工程加工不易×工程加工较难。

成本较多○耐腐蚀性和强度良好,适用于给水管

从上表看,涂塑复合钢管无论在饮用水还是热水供应系统中的综合性能是很好的,其具有以下几个突出特点:

(1)安全、卫生:

环氧树脂是一种安全、无毒的树脂材料,它涂在钢管内壁,可避免钢管与水的直接接触,是一种非常安全、卫生的环保材料。

(2)涂附持久、紧密:

环氧树脂作为一种极性材料,它与钢材的结合能力很强,优于其它任何非极性材料(如聚乙烯树脂等),即使在长时间、高温状态下使用也不会出现分离、脱落等现象。

(3)刚性好、线性膨胀低:

给水涂塑复合钢管有钢材的刚性,同时线性膨胀系数低,是常见塑料管道的1/7,安装在户内可避免因装修造成的损坏,安装在户外不会发生膨胀、弯曲的现象。

(4)流阻小:

内涂环氧树脂内壁非常光滑,壁内不结垢,同时管接件不缩径,管网系统流体阻力小,可有效减低供水能耗,提高用水点给水量。

(5)外管易维护:

给水涂塑复合钢管外管为镀锌钢管,在长期使用过程中可采用喷涂防锈漆的方法进行维护,其维护方便,并可确保长期使用。

管材外壁颜色可选择,易于与建筑物外观保持协调。

(6)较强的耐腐蚀能力:

环氧树脂耐化学腐蚀能力较强,对常见的弱酸、弱碱均具有较强的耐腐蚀能力。

(7)安装方便:

安装与普通镀锌管类似,管件配套完善。

(8)耐候性好使用寿命长:

给水涂塑复合钢管其适用温度为-30℃~+70℃,对阳光直射、风吹雨打都不需采取保护措施,并可与建筑物的基本寿命50年等同。

4、各类复合管道性能比较

(1)涂塑复合按内涂层不同分为环氧树脂及聚乙烯树脂两种。

①环氧树脂涂层

a、物理性能:

比重:

1.2~1.6

粒度分布:

150μm以上<3%,250μm以上<0.2%

水平流动性:

22~28

b、涂膜性能:

检测项目检验标准或方法检验指标

抗冲击性iso6272gb/t1732-199350cm

杯突试验iso1520gb/t9753-19888mm

附着力(划格法)iso2409gb/t9286-19880级

弯曲astmd3363gb/t6742-19862mm

铅笔硬度iso7253gb/t6739-19961h-2h

盐雾试验iso6270gb/t1771-1991>500小时

湿热试验gb/t1740-1979>1000小时

卫生安全标准gb/t17219-1998通过

注:

1、以上试验采用0.8毫米厚除锈、除油冷轧钢板,涂膜厚度为50-70微米。

2、以上涂膜的性能指标可能会随着光泽和颜色的变化而有所变化。

c、耐化学品范围(24℃,测试期2年,下列化学品对环氧类粉末涂层无影响):

acide酸类

aceticacid(25%)乙酸、醋酸boricacid硼酸

citricacid(25%)柠檬酸formicacid(40%)蚁酸、甲酸

hydrochloricacid(15%)盐酸hydrofluoricacid(40%)氢氟酸

muriaticacid盐酸(工业)nitricacid(25%)硝酸

oxalicacid草酸、乙二酸phosphoricacid(50%)磷酸

sulfuricacid硫酸

organicliquids有机液体

crudeoil原油motor机油

dieselfuel柴油naphtha石脑油(一种石油馏分)

diethyleneglycol一缩乙二醇octane辛烷

dipropyleneglycol一缩丙二醇pentane戊烷

ethyleneglycol乙二醇propyleneglycol丙二醇

casoline汽油sewage污水

avgas(jetfuel)飞机用的汽油soap肥皂

clycerine甘油、丙三醇toluol甲苯

heptane庚烷triethyleneglycol三缩乙二醇

hexane已二醇urine尿

isopropylalcohol异丙醇vinegar醋

kerosene煤油、火油water(distilled)蒸馏水

linseedoil亚麻子油、亚麻仁油water(fresh)淡水

lubricatingoil润滑油xylol二甲苯

methylalcohol(softens)甲醇formaldehyde甲醛、蚁醛

mineraloil矿物油naturalgas天然气

mineralspirits矿物油

d、按国标要求:

环氧类树脂涂塑复合钢管性能见下表:

项目指标检验方法

密度,g/cm31.2~1.8gb/t1033

粒度分布,%<>150μm,>250μm,0.2gb/t6544

不挥发物含量,%≥99.5gb/t6544

水平流动性,mm22~28gb/t6544

胶化时间,s≤120(200℃)gb/t6544

冲击强度,kg·cm≥50gb/t1732

弯曲试验(φ2mm)通过gb/t6742

卫生安全性能符合要求gb/t17219

涂层质量见下表:

项目测试条件要求

针孔管材内表面1500v电压不发生电火花击穿现象

附着力试验“#”切割涂层不发生剥离

弯曲试验(公称口径≤50mm)弯曲角度30度涂层不发生脱落、断裂

压扁试验(公称口径≥65mm)压扁压试样外径4/5涂层不发生剥落、断裂

dn15~25,锤重1.0kg落下高度300mm

dn32~65,锤重2.1kg落下高度500mm

dn80~150,锤重6.3kg落下高度1000mm

卫生性能试验符合gb/t19219要求

②聚乙烯树脂涂层:

a、物理性能:

比重:

0.90~0.92

不挥发物含量≥99.5%

平均粒度:

220~250μm

熔融指数:

5~20g/10min

b、涂膜性能

检测项目检验标准或方法检验指标

光泽(60度)iso2813gb/t9754-1988≥60%

弯曲(膜厚200微米)iso1519gb/t6742-19862mm

肖氏硬度-dgb/t4977-198545-55

拉伸强度astmd638gb/t1040-1992>9.80mpa

断裂伸长率astmd638gb/t1040-1992>100%

耐低温性(-50℃/48h)涂膜完整,无裂纹

维卡软化点>85℃

脆化温度>-65℃

附着力>3kg/10mm

1/5d压扁试验无剥离裂纹现象

卫生安全标准gb/t17219-1998通过

注:

1、以上试验采用除锈钢、除油的样板或样管,涂膜厚度为300-600微米。

2、以上涂膜的性能指标可能会随着光泽和颜色的变化而有所变化。

c、按国标要求:

聚乙烯涂塑复合钢管树脂性能见下表

项目指标检验方法

密度,g/cm3>0.91gb/t1033

熔体流动速度,g/10min<10gb/t9643

拉伸强度,mpa>9.80gb/t1040

断裂伸长率,%>100gb/t1040

维卡软化点,℃>85gb/t1633

不挥发物含量,%>99.5gb/t2914

卫生安全性能符合gb/t17219的要求

涂层质量见下表:

项目测试条件要求

针孔试验内表面1500v电压不发生电火花击穿现象

附着力试验拉开法测试≥30n/10mm

弯曲试验(公称口径≤50mm)弯曲角度90度涂层不发生脱落、断裂

压扁试验(公称口径≥65mm)试样外径2/3涂层不发生脱落、断袭

冲击试验dn15~50,锤重6.3kg,落下高度500mm涂层不发生脱落、断裂

dn65~150,锤重6.3kg,落下高度1000mm

(2)衬塑复合钢管,按内衬材料不同可分为pe类及pvc类:

①pe类衬塑复常于给水用复合管道

②pvc衬塑管常用于给水用管道

③cpvc衬塑管常用于热水用管道

2.3.3机组年产量定位

涂层复合钢管加工线生产能力4000吨/年。

热处理线生产能力800吨/年。

管端加厚线生产能力3200吨/年。

2.3.4目标市场

根据目前能源产业的发展趋势,随着能源勘探开发力度的不断加大,中、西部各煤炭、油田的钢管市场用量将会持续上升,对于本项目来说,存在更大的市场机遇。

因此中、西部能源基地将是产品国内销售的主要市场。

不发达产油国如哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、和巴基斯坦等中亚国家对钢管的需求将是该企业产品国外市场开拓的空间。

必须强调,市场是竞争的市场,必须要使自己的产品去挤占市场,还必须去开发潜在的市场。

 

第三章项目建设环境条件分析

3.1地理位置、交通条件

项目区在*县所辖范围内。

*县地处淮北市南部,苏鲁、豫、皖四省交界处,北与淮北毗邻,东部和西南部分别与宿州、阜阳两市接壤。

位于我国南北气候分界线秦岭——淮河一线的北侧,独特的地理位置兼有南北气候之长,水资源优于北方,光资源优于南方,气候清新宜人。

*县交通条件较好,铁路、公路、水路三位一体。

铁路符夹线横穿境内、南接京沪、北接陇海,青阜线西连京九;公路四通八达,105国道、202省道穿境而过,正在建设中的合徐高速公路和连霍高速公路距县城仅为10公里和15公里,内河运输经淮河直贯长江;徐州观音机场距*县仅60公里。

3.2资源状况

*县属平原地区,土地肥沃,气候宜人,适宜多种农作物生长,农副产品十分丰富,是华东地区重要的农副产品生产供应基地。

*县还是华东地区重要的原源基地,其煤炭储量丰富,具有煤质优良、品种齐全、分布集中的特征。

其他如铁矿、粘土、石灰岩和大理石等矿产资源也有较多的储藏量。

建材产业是*县的主导产业之一,建材市场货源充足,品种齐全,项目建设具有足够的资源保证。

3.3自然条件

1、地形、地貌

该工程所在地的淮北市地质构造单元属华北、鲁西台隆南段,属于淮北平原的一部分;市区东、西范围内有寒武系、奥陶系地层组成的山丘平行延伸两侧,其余为平原,地势平坦,地形北高南低,自西北向东南微倾斜,坡降万分之一左右。

项目所在地平均海拔为32m。

市区北靠相山,相山最高点约342m。

基本地震烈度为6级。

2、水文

淮北市境内共有15条主要河道,一般为季节性河流,水源以靠天然降水补给为主,地表径流年内分配不均匀,雨季时河水流量丰富,干旱时常有断流现象。

工程所在地主要有王引河、新濉河。

新濉河发源于萧县东芦庄,在淮北市相山区后黄里流入淮北市,下游至宿县东汇入新汴河,全长222km,流域面积2045平方公里。

设计排涝流量463.3m3/s,排洪流量826m3/s;黄桥节制闸上游(市北区)河道长16.5km,汇水面积1562平方公里,设计排涝流量359.8m3/s,排洪流量687m3/s;洪碱河口至黄桥闸防洪水位33.620~32.425m。

王引河是沱河支流,原名溪河。

发源于砀山县中许庄,向东南流经河南、XX汇入南沱河。

淮北市境内长30.4km,集水面积261km2。

淮北市地表水随季节分布极不均匀,生产、生活用水主要依靠开采地下水,致使地下水位不断下降,目前水位埋深8m~12m,浅层水已经疏干并形成了降落漏斗,引起地下水矿化度、硬度等指标呈上升趋势。

主要以大气降水为补给水源。

浅层地下水流向与地形坡降及河流方向一致,由西北流向东南。

3、气候、气象

本区处于季风盛行的半湿润地区,属北方型大陆性气候与湿润性气候之间的过渡性气候,具有四季分明,日照充足、气候温和的特点,夏季高温多雨,冬季寒冷干燥。

区域内年主导风向东北偏北风(NNE),频率为11%;年平均风速2.6m/s。

年平均气温14.5℃,夏季最高气温41℃,冬季最低气温-23℃;年平均降雨量862.9mm,年平均相对湿度70%;年平均蒸发量1600mm;日照率52%;全年无霜期202天;年平均气压1012.9hPa,最大冻结深度为260mm。

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