把
20
开工前五天
——
2
漆刷
各类
把
若「•
开工前五天
按需配备
3
粗糙度测左仪
HZ-3820
台
2
开工前五天
——
4
温度计
33773
台
4
开工前五天
—
5
湿度计
HW30
台
2
开工前五天
——
6
湿膜测厚仪
QUL
台
2
开工前五天
——
7
干膜测厚仪
HCC-18
台
2
开工前五天
——
8
抹子
各类
把
若干
开工前五天
—
9
抹刀
各类
把
若干
开工前五天
10
台秤
台
2
开工前五天
11
货车
双排
辆
2
开工前五天
——
四、施工工艺
4.1动力工具除锈
钢管表面处理包括清除钢表面的氧化皮,锈蚀,油脂和污垢,并在钢表面形成适宜的粗糙度,使防腐层与钢表面问除了涂料分子与金属表面极性基团的相互引力之外,还存在着机械的咬合作用,这对增大防腐层的粘附力效果显著。
4.2漆料配制
4.2.1底漆和面漆都含有数量相当多的多种填料,久放会产生沉淀,使用时应搅拌均匀,不能将沉淀搅起并搅匀的漆料不得使用。
4.2.2不同厂家生产的涂料,其配方、环氧树脂牌号、固化剂种类及浓度都不尽同,应按厂家说明书的规定正确配漆。
在配漆时,配比是否准确,事后是无法核查的,实践证明指定专人配漆是较好的措施。
漆料和固化剂搅拌混合均匀后.不宜立即使用。
要求静置一段时间,术语称为“熟化”,LI的是使交联反应预进行,然后用于涂刷,日本、美国的标准都规定为30mino未经“熟化”而涂刷,防腐层表面易出现缺陷。
4.2.3过量加入稀释剂是造成防腐层针孔多的最主要原因,应该禁止。
环氧树脂和固化剂一旦混合,便开始交联反应,无法停止,直至胶结成固体。
加入固化剂的底漆和面漆均应在生产厂说明书所规定的使用期内涂敷,粘结力才有保证。
超过使用期的漆料,不允许用稀释剂勉强调稀使用。
因此,必须根据当天用量分批配制,确保在使用期内用完,避免造成浪费。
4.3涂底漆
4.3.1经表面预处理合格的钢管,如立即涂刷底漆,其附着力最佳;如间隔时间过长,除锈表面极易生锈或落上灰尘,都影响粘结力。
根据经验,间隔时间不宜超过8h,若在潮湿空气中,更应缩短。
钢管两端留下的裸管长度并无严格规定,多以焊接时产生的高温不损坏防腐层为准留出裸管,但带来现场补口时增加除锈工作量的负担;另一种安排是在钢管除锈后,两端涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料。
4.4打腻子
4.4.1实践证明,对钢管表面高于2mm的焊缝,打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可鼎手段。
4.5涂面漆和缠玻璃布
4.5.1涂底漆后至涂面漆的间隔时间,国内外各标准无统一规定,ANSI/AWWAC210-78规定在4〜24h之间,如超过24h则要用钢丝刷清除并重新涂底漆;原SYJ28-87规定为室温下不应超过24h:
原SYJ4047-90规定为后一遍漆应在前一遍漆实干后,固化前涂敷。
考虑到在不同地域,不同季节施工时
环境温度差异较大,涂层的固化速度也差异较大,统一规定间隔时间反而不合理.故本标准釆取按干性状况确定涂漆间隔。
451.1与原SYJ28-87相比,普通级防腐层增加了一道面漆。
涂料固化过程中,由于溶剂挥发,会形成微小针孔。
实践证明:
在前一层面漆实干后、固化前涂下一层面漆,是既减少针孔,又保持各层漆间粘结力的有效手段。
4.5.1.2本标准对原SYJ28-87有关加强级防腐层的涂敷步骤有变化,即增加了,道面漆,涂在底漆层之上,在这层面漆实干后,固化前,才进行原SYJ28-87规定的各涂敷步骤。
整个涂敷过程为:
底漆一面漆一面漆、缠玻璃布、面漆一面漆,或底漆一面漆一缠浸过面漆的玻璃布一面漆。
先涂一遍面漆,马上缠玻璃布,然后再涂一遍面漆的施工方法,可以使面漆将玻璃布的所有网眼灌满,避免防腐层出现针孔。
如果将玻璃布浸满面漆(面漆量一定要够)缠绕到管子上,再用刷子将缠绕好的玻璃布表面上渗出的面漆涂抹均匀,赶去气泡,使表面光滑平整,也可以达到同样目的。
这两种方法均可使用。
规定要等到玻璃布上的面漆实干后才涂最后一道面漆,U的是确保防腐层漏点检查合格。
4.5.1.3本标准对原SYJ28-87有关特加强级防腐层的涂敷步骤有两点变化。
(1)增加了一道面漆,涂在底漆层之上,在这层面漆实干后、固化前才进行原SYJ28-87规定的各涂敷步骤。
整个涂敷过程为:
底漆一面漆一面漆、缠玻璃布、面漆一面漆、缠玻璃布、面漆一面漆,或底漆一面漆一缠浸过面漆的玻璃布一缠浸过面漆的玻璃布一面漆。
(2)规定第一层玻璃布上的面漆实干后,才能进行第二层玻璃布的涂敷,第二层玻璃布上的面漆实干后,才能涂最后一道面漆。
玻璃布压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时的压边宽度。
如果采用玻璃布浸面漆的方法施工,特加强级防腐层的压边宽度可为50%,这样缠绕一遍即相当于缠两层玻璃布,可简化施工过程。
有的单位采用两层玻璃布缠绕方向相反的做法,实践证明,可使防腐层更为牢固。
4.5.2固化时间太长是环氧煤沥青的最大缺点,加热烘烤固化可以缩短固化时间、提高防腐层机械强度,但要避免过高的加热温度和过快的升温速度,否则会引起稀释剂急剧蒸发,增加针孔数量,以至固化后还必须补涂一遍面漆并静置自然固化。
4.5.3防腐层的干性检查方法有多种,由于指触法简便易行,为各施工单位普遍釆用,故本标准确定其为现场防腐层干性的检查方法。
五、质量保证措施
5.1涂膜、涂层质量检査:
5.1.1涂层、涂膜现场质量检查要符合以下要求:
1涂膜均匀、颜色一致;
2涂膜附着力牢固,无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷;
3涂层完整,无损坏、无漏涂。
5.1.2涂层完全干燥后检查如下:
1涂膜附着力检查:
在涂膜上划“十”字形裂口,顺着裂口边缘剥,如果涂膜很容易从表面上剥下来,即说明漆膜附着力不佳。
2涂膜弹性检查:
用锋利的刀子剥下涂膜,以涂膜形状判断,如果涂膜不碎裂、不粘在一起,且有弹性的卷起来,即可认为涂抹有弹性。
3涂膜硬度检查:
用指中在涂膜上划一下,过后不在涂膜上留痕迹,即可认为涂膜够硬。
4涂膜表干性检查:
用手指在涂膜上按,如不粘手,则证明漆膜表干。
5实际性干燥检查:
用大拇指在涂膜上按,如大拇指印迹不留在涂膜上,则证明
涂膜已经干燥。
6固化性检查:
涂膜表面干燥后如不粘手,则证明已固化,如粘手,则涂膜不成膜没固化。
7涂膜厚度检查:
采用测厚仪测定,主要抽检数应小于20%,次要的抽检数应小于10%。
每平方抽检3处,涂膜总平均度不得低于设计厚度的90%o
5.2衬玻璃钢
5.2.1保证项目:
材料应符合《施工规范》的品质要求。
底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。
施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。
5.2.2基本项目:
外观质量无纤维露出,树脂固化完全,无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格;并且胶料饱满、表面平整、色泽均匀才为优良。
玻璃布的规格和层数应符合设讣规定先为合格,并且玻璃钢内的树脂胶料饱满,厚度不小于设讣厚度先为优良。
5.2.3允许偏差项LI:
地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。
木、安全保证措施
6.1项目经理的职责:
6.1.1项目经理是项H部的安全施工的第一责任人,对本工程的安全生产负直接领导责任。
6.1.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策法规及上级有关规定;并根据本工程的特点制定安全LI标计划,组织安全U标计划的具体措施,并层层落实安全责任,确保安全LI标的实现。
6.1.3严格安全管理,认真组织落实施工组织计划(或施工方案)中的施工安全措施。
建立统一规格的五牌,现场有安全标志、色标、警示牌,做到文明施工。
6.1.4组织制订安全技术措施,并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。
6.1.5领导、支持安全管理员的工作,定期召开安全文明分析会。
6.1.6定期进行安全大检查活动,经常深入生产现场,检查、指导安全生产工作,严肃查处违章违纪行为。
6.1.7认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针.
6.1.8发生重大伤亡事故,重大未遂事故,要保护现场,立即报告,参加事故调查处理,填表上报,落实整改措施,不得隐瞒不报、虚报或有意拖延报告,更不能擅自处理。
6.2专职安全员的职责:
6.2.1负责项LI部的安全技术方面的工作,协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策法规、标准和企业的有关安全规章制度。
6.2.2经常深入现场和班组,监督检查安全、技术措施及规章制度的贯彻执行情况,指导班组做好各项安全技术管理工作。
6.2.3根据各个时期不同的工作任务及新出现的安全技术问题,及时提出现场安全措施及技术措施的补充或修改意见,经审批后监督实施。
6.2.4负责编制重要施工项LI的安全技术组织措施及安全交底,并布置、指导、检查班组各项施工准备情况及施匸各项U的安全措施落实。
6.2.5参加安全大检查和专业性检查,审阅班组的安全技术,并做好本公司安全技术资料、台帐、图纸的管理工作。
6.2.6纠正违章指挥、违章作业,必要时有权下达临时停工命令,并及时向领导汇报。
6.3安全施工的具体措施
6.3.1现场安全负责人、监护人必须按规定着装,以示区别。
6.3.2施工作业区必须和生产区进行隔离,经车间和厂安全部门验收合格后方可施工,并悬挂明显的安全警示牌。
6.3.3施工单位现场施1:
前期工作完成后,通知现场安全部门进行施工现场安全条件确认验收,经验收合格后方可动工。
6.3.4施工机具状态完好,指定专业人员进行管理和维护,按要求定置定位,作业区、预制加工区、材料堆放区要合理安排,并悬挂明显标识。
现场消防通道不得堆积施工材料,保持消防通道畅通。
6.4其他安全措施
6.4.1急救和医疗设施
现场要配备所需的急救设施,配备足够的医务人员及急救药品。
6.4.2公共卫生
饮水水源须经当地卫主部门批准,饮用同时应避免水源污染。
另外,要为职丄提供足够的卫生间,卫生间要每天打扫,保持清洁,符合有关部门的要求。
6.4.3材料储存
易燃液体应分隔放在有醒LI标志“禁止烟火”的地方。
6.4.4消防
工作现场和办公室所要提供手提式灭火器,以便随时使用。
6.4.5手动工具和电动工县
所有手动工具和携带的动力工具要合理使用。
所有电动工具都应安装接地装置,并对易损件和接地线进行经常性的检查。
6.4.6临时电源
所有临时电源应安装接地故障中断保护装置,符合安全要求。
如用可携式发电机供电的话,发电机应接地并按常规操作程序予以检查,临时电源每周检查一次。