某古建工程施工组织设计Word文档格式.docx
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第十章、高原施工作业人员健康保证措施……………………………………………
第十一章、资源配备计划………………………………………………………………
第一章工程概况
第二章编制总说明
一、编制说明
作为本工程的施工方，我公司通过认真研究和分析施工图纸，广泛听取有关古建专家的意见和建议，独立编制了项目施工的施工组织设计。
本施工组织设计涵盖了施工图中本工程所包括的施工范围内的全部工程内容，并且着重从工程承包商的角度，阐述了我公司文物维修项目施工的工程质量、工期、安全、文明施工，服务协调，特别是关于质量、工期等工作进行统一管理的设想，以期高质量、高效率的全面履行我公司作为承包商的职责。
为在施工过程中，使本施工组织设计能切实指导施工。
编制过程中，我公司多次有幸邀请到有关专家指导我们的编制工作，专家们提出了大量的、宝贵的、科学的、实施性很强的建议，从而使我公司结合本工程特点，有针对性的编制了本施工组织设计；
在此，特对各位专家的关注表示衷心的感谢！
根据本工程的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的社会重要性，在本施工组织设计的施工方案中，重点介绍了主体结构和装修工程施工方案，在管理方面，详细阐述施工组织保证体系、劳动力、机械的配备，以及工期、工程质量、安全与文明施工及总体协调管理的各种措施。
二、编制依据
依据建设单位提供的图纸以及国家、地方对施工现场管理所涉及的相关施工规范和有关规定编制本施工组织设计，作为贯彻指导施工管理全过程的指导性文件。
主要依据文件、文献：
1、施工图纸
2、《中华人民共和国文物保护法》
3、《中国文物古迹保护准则》
4、《古建筑木结构维护与加固技术规范》GB50165—92
5、《中国古建筑修缮技术》
6、《混凝土工程施工及验收规范》
7、《建筑施工安全检查标准》
8、《建筑工地施工现场供用电安全规范》
9、《施工现场临时用电安全技术规范》
10、《建筑机械使用安全技术规程》
三、工程目标和承诺
1、工程质量目标：
确保合格工程。
2、工程进度：
确保在330个日历天内完成本工程的施工任务。
3、工程安全：
在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。
4、文明施工：
创建一流的施工现场，争创优质、安全、文明、和谐施工工地。
第三章、施工方案与技术措施
一、单体建筑修建方案与技术措施
1．桑珠嘉措大经堂
对墙体局部裂缝采取复合泥浆灌注加固，墙根酥松部位采用掏拆后土坯砌筑或补夯加固。
上部墙体砌成剪力墙，具体做法延一层外围墙体掏出混凝土加固柱豁口，浇筑钢筋混凝土柱，柱间距3.5～4米，高度至三层楼地面，柱顶用圈梁连接。
玛墙采用夯土墙，并用红柳条扎成直径70毫米的小束，再裁成120～150厘米长度，按原样恢复墙面。
内墙面用草泥抹灰。
B区、C区全部拆除，东侧围墙向东扩移5米，南侧围墙向南扩移5米，按原有建筑形制重新恢复，墙内加钢筋混凝土构造柱和圈梁，墙体用片块石M7.5水泥砂浆砌筑，外墙面用当地传统做法泼灰草泥抹灰，内墙面用混合砂浆抹底灰，麻刀白灰膏罩面。
屋面平铺椽，椽上铺设红柳条，再用复合土夯实屋面。
1）环境整治：
首先要彻底清理现场所有垃圾杂物，恢复原地坪标高，并做出统一排水坡度。
2）修建方案和技术措施：
（1）清理存留建筑构件，全部分类编号，分类码放。
（2）复核建筑基础尺寸位置，测量柱础变形情况。
根据实际情况报建设、设计、监理单位确定基础加固方案。
（3）剔补酥松墙体，掏拆砌筑墙体，局部补夯加固。
（4）按照图纸要求，浇筑砼构造柱、圈梁进行抗震加固。
（5）按传统做法重做屋面。
（6）按照传统藏族样式补配门窗。
（7）清理室内，按图纸要求恢复室内标高，恢复室内地坪。
（8）恢复室外地坪和道路。
2．歇扎拉康（佛学院）
校正加固木构架恢复其正常功能。
拆除全部墙体，按图纸要求采用钢筋混凝土结构加固基础、构造柱，将木构架承托枋节点放在构造柱上，墙体用碎石三合土按原规格重新夯筑。
外墙面用当地传统做法草泥抹灰，内墙面用混合砂浆抹底灰，麻刀白灰膏罩面。
拆除全部僧舍，按图纸要求新建钢筋混凝土框架，墙体用片块石M7.5水泥砂浆砌筑，外墙面用当地传统做法草泥抹灰。
内墙面用混合砂浆抹底灰，麻刀白灰膏罩面。
地面采用三合土地面。
首先要彻底清理现场所有垃圾杂物，恢复每个部位原地坪标高。
1）清理存留建筑构件，全部分类编号，分类码放。
2）复核建筑基础尺寸位置，测量柱础变形情况。
3）拆除裂缝、酥松墙体。
4）按照图纸要求，浇筑砼构造柱、圈梁进行抗震加固。
5）按传统做法补砌墙体、重做屋面。
6）按照传统藏族样式补配门窗。
7）清理室内，按图纸要求恢复室内标高，恢复室内地坪。
8）恢复室外地坪和道路。
3．罗黛塔
按原有形制重新设计，采用钢筋混凝土框架结构，片块M7,5水泥砂浆砌筑墙体；
塔体表面用泼灰草泥抹底灰，按传统做法恢复面层。
彻底清理现场所有垃圾杂物，恢复每个部位原地坪标高。
1）按照图纸要求，浇筑钢筋混凝土框架结构。
2）按传统做法补砌墙体。
3）按照传统补做法恢复面层。
4．千佛殿
对局部墙体裂缝采用灌注加固；
后期增加的前厅，按藏式建筑风格进行改造，将铝合金推拉门拆除，改为藏式大门；
门前塔步改为片石铺面。
1）剔补酥松墙体，掏拆砌筑墙体，局部补夯加固。
2）按传统做法补砌墙体、重做屋面。
3）拆除前厅铝合金推拉门，按照传统补配所有藏式门窗。
4）清理室内，按图纸要求恢复室内标高，恢复室内地坪。
5）恢复室外地坪和道路。
5．嘉那颇章（九世班禅圆寂遗址）
用当地片石按原格局重新砌筑护坡，并用清油灰沟抹灰缝。
对残存墙体裂缝采用灌注加固，用抗风化药剂喷涂墙体面层。
将地面清理平整，采用三合土夯实。
彻底清理现场所有垃圾杂物。
1）用当地片石按原格局重新砌筑护坡。
2）按传统做法清油灰沟抹灰缝。
3）加固残存墙体。
4）清理地面，夯实地坪。
5）恢复道路
二、主要分部分项工程施工方法
第一节土方开挖方案
1）土方开挖前应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、水准基点及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格.并办完预检手续。
3）场地要清理平整，做好排水坡度在施工区域内，要挖临时性排水沟。
4）夜间施工时应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
1．操作工艺
1）工艺流程：
确定开挖顺序和坡度---沿灰线切出槽边轮廓线---分层开挖---修整槽边---清底
2）坡度的确定:
在天然湿度的土中．开挖基坑（槽）时．当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡．不加支撑．
（1）密实、中密的砂土和碎石类土（填充物为砂土）:
l.0m；
（2）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土:
1.25m；
（3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（填充物为粘性土）:
1.5m；
（4）坚硬的粘土，2.0m。
边坡最陡坡度应符合有关规范有求。
3）根据基础和土质．现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖．
4）开挖各种浅基础时，如下放坡时．应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
5）开挖各种基坑（槽）
（1）浅条形基础。
碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
（2）开挖放坡的坑（槽）时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条以此为准进行铲坡。
深基槽挖土时应在沟帮中间留出宽80cm左右的倒土台。
（3）开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装人手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
6）开挖基坑（槽）,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm水平线；
自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木撅，在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核槽底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮,最后清除槽底土方，修底铲平。
7）基坑（槽）的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。
当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）,应距槽边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。
在柱基周围，墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
8）开挖基坑（槽〕的土方在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。
9）土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大，应分段逐片地分期完成。
雨期开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟防止地面水流入。
施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
2.成品保护
1）对定位标准轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点，也应定期复测了检查是否正确。
2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
3）施工中如发现有地下文物时，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理，然后方可继续施工。
3.应注意的质量问题
1）基底超挖：
开挖基坑（槽）不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
2）基底保护：
基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0．3m厚上层，待作基础时再挖。
3）施工顺序：
土方开挖宜先从低处开始,分层分段依次进行，形成一定坡度,以利排水。
4）开挖尺寸：
基坑（槽）底部的开挖宽度,除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度。
5）基坑（槽）边坡、基底应加强检查随挖随修，并要认真验收。
第二节土方回填方案
1.1素土回填
a.工艺流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
b.填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净：
必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
c.检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；
如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
d.回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；
人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
e.回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
f.深浅两基基坑相连时，应先填夯深基础；
填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
g.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧高差不可相差太多，以免把墙挤歪；
较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
h.回填房心及管沟时，为防止管道中轴线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；
并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
i.回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；
达到要求后，再进行上一层的铺土。
j.修整找平：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；
凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
第三节三合土施工方案
三合土比例：
土：
碎石：
石灰=4：
1：
2
1、料及主要机具：
（1）土：
宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm.含水量应符合规定。
（2）石灰：
应用块灰或生石灰粉；
使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
（3）碎石：
径在24～36间，无杂质。
（4）主要机具有：
一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2、作业条件：
（1）按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
（2）必须对基础进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
（3）施工前应根据工程特点、土料种类、施工条件等确定铺三合土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的参数应通过压实试验来确定。
（4）施工前，应作好水平高程的标志。
二、工艺流程：
检验土料和石灰粉的质量并过筛→三合土拌合→槽底清理→分层铺土
→ 夯打密实→找平验收
1、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；
然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；
土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
2、三合土拌合：
严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的三合土颜色应一致。
3、灰土施工时，应适当控制含水量。
4、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
5、分层铺三合土：
每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法。
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
6夯打密实：
夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
7、找平与验收：
三合土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；
低洼处应及时补打灰土
第四节、复合土施工方案
复合土比例：
粘土4：
碎石细砂1：
石灰2：
水泥1
工艺流程：
清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。
1、应先清除基层的杂物。
2、检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；
如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；
如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
6、填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
。
7、全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；
凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实
第五节、墙体施工方案
一、新砌筑墙体
新砌筑墙体采用当地片块石M7.5水泥砂浆砌筑
（1）、片毛石砌筑墙体按设计厚度由下而上进行铺筑，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝。
人工带线修整，石蛾夯实，接头处用木枋档，保证厚度，不得叠砌和浮塞，表面应保持平整、美观。
（2）浆砌石施工方法
浆砌石砌筑所用砂浆一律用砂浆搅拌机拌和。
严格按设计标号进行配料和计量。
所用材料水平运输均由翻斗车完成，砌石人工采用一个大工（石工）配以二个壮工的组合。
1.测量放线
按照设计图纸尺寸要求进行放外轮廓线，并分段（50米）设一桩点，用以控制施工小段长度。
特别是转角处的墙体，必须按设计要求划分长度。
2.砂浆拌合
首先进行砂浆拌合试配，按经试配确定的配合比进行拌合。
在施工中按有关规定及时取试样，检测其强度。
采用0.25m3搅拌机拌合，每100～150米设一拌合点，用单人胶轮车运输，砂浆拌合强度，视砌筑用量确定。
防止发生初凝和浪费。
（3）砌筑
砌筑前先检查石块表面是否沾有泥土，应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持块石表面湿润。
3.1采用分层座浆法砌筑，先铺砂浆，厚度3cm左右，随铺浆随安放块并使块石安放稳定。
邻缝用砂浆填充饱满并用铁钎插捣密实，严禁先堆砌块石后用砂浆灌缝；
3.2上下层砌石应错缝，砌体外露面应平整美凤，外露面上的砌缝应预留8cm左右深的缝隙，以备缝处理；
3.3砌筑过程中因故停顿，且砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，将先砌体表面的浮渣清降，砌筑时避免在已砌表面敲打块石，以免振动下层砌体；
3.4勾缝前必须清缝，用水冲洗净并保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。
勾缝用青油灰最后勾缝（青油灰kg/m2=石灰膏34：
熟桐油1.8：
糯米浆1.3：
明矾1.3：
麻刀1.8：
铁黑3.2：
水1.1）；
3.5砌筑工作结束后及时用草袋片复盖并喷水湿润进行养护，待砌体达到0.5倍的设计强度后，揭掉草袋片，并及时洒水自然养护。
（4）边玛墙
用红柳条扎成直径70毫米的小束，再裁成120厘米长度，按原样黏贴固定在砖墙面上。
可在砌筑墙体时，每隔1.5米左右压置预埋筋，以便固定拉结边玛墙
（5）严把原材料质量关
1）石料
石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。
同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。
2）水泥
水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。
水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单。
进场验收对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。
所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，方可使用。
不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用。
严格控制水泥的贮存日期。
严禁使用已结块变质的水泥。
3）砂
采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。
4）水
采用洁净作为施工用水。
（6）、每道工序质量严格把关
每道工序施工结束后，应认真进行检查，合格后，方可进行下道工序施工，发现问题立即返工
二、裂缝加固：
本次需要加固的墙体主要是局部出现裂缝，但其结构性能未变。
对裂缝处采取灌缝加固的方法进行粘结加固，具体做法为：
裂缝部位采用无振动钻孔机由上到下钻出灌注孔，孔倾斜度约为30度，孔深在1米内，孔径60毫米，成孔后，用夹板或抹灰的方法浆加固段裂缝封闭，将调配好的复合土泥浆灌入孔内，使其自然渗入，直至将加固段裂缝灌满固化。
复合土泥浆主要成分为纯细粘土、高效防水粘结剂，其配比需现场小范围实验，符合要求后大范围应用。
三、设置构造柱加固：
对局部破坏墙体采用构造柱和圈梁对其进行加固，具体做法延一层外围墙体掏出混凝土加固柱豁口，柱间距3.5～4米，高度至三层楼地面，柱顶用圈梁连接。
具体施工方案见第六节、钢筋混凝土抗震加固施工方案
第六节、钢筋混凝土抗震加固施工方案
1、钢筋工程
（1）钢筋原料：
本工程钢筋全部采用安钢原材，钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按批次提供出厂质量证明，到达现场进行复试，合格后方可使用。
（2）钢筋翻样加工：
在钢筋翻样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。
钢筋至现场钢筋加工区加工成型，成型钢筋必须分类码放，标识明确，在码放和运输过程中应垫好，以免发生变形，避免锈蚀或油污。
（3）钢筋接头：
凡直径大于Φ22的水平钢筋均采用机械连接，竖向钢筋均采用电渣压力焊连接，其余钢筋均采用绑扎接头。
（4）施工缝留置：
顶板、连梁留在跨中1/3L范围内，板留在短跨边1/3L范围内，墙体留在门窗洞口，连梁跨中1/3L范围内。
施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜茬，施工时钢板网应绑扎在梯子筋上，作为施工缝的分隔。
（5）钢筋的加工及运输：
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢丝的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在实用前用钢丝刷清除干净。
带有颗粒状老绣不得使用。
钢筋应平直，无局部曲折。
（6）钢筋加工质量检验
钢筋加工的允许偏差，应符合规范规定：
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5
（7）钢筋的绑扎
柱钢筋绑扎
①绑扎顺序：
套柱、箍筋搭接、绑扎竖向受力筋、画箍筋间距线、绑扎箍筋。
②绑扎方法：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。
先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子
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