实测实量施工方案设计.docx
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实测实量施工方案设计
一、工程概况2
二、编制依据2
三、编制目的2
四、实测实量操作流程2
五、实测实量工作小组框架3
六、实测实量的工作容5
六、测量方法和数据记录8
七、实测实量要求8
八、实体偏差预防措施9
九、实体偏差返修措施13
一、工程概况
工程名称：
招商小石城七期总包工程
建设单位：
招商南山地产
监理单位：
天平建设监理
设计单位：
华造建筑设计
总包单位：
中国建筑一局（集团）
招商小石城七期工程位于市吴中经济开发区（友新高架东、邵昂路西、小石湖路北侧）。
本工程占地面积64950.57㎡，总建筑面积163388.94㎡，合同额为2.94亿元。
本工程施工围共9栋高层和一个地下车库组成，其中主楼基础形式为基础梁桩基础，地库基础形式为承台筏板基础。
是以住宅单体为主，简洁实用，注重小区园林绿化及设施的高档住宅小区。
二、编制依据
1、施工组织设计；
2、招商小石城七期图纸；
3、招商地产产品质量实测实量操作指引；
4、国家及地区相关规和图集。
三、编制目的
3.1、规产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
3.2、提供质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。
四、实测实量操作流程
4.1、组建实测实量小组
4.1.1、指定小组人员
4.1.2、测量工具的配备
4.2、实测前准备
4.2.1、组织学习《产品质量实测实量操作指引》掌握实测的方法规则。
4.2.2、项目部向各班组进行交底，实测实量的方法、规则及意义。
4.2.3、测量人员对项目进行查阅，带足项目资料，记录表、预测图纸；
4.2.4、检查丈量仪器有无差错，是否进行了检验；
4.3、实测实量
4.3.1、实测时，把每层每户的混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、水电安装工程的偏差进行测量，
4.3.2、把测量数据，及时的纪录在准备好的测量表上，或表在图纸的相应位置上；记录要字迹清晰明了，
4.3.3、当一栋测量完成后，整理测量资料：
计算各分项工程的合格率；
4.3.4、建立分户、分层实测档案，汇总成册。
4.4、改进、提高
4.4.1、从测量结果中分析薄弱环节；
4.4.2、制定改进方案；
4.4.3、落实改进方案到各班组；定期、定点、定项地进行单点改进。
4.4.4、改进后进行复查、总结。
五、实测实量工作小组框架
项目部成立的已项目经理为组长的实测实量小组，小组成员包括技术负责人、质量员、安全员、资料员，检测仪器包括墨线仪、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、百格网、小锤等。
5.1、组织框架
5.2、项目管理人员职责
组长
1）、全面负责实测实量工作的管理，为实测实量工作第一负责人。
2）、策划，编制、落实《实测实量检查专项方案》。
3）、组建实测实量工作组，明确岗位职责并进行考核。
4）、对实测实量的人员、仪器进行合理安排，加强对实测实量工作的控制，定期召开实测实量工作组会议，保证实测实量工作的有序进行。
5）、带领各组成员努力实现项目部对实测实量的目标。
6）、执行实测实量的相关标准、规，定期进行记录检查，并采取纠正和预防措施，实施持续改进。
副组长岗位职责
1）、协助组长，副组长建立健全实测实量管理的各项制度和措施，确保实测实量的顺利进行。
2）、按照实测实量的主要职能分工，协调、配合。
3）、参与《实测实量检查专项方案》的编制工作，落实本方案，确保实测实量工作目标的实现。
4）、增强实测实量的检测力度，检查各项实测实量工作进行情况。
5）、负责实测实量的管理工作，组织自查、自评。
6）、协同组长开展各项工作，管理好实测实量成员。
组员岗位职责
1）、认真细阅有关图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌握集团关于实测实量的技术规、质量评定标准。
2）、根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点。
3）、督促、实施质量技术措施，做好工程质量的检查和评定工作。
4）、深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录。
5）、对检验出的不合格的分项工程部位如实及时的填写。
6）、负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。
7）、依据实测实量控制措施，加强施工全过程的动态质量监控。
8）、各阶段与实测实量小组成员一起做好实测实量的工作，做好各项记录。
9）、及时向上级报告各分部分项的实测实量结果，确保实测实量资料的完整、准确。
六、实测实量的工作容
实测实量季度合格率达到85%，争创无渗漏、无空鼓裂缝工程。
分部工程
序号
实测容
允许偏差
检查工具
砼工程
1
截面尺寸偏差
[－5，8]mm
5M钢卷尺
2
表面平整度
[0，8]mm
2米靠尺+塞尺
3
垂直度
[0，8]mm
2米靠尺
4
顶板水平度极差
[0，15]mm
激光扫平仪＋5米钢尺
5
楼板厚度偏差
[－5，8]mm
超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
砌体工程
1
表面平整度
[0，8]mm
2米靠尺+塞尺
2
垂直度
[0，5]mm
2米靠尺
3
外门窗洞口尺寸偏差
[－5,5]mm
5米钢卷尺或激光测距仪
4
重要预制或现浇构件
门窗框预制块：
采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。
现浇窗台板：
宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙≥400mm（不足400mm通长设置）；
洞口（大于600MM）的过梁：
同墙宽，入墙不少于250mm。
目测，5米钢卷尺
5
砌筑工序
无断砖、通缝、瞎缝；
墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；
不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
砌体墙灰缝须双面勾缝。
目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤
设备安装
1
座便预留排水管孔距偏差
[0，15]mm
5米钢卷尺
2
同一室底盒标高差
[0，10]mm
激光扫平仪、5米钢卷尺
抹灰工程
1
墙体表面平整度
[0，4]mm
2米靠尺、楔形塞尺
2
墙面垂直度
[0，4]mm
2米靠尺
3
室净高偏差
[－20，20]mm
5米钢卷尺、激光测距仪
4
顶板水平度极差
≤10mm
激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
5
阴阳角方正
≤4mm
阴阳角尺
6
房间开间/进深偏差
其小于等于10MM时合格
5米钢卷尺、激光测距仪
7
方正度
[0，10]mm
5米钢卷尺、吊线或激光扫平议
8
地面表面平整度
（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；
（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm；
（3）装修房地板交付面表面平整度≤3mm。
2米靠尺、楔形塞尺
9
地面水平度极差
[0，10]mm
激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
10
户门洞尺寸偏差
高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm
5米钢卷尺
11
外墙窗侧墙体厚度极差
[0，4]mm
5米钢卷尺
12
裂缝/空鼓
户墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓
目测、空鼓锤
防水工程
1
防水反坎
（1）空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm；
（2）沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200MM，高与装饰面层基层平，上部反坎宽不小于50MM，高出装饰完成面不小于100MM；
（3）非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm；
（4）如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。
目测、5米钢卷尺
涂饰工程
1
墙面表面平整度
[0，3]mm
2米靠尺、楔形塞尺
2
墙面垂直度
[0，3]mm
2米靠尺
3
阴阳角方正
[0，3]mm
阴阳角尺
4
顶棚（吊顶）水平度极差
≤10mm
激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
5
裂缝/空鼓
涂饰墙面无裂缝、空鼓
目测、空鼓锤
墙面饰面砖工程
1
表面平整度
≤3mm
2米靠尺、楔形塞尺
2
垂直度
瓷砖墙面≤2.0mm；石材墙面≤3.0mm
2米靠尺
3
阴阳角方正
≤3mm
阴阳角尺
4
接缝高低差
≤0.5mm
钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片
5
裂缝/空鼓
饰面砖墙面无裂缝、空鼓
目测、空鼓锤
地面饰面砖工程
1
表面平整度
≤2.0mm
2米靠尺、楔形塞尺
2
接缝高低差
≤0.5mm
钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片
3
裂缝/空鼓
饰面砖地面无裂缝、空鼓（单块砖边角局部空鼓，且每自然间不超过总数5％可不计）。
目测、空鼓锤
六、测量方法和数据记录
详见招商地产产品质量实测操作指引。
七、实测实量要求
1、实测实量从主体结构开始成立测量小组，配置测量仪器。
进行交底及工作划分，立即开展实测工作，根据本工程的实际情况，实测实量的工作从主体工程开始。
实测实量按分分户对所有实测区进行100%的实测。
2、对各分项工程的检查需随着现场的施工进度。
3、将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配备检查工具，包括：
5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、吊线、吊坠、拉线等，每两名实测实量组员员配备一套检查工具。
4、项目部质量管理组要按照检查方案，对在施工工程进行实测实量检查，对检查结果进行总结、分析、评价。
及时发现施工质量问题和质量管理中的漏洞与不足，制定切实有效的预控措施和管理措施，部署下一步质量管理重点。
5、项目部要把分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批及分户验收要求的容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。
要做实检验批验收工作，加强紧前工序的检查。
对检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出的不合格项，项目工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，工程部负责整改方案的落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。
6、项目部必须要求各劳务作业队配备专兼职质量检查人员，劳务作业队专兼职质量检查人员必须随作业工序同步进行实测实量项目的全数自查，确保生产出合格的产品。
八、实体偏差预防措施
在各分部分项工程实施之前，我司就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。
8.1、模板工程
细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；
脚手架全部采取48×3.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。
模板选择15mm厚模板，木枋选择50×90规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。
墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500×500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以。
外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。
墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。
8.2、砼工程
严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在1000－1500mm；
严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；
砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。
楼板截面尺寸偏差控制：
设置控制楼板厚度的预制块：
无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块放置钢筋标高点，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每跨楼板不少于5个，板块中央至少有一块。
楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：
楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±5mm的部位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。
8.3、抹灰工程
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝；门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关根动，将门窗框两边的灰震裂、震空，应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
2、基层清理不干净或者处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力：
应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面8-10mm即可达到要求。
3、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mm。
4、配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
5、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杆、找规矩。
6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：
应按规要放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具，在管道安装前将该部位的抹灰箱施工完。
7、结顶、接地阴角处不顺直：
抹灰时没有横竖刮杆，为保证阴角的顺直，必须用横杆检查底灰是否完整，修正后方可罩面。
8、空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：
第一、施工前的基体清理和浇水；第二、施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层不能一次抹，分层进行。
9、滴水线（槽）不符合要求：
不按规规定留置滴水槽。
窗台、下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
10、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：
起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
11、窗台吃口：
同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
12、面层接槎不平、颜色不一致面层接槎不平、颜色不一致：
槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压实困难将表面压黑，造成颜色不均。
总之要严格执行按图纸、按标准、按操作规要求进行施工。
在施工中实行不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。
实行操作者与专职质检员相结合制度。
即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。
实行质量否决制度：
对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。
严防不合格分项工程流入下道工序。
不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。
有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
严格执行技术交底，分项工程未经技术交底不得施工。
8.4、水泥砂浆地面工程
增加灰饼密度或者设置冲筋，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。
设置灰饼或冲筋时，应使用激光墨线仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。
施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。
控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。
为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆）。
水泥砂浆地面完成8－10小时左右，开始进行养护，时间不低于3天。
8.5、涂料工程
严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。
大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2M高度，使用阴角器。
在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼（符合土建抹灰工程对灰饼的要求，在保证平整度的同时，还保证垂直度和方正度。
8.6、墙砖或石材工程
铺贴前的“放线”（预排砖，确定铺贴厚度，一定围修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度）工作尤为重要，必须执行。
石材铺贴技术标准详见区域规——石材饰面（湿贴）镶贴。
不允许空鼓。
8.7、砌体工程
1.本工程每道工序在正式施工前必须先做样板间。
以样板先行的规程实施于施工的工序。
按样板的工序、标准和要求展开大面积施工。
严防大面积返工而影响工程质量及工期延误、劳动力和材料的浪费。
未完成样板间、样板墙等其他分项样板，不得展开大面积施工。
2.砌筑前应先对材料进场检验及复试报验，检验及复试合格后方可用于工程施工。
3.砌筑前应先对所用的砂、石、水泥等材料进行复试配比试验，按要求安装计量用秤，并经验收合格后，按配比要求的比例拌制砂浆或混凝土。
4.砌筑前应先进行材料的选用。
如砌体砖的规格、型号、尺寸；砂浆的标号；植筋的规格型号，植筋的深度、部位等要求。
按规定进行植筋拉拔试验，试验合格后方可正式大面积施工。
5.砌筑前应进行砌体部位的放线工作，并核对放线的准确是否符合要求，并报项目部相关人员验收。
6.二次结构砌筑前应核对图纸、技术交底要求，进行二次结构的墙体植筋，植筋的打眼、清洗、注胶，按使用植筋的时间达到强度要求，进行自检。
植筋的牢固行、无松动，植完筋的外露长度是否符合规要求，报项目部验收然后进行下道工序。
7.砌筑前应进行轴线、墙体线、门窗洞口尺寸核对，是否与图纸、技术交底一致，然后再进行砌筑工序施工。
8.砌筑前应进行砌体面的清扫、湿润、排砖、立放皮数杆，门窗洞口标高挂水平线砌筑。
大于24墙体挂双面线。
9.砌筑要求灰浆饱满度不得低于90%。
灰缝横平竖直。
门窗洞口的需要留槎的位置严格按照规要施。
10.砌体质量要求：
垂直度5mm，平整度8mm，水平灰缝5mm，门窗洞口尺寸高、宽度10mm，外墙上下洞口偏移10mm，外墙外皮上下必须垂直，严禁出现错台现象。
11.板带、圈梁、过梁、及构造柱等部位混凝土必须按要求浇筑饱满、振捣密实与结构接茬部位剔毛。
12.墙体与梁底交接砌筑收口间隔一周后收口砌筑，并用斗砖或砂浆填实。
九、实体偏差返修措施
9.1、砼工程
墙柱砼平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿；
顶棚表面平整度：
偏差超标3mm以，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10－30mm以，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；干粉砂浆厚度应控制在20mm以；顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。
楼板截面尺寸偏差：
楼板截面尺寸偏差在设计值的10％以的，将实测楼板厚度数据发往进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由出具满足安全要求的相关文件即可；楼板截面尺寸偏差在设计值的10％至15％之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距300－400mm，并出具加固验收合格文件；楼板截面尺寸偏差在设计值的15％以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20％的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁植入ф8400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入ф6600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。
加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。
9.2、抹灰工程
墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：
偏差超标3mm以，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。
门洞尺寸偏差：
洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层修复；出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。
房间方正度偏差：
对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。
窗框侧与侧墙面大小头偏差：
窗框侧与墙面侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复；
9.3、水泥砂浆地面工程
地面平整度偏差:
地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室标高在设计标高允许围，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。
当室标高已经超过设计标高允许围，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。
地面水平度偏差：
修复步骤及方法同地面平整度。
9.4、涂料工程
墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：
与土建之抹灰工程相同。
9.5、墙砖或石材铺贴
墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：
打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。
9.6、地砖或石材铺贴
打掉已铺贴的地砖或石材后重新铺贴。
9.7、设备安装
拆除已安装设备，重新安装。
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