防止锅炉汽包满水缺水事故措施范例.docx

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防止锅炉汽包满水缺水事故措施范例

整体解决方案系列

防止锅炉汽包满水缺水事故措施

（标准、完整、实用、可修改）

编号：

FS-QG-25909

防止锅炉汽包满水缺水事故措施

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说明：

为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

　　1、锅炉汽包水位保护的运行要求:

（1）汽包水位保护是锅炉启动的必备条件之一，该保护未正常投入，严禁锅炉启动。

（2）在锅炉启动前应进行汽包水位保护的实际传动校检，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代，而必须用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验。

　　（3）汽包水位保护的投退与控制逻辑的整定修改，必须严格执行审批制度。

　　（4）锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。

当有一点因某种原因须退出运行时，并经公司生产副经理或总工审批，限期（不宜超过8h）恢复;当有二点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻辑判断方式，并制定相应的安全运行措施，经公司生产副经理或总工批准，限期恢复（不宜超过8h），如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。

　　（5）锅炉汽包水位保护的整定值和延时值应依照锅炉厂家规定，不得自行确定。

　　2、锅炉汽包水位计的运行要求:

（1）锅炉应至少确保配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。

水位计采用两种以上工作原理共存的配置方式，集控室内至少要有两只性能可靠的远传水位计，每个远传水位表在运行规程规定的最低、最高安全水位刻度处应有明显的标记。

其指示值应定时与就地水位计进行校对，以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视和调节。

（2）当一套水位测量装置因故障退出运行时，应立即告知生技部热控主管，并填写缺陷单，加强其它水位计的对照检查，避免加减负荷或进行重大操作，维持机组稳定运行。

故障水位计一般应在8h内恢复。

若不能完成，发电部会同热控人员制定相应技术措施，经公司生产副经理或总工批准，允许延长工期，但最多不能超过24h。

处理故障水位计时必须办理工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险点分析等事项。

　　（3）对水位计要定期检查、冲洗、校验，确保水位计运行正常可靠。

运行人员必须按规程要求定期进行水位计校验，当发现各水位计间误差较大时，应立即汇报值长，通知维检热控人员，查明原因予以消除。

　　（4）水位计汽、水连通管上的阀门及放水管上的阀门，必须严密不漏。

取样门、汽和水侧取样管、及其之间连通管，均需良好保温。

　　（5）汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。

　　（6）汽包水位计的零位应以锅炉厂提供的数据为准，由热控人员进行核对、标定。

　　（7）就地水位计应具备良好照明及事故照明。

　　（8）锅炉长时间停运时，应联系热控人员，将水位计取样管内存水排净，以防对取样管产生腐蚀，并做好记录。

　　3、运行操作维护的要求:

（1）锅炉启动前，应联系热控人员确认差压式水位测量装置参比水柱已形成，锅炉汽包水位的监视应以差压式水位测量显示值为准，当运行中无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。

（2）每班在就地进行一次双色水位计与集控室各水位指示的检查核对，若其偏差过大，应暂以双色水位计为准，并立即通知热控人员处理（以额定汽压下双色水位计的零水位为基准，校正差压水位测量装置的零水位）。

　　（3）接班前、交班前在集控室各进行一次双色水位计与操作员站画面显示水位的核对，星期一白班试验高、低水位报警一次。

　　（4）给水系统正常运行是保证锅炉水位正常的关键，应严格按规程要求，注意对给水泵及其系统的检查、维护。

重点检查以下方面，发现缺陷应及时消除或采取相应措施，如切换、降负荷等。

　　1）给水泵及系统中其他转动设备的振动、转速、油压、油温及油质;

　　2）汽动给水泵调速系统;

　　3）电动给水泵液力偶合器及调节装置;

　　4）给水泵入口滤网;

　　5）给水系统调节阀;

　　6）给水泵再循环阀;

　　7）事故放水阀;

　　8）各加热器及除氧器水位。

　　（5）认真执行设备巡检维护工作并如实记录，如双色水位计结垢，红、绿色显示不清晰或呆滞不动时，必须进行汽（或水）冲洗。

发现水位计及其测量系统保温破损应及时通知维检热控人员。

　　（6）给水系统中各备用设备应处于正常备用状态，按规程定期切换、试验。

当失去备用时，应执行发电部制定的安全运行措施，限期恢复投入备用。

　　1）高压加热器保护装置及旁路系统应正常投入，并按规程进行试验，保证动作可靠，因某种原因需退出高压加热器保护装置时，应制定措施，经公司生产副经理或总工批准，并限期恢复。

　　2）每半月做一次电动备用给水泵启停试验。

　　3）每月1日、15日白班对备用电动给水泵耦合器勺管活动两次。

　　（7）运行中，应加强锅炉水位的监视与调整，注意给水流量与蒸汽流量是否平衡以及给水流量、给水压力与主蒸汽流量、汽包水位的对应关系，防止汽包水位大幅波动。

　　（8）手动操作时应避免给水流量的猛增猛减，在额定蒸发量下给水自动调节应有一定余度，防止事故情况下锅炉缺水。

　　（9）锅炉启炉前，事先要适当降低汽包水位（在正常范围内）;减负荷前，要适当提高汽包水位（在正常范围内）。

水位偏高时，不应大幅度增加负荷，水位偏低时不应大幅度减负荷。

　　（10）蒸汽压力接近ERV阀或安全阀动作定值时，要加强对汽包水位的监视，并适当降低汽包水位（在正常范围内）。

　　（11）要保持锅炉事故放水阀可靠;关闭时严密不漏，开启时灵活。

运行中要防止误动事故放水阀。

汽包水位高至事故放水阀开启定值时，应确认其已自动开启排水，否则要手动开启放水;水位降至关闭定值时，应确认其已自动关闭，否则要手动关闭。

　　（12）锅炉定期排污前，要适当提高汽包水位（正常范围内）。

一次只能进行1组排污管排污，不得同时多组排污，排污时间要严格按规定控制，排污后要检查是否确已关严各排污阀。

　　（13）汽包水位一般应控制在正常水位（零水位）±76mm范围内。

若锅炉汽压和给水压力正常，而汽包水位超过±76mm时，应检查各水位计是否准确，如水位计准确，可将给水自动改为手动操作，进行调节，并注意检查给水调节阀是否卡涩。

　　（14）给水投自动时，应注意监视给水量与蒸汽量的平衡关系及给水泵转速，发现汽包水位波动较大，给水量调节幅度较大时，应切除自动进行手动调节，并立即通知维检热工人员处理。

　　（15）给水手动调节时，要有适当提前量，应平稳，避免猛开猛关，防止汽包水位波动大。

　　（16）在运行中当发现汽包水位大幅度变化时，应首先分析水位变化原因，不能盲目操作，如汽包水位变化超过规定值而保护拒动时，应手动执行“MFT”。

　　（17）在汽压、负荷突变，锅炉灭火，安全阀起跳、回座等异常工况时，应正确判断汽包水位，避免因虚假水位造成误判断、误操作。

在运行中无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。

　　（18）给水泵在倒换过程中，应监视给水量、给水压力与蒸汽流量、汽包压力、保证汽包正常水位。

　　（19）在机组启动或停运过程中，启停制粉系统时要密切注意汽包水位的变化，并尽量保证锅炉炉膛热负荷增减均匀缓慢。

　　（20）认真进行交接班工作，对给水设备的运行方式、状况及设备缺陷等做到心中有数，并做好事故预想。

　　（21）保证锅炉给水系统、汽包连续排污阀门开关灵活，锅炉启动前应对有关阀门进行开关试验，发现问题及时处理。

停机期间对高加入口三通阀进行开关试验，确保其在高加故障跳闸时动作，防止造成锅炉断水。

　　（22）电动给水泵保持备用状态，按规程规定进行定期试转试验和检查。

失去备用要制定相应的安全运行技术措施，限期恢复投入备用。

　　（23）按规程要求调整锅炉燃烧、给水、保证汽包水位正常。

　　1）机组正常运行时加强对汽包水位的监视，给水调节应保持自动控制方式，经常检查给水系统的工作情况是否良好，发现自动异常或水位异常时要及时处理。

　　2）加减负荷按照规定进行，大幅度改变负荷后要稳定10-15分钟，以防因燃烧的变化导致汽包水位大幅度波动。

　　3）锅炉负荷在30%以下给水自动采用单冲量控制，30%以上应采用三冲量控制。

　　4）当因调整不当造成汽包水位上升时，可以用开大连排的方法降低水位至正常范围。

　　（24）防止省煤器汽化，在锅炉启动初期省煤器再循环门要保持开启状态，待锅炉连续进水后才允许关闭。

　　（25）以下情况容易引起汽包水位的变化，运行时要引起注意:

　　1）负荷增减速度过快;

　　2）安全门动作;

　　3）燃料增减过快;

　　4）启动和停止给水泵时;

　　5）给水自动失灵;

　　6）承压部件泄漏。

　　（26）运行人员必须严格遵守值班纪律，监盘思想集中，密切注意汽包水位，定期分析各运行参数的变化，调整要及时，准确判断处理事故。

不断加强理论学习与操作培训，提高判断和操作技能。

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