地下车库技术交底.docx

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地下车库技术交底

地下车库技术交底

华安家园东苑4#楼、东苑车库

东苑车库柱模板

地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备

1、木模板备料：

模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。

2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。

3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。

5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。

二、操作工艺

（一）、柱模安装

1、模板组装完毕后，按照模板设计图的要求留置清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

2、安装第一片模板，并临时支撑再安装其余模板并临时固定，安装柱箍时应先安装上下两个柱箍，再安装其余柱箍。

校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

3、按照上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查柱模安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。

4、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办理预检。

三、模板拆除

1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。

2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。

先拆不承重模板，后拆承重模板。

自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则

华安家园东苑4#楼、东苑车库

东苑车库柱砼

地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备

1、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。

2、底板砼为商品砼，强度等级为C30，商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。

3、砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

砼在配制时计量必须准确，搅拌时间要符合要求。

坍落度必须满足设计要求。

4、模板内的杂物应清理干净。

模板缝隙应严密，不漏浆，模板应浇水湿润，但不得有积水现象。

二、操作工艺

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模，不得将布料杆出口直接对着模板。

注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm），墙体要连续浇筑，严格按照墙体砼浇筑方向按顺序分层浇筑、振捣。

砼下料点应分三点布置。

振捣点要求均匀分布，水平移动间距应≤50cm，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。

在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。

振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。

洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。

在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。

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东苑车库梁、板钢筋

地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备

1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏，应纠正增补。

3、准备好铁丝，水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。

二、操作工艺

梁钢筋绑扎：

模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落钢筋骨架于模板内

D、板钢筋绑扎：

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋→绑板下分布筋→绑板上受力筋钢筋

E、楼梯钢筋绑扎：

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

3、梁钢筋绑扎措施：

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。

次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

在主、次梁受力筋下均应垫块（砼垫块）保证保护层的厚度。

梁底受力筋为双排时，可用短钢筋（Ф25）垫在两层钢筋之间。

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东苑车库板、梁模板

地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备

1、木模板备料：

模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。

2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。

3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。

5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。

二、操作工艺

梁模安装

1、在柱模上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2、装梁模支架前应在支撑下脚垫通长脚步手板，并且楼层上下支柱应在同条直线上。

搭设梁底小横木，间距应符合模板设计要求。

拉线安装梁底板，控制梁底的起拱高度，用钢管扣件将其固定。

安装梁侧模，梁侧模上口要拉线找直，梁内用内支撑固定。

复核梁截面尺寸与相邻柱模板连接固定。

安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。

将梁模内清理干净，检查合格后办理预检。

（三）、板模安装

1、安装板模支架前应在支撑下脚垫通长脚步手板，并且楼层上下支柱应在同条直线上。

脚手架按模板设计搭设完毕后，根据水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

按照模板设计要求支搭板下的大小龙骨间距必须符合模板设计要求。

铺设竹胶板要与龙骨钉紧。

必须保证模板拼缝严密，在相邻两块模板端部挤好密封条，实出部份用小刀刮净。

模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与标高，并校正。

将模板内清理干净，检查合格后办理预检。

三、模板拆除

1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。

2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。

3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。

先拆不承重模板，后拆承重模板。

自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则

华安家园东苑4#楼、东苑车库

东苑车库梁、板砼

地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备

2、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。

2、底板砼为商品砼，强度等级为C30，商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。

3、砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。

砼在配制时计量必须准确，搅拌时间要符合要求。

坍落度必须满足设计要求。

4、模板内的杂物应清理干净。

模板缝隙应严密，不漏浆，模板应浇水湿润，但不得有积水现象。

二、操作工艺

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

顶板、梁浇筑措施

①、梁、板同时浇筑，浇筑方法由东向西用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。

②、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

③、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

后浇带处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

④、采用地泵时，需对板面砼堆积厚度（高度）进行控制，并对泵送管道采用架空的措施，防止污染板面钢筋。

⑤、为减少板表面的细微龟裂，采用二次振捣的工艺，在板砼在二次振捣后应进行表面的第一次木抹压光，并终凝前再进行表面第二次木抹压光

F、楼梯砼浇筑

楼梯其砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

施工缝位置：

楼梯砼宜连续浇筑，楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

形。

在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。

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东苑车库基础梁钢筋

地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备

1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏，应纠正增补。

3、准备好铁丝，水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。

二、操作工艺

梁钢筋绑扎：

模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落钢筋骨架于模板内

楼梯钢筋绑扎：

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

3、梁钢筋绑扎措施：

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。

次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上。

箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。

梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

在主、次梁受力筋下均应垫块（砼垫块）保证保护层的厚度。

梁底受力筋为双排时，可用短钢筋（Ф25）垫在两层钢筋之间。

倾城水乡一期地下车库工程

C区南段车库土方开挖

地基与基础分部（有支护子分部）

一、施工准备

1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性的或永久性的排水沟，将地面水排走，使场地不积水，合理安排土方运输的路线及弃地场。

3、绘制施工总平面图和基础土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方的堆放点，并向施工人员进行技术交底。

二、操作工艺

1、工艺流程：

确定开挖顺序和坡度→测量放线（灰线开挖土方）→分层开挖、→排水处理→修整边坡→清底、整平、留足预留土层→验收。

2、基坑底、排水沟底、集水坑底应保持一定的深度差。

集水坑应与基础底边有一定的距离，以防止地基土结构遭受破坏。

3、排水沟、集水坑等降水技术措施符合以下要求：

A、（基）底要做成具有一定的排水坡度。

B、沟应沿基坑（槽）四周设置，排水沟边缘应离开坡脚不小于300㎜，排水沟底宽度不小于300㎜，坡度为0.2%—0.5%。

对于因现场条件而无法放坡部分，应做支护，待支护做好后方可进行下道工序的施工。

4、土方开挖

挖土自上而下分层开挖，每层开挖深度1.4m。

机械开挖时，要配合人工清土，将机械挖不到的土方运到机械作业半径内。

机械开挖至接近设计和边坡时，应预留30㎝厚土层，用人工开挖和修坡。

严禁先行开挖坡脚角。

为防止槽底拢动，基槽挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道程序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留10厚覆土层，待施工时再挖去。

华安家园东苑4#楼、东苑车库

东苑车库基础垫层

地基与基础分部、（砼子分部）

1、本工程的混凝土垫子层采用商品混凝土。

2、在地基或基土上浇筑混凝土时应清除淤泥和杂物，并做好排水措施。

3、每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

4、当采用插入振捣实普通混凝土的移动间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍。

5、当采用表面振动器时，其移动间距保证振动器的平板能覆盖已振实部份的边缘。

6、混凝土浇筑后用抹子抹平，并严格按水平点找平。

7、混凝土浇筑要求密实，不得有蜂窝及孔洞。

8、允许偏差如下：

轴线位移：

15mm；标高：

±10mm；截尺寸：

±15—10mm；表面平整：

8mm。

华安家园东苑5#楼

地下室回填（土方回填分顶）

地基与基础分部（无支护子分部）

一、施工准备

1、宜优先采用基槽中挖出的优质土，回填土不得含有有机杂质、粒经不质大于50㎜，含水量应符合压实要求。

2、基坑内的杂物、积水等清理干净。

3、基础已经过验收，并办理验收手续和隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

4、填土前，应做好水平高程的测设，基坑（槽）按需要的间距打入水平桩。

二、操作工艺

1、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度250㎜，每层至少压实三遍要求一夯压半夯。

2、深浅基坑相连时应先填深坑填至与浅基坑一至时再一起分层填夯。

填土进应在相对两侧或四周同时进行。

3、大面积回填土时应分层分段夯实，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少干每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于是0.1m。

三、施工注意事项

1、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

2、严格选用回填土料，控制含水量，夯实遍数等，是防止回填下沉的重要环节。