配套工程施工方案全.docx
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配套工程施工方案全
工程名称：
施工组织设计
编制单位：
编制人：
日期：
2016年2月23日
第一章、编制依据
第二章、项目概况
第三章、施工部署
第四章、施工方案与技术措施
第五章、质量管理体系与措施
第六章、安全管理、文明施工管理体系与措施
第七章、工程进度计划与措施
第八章、资源配备计划
第九章、环境保护管理体系与措施
第十章、劳动力安排计划
第十一章、拟使用的主要施工机械及进场计划
第十二章、临时用电管理措施
第十三章、成品保护措施
第十四章、消防保卫措施
第十五章、雨季施工措施
第一章、编制依据
1．1综合说明
我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、及实际踏勘现场，经过认真研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
1．2编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定及相关变更资料。
2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
1．3编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
1、建设单位提供的设计施工图纸及概况说明。
2、招标文件、招标答疑会议纪要及其他相关资料。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。
（气象环境、交通运输、供水供电等）。
5、本公司建立的质量体系相关文件。
6、现行的国家有关工程建设强制性标准：
7、省、市行业规程、规范：
8、质量验收规范、标准：
9、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。
10、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。
11、本工程采用的技术规范
本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。
对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程创优。
应用于本工程施工主要技术规范：
装饰工程及验收规范
建筑地面工程施工及验收规范
建筑安装工程质量检验评定统一标准
道路工程质量检验评定标准
施工现场临时用电安全技术规范
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
建筑施工高处作业安全技术规范
建筑机械使用安全技术规程
建筑施工安全检查标准
工程测量规范
第二章、项目概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程业主
3
工程地点
4
工期要求
5
工程内容
6
质量目标
第三章、施工部署
3.1工程施工部署
根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务。
根据本工程的实际情况，现作如下部署：
1、我公司如中标，在规定日期内组织管理人员、施工机械和劳动力进入施工现场，形成施工能力，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。
2、工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、基坑土方处理平整处理的施工，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。
3、合理安排施工顺序保证在合同要求的工期内完成本工程项目。
4、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。
科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质、保量、按期完成。
5、由于本工程对周围环境要求较高。
6、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。
7、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，杜绝一切安全事故隐患，防火、防盗。
8、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。
并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在施工中对学生上课产生影响。
2.2主要工序项目施工方法
根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。
3．2项目管理机构配备
3.2.1项目经理部组织机构设置图
如果我公司中标，公司将严格按照施工管理的要求组织施工。
把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和质量体系有效运行。
充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成合格工程。
项目经理将由我公司指派施工管理能力强的项目经理，全面组织管理本工程施工，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目经理职能。
根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：
3.2.3项目经理部主要成员岗位职责
1、项目经理的主要职责：
⑴制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；
⑵确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；
⑶负责组建项目管理机构，按编制配备人员；
⑷组织有关协调会议，处理项目部内外关系；
⑸合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；
⑹负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。
2、项目副经理的主要职责：
⑴协助项目经理做好项目管理工作；
⑵制定项目施工进度计划，保证项目工期目标的实现；
⑶严格按照施工规范、技术标准规程组织施工，确保工程质量；
⑷落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；
⑸按施工计划组织施工机械、设备、材料、设施料的进场和管理工作；
⑹组织分部、分项工程质量检查，组织不合格工程部位的纠正活动。
3、项目技术负责人主要职责：
⑴负责工程技术和质量管理工作；
⑵负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；
⑶负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；
⑷负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格工程部位的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；
⑸负责新技术的开发和应用工作；
⑹负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质量记录予以证实；
⑺组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。
3.3施工准备
1、技术准备
⑴认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。
⑵认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。
图纸预审的内容：
①施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。
②各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。
③合理化的建议
⑶进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。
⑷制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底工作。
2、现场准备
与业主办理现场移交手续，了解建设场。
3、物资设备
⑴落实机械设备及材料落实计划和各种工具用具，按计划组织进场。
⑵各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备正常使用。
4、计划编制
充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。
按照本项目工期目标和施工进度计划安排，应编制单位作业计划，制订劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。
4.1现场施工管理
为了实现本项目确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行质量标准及标准化质量保证体系，科学管理，精心施工。
4.2主要技术经济指标
根据本工程的设计特点以及我公司计划部署，特制定以下的技术经济指标，以确保本工程总体目标的实现。
（如图）
序号
项目
指标要求
1
工期
180日历天
2
一次验收合格率
100%
各分项工程验收优良率
≥100%
分部工程优良率
≥100%
工程质量等级
确保达到一次性验收合格
3
安全
死亡率：
0
重伤率：
0
轻伤率：
小于0.3‰
4
文明施工标准
按合同要求
5
消防标准
不发生火灾消除现场安全隐患
6
环保标准
达到环保标准
7
竣工回访和质量保修计划
竣工后的第一年，每季进行回访一次；第二个保修年，每半年回访一次；甲方提出问题时随时回访修理。
第四章、施工方案与技术措施
4.1工程目标：
4.1.1质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到90%以上。
观感质量得分率90%以上。
4.1.2安全目标：
（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
（2）无火灾事故；
（3）无严重污染扰民；
（4）无重大交通行车事故。
4.1.3工期目标：
（1）施工总工期180天
（2）工程建设地点：
平原示范区
4.1.4现场管理：
业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：
微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。
4.1.2、主要施工技术工人配备
技术工人工种（架子工、瓦工、混凝土工、油工、电工、电焊工、砖工、水暖工、辅助工）本工程工期短，质量目标高，工期计划为180天，为保证维修改造、装修等均有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源，进行时间、空间的总体布局。
4.2、给水管道工程
4.2.1、土方施工
给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；
管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：
当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；
压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；混凝土管的无压力管道，应在闭水试验合格后，再加回填沟槽；
土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
4.2.2、井室施工
1、阀门井装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
2、穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
3、砖砌井室应符合以下要求：
A．砌筑用砖宜采用机制普通砖；
B．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；
C．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
4、密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
4.2.3、管道安装工程
（二）、PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一种新型材料，它具有柔韧性好，耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。
（三）、管道施工。
1、管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来，管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放，堆成三层，不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若PE管被刮伤，刮伤深度超过1cm,则将其切除。
管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。
PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。
由于管线较长，为了减少运输费用，兴武路段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。
2、管道连接管道的连接方式主要有：
2.1、dn≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；2、dn≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接；3、与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。
2.2、热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。
使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：
⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。
⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm；⑷放入加热板；⑸加热完毕，取出加热板；⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；⑺热熔完成。
3.管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上20cm沙子或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。
基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。
若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。
整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。
4.管道回填管道安装完毕，经验收合格后再进行管道回填。
在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。
管道回填分两步：
（a）用沙土或符合要求的原土回填管道两肋，一次回填高度为100~150mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。
在回填过程中，管道下部与管底的空隙处易被忽略，要注意夯实。
管道接口前后200mm范围内不回填，以便试压时观察各接头质量。
（b）管道试压合格后的大面积回填（500mm厚），管顶300mm以上部分回填原土并填实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管上行驶。
管顶以上300mm回填后，在进行管道试压，以防试压时管道系统产生推移。
管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。
5.试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。
压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。
6.管道清洗消毒A、将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；B、放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。
否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。
4.2.4、污雨水道路工程
污雨水工程
施工测量
在保证施工精度的前提下，各级控制测量应严格遵守《工程测量规范》，执行测量复核制度，接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。
测量误差要求:
槽底高程:
0、-30毫米;轴线偏差:
±20毫米;流水面高程:
±20毫米。
施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢尺必须有检定合格证，超过检定周期的需重新进行检定方可进场。
严禁使用未检定的仪器设备。
相关管线高程测量
施工前，为确保既有管线能够在施工中正常运行，必须对与本工程交叉的管线位置进行精确测量，包括管线高程、管径、种类、属性等，并写出详细调查报告，发现问题及时与建设单位、设计单位监理单位上报，采取必要的措施。
（1）中心放样
在沟槽开挖前，根据地面上所建立的平面坐标体系，对待开挖沟槽段的中心精确放样，并及时保护中心桩，然后根据中心线放出开挖沟槽的边线。
（2）沟槽开挖
首段槽的开挖是开槽过程中最重要的一步，在订好中心桩、洒好边线的基础上，安排测量人员盯槽。
雨、污水管线工程
（1）污雨水管铺设工序流程
污水管道：
机械挖槽至设计基底上20厘米→人工清槽至基底→支搭模板→浇灌水泥混凝土管基→下管→安管→浇筑水泥混凝土管座→凿毛抹管带→砌污水检查井→闭水试验→还槽
雨水管道：
机械挖槽至设计基底上20厘米→人工清槽至基底→支搭模板→浇灌水泥混凝土管基→下管→安管→浇筑水泥混凝土管座→凿毛抹管带→砌检查井→还槽
污雨水合槽施工：
机械挖槽至设计雨水基底上20厘米→人工挖槽至污水基底→支搭模板→浇灌水泥混凝土管基→下污水管→安管→浇筑水泥混凝土管座→凿毛抹管带→还土至设计雨水基础→人工清雨水沟槽→支搭模板→浇灌水泥混凝土管基→下管→安管（雨水）→浇灌水泥混凝土管座→凿毛抹管带→砌污雨水检查井程→污水闭水试验→沟槽还土夯实。
（2）挖土开槽，
应严格控制基地高程，严禁超挖。
基底设计标高以上0.2～0.3米，得原状土要用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10～15㎜天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。
沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。
槽底不得受水浸泡。
雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。
一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。
（3）基础
管道基础，应按设计要求铺设，基础水泥混凝土厚度，应不小于设计规定，即管径φ200㎜——管径φ600㎜基础为100mm。
开槽后，对槽宽、基础混凝土厚度、基础表面标高，沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步工序。
（4）污水管道闭水试验
按设计要求在回填土前、检查井砌筑完毕且达到一定强度后进行。
闭水试验前，在试验管段两端砌筑240mm砖堵，抹面密封，待养护达到一定强度后，向上游注水，进行管段串水，同时检查砖堵、管道、井身。
当无漏水和严重渗水后，泡管1～2昼夜，使混凝土管壁浸饱水。
试验时，将水灌至接近上游井口高度稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的30min内，根据井内水位的下降，求出试验段30min的渗水量。
（5）检查井施工
砌筑用砖经抽样检查，符合国家现行标准，方可使用。
砌筑前将砖用水浸透，不得有干心现象。
砌筑所用砂浆要随砌砖随由搅拌机拌制后运到现场，放置于铁盘上。
砌砖采用“一顺一丁”砌法，上下错缝，内外搭接，水平砖缝及竖向砖缝宽度控制在8～12mm之间。
井室砌筑时，对接入的支管随时砌随时安，管口伸入井内30mm。
井室内的踏步在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固。
圆井砌筑时，收口处尺寸要严格控制，每层收口量应该认真核测。
井室砌完后，应及时安装井圈井盖。
安装时砖面应用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。
在路面及步道上的井盖面与路面平齐；在绿化带内，井盖宜高出路缘石面20～30cm。
砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整，凹缝比墙面凹入3～4mm。
完成后的墙面及时清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
（6）污雨水管道安装铺设：
本工程管径ф500mm以下的管道施工采用“四合一”方法施工，既平基、稳管、管座、抹带四个工序合在一起的施工方法。
管径ф500mm以上的管道施工采用平基法铺设，既支平基模板、浇平基混凝土、下管、安管、支管座模板、浇管座混凝土、抹带接口、养护的施工方法。
平基：
浇筑平基时，一般应使混凝土面高出平基2～4cm，混凝土坍落度一般采用2～4cm，靠管口部位铺适量与混凝土同强度等级的水泥砂浆，使基础与管口部位接触良好。
稳管：
将管子从模板上移至混凝土面上，轻轻揉动，将管子揉至设计高程，（一般掌握高1～2mm，以备稳下一节管稍有下沉）高程用高程桩高程线控制，用中心反出管子外皮线控制。
管座：
管子稳好后，马上支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土，认真振捣。
抹带：
管座混凝土浇筑完后，立即进行抹带，使管带和管座结合成一体。
铺管：
在铺管前，应根据设计要求，对管材数量进行验证，并按要求进行外观检查。
下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。
雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡。
应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，应作返工处理。
ф600mm以下的管材一般均可采用人工下管。
管道与检查井衔接
管道与检查井的连接，采用钢性借口，在施工时要求井与管之间用1：
2.5水泥砂浆接和密实，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
在管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后需尽快回填。
回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物。
回填土中不应含有石块、砖头及其它杂硬物体。
回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采用随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。
沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。
回填
沟槽回填，应遵循以下规定：
a、从管底基处置管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。
b、回填先从管底与基础接合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15～0.20m，管顶以下、管顶以上0.5m范围内，最佳含水量的素土。
c、管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。
d、回填土质量必须达到设计规定的密实度。
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：
（1）基坑土方开挖
1、基坑开挖前，应向机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
2、基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。
开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。
3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
（2）垫层、基础施工
1、基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，以便与基础砼接合。
2、完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋；放样安装基础模板及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。
3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。
（3）化粪池吊装安装
化粪池吊装方法以安全操作方便
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