4S店总承包工程外墙及屋面保温系统专项方案.docx
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4S店总承包工程外墙及屋面保温系统专项方案
目录
一、工程概况2
二、膨胀聚苯板（EPS）外墙外保温系统施工方案2
（一）施工准备2
（二）施工条件2
（三）工艺流程3
（四）施工工艺3
（五）质量验收标准6
三、混凝土屋面保温施工方案7
（一）施工准备7
（二）施工条件8
（三）工艺流程8
（四）施工工艺8
四、保温钢屋面施工方案10
五、安全措施13
六、文明施工及成品保护13
七、成本降低措施13
八、环境保护措施14
一、工程概况
本工程一期由金华宝马4S场所建设和水泵房组成,结构形式为钢筋砼框架结构与钢结构组成；共设二层，由汽车展厅和Ⅱ类修车库及辅助用房构成；总建筑面积为7000平方米。
本工程外墙保温采用聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
屋面有两种形式：
屋面1为保温混凝土上人屋面:
用于所有钢筋混凝土结构屋面,（自上而下）40厚C20细石混凝土,6mx6m分仓缝,钢筋断开；25厚挤塑板；1.2厚三元乙丙防水卷材；20厚1:
2.5水泥砂浆找平层；陶粒混凝土找坡i=3%（起点厚30）；钢筋混凝土板。
屋面2为保温钢屋面，用于所有钢结构屋面,（自上而下）上层采用暗扣式彩钢板，下层采用900型彩钢板，钢板厚度0.5mm.中间夹100mm厚保温棉。
二、膨胀聚苯板（EPS）外墙外保温系统施工方案
（一）施工准备
1.1材料准备
EPS膨胀聚苯板、聚合物粘接砂浆、聚合物抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、塑料锚栓、聚乙烯泡沫塑料棒、密封胶、密封条、盖口条、角钢等。
1.2工具准备
电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、手锯、墨斗、开刀、棕刷、2m靠尺、直尺、木方、卷尺、电动搅拌器、冲击钻、抹子、阴阳角抿子、塑料搅拌桶、粗砂纸、2m托线板等。
1.3技术准备
1.3.1根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。
1.3.2根据施工图和排块图制定出施工交底。
（二）施工条件
2.1施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
2.2面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。
2.3面层砂浆施工时，应避免阳光直射。
必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
2.4雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2.5施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，并满足规范要求，门窗框安装到位，门窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
（三）工艺流程
基层清理→配制聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔，安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→配制聚合物抹面砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
（四）施工工艺
4.1测量放线
4.1.1弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
4.1.2挂基准线：
在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4.2配制聚合物粘结砂浆
4.2.1根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
4.2.2拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。
4.2.3粘接剂必须随拌随用，拌和好的粘接剂应保证在2h内用完。
4.3预粘翻包网格布：
凡在聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。
4.4粘贴聚苯板：
4.4.1外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
4.4.2根据工程情况可采用从下至上或从上至下沿水平逐渐铺设方法，相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/2板长，转角部位应咬茬搭接。
4.4.3粘贴方法采用点粘法，且必须保证粘接面积不小于30%。
4.4.4聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接剂结皮而失去粘接性。
4.4.5粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。
粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂，使板与板间不留缝。
如果出现超过2mm的间隙，应用相应宽度聚苯板填塞。
4.4.6阴阳角处相邻的两墙面所粘贴聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。
如下图：
4.4.7门窗洞口处的保温板应采用整块聚苯板切割出洞口，不得采用碎（小）块拼接，如右图：
4.5安装固定件：
5.5.1固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。
4.5.2固定件长度为板厚＋50mm。
4.5.3用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。
4.6板面打磨、找平：
对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。
4.7配制聚合物抹面砂浆：
（方法及要求同配制专用粘接剂）。
4.8抹聚合物抹面砂浆：
聚合物抹面砂浆分底层和面层两次抹灰。
4.8.1在聚苯板面抹底层砂浆，厚度为2mm—2.5mm。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。
4.8.2贴网格布：
将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
网格布上下搭接宽度不小于100mm，左右搭接宽度不小于150mm。
在阳角处还需局部加铺200mm网格布一道，所有收口处的网格布必须反过阳角压实。
门窗洞口处铺设网格布时，应在洞口处沿45度方向补贴一块标准的网格布（200mmx300mm）,以防止角部开裂，如右图：
4.8.3网格布粘贴完后，在表面抹一层0.5mm—1mm面层聚合物砂浆。
（五）质量验收标准
外墙外保温所用材料均应符合标准，并出示合格证和检测报告。
表-1材料质量检验表
类别
检验方法
执行或参照标准
EPS板
产品说明书或试验报告
SG231-81、SG232-81
425#水泥
（普通硅酸盐）
产品说明书或试验报告
建筑粘结胶
产品说明书或试验报告
网格布
产品说明书或试验报告
特种胶泥
试验报告
GB/T12954-91、JN/X203-001
系统面涂
产品说明书或试验报告
表-2施工质量检验表
项次
检验内容
检查方法
1
EPS板错缝搭接，转角部位咬茬搭接，板缝相接紧密；板底铺胶泥均匀粘结牢固。
现场检查或施工记录
2
网格布的铺设部位，层数及搭接或重叠长度（包括标准网）符合要求
现场检查或施工记录
3
胶泥涂层厚度一致，网格布完全埋在板面的胶泥中，无裸露，表面平整，无抹刀刻痕等
现场检查或施工记录
4
墙面的平整度（<3mm/m）和墙角的垂直度（<2mm/m）
尺和经纬仪测量
5
面层涂料均匀色彩一致
现场观测检查
三、混凝土屋面保温施工方案
（一）施工准备
1.1材料准备
应根据设计要求，按面积计算各种材料的总用量，运抵施工现场，本工程保温材料选用的为25厚聚苯乙烯挤塑板。
1.2工具准备
扭帚、小铁铲、钢丝刷、卷尺、2m直尺、塞尺、剪刀、电动搅拌器、粉线、长柄滚刷、橡胶刮板、手持压辊、大压辊，现场应准备足够的施工机具，并保证完好。
1.3技术准备
施工前应根据施工方案进行技术交底，详细交代施工部位、构造做法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。
（二）施工条件
2.1.施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
2.2屋面的全部预埋件必须在本系统施工前安装完毕；施工环境温度应不低于5℃，若超过30℃时必须具备防护措施。
严禁在大风、雨天以及阳光直射下施工。
2.3对施工现场的全部预埋件、管件等进行保护，以免施工时，遭受破坏或破损。
（三）工艺流程
保温屋面基层检查→屋面基层处理和验收→配制聚合物改性苯板专用粘结剂→切割、排布、粘结安装保温板→钻孔、安装机械锚固件或其他辅钉加固（适用坡度较大的屋面，坡度>30°）→保温板修整找平→清理并接受验收
（四）施工工艺
4.1基本原则
4.1.1基层面的找平层应有足够的固化养护时间——按照有关规定检测基层找平层。
4.1.2聚苯板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。
4.1.3保温板上聚合物改性专用粘结剂分布：
应成板四周均匀布成环行条形浆料，中间均匀布点。
4.1.4要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5mm。
4.1.5机械锚固件或辅钉嵌入与板面齐平（屋面机械锚固件的分布，以每个操作单位1-2个为准）。
4.1.6保温板缝间不得有胶粘剂存在。
4.1.7严格遵守施工工序的时间间隔。
4.2基层面检查与处理
4.2.1基层面检查
a）干燥度考察：
基层面的找平层砂浆干燥程度如何?
潮湿程度，固化程度?
b）干净度考察：
基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
c）干表面强度检查：
基层面砂浆的表面强度、裂缝和砂眼等检查，钻机钻孔检查强度和起砂情况。
d）平整度检查：
两米靠尺或水平仪检测平整度，控制在≤4mm。
4.2.2基层面处理
a）高压水冲洗：
驱除灰尘、疏松物：
b）钢刷轻打磨：
驱除油污；
c）可用聚合物改性苯板专用粘结剂简单抹面处理，提高屋面的平整度和表面强度。
4.3.聚合物改性苯板专用粘结剂粘结保温板
基层面检查和处理经过验收合格后，即可进行粘结安装保温板。
4.3.1聚合物改性苯板专用粘结剂搅拌
a）洁净搅拌桶中加入体积的1/3洁净水，边加入粉剂边搅拌，一般加水量为21—22％；充分搅拌6—8分钟；最终成稠状膏状物；
b）熟化4—5分钟；
c）稠度控制用抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜；
d）要求在2小时内用完（即保持胶粘剂处在新鲜状态使用）；过时即当废弃处理。
4.3.2聚合物改性苯板专用粘结剂在保温板上布胶
a）保温板布胶要求达到粘结面不低于40％；
b）布胶要求均匀；
c）板边框成封闭框；
d）要求与墙面粘结厚度以3mm为宜。
4.3.3保温板安装
a）保温板一般以0.65m×2m尺寸为粘结安装单元；
b）保温板切割要求直而平；
c）保温板要求紧贴安装；
d）保温板要求错缝排布，错缝宽度不小于100mm
e）板与板之间不可有胶粘剂存在；
f）保温板上墙面后应用两米靠尺敲击板面将板压平；
g）保温板压平后，应及时将板边缘挤出的胶料，用抹刀刮掉；
h）注意：
防止板与板间缝隙内存在粘结剂；
i）采用8mm×8mm或10mm×10mm的齿形镘刀将聚合物改性苯板专用粘结剂均匀涂布在保温层面上，以2个平方米为一个操作单位。
注意：
镘刀倾角应尽量保持在45度左右，以确保胶浆用量和均匀度，以达到各部位的粘结效果良好，确保胶浆用量（即护面层厚度）和平整度，采用2米靠尺测量。
4.4.5对于变形缝处理
变形缝一般预留20mm，在缝中一般嵌入与保温层同种材料，（如发泡或挤塑聚苯板），其宽度约宽于变形缝的宽度，紧密嵌入缝中，然后采用延伸率和防水性能优良的密封材料进行密封处理。
4.5注意事项
1、严格检查和处理好基层面后方可施工。
2、施工和养护温度严格控制在5℃以上。
3、保温建筑的区域无白蚁生长和存在。
4、不要在雨天环境和阳光直射下施工。
5、下雨天停止施工，并做好施工面的防潮工作。
6、冬季来临，临时停止前应对已经施工的保温板表面遮盖加以保护。
7、施工时严格执行施工程序，施工好的表面严防破坏或损伤。
四、保温钢屋面施工方案
钢板安装时首先检查墙面钢结构符合钢板安装条件后方可进行钢板安装施工。
检查标准参照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。
钢板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，遇有洞口处，先安装钢板，然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。
钢板接缝处做好防水处理。
钢板安装时，应边铺设边调整其位置，边固定。
屋面系统的构造如下（自上而下）：
屋面系统上层板为0.6mm厚U475型压型板，U475型固定板夹固定在檩条上侧，100厚保温棉，底板为0.5mm厚U900型压型板。
U900型压型板底板的安装型式是底板安装在檩条的上侧，檩条明露。
1、U470型压型板截面形状如下图所示：
（有效宽度为475mm，展开宽度为600mm，板厚为0.6mm）
2、U900型压型板截面形状如下图所示：
（有效宽度为900mm，展开宽度为1000mm，板厚为0.5mm）
3、压型钢板保温屋面构造如下图所示：
4、屋面板搭接示意图：
5、屋面板锁边示意图：
6、屋脊处节点图：
五、安全措施
4.1在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的作业证件持证上岗。
4.2工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
4.3在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
4.4安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
六、文明施工及成品保护
5.1裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
5.2在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗副框，被污染的副框必须及时用湿布擦洗干净。
5.3粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。
5.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
5.5严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
5.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
5.7材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立方，防雨防潮。
网格布也要防雨存放。
粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。
七、成本降低措施
6.1施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；
6.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
6.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
6.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
八、环境保护措施
7.1涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
7.2裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
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