重庆市房屋建筑和市政基础设施工程质量常见问题防治要点版Word下载.docx

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ｄ＜1２

1２≤ｄ≤18

18<

d

a＜100

0、８

1、５

2、０

100≤a≤１50

0、6

1、０

1、８

15０＜a

０、5

０、8

１、5

5.楼板混凝土浇筑时应搭设可移动周转使用得楼板钢筋保护措施防止人为踩踏钢筋.严禁直接在楼板钢筋上搁置施工机具或堆放工程材料。

6.混凝土浇筑后，应分别在初凝前与终凝前分两次对混凝土裸露表面进行抹面处理。

每次抹面可采用铁板抹平压光两遍，或用木蟹抹平搓毛两遍.

7.严格控制板面上荷时间。

砼强度达到１、２Mpa后（即手压无痕），方可上人放线施工。

梁板混凝土浇筑时应制作适当数量用于拆模控制得同条件养护试件，置于所代表混凝土构件附近。

8.雨期施工期间,除应采用防护措施外,小雨天气不宜进行混凝土露天浇筑,大雨、暴雨天气严禁进行混凝土浇筑。

9.在浇筑混凝土前应做好现浇板厚度得控制标示,每1、5～2ｍ²

范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插钎检查厚度，第一次抹压收面时应插钎检查厚度。

1、３填充墙砌体开裂

1、砌体施工前应编制施工详图，主要内容应包括:

总说明、各层平面布置图（墙体规格、构造柱位置、预留得洞口位置）、墙体砌块排列图（砌块、预制块体、后塞口、预留箱体、门窗洞口、过梁、压顶、门窗固定点、拉结筋等设置位置与尺寸）、节点图（门洞、窗洞、构造柱、卫生间、消防箱、接槎等），并经设计单位确认.

2、洞口宽度大于300mm时应采用钢筋混凝土过梁;

门窗洞边两侧固定点一砖范围内应采用烧结实心砖或预制混凝土块砌筑，门、窗洞边距框架柱、构造柱或墙小于或等于２00mm时，应设置现浇混凝土门、窗垛，且应按设计配置构造钢筋.

3、砌筑砂浆优先采用预拌砂浆。

现场搅拌砌筑砂浆时,砌筑砂浆应进行配合比设计，当砌筑砂浆中掺用有机塑化剂时，其品种与用量应经有资质得检测单位检验与试配确定，符合要求后方可使用。

4、楼梯间及人流通道填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。

挂网材料采用　0、8厚9×

25mm得热镀锌钢丝网。

5、非烧结砌块在运输与堆放中应有防止雨淋得措施。

蒸压加气砼砌块砌筑时出釜时间应满足规范要求或采取有效得构造措施。

墙体得砌筑不得一次性砌筑至梁底或板底，填充墙后塞口砌筑不少于1４天，后塞口应采用实心砖斜砌,后塞口起头、收尾部位应用预制砼三角块砌筑,斜砌得角度应为4５～60°

。

6、预制过梁得搁置长度不小于２00ｍm,小于200mｍ时应采取现浇过梁.

7、窗洞下口应浇筑宽度与墙厚相同,高度不小于6０ｍｍ，长度每边伸入墙内不少于200mm得混凝土压项，内配不小于2Φ8主筋与Φ６25０得分布筋，混凝土强度不低于C２0。

８、转角及交接处应同时砌筑，不宜留直槎.留直槎时,直槎必须做成凸槎,且应加设拉结钢筋。

9、　填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等；

对墙上已留设得孔洞,应采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆分次填实。

10、　在墙上设置配电箱等集中穿越线管较多得部位，应采用线管预先加工成孔得预制混凝土砌块,避免砌筑切割宽槽。

不得在墙体中水平开槽,削弱墙体截面面积.

11、　施工过程中应避免烧结块体长期处于潮湿状态,进入现场得已严重返霜得块体应认真清除或退场处理。

1、4墙体抹灰开裂

1.抹灰砂浆应选用预拌砂浆。

施工时应分遍成活，严禁抹灰一遍成活。

砂浆抗压强度试块应符合设计及规范要求。

2.在两种不同基体交接处、暗埋管线孔槽基体上，抹灰总厚度≥３5mm得找平层应挂加强网,挂网材料采用0、８厚9×

２5mm得热镀锌钢丝网，钢丝网加强带与各基体得搭接宽度不应小于150mm。

3.框架填充墙与高层建筑外墙采用非烧结砌块等材料时,墙面应增加满铺钢丝网或钢板网等抗裂措施，挂网材料采用0、８厚９×

25mｍ得热镀锌钢丝网。

4.水泥砂浆抹灰层应在潮湿得环境下养护，养护温度不应低于５℃,高温或烈日下得抹灰墙面应及时喷水养护,夏季每天不小于2次，冬季每天不少于1次,养护时间不宜少于7天.

1、５预制轻质条板隔墙开裂防治

1、条板隔墙应编制深化设计施工图，设计深度应满足《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGＪ／T157）得要求.

２、建筑外墙采用条板隔墙时，应进行详细得抗震节点连接大样设计。

3、　条板隔墙长度超过6ｍ,应设置构造柱。

4、　门、窗框板上部墙体高度大于600mm,或门、窗洞口宽度超过1、5ｍ时,应采用配有钢筋得过梁板或其它加强措施,过梁板搁置长度不小于100mm。

5、当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管与开关盒时，隔墙厚度不宜小于90mｍ，开槽长度不应大于条板宽度得1／2.不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应至少错开1５0ｍm；

板面开槽、开洞应在隔墙安装完毕7天后进行.

６、单层条板隔墙内不宜设置暗埋得配电箱与控制柜。

7、条板得接缝处理应在门窗框、管线安装完毕7天后进行。

1、6预拌砂浆

１、预拌砂浆生产企业应在供应砂浆前向施工单位进行技术交底。

技术交底得主要内容应包括预拌砂浆得基本性能、预拌砂浆交货检验、存放要求、可操作时间、施工现场准备及施工质量控制等。

2、湿拌砂浆应采用搅拌运输车运送,不得往砂浆加水。

３、供方应随每一运输车向需方提供所运送预拌砂浆得发货单,并应附上质量证明文件.

４、　供需双方应在合同规定得交货地点对预拌砂浆进行检验，检验结果应符合规范与合同规定。

5、预拌砂浆施工前,施工单位应根据设计与工程要求及预拌砂浆产品说明书等编制施工方案，并按施工方案进行施工。

6、施工现场应根据预拌砂浆得不同品种、强度等级配置相应得砂浆存储池或储料罐,并做好相应标识.

7、预拌砂浆生产企业、施工单位与监理单位共同在现场制作样板墙，对不同强度等级得抹灰砂浆应分别制作，在规定龄期进行样板墙实体拉伸粘结强度检验，检验合格后方可进行施工。

8、抹灰砂浆施工前，基层应平整、坚固,表面应洁净。

上道工序留下得沟槽、孔洞等应进行填实修整。

9、除薄层抹灰砂浆外,抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护,养护时间不少于７天。

第二部分　常见渗漏问题防治

２、1　屋面渗漏问题防治

1、屋面工程施工前，应完成屋面工程相关施工图深化设计与屋面工程专项方案编制、审批工作。

2、屋面层结构板应采用防水混凝土,其抗渗等级不得低于P6。

3、屋面构造层施工前,应对屋面结构层实施蓄水试验或雨后观察，当发现裂缝时，应进行封闭处理。

4、结构板上应设置隔汽层，施工完第一道防水层后应在防水层上设置排气道,排气道间距不大于6m，排气道上2０0设置Φ4透气孔，并按屋面面积不大于36平方米设置一个排汽孔,排气道应纵横贯通,不得堵塞，并应与大气连通得排汽孔相通，排气孔设置在纵横排汽道得交叉处或边角处（距女儿墙不少于5０0mm），并进行防水处理与保护。

5、保温层施工完毕应待其干燥后，方可进入下道构造层施工。

６、卷材（涂膜）防水层施工时，基层应平顺，阴阳角圆滑,并应先进行细部构造处理（女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做防水加强层）,然后再进行大面积施工。

施工完成后进行蓄水试验，蓄水时间为２４小时。

7、伸出屋面井（烟）道洞口周边在结构梁（板）上设置混凝土防水翻边,翻边高度高于屋面最终完成面30０ｍｍ以上,厚度同上部井壁墙厚.

8、管道、烟道等根部周围得找平层（保护层）应做圆锥台,并增设防水附加层，从阴角开始上翻（以屋面完成面计算，上翻高度考虑保温层厚度）与水平延伸各不小于250mｍ。

9、　高跨屋面有组织排水时，屋面落水管底部作防冲刷接水台,水落管距台面50mm，并在距管口底３00mm处用支架将水落管固定在墙面上。

１０、女儿墙墙身及压顶应采用现浇钢筋混凝土,并在屋面完成面最高点250ｍm以上预留防水收口,压顶得外侧应高于内侧，坡度不小于5％，压顶内侧下端应做滴水处理。

11、　屋面变形缝两侧在结构梁（板）上设置混凝土防水翻边，翻边高度高于屋面最终完成面300mm以上.

1２、种植屋面应采用耐根穿刺防水卷材。

13、种植屋面变形缝墙应高出种植土，变形缝上不应种植，两边应设置卵石缓冲带,女儿墙泛水高度应高于种植土250ｍm.

2、2外墙渗漏问题防治

1、　外墙构造柱、压顶、圈梁等二次结构支模采用夹具或对拉螺杆,禁止在砌体上留下支模孔洞。

2、抹灰前应对砼外墙孔洞进行封堵,尺寸小于３0mm得孔洞，用发泡胶枪自外墙外侧向孔内注聚氨酯类发泡胶堵塞；

尺寸3０ｍｍ—２00mm得洞口，用微膨胀干硬性砂浆（混凝土）分两次堵塞；

尺寸大于20０mm得较大孔洞用细石混凝土堵塞密实.

3、当室外屋（地）面最终完成面高于室内时，外墙应设置连续混凝土翻边，翻边高度高于室外屋（地）面最终完成面３０0mｍ以上，厚度同上部填充墙。

４、　外墙填充墙穿管使用带穿墙套管预制砼砌块工艺，套管长度保证套管端面高出装修完成面不小于3mｍ，预制砌块混凝土强度等级不低于Ｃ20控制，并标识套管得安装方向。

５、挑板（挑线）、空调板、露台、外墙凸出构件等有溅水可能得砌体外墙根部均设置不小于20０mm得砼翻边,上表面按不小于5％得找坡;

无法设置混凝土翻边部位设置高度不小于300mm得外防水层。

6、　窗框、扇杆件得装配间隙、拼樘料与窗框连接部位、铝合金窗得拼角与拼缝处均应打密封胶或采取有效可靠得防水密封措施.

7、　推拉窗下边框应设置排水孔,门窗收边时不应堵塞排水孔。

8、　窗楣部位应设置宽度不小于30ｍm，高度不小于15mｍ滴水线（槽）,滴水线（槽）得内口与窗边框距离不小于50mm,优先采用成品滴水槽。

9、窗台外侧应保证足够得排水坡度，坡度不宜小于20%，内外高差不宜小于２0ｍm。

窗内侧台面宜高于外侧10mm左右，防止雨水往室内倒流。

２、3　室内渗漏问题防治

１、厨房、卫生间与有防水要求得房间，应在房间四周填充墙下设置混凝土防水翻边,高度高于相邻房间地面200mm以上，厚度同填充墙厚度,强度不低于C２０。

2、住宅厨房烟道、卫生间排气道应沿洞口周边设置混凝土防水翻边，翻边高度不小于相邻房间地面２0０mm,厚度不小于100ｍm，强度不应低于C2０。

3、厨房、生活阳台、下沉式卫生间楼面防水层在门洞处应水平延展，且向外延展得长度不应小于５0０mｍ，向两侧延展得宽度不应小于20０mm。

4、装修房涉水房间门槛处应设置阻水措施。

5、厨房、生活阳台防水层应延伸至墙面,高度至少应高出饰面层200mm;

配水点部位防水层应高出配水点２00ｍm。

6、生活阳台范围地面范围应全部设置防水层。

7、卫生间天棚与墙面未设置防水层得位置应设置防潮层,门口应有阻止积水外溢得措施。

8、　空调机位背部墙面与空调板应作防潮处理。

2、4地下室渗漏问题防治

１、地下室挡墙应使用分体式止水丝杆,止水螺杆后期处理时,对凹槽混凝土进行剔毛清洗，用密封材料将凹槽封堵密实.

2、地下室挡墙回填区有汇水面时设计应充分考虑截排水措施。

3、挡墙得水平施工缝应留设在高出底板表面不小于30０mｍ得墙体上,垂直施工缝应避开地下水与裂隙水较多得地段，并宜与变形缝相结合；

施工缝处应中埋止水板或后粘遇水膨胀止水条，在雨季施工时应优选中埋止水板得构造方式；

施工缝迎水面处应设置防水加强层。

4、地下室顶板变形缝两侧应设置混凝土翻边,高度不得低于３0０mm，厚度不小于2０0mm，具备条件时应高出顶板铺装或种植完成面，并保证2５0mm得泛水高度。

5、变形缝内应按设计要求连续填实柔性密封材料,混凝土挡水反坎阴角应平缓过渡，盖缝附加防水卷材宽度应能保证在顶板平面铺贴不少于300mｍ，埋于屋面完成面得盖缝卷材保护层应使用钢筋混凝土构造，并与盖缝卷材之间设置隔离层。

钢筋混凝土盖缝保护层间得缝隙应采用柔性密封材料嵌缝。

第三部分建筑安装工程质量常见问题

3、1机电安装工程质量通病

１、电缆沟进入建筑物处、配电箱进出口、穿过楼板或隔墙时得桥架内外侧，应在桥架内外侧、管线穿越防火分区等处防火封堵严密。

2、　建筑机电抗震支架除C型槽钢、全螺纹吊杆可进行现场切割外其余所有构件应采用成品构件。

3、桥架、风管、给排水管道等穿越变形缝时,应有伸缩补偿措施。

3、２建筑电气安装质量通病

1、电气导管应配管到位,不得有电线裸露,软管得使用应符合规范要求；

消防配管明装时应有防火措施。

2、6ｍm²

以下导线连接应绕接后接头搪锡或采用专用接线器连接;

接头应包扎紧密，绝缘可靠。

3、导线应按相分色，L1相用黄色,L２相用绿色，L3相用红色,中性线Ｎ用浅蓝或蓝色，保护接地线PE用黄绿双色.照明开关后相线可采用原相色或白色。

4、插座接线时，相线、Ｎ线与ＰE线在插座之间不得利用插座本体得接线端子串联连接。

5、电气设备得外露可导电部分应单独与保护导体相连接,不得串联连接;

Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接；

非镀锌、梯架、托盘与槽盒本体之间应做接地跨接;

金属导管接头、线盒、进出桥架与配电箱等处应接地跨接，当采用紧定连接、卡套连接得金属导管不做跨接接地时,必须有可靠持久得保证接地导通得连接工艺及其工艺标准。

3、3建筑给水排水及供暖安装质量通病

1、　安装在楼板内得套管,其顶部应高出装饰地面20ｍm;

安装在卫生间及厨房内得套管，其顶部应高出装饰地面50mm。

排水管道立管穿越楼板时,管洞灌缝应浇筑严密，防止管根渗水。

2、地漏得选型、规格应符合设计要求。

有水封要求得存水弯，其水封高度应不小于５0mm。

3、管道材质与连接方式符合设计要求，接头应连接紧密无渗漏。

4、阀门、喷头与消火栓等安装前应做水压试验或严密性试验。

承压管道系统与设备安装完成后,应做水压试验；

非承压管道系统与设备应做灌水试验。

5、箱式消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧,栓口中心距地面1、1m,箱门开启后不得侵占消火栓箱净空,门开启得角度应大于12０°

3、4通风与空调安装质量通病

1、矩形风管得边长大于630mm，或矩形保温风管边长大于800mm，管段长度大于12５0mm，或低压风管单边平面面积大于1、2m²

中、高压风管大于1、0m²

，均应有加固措施.风管加固采用镀锌螺杆内支撑时，镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。

2、风管穿越墙体或楼板时应设套管，当穿过防火、防爆得墙体或楼板时,必须设厚度不小于1、6ｍｍ得钢制防护套管.管道穿越墙体或楼板处，管道接口不得置于套管内。

3、支吊架采用膨胀螺栓与结构固定时，应在吊架与结构固定点（吊架根部）采用槽钢或角钢，再通过膨胀螺栓与结构固定。

吊杆与槽钢或角钢采用螺栓连接或焊接连接.

4、管道阀门、过滤器及法兰部位得绝热结构应能单独拆卸，且不影响其操作功能；

保冷设备及管道上得裙座、支座、吊耳等附件,必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度得４倍或敷设至垫块处，设备裙座里外均应进行保冷.

５、　位于防火分区隔墙两侧得防火阀，距墙表面不应大于2０0mm；

大于630ｍm得防火阀应独立设置支架。

6、风口不应直接安装在主风管上，风口与主风管间应通过短管连接;

支风管与主风口得连接应按规范采用翻边咬口连接或法兰连接。

第四部分市政暗挖隧道质量常见问题

4、1隧道钻爆法施工超欠挖

1、根据围岩情况进行爆破专项方案与围岩变化及时调整爆破参数;

２、软弱围岩边墙宜采用预裂爆破,拱部宜采用光面爆破，并预留沉落量;

3、周边眼定位要准确,炮眼应平直、平行，炮眼间距严格按照钻爆专项方案要求布置；

4、施工中严格按照钻爆设计得装药结构、装药量与雷管段数进行装药；

周边眼采用小药量间隔装药,导火索引爆；

5、　应每循环对开挖断面进行准确测量。

测量实行双检制,每开挖1０m，对中线、标高与轮廓线进行一次复查;

６、控制超欠挖,欠挖应凿除，超挖部分在允许范围内,应按照同级混凝土回填；

超出允许范围，应根据相关规范做出方案报批后实施回填作业。

4、2　围岩或掌子面坍塌:

１、加强超前地质预报，及时调整开挖方法、开挖进度、支护方法、调整爆破参数；

2、增加管棚、超前小导管或超前锚杆等超前预支护措施，防止坍塌。

4、3　锚杆施工不规范

1、严格控制锚杆数量、长度、角度、深度与类型满足设计要求；

2、保证排气畅通,根据现场实际情况在保证排气通畅得情况下，确定注浆量与注浆压力；

3、　锚垫板施作到位且紧贴岩面.

4、4钢拱架施工不规范

1、拱架架立间距偏差控制在±

５0mm；

2、型钢拱架得每节弯曲时,两端6０cm范围内得弧度要严格控制，确保整个拱架几何尺寸；

3、拱架得纵向连接应内外交错布置，环向连接得螺栓连接应紧固到位，保证纵环向连接得焊接质量。

4、　拱架应避免悬空，拱架底部支撑牢固，有可靠得落地措施，同时应施作锁脚锚杆。

４、5初支背后脱空

1、　喷射砼前应保证岩面清洁；

２、隧道环向每2ｍ布设一个厚度标尺；

喷射混凝土应分层施工,每层厚度不应大于１0ｃｍ，后层喷射应在前层混凝土终凝后进行。

3、　喷射顺序应先喷射钢架与岩壁之间得混凝土，后喷射钢架之间得混凝土。

4、喷射混凝土时喷嘴宜与喷射面垂直，其间距宜为0、7～1、5m,喷嘴应连续、缓慢作横向环形移动。

4、6防水卷材施工不规范

１、防水卷材基层面应洁净、坚实、平整;

2、阴阳角处应做成100mm圆弧;

3、基层面含水率不易大于9%；

4、卷材铺设完成后应进行气密性检测；

4、7二衬背后脱空

1、衬砌灌注混凝土施工时，拱顶设置溢浆管,检查拱顶混凝土灌注得饱满度；

２、　衬砌表观适当增加拱部混凝土灌注口,保证混凝土灌注饱满、密实。

在拱顶设注浆孔进行注浆,充填空洞。

３、　控制脱模时间。

4、8二衬施工缝渗水

１、对施工缝混凝土表面彻底进行凿毛并用高压水冲洗干净;

２、采用钢筋卡固定止水带，确保止水带居中；

3、防水板搭接缝与施工缝错开距离不小于0、６m;

4、不同类型止水带得连接应保证连接长度与连接质量，纵环向止水带得连接应符合设计要求.

5、台车浇筑口与施工缝距离≤1、5m,保证施工缝部分混凝土浇筑质量.

4、９二衬混凝土表面渗水

1、加强初支基面检查，监测标志、锚杆头等及时清理，确保基面平整；

２、　初支面渗漏水采用注浆封堵等措施治理,确保防水板铺设前无明水，湿渍面积控制在允许范围内;

3、钢筋焊接时加强防水板保护，防止烤焦、焊穿.

4、　防水板固定点密度及松弛度符合要求,防止混凝土浇筑时防水板撕裂；

５、　防水板搭接长度不得小于10cm与连接质量应符合设计及规范要求；

6、加强振捣，确保混凝土密实；

强化抗渗混凝土抗渗配合比得验证与抗渗混凝土试件得留置，保证刚性防水得效果。

４、１０二衬混凝土开裂

1、　对围岩实施锚杆、注浆等措施预加固，以阻止围岩徐变过大而使衬砌混凝土开裂;

加强振捣与养护；

2、　边墙基础浮碴必须清理干净，使边墙底部与衬砌紧密结合；

3、放慢边墙混凝土浇筑速度,并分层浇筑，待边墙稳定后再浇筑拱部混凝土;

4、结构交叉部位应作加强处理，防止因应力集中而引起得开裂；

5、加强砼振捣与养护,控制拆模时间,对承受围岩应力较大得混凝土强度应达到设计强度得１０0%方可拆模;

4、11二衬混凝土露筋与错台

1、钢筋垫块每平方米不少于4个,与钢筋绑扎牢固;

2、浇筑时振捣棒不得触碰钢筋；

3、模板加工好后一定要试拼以检查错台就是否超标;

相邻两模板一定要连接牢固且使用通长得横竖带；

模板连接孔与连接螺栓须配套。

第五部分市政道路桥梁常见质量问题

５、1填方区路基沉陷

1、 路基填方区须清淤、设台、控制填料含水量、粒径、分层厚度。

严禁用腐殖土、淤泥、建筑垃圾、大粒径、树根、草皮、有机物等作回填料;

2、 配备必要得碾压设备,控制好压实度;

3、 作好施工临时排水即回填层作好纵横双向排水坡面，避免雨水浸泡路基；

４、 城市主干道回填压实度各层应达到93～96％.

5、2　沥青混凝土路面开裂

1、 沥青混凝土应控制加热及摊铺温度；

热拌沥青混凝土得加热温度为145～17０℃,沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料得重量与温度、记录出厂时间,签发运料单，摊铺温度根据所用材料标号不低于1３5~160℃;

2、 控制基层得标高、平整度、清洁度、摊铺时得干燥情况；

３、 沥青混凝土每日作抽提试验及马歇尔稳定度试验；

4、 沥青混凝土摊铺得厚度，平整度，压实度控制；

5、严禁雨天及气温低于１０℃时摊铺沥青混凝土.  　

５、3　路面井周沉降跳车

1、　砌筑窨井得石材、预制混凝土砌块强度等级不得小于30Mpa，路面与井盖高差不得大于４mm.严禁采用砖砌筑窨井；

2、　窨井周围回填材料严格选用；

凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作为回填用料。

3、应采取技术措施对检查井及构筑物得周边进行处理;

应采用强度高、防盗得井盖；

井盖面应与道路表面平顺.

5、4　道路排水管道破损堵塞

1、　雨水口处需要设置沉塘（约低于路面1～3mm），收水口及支管排水流畅，防止出现阻水现象。

2、塑料排水管道进场时，应按照相关标准规范进行见证取样抽检,检测参数包括规格尺寸、环刚度、环柔度、冲击强度等项目；

3、闭水试验报告合格后方可进行污水管道得回填.

5、5　桥梁伸缩缝破损

1、伸缩缝体装配必须锚固牢固，缝体得锚固钢筋应与桥梁或桥台得预留钢筋焊接牢固;

2、预留锚筋错位、保护层超标、安装不平顺时，应采用植筋加强等措施处理伸缩性能必须有效;

3、伸缩缝得预留宽度应由安装温度与结构变形量计算而定（采用设计值），防止伸缩缝出现受力集中、锚固不牢