变压器生产安全操作规程.docx
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变压器生产安全操作规程
变压器生产安全操作规程
变压器装配工安全操作规程
．套装变压器线圈，必须使用专用起吊工具与行车工密切配合，并严格遵守起重工、挂钩
工安全操作规程。
起吊前应检查起吊工具是否完好，确实完好，方可起吊套装。
．线圈套入铁芯时，严禁用人体站在线圈上代替重物压装。
．在施行上铁轭插板整理时，使用的锤头要经严格检查，以防脱柄造成人身事故。
．器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。
．行车在起吊运行中，要注意鸣铃以示警告。
起吊之工件不得左右摇摆，不准从施工人员
头顶上通过。
．器身进入真空罐焙烘时，堆码要注意安全，确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。
真空罐所
在场区应安设通风设备，以排除有害气体。
．开放真空罐门时，施工人员要全部散开至安全线外，以避免钢丝绳折断铁门倒下砸伤人
体。
．真空罐投入运行前，首先要检查真空干燥设备是否完好，方可开车。
．开，关蒸气阀门时，操作者必须在阀门两侧操作开、关，以防蒸气泄漏伤害人体。
．真空干燥设备进入正常运行时，值班人员不得离开工作岗位，严禁在干燥罐附近睡觉。
．器身吊入油箱时，操作者严禁将头部和手伸入器身内部，以免砸伤。
叉车安全技术操作规程
一、行车前检查：
按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。
行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无
证驾车。
二、行驶：
厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
起步前应观察叉车四周情况，气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方
可起步确认安全后鸣笛起步。
厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持～毫米，门架须后倾。
叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。
厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。
进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无
障碍物刮撞。
禁止急刹车和急转弯。
厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。
必须严格按本
车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。
厂内叉车载物行驶在超过和用高于一档的速度上下坡时非特殊情况不得使用脚制动器。
厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。
厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一
面应贴靠挡货架。
小件货物应放入集物箱板内，防止掉落。
叉车所载物品不得遮挡驾驶员
视线。
在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
如果用吊车装卸工件，司机必须
离开驾驶室。
货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木货盘
和叉头不要刮碰物品扶持人员。
在厂区和施工现场，时速不准超过五公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，
时速不准超过公里。
叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。
厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。
厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。
叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。
严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁
止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。
禁止高速叉取物品。
不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
叉车中途停止，发动机怠速运转时，应使门架后倾。
当发动机熄火停车时，应将起
重滑架落下，使货叉水平置于地面上。
厂在厂内车间内和施工现场停放车辆时，司机不准离车，如需暂时离开时，必须把
钥匙拔下，电闸拉下。
三、收车后保养：
检修车辆时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
清洁叉车及起重滑架紧固螺丝检查补充燃油、润滑油等。
蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外，还应遵守蓄电池车的有关安全技
术操作规程。
气瓶充装安全技术操作规程
充装前的检查
气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入
充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。
气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监
察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。
气瓶改装是否符合要求。
气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。
气瓶的铅印标记上的内
容应包括：
气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；
实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶
标记。
气瓶是否在规定的定期检验有效期限内。
气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。
气瓶的公称工作压力
规定如下：
气体在基准温度下的充装压力盛装压缩气体的气瓶；按规定的充装系数充装，温度为时介质压力液化气体；限定充装量下，温度为时瓶内乙炔气的压力溶解乙炔。
气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。
气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。
气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。
盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。
首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。
瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。
气瓶的充装量
气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称
最大充装量或安全充装量。
各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确
定。
其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。
气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶内达到的最高压力。
我国规定：
高压气瓶的许
用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的．倍或水
压试验压力的．倍。
气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。
根据我国《气瓶安
全监察规程》规定，国内使用的气瓶，最高使用温度为。
永久气体压缩气体气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压
力。
液化气体的充装
实行充装复检制度，严禁过量充装。
称量衡器应保持准确。
严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。
充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。
认真填写充装记录。
操作人员应相对稳定，并定期进行安全教育和考核。
充装后的检查
瓶壁温度有无异常。
瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检验的缺陷。
瓶阀和瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齐全完好。
颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求。
取样分析瓶内气体纯度及杂质含量是否在规定的范围内。
实测瓶内气体压力、质量是否在规定的范围内。
乙炔瓶使用安全规程
（一）使用
、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于工作地点不固定，移动较多的，应装在
专用小车上。
、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的
储存。
、乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。
因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会
通过减压器而流入橡皮管，这是非常危险的。
、要用专用板手开启乙炔气瓶。
开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
瓶内气体严禁用尽。
冬天应留、～、，夏天应留有、的剩余压力。
、使用压力不得超过输气速度不应超过立方米（）时瓶。
、乙炔瓶体温度不应超过，夏天要防止曝晒。
因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶
解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。
与明火的距离一般不小于（高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算）。
、瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。
必要时可用以下的热水解冻。
、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。
严禁在漏气的情况下使用。
否则会形成乙炔与空
气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。
、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。
用时使用的
乙炔瓶和氧气瓶应距离以上。
、如发现气瓶有缺陷，操作人员不得擅自进行修理，应通知安全督导员送回气体厂处理。
（二）储存
、使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过瓶；超过瓶不超过瓶的，应在现场或车间内用非燃烧或难燃体、墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的
墙应是无门、窗和洞的耐火墙，并严禁任何管线通过。
、储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于米，且不应设在地下室或半地下室内。
、储存间应有良好的通风降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近
设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化破灭火器）。
（三）运输
、吊装搬运时，应使用专用夹具和防震运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
、应轻装轻卸，严禁抛、滚、滑、碰。
、车船装运应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶横向排放时，要头部朝向一方，且不得超过车箱
的高度；直立排放时，车箱的高度不得低于瓶高的三分之二。
、夏天要有遮阳设施，防止曝晒，炎热天气应避免白天运输。
、车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
、严禁与氯气瓶及易燃物品同车运输。
、严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
氧气瓶使用安全规程
、氧气瓶应戴好安全防护帽，竖直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。
、氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。
尚有剩
余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上空瓶标记。
、氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。
、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
、氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。
严禁
用电磁起重机吊运。
、在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过
高或气流过快产生静电火花。
而造成燃烧。
、冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，
更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。
、氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于米。
、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
气瓶的减压器应有专业人员修理。
氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程
一、氧气瓶安全技术操作规程
、运输
（）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
（）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。
（）不准装运其它可燃气体。
（）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。
、氧气瓶保管与存放
（）库房周围不得放易燃物品。
（）库内温度不得超过，距离热源明火在米以外。
（）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。
、氧气瓶使用规定
（）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
（）瓶中氧气不准用净，应留。
（）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
（）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术操作规定
、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过。
、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。
、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。
回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则
禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
、使用压力不超过输气流量不应超过米时瓶。
、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，
使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。
禁止敲击，碰撞等粗暴
行为。
、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于
米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。
、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用以下温水解冻。
、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于。
、瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。
、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
吊装搬运时，应
使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车
箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相
邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。
、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮
存间与明火和散放火地点距离不得小于米，不应设在地下室或半地下室。
、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间
有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。
空气压缩机安全技术操作规程
、开车前应检查曲轴箱内油位是否正常，各螺栓是否松动，压力表、气阀是否完好，压缩
机必须安装在来稳牢固的基础上。
、压缩机的工作压力不允许超过额定排气压力，以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动
机。
、不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。
、日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，
放掉汽凝水和污油。
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。
开车前的准备
（）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（）在装配或常期停车后，第次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住
等不正常音响。
（）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压
力状态。
（）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（）对电气部分应作好开车前的准备工作。
开车
（）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进
入负荷状态下运转。
运行
（）润滑油压力为＜＞＜＞，不得低于＜＞＜＞。
（）排气压力不得超过＜＞＜＞，否则应检查压力调节器。
（）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过。
（）排气温度不超过，经水冷却后的温度不超过。
（）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（）经常检查各部位机件运行是否正常。
（）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（）注意各种防护设备是否可靠。
（）运行小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放
次。
（）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗次。
（）每小时巡迴记录次运行情况，保持设备周围清洁。
（）运行中发现下列情况，应立即停车。
润滑油中断；冷却水中断；排气压力
突然升高，安全阀失灵；空气压缩机或电动机中有不正常音响；电动机或电气设备等出
现异常情况。
正常停车
（）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。
（）关断电源、使机器停止运转。
（）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在
冬季应防冻结。
（）放出各级排气管处的压缩空气。
（）电源切断后应恢复到变动前状态。
（）空气压缩机停车日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
安全技术
（）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。
（）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行次安全检查鉴定。
（）对气体管道和阀及贮气罐，每年进行次清洗工作。
（）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。
（）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。
试验室安全操作规程
一、试验室设备
、高压釜；
、高压加氢装置；
、真空泵；
、搅拌器。
二、各类电器仪表：
必须执行电仪的使用规定防止触电事故发生。
三、特种气体钢瓶与操作场所隔离，要求工作场所通风良好，防止可燃气体浓度超标。
四、试验室所用试剂（参照化验室）
五、产品样品及废液
试验室的留样、试验产品，要分别种类存放，如试验课题结束，除必要留样外，要及时对这
些样品进行处理，试验室要尽量减少留存。
样品标签要清晰，摆放要整齐。
属挥发性的物品，贮存时要严格密封。
试验过程中所产生的废液不得倒入下水道，必须集中做无毒化处理，无毒的废液倒入废水槽。
六、试验工作中应按要求穿戴防护用品或特殊的防护用品，试验人员要有强烈的自我保护意
识。
七、试验工作千变万化，试验人员对每一项试验都要有专门的安全措施。
试验室使用电器设
备较多，要严格防止电器产生火花等引发生燃烧爆炸等事故发生。
八、试验室人员
、必须熟悉本部门所使用仪器、设备的性能，熟悉所使用的化学品及其它物质的物化性质
及其安全防范知识。
、必须熟悉本部门使用消防器材的使用方法及其性能，具备一定的消防知识。
、试验项目必须编制试验方案及操作安全注意事项。
九、高压釜、高压加氢装置操作规程（其它设备严格按照相应设备的使用规定及其使用说明
和试验要求进行操作）
、置换：
（）常压置换：
打开尾氢排气阀，由高压氢钢瓶经减压阀控制进氢阀向装置缓慢送氢，通
过气泡观察流量适当，常压置换可通氢气分钟，对于小型和中型装置不仅要从尾氢阀排气，
而且要打开放料阀、缓冲罐排气阀分别排气；
（）加压置换：
把上述排气阀关闭，控制进氢阀缓慢升压到，高压釜打开排气阀，中小型装置打开放料阀排气至压力下降到左右，关排气阀，再升压到，同法排气，如此共进行次。
、气密：
加压置换三次以后，关闭排气阀，控制进氢阀缓慢升压，一直升到反应所需压力，关闭进氢
阀，对全系统进行气密试验，用肥皂水、听、摸等办法寻找漏点，并进行带压旋紧，但压力
不得大于，一切处理完毕以后，再将压力升到反应所需压力，通过压力表静观小时，压力下降为合格。
、正常运转：
按专职工程师下发条件指令进行运转，任何人不得随意改动，反应过程中需要改变条件也须
专责工程师下发更改通知单，试验工严格执行，精心操作，不许空岗。
、运转过程中事故处理：
（）突然停电：
立即关闭计量泵、仪表及电加热电源，逐步减小尾氢流量，保持压力等待；
（）突然停水：
除高压釜机封需用冷却水外，中小型装置都没有水冷却系统，故中小型装
置仍可正常运行，高压釜则视情况可以停运；
（）发现有泄漏：
可以带压旋紧，但压力不得大于，若需要更换配件而且需要拆卸，
此时必须降温到以下，降到常压，但要保持正压，保持有小的氢气流从拆卸口外流，
但时间小时；
（）计量泵堵塞不进料：
关闭泵出口阀，打开排空阀，进行修理，修好再用时，对于中型
装置则需排除油泵罐体空气并升压到近似反应压力后方可打开泵出口阀正常送料；（）出现运转条件难以控制，如反应温度急剧升高，则需立即停止进料，停止加热；失灵造成反应器压力超高，则需立即关闭高压氢钢瓶及进氢阀，打开尾氢阀降压，同时开排
料阀降压到规定压力；
（）装置本身着火或附近着火，可用石棉布、玻璃布包裹灭火，干粉灭火器灭火，并立即
将高压氢钢瓶移走，装置降压。
、正常停车
试验任务阶段性完成或试验条件改变需要停车，根据专职工程师停车通知书，进行正常停车。
（）切断加热电源；
（）计量泵改进自来水淋洗催化剂床层小时；
（）关闭进氢阀，降压到常压；
待床层温度降到以下，即可拆卸废催化剂，有些废催化剂能氧化着火，要妥善处理。
化验室安全操作规程
一、化验室所用设备：
、检验设备
（）气相色谱仪；
（）液相色谱仪；
（）分析天平；
（）干燥箱；
（）马弗炉；
必须严格按照各台设备使用说明和化验要求进行操作。
、各类电器、仪表必须执行电仪的使用规定，防止触电事故发生。
、危险性气体钢瓶应与操作场所隔离，防止可燃气体浓度超标。
二、化验室所用药剂
、剧毒药剂要按剧毒品规定进行保管和领用。
、易挥发性药剂的贮存要注意密封，且贮存在阴凉通风处。
、强氧化剂、强腐蚀剂的贮存和使用一定要稳妥，不得与其它药剂混放，且要有隔离要求。
、各种药剂、样品标签要清晰。
三、样品及废液
检验后的样品，要按种类分别收集，按时返回生产系统或作相关处理，如需留样的须保管妥
当，超出留样期限及时处理。
检验过程中所产生的废液，不得倒入下水道，必须集中作无毒化处理，无毒的废液倒入废水
槽。
四、化验室工作人员
、必须熟悉本部门所使用仪器的性能，所使用的化学药剂、各种可燃气体的物化性质及其
防护知识。
、必须熟悉本部门所用消防器材的使用方法及其性能，具备一定的消防知识。
电焊工安全技术规程
、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并有安全操作证，方能准许独立操作。
、焊工需身体检查合格，能严格执行化工部颁发的安全禁令，掌握进入容器的设备的八
个必须和防止违章动火六大禁令。
熟悉灭火技术、触电急救、人工呼吸。
具有一般的
电工指示和化工知识。
、工作前必须穿戴好工作服、绝热手套、绝缘胶鞋、面罩等。
工作场所要保证充足的照明，
良好的通风，禁止存放易爆易燃物品，配备一定的消防器材。
、工作前要检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电源、接地是否良好。
、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭
在易燃易爆等危险品上，不准搭在道管、设备、仪表套管以及厂房金属机构上。
、在化工区作业，必须按规定办理动火许可证在仓库区作业也应办理以上审批手续。
、电焊机应放在干燥地方，工作时焊机外壳和二次线路必须接地良好，焊条的夹
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