垫层施工方案Word版.docx

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垫层施工方案Word版

1.编制依据1

2.工程概况1

2.1工程简介1

2.2基础底板板下分层做法（自下而上）1

2.3主要施工节点说明2

3.施工准备2

3.1材料准备2

3.2机具准备2

3.3作业条件准备2

3.4劳动力准备3

4.施工部署3

4.1流水段划分3

4.2混凝土输送泵的配备4

5.主要施工方法和措施4

5.1垫层混凝土施工4

5.2砖胎膜施工5

6.质量控制7

7.成品保护8

8.环保措施8

1.编制依据

序号

名称

编号

1

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2002

2

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

3

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

4

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-95

5

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

6

设计交底、图纸会审及技术核定单等

2.工程概况

2.1工程简介

工程名称

华润·幸福里工程

建设单位

华润置地（哈尔滨）房地产有限公司

设计单位

哈尔滨工业大学建筑设计研究院

监理单位

哈尔滨工业大学建科建设监理咨询有限公司

施工单位

中建一局集团建设发展有限公司

地下车库总建筑面积

14545.95m²

±0.00绝对标高

119.6m

2.2基础底板板下分层做法（自下而上）

（1）素土夯实

（2）100厚C15混凝土垫层

（3）基层处理剂一遍

（4）一层4.0厚SBS改性沥青防水卷材

（5）50厚C20细石混凝土保护层

（6）现浇抗渗混凝土自防水基础底板

2.3主要施工节点说明

2.3.1基础底板

地下车库基础底板完成面标高为-7.8m、-7.25m、-7.1m、-6.75m、-6.2m、。

1#、4#楼基础底板垫层完成面标高为-5.45m。

2#、3#楼筏板垫层完成表面标高为-7.5m。

5#楼基础底板垫层完成表面标高为-5.65m。

2.3.2承台

1#楼承台垫层完成表面标高为-7.4m、-7.0m。

4#楼承台垫层完成表面标高为-8.9m、-7.3m。

2.3.3电梯井及集水坑

1#、2#、3#、4#楼电梯井及集水坑均采用45°放坡，1#垫层完成后表面标高为-10.1m、-9.0m，2#、3#垫层完成后表面标高为-10.2m、-9.1m，4#垫层完成后表面标高为-10.1m、-9.0m。

3.施工准备

3.1材料准备

预拌混凝土:

垫层混凝土采用商品混凝土。

3.2机具准备

地泵、泵管、铁锹、刮杠、木抹子、三级电箱。

3.3作业条件准备

3.3.1基础轴线尺寸、基底标高经过检查，办完隐检手续。

3.3.2检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3.3.3承台、井坑平面尺寸及位置、混凝土上口的标志已完成。

3.3.4地泵、泵管、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

3.3.5检查电源、线路，并做好照明准备工作。

3.3.6配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

3.3.7人员行走的马道须支设牢固，并经安全部门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。

3.4劳动力准备

劳动力组织

序号

工种

人数

1

混凝土工

20

2

养护工

4

3

力工

15

4

信号工

2

5

试验工

2

6

测量放线

4

4.施工部署

4.1流水段划分

底板流水段根据后浇带划分，1#楼区域为4个流水段，2#楼区域为4个流水段，3#楼区域为4个流水段，4#楼区域为3个流水段，5#楼为1个流水段。

流水段

面积（m2）

1#楼区域

1-1

863

1-2

478

1-3

614

1-4

453

2#楼区域

2-1

1355

2-2

819

2-3

1464

2-4

808

3#楼区域

3-1

1316

3-2

1294

3-3

876

3-4

1579

4#楼区域

4-1

1156

4-2

835

4-3

332

5#楼区域

5-1

645

底板施工流水段划分示意图如下：

4.2混凝土输送泵的配备

现场布置4台80m³/h的混凝土泵，以满足底板垫层混凝土连续浇筑。

个别部位使用塔吊浇筑。

5.主要施工方法和措施

5.1垫层混凝土施工

5.1.1现场混凝土输送方式采用车载泵泵送或塔吊吊送。

5.1.2混凝土采用罐车运输，现场砼的塌落度控制在160±20mm，对任何不符合规定的砼应坚决退回，砼浇筑人员应在砼小票上注明砼到场、开始浇筑、浇筑完成时间。

5.1.3垫层混凝土浇筑侧模（承台边缘、电梯井坑边缘）采用100×50木方，背部采用短钢筋棍加固，短钢筋钉入土层长度必须大于300mm。

5.1.4在垫层混凝土施工前，应先洒水对碎石层进行湿润，防止混凝土内的水分流失过快。

5.1.5混凝土浇筑使用平板式振捣器，一次浇筑到位，垫层振捣浇筑过程中，随时检查混凝土高度，振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。

混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m。

5.1.6浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板（主要是承台、井坑位置），发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证混凝土填满、填实。

5.1.7混凝土振捣密实后，用2m刮杠四周刮平，标高准确后用抹子搓平并压光。

5.1.8混凝土终凝以后在混凝土表面浇水养护，强度达到1.2Mpa后方可上人行走放线。

5.1.9集水坑垫层混凝土浇筑速度应比其他部位慢，由工人用木抹子将混凝土抹在集水坑四壁上，最后用铁抹子收光。

承台部位在混凝土终凝前移除模板，保证承台底平面尺寸用抹子摸成斜面。

5.1.10混凝土试块和养护

混凝土试块的制作：

普通混凝土每100m³制作一组抗压试块，试块尺寸100mm×100mm×100mm，一组3块，养护条件20±3ºC,相对湿度90%以上，养护龄期28天。

同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组。

5.2砖胎膜施工

5.2.1拌制砌筑砂浆

（1）砂浆种类：

采用水泥砂浆1：

2.5。

砂浆应具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度宜控制在70~80mm。

（2）砂--水泥--水。

即搅拌水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。

水泥砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随拌随用，水泥砂浆拌成后3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

5.2.2砌筑

（1）砌块就位与校正：

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

（2）砌墙：

采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法，砌筑时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。

砌筑时一定要跟线，

“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

（3）墙体转角处和纵横墙交接处必须同时砌筑，并相互交错搭接。

严禁留直槎，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，斜槎高度不得大于1.5m。

在接槎部位补砌时，首先应对接槎处的块材表面进行清理，铲除残留砂浆并浇水湿润块材再进行补砌，砂浆应饱满，灰缝应平直。

（4）砌筑砂浆应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直，宽厚均匀一致、深浅均匀一致、搭接平顺、

光滑密实。

水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。

墙面灰缝用原浆勾缝。

（5）已砌筑的红砖不得碰撞或撬动，更不准采用敲击法矫正已砌筑的红砖位置。

发生碰撞、橇动或敲击时，应拆除并清扫净原砂浆，重新砌筑。

（6）每天砌筑高度不得超过1.2m，墙上不得留设脚手眼，搭设双排脚手架做为施工操作架。

（7）当雨量较大时应停止砌筑，并用防雨材料对墙体进行遮盖，继续施工时，须复核墙体的垂直度，如果墙体垂直度超过允许偏差，则应拆除重砌。

5.2.3砖胎膜砌筑深基坑做法

由于深基坑位置砖胎模过高（大于2m），且现在处于雨季，为避免因回填土侧压力导致砖胎模垮塌事故的发生，要求超过2m高的砖胎模必须按照附图1内做法示意进行施工。

5.2.4抹灰施工工艺

（1）基层处理

检查墙体，对灰浆不饱满的砌缝，用水泥砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；

（2）抹砂浆

在抹灰前必须先吊线，同时水平方向也要求挂通线，用抹子先圆孤形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹

（3）养护

水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间不应少于7天。

高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。

5.2.5抹灰施工要点

（1）水泥应有出厂合格证及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间和安定性和抗压强度进行复验。

（2）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘牢，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

（3）阴阳角做好圆角处理（包括电梯井坑、集水坑的上下四边），保证防水粘贴要求。

6.质量控制

6.1质量控制要点

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

6.2混凝土坍落度不得随意调整，不准随意向搅拌车内加水。

如发生离析，分层现象，禁止使用。

6.3允许偏差和检查方法

现浇垫层混凝土结构的允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

国家规范标准

结构长城杯标准

1

轴线位置

基础

15

10

尺量

独立基础

10

10

墙、柱、梁

8

5

2

标高

层高

±10

±5

水准仪、尺量

3

截面尺寸

基础宽、高

+8、-5

±5

尺量

4

表面平整度

8

3

2m靠尺、塞尺

5

角、线顺直度

—

3

拉线、尺量

7.成品保护

7.1侧面模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模

。

7.2已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土达到1.2Mpa以后，方准在上面施工及来往行人，在混凝土表面不许出现脚印。

7.3拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。

8.环保措施

8.1混凝土振捣采用低噪音振捣器，振捣时不得碰到模板；罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。

夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备（如混凝土地泵），加设隔音棚遮挡。

8.2现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘得污染。

沉淀后得清水需重复使用。

（注：

可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!

）