辊样车间机械设备日常点检表.docx
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辊样车间机械设备日常点检表
起重机械日常点检表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
操作者D
检查日期
点检内容点检记录
1
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1
检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12更换
2
检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠
3
检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠
4
卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠
5
升降机构的制动器无缺损件,性能可靠
6
紧急制动机构性能可靠
7
手把操作灵活、定位可靠
8
大小车限位开关性能可靠
9
大车小车在运行中无明显啃轨或振动
10
大车小车的制动器无缺损件,性能可靠
11
零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)
12
起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆
13
减速箱工作时无异常响声
异常情况记录
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6
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20
7
14
21
备注
1.检查方法:
看、听、试
2.检查周期:
每天。
(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:
保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控车床日常点检表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
操作者D
检查日期
点检内容点检记录
1
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1
清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污;
2
检查机床开机、运行动作是否正常
3
检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油;
4
检查液压油路是否有漏油现象
5
检查卡盘、尾座、刀塔等关键部位是否正常
6
检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加;
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置;
8
检查工具及产品,是否摆放整齐符合6S要求;
9
检查三色灯、开关及操控台上的指示灯;
10
检查机床主轴的运转有无异常情况;
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠;
12
清理机床周围,达到整洁符合6S要求;
13
认真填写故障记录及其他各项记录。
异常情况记录
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7
14
21
备注
1.检查方法:
看、听、试
2.检查周期:
每天。
(由白班操作者负责)
重大安全隐患记录
注:
保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
数控铣床日常点检表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
操作者D
检查日期
点检内容点检记录
1
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3
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1
清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污;
2
检查数控功能显示是否正常。
3
检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油;
4
检查各手柄操作是否灵活、可靠
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。
6
检查急停按钮是否正常