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啤酒发酵罐设计

啤酒发酵罐设计:

一罐法发酵,即包括主、后发酵和贮酒成熟全部生产过程在一个罐内完成。

1)发酵罐容积的确定:

根据设计,每个锥形发酵罐装四锅麦汁,

则每个发酵罐装麦汁总量v=

59.”35x4=

237."4m3

锥形发酵罐的留空容积至少应为锥形罐中麦汁量的25%,

则发酵罐体积至少应为

237."4(1+25%)=

296・”75m3,取发酵罐体积V

全为300m3o

2)发酵罐个数和结构尺寸的确定:

发酵罐个数N=nt/Z=8xl7/4=34个

式中n—每日糖化次数

t—一次发酵周期所需时间

Z—在一个发酵罐内容纳一次糖化麦汁量的整数倍

锥形发酵罐为锥底圆柱形器身,顶上为椭圆形封头。

设H:

D=

2.**5:

1,取锥角为70。

则锥高h=

0J714DV全=/iD2

H/4+/1D2

h/12+/iD3

/24

得D=

5.nlmH=

2・“5D=

12."8mh=

3・”6m

查表知封头高h

封=人

a+h

b=1275+50=1325mm

罐体总高H

总=h

M+H+h=1325+12800+3600=17725mm

3)冷却面积和冷却装置主要结构尺寸确定:

因双乙酰还原后的降温耗冷量最大,故冷却面积应按其计算。

已知Q=862913kJ/h

发酵液温度14°C3°C

冷却介质(稀酒精)・3°C2°C

l=t1-t

2,=14-2=12°C

△t

2=t

2-t

l/=3-(-3)=6°C

平均温差厶t

m=(At

1-At

2)/ln(At

1/At

2)

=(12-6)/ln(12/6)=

8."66°C

其传热系数K取经验值为

4.“18x200kJ/(m2

•h.°C)

则冷却面积F=Q

1/Katm=862913/(

4."18x200x

8."66)=1

9・”2m2

工艺要求冷却面积为

0・”45〜

0/72m2

/m3

发酵液

实际设计为

119.H2/

237・”4=

0・”50m2

/m3

发酵液

故符合工艺要求。

选取eio9x

4.”5半圆形无缝钢管作为冷却管,d

内=100mm,d

平均=105mm每米管长冷却面积F

0=105x10-3

xl=

0."105m2

则冷却管总长度L=F/F

0=

119."2/

O."1O5=1135m

筒体冷却夹套设置二段,且均匀分布。

每段冷却带管长L

0=L/n=1135/2=

567."5m

取蛇管圈之间的间距h

P=

0."12m,蛇管圈直径D

P=

5."1+

0."018+

0."105/2=

5."17m

每圈蛇管长度1=〔(/1D

P)2

)1/2

=〔(

3."14x

5.H17)2+

O.H122

)1/2=1

6・“4m

每段冷却带圈数N

P=L

0/1=

567•⑸

16.“4=35圈

则每段冷却带蛇管高度h

0=(35_l)x

0:

'12=

4・”08m

冷却夹套的位置:

柱体上段夹套的顶部一般设置在酒液液面以下15cm,下段夹套的顶部则设

在50%酒液总容以下15cm,锥角夹套尽量靠近锥底,向上排列。

发酵罐内液体浸没筒体高度:

Hl=(V

醪一V

锥)兀罐=(

237."4-(l/12)x

3."14x

5."12x

3・”6)/((l/4)x

3."14x

5.n12)=

1O."43m

则柱体上段夹套在筒体的顶部高度H

2=

1O."43-

0・”15=

1O."28m下段夹套在筒体的顶部高度:

H3=(50%V=

4.n61-

0・”15=

4.n46m

两冷却夹套间距HZ=H

2—h

0-H

1O."28-

4・”08—

4."46=

l.H74m设两个温度传感器,其位置底部一个设在柱体的底部,与下段夹套底部距离为30cm;上面一个则设在上部冷却夹套的下面,与上段夹套底部距离也为30cmo

设两个可关闭的人孔,其直径为50cm,下部人孔在锥体最下端流出口处;上部人孔在酒液液面以上,其在筒体的高度为

10."60mo

4)发酵罐壁厚计算:

S=PD/(2[o]4)-P)+C(cm)

式中P—设计压力,现取P=

O."2MPa

D-发酵罐内径,D=510cm

[o]—不锈耐酸钢(lCrl8Ni9Ti)的许用应力,[o]=137MPa醪一V

锥)/S

罐_

0."15

①一焊缝系数,其范围在

0・“5〜2之间,现取

0."7

C—壁厚附加量(cm)

C=C

1+C

2+C3C

1—钢板负偏差,C

1=

O.n5mmC2一为腐蚀裕量,C

2=0mmC3—加工减薄量,对冷加工C

3=0,热加工封头C

3=10%S

0;现取C

3=0

则c=

0・”5+0+0=

O."5mm=

0.n05cm

S=

0.n2x510/(2xl37x

O.H7-

0・”2)+

0・”05=

0・”58cm

查钢材手册圆整为S=6mm

封头壁厚计算:

标准椭圆封头的厚度计算公式如下:

S=PD/(2[o]4)—P)+C(cm)

式中P=

O."2MPa

D=510cm

[o]=137MPa

O."7

C=

0・”05+0+

O."l=

O.H15cm

则$=

0.n2x510/(2xl37x

O."7-

O.H2)+

O.n15=

O."68cm

查钢材手册圆整为S=8mm

因锥形发酵罐置于露天(锥部置于室内),为了进行良好的保温,以降低生产中的耗冷量,故在罐外壁加20cm厚的聚酰氨树脂作为保温层,在保温层外用瓦楞型板材设一外防护层。

5)排料管直径的确定:

每罐发酵液量为

58.“40x4=

233."6m3

,设4h之内排空,

则物料体积流量Q=

233."6/3600x4=

O.HO162m3

/s

取发酵液流速为v=lm/s

则排料管截面积F=Q/v二

0."0162/1=

O.HO162m2

管径d=(F/5/4))1/2

0・”0162/(/1/4))1/2=

O."144m

选取无缝管0)159x

4.H5,d

内=150mm,d

内>d,故可满足要求。

管道截面积Fz=(/i/4)x

0."152=

0."0177m2

则相应流速比P=Q/F,V=

0."0162/(

0.n0177xl)=

0."92倍

排料时间t=4x

0."92=

3."68h

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