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酒精发酵罐的设计

第一章啤酒露天发酵罐的化工设计计算

一、发酵罐的容积确定

实际需要选用V全=40m3的发酵罐

则V有效=V全×

=40×80%=32m3

二、基础参数选择

1.D:

H选用D:

H=1:

3

2.锥角:

取锥角为70°

3.封头:

选用标准椭圆封头

4.冷却方式:

选取槽钢盘绕罐体的三段间接冷却(罐体两段,锥体一段,槽钢材料为A3钢,冷却介质采用20%、-4℃的酒精溶液)

5.罐体所承受最大内压:

2.5㎏/cm3

外压:

0.3㎏/cm3

6.锥形罐材质:

A3钢外加涂料,接管均用不锈钢

7.保温材料:

硬质聚氨酯泡沫塑料,厚度200㎜

8.内壁涂料:

环氧树脂

三、D、H的确定

由D:

H=1:

2,则锥体高度H1=D/2tg35°=0.714D

封头高度H2=D/4=0.25D

圆柱部分高度H3=(2.0-0.714-0.25)D=1.04D

又因为V全=V锥+V封+V柱=

×

×H1+

×D3+

×D2×H3

=0.187D3+0.13D3+0.816D3=40

得D=3.30m

查JB1154-73《椭圆形封头和尺寸》取发酵直径D=3400mm

再由V全=40cm3,D=3.4m

设H:

D=x

0.187D3+0.13D3+(x-0.714-0.25)D3=40

X=1.86

得径高比为D:

H=1:

1.86

由D=3400mm查表得椭圆形封头几何尺寸为:

h1=850mm

h0=50mm

F=13.0m2

V=5.60m3

筒体几何尺寸为:

H=2946mm

F=31.46m2

V=47.42m3

锥体封头几何尺寸为:

H0=50mm

r=510m

H=2428mm

F=πd2/4-[

+0.64]=6.9m2

V=πd3/24[(0.7+0.3COSa)2/tga+0.72]=10.27m3

则:

锥形罐总高:

H=575+40+5791+40+1714=8160mm

总容积:

V=1.76+26.18+3.53=42.6m3

实际充满系数:

32/42.6=75%

罐内液柱高:

H,=

+(2428+50)=4873mm

四、发酵罐的强度计算

4.1罐体为内压容器的壁厚计算

1.标准椭圆封头

设计压力为:

1.1*2.5=2.75㎏/cm2

S=

式中:

P=2.75㎏/cm2

A3钢工作温度下的许用力取1520㎏/cm2

焊接系数,本例采用双面对接焊作为局部无探伤0.9壁厚附加量:

C=C1+C2+C3

查表得:

C1:

钢板厚度的负偏差取0.8mm负偏差

C2:

腐蚀裕量取2mm

C3:

制造减薄量取0.6mm

则:

取S0=7mm

直边高:

h0=50mm

校核

=

=670.6

t

2.筒体

P设=1.1×(P工作+P静)

=1.1*(2.5+0.61)=3.42㎏/cm2

S=

(取C2=0.6,C2=2,C3=0.6)

=

取S=8mm

校核

2=PD/2s=728.5≤

t

3.锥形封头

(1)过渡区壁厚

S=

P设=1.1*(2.5+0.9)=3.745㎏/cm2(0.9为静压)

K=0.75

S=

=

=3.49+C

=3.49+0.6+2+0.369

=6.46mm

(2)锥体

S=

+C

S0=

=

查表为0.60)

S=S0+C=5.6+0.6+2+0.59=8.57

取S=10mmh0=40mm

校核锥体所受最大应力处:

=

=778.5

t

4.2锥体为外压容器的壁厚计算

1.标准椭圆封头

设S0=5mm

R内=0.9Dg=3060mm

R内/100S=3060/(100×5)=6.12

查图表4-1及B=275

[P]=B*S0/R内=275*5/3240=0.43kg/cm2>0.3kg/cm2

满足要求

取C1=0.5mm,C2=2mm,C3=0.5mm

则S=S0+C=8mm

2.筒体

设S0=6mm

L/D=0.86

S0/D=2400/6=400

查图表4-1及B=210

[P]=210×6/3400=0.37kg/cm2>0.3kg

S0=6mm

故可取C1=0.6mm,C2=2mm,C3=0.6mm

则S=S0+C=9.2mm或10mm

3.锥形封头

因为:

α=35°

所以22.50°<α<60°

按第四章发酵罐设计的中封头可知,加强圈间中锥体截面积最大直径为:

(2×2428/2)×tg35°=1700mm

取加强圈中心线间锥体长度为1214mm

设S0=6mm

L/D=857/3400=0.36

D/S0=3400/6=566.7

查图表4-1及B=320

[P]=BS0/D=320*6/3400=0.53>0.3kg/cm2

故取S0=6mm

C1=0.6mm,C2=2mm,C3=0.6mm

所以S=S0+C=6+3.2=9.2

取S=10mm

综合前两步设计,取两者中较大的有生产经验确定

标准椭圆型封头厚度为10mmh0=50mm

圆筒壁厚10mm

标准形封头壁厚12mmh0=50mm

五、锥形罐的强度校核

5.1内压校核

液压试验P试=125P设

由于液体的存在,锥体部分为罐体受压最重之处即最危险

设计压力P=3.74kg/cm2

液压实验P试=1.25P=4.68kg/cm2

查得A3钢σ=2400kg/cm3

σ试=P试[Dg+(S-C)]/2(S-C)

=4.68*[3400+(12-3.2)]/2*(12-3.2)

=890.9kg/cm2

0.9ψσ=0.9*0.9*2400=1944kg/cm2>σ试

可见符合强度要求,试压安全

5.2外压实验

以内压代替外压

P=1.5*(0.3+1.2)=2.25kg/cm2

P试=1.25P=2.8kg/cm2

故可知试压安全

5.3刚度校核

本例中允许S=2*3400/1000=6.8mm

而设计时取壁厚为S=10mm,故符合刚度要求(公式:

S最小=2D内/1000)

第二章发酵罐热工设计计算

一、计算依据

计采用A3刚作发酵罐材料,用8号槽钢做冷却夹套,分三段冷却,筒体二段,椎部一段,夹套工作压力为2.5kg/cm2冷媒为20%(V/V)酒精溶液,T进=-4℃,T出为-2℃,麦汁发酵温度维持12℃(主要发酵5-6天,封头及筒体部分保温层厚度为200mm,椎底部分为98mm)

二、总发酵热计算

Q=q*v=119*32=3808kg/hr

q为每立方米发酵麦汁在主发酵期间每小时的放热量;

v为发酵麦汁量

1、冷却夹套型号选择

选取8号槽钢起截流面积为A=hb-截面积=8*4.3-10.24=24.16cm2

冷却剂流量为(三段冷却)

3*24.16*10-4*1=7.284*10-3m3/s

查得20%(V/V)酒精溶液Δt平=-3℃下的ρ=976kg/m3

Cρ=1.04kcal/kg·℃

冷却剂的冷却能力为:

Q=7.248*103*976*1.041*2*3400=60082kcal/hr

故可选取8号钢槽为冷却夹套。

2、发酵罐冷却面积的计算

考虑生产过程中,随着技术的改进,工艺曲线可能更改,按目前我国工艺曲线看,日降温量较大的为13℃到5℃,为了将来工艺更改留下余量,设计取13-5=8℃为设计的日降温量,取0.6℃/hr为设计的小时降温量,则由Q=KAΔtm求得冷却面积。

2.1传热系数K的确定

2.1.1醪液α1的计算

α1=0.64*C*

=0.64*185*

=185.3kcal/m2·h·℃

2.1.2冷却夹套的α2的计算

湿润周边=80+(80+4*8.0)+2*(43-1)

de=(4*流体流动截面面积)/湿润周边

=276mm=27.6cm

de=4*24.16/27.6=3.5cm=0.035m

20%(V/V)酒精在定性温度t=(-4-2)/2=-3℃下

μ=5.05CP=5.05*103Pa·s

λ=0.402kcal/hr·m·℃=0.468W/m·℃

Cp=1.041kcal/kg·℃=4.358*103J/kg℃

ρ=976kg/m2

μ=1m/s

Re=duρ/μ=9160=104

故可视为强制湍流流动得n=0.4

α2=0.023λ/d(Re)0.8(Cpμ/λ)0.4=1348.4kcal/hr·m·℃

因为计算时冷却盘管为直管的,先修正:

α、=α(1+1.77d/R)

=1348.4*(1+12)*0.0474/1.829

=1410.3kcal/hr·m·℃

1)筒体部分传热系数K

1/KA2=1/α1A1+Rs1/A1+b/λA2+1/α2A3+Rs2/A3

代入数据可得:

1/K=7.325*10-3

所以:

K=136.5kcal/m2·℃

注:

h为假设夹套高度(m)

3、锥形罐筒体需冷却的热量

1)醪液放热Q醪=Q1’+Q2’

Q1‘=37000×0.055×146.6=2983.3kcal/hr

Q2’=37000×0.9519×0.6=21132kcal/hr

所以,Q醪=Q1‘+Q2’=24115kcal/hr

2)外界与罐体的传热量

a.封头部分Q1=KF(t外平+t0附-t内)

带入数据得KF=0L.2

Q1=KF(t外平+t0附-t内)

=2.02×(10%+1)×(32+8.5-5)

78.72kcal/hr

b.筒体部分:

带入数据:

1/KF=1/αA1+δ1/λ1A2+δ2/λ2A2+δ3/λ2A4+1/αA5

得:

KF=15.67kcal/K·°C

Q2=KF(t外平+t0附-t内)

=1.1×15.6(32+8.5-5)

=6119kcal/hr

4、筒体冷却面积A初定

Q=KAΔtm

A=24115/136.5×11.3=15.6m2

则醪液的冷却负荷为:

15.6/37000=0.422m2/T>0.3m3/T

故冷却面积能够满足要求。

5、发酵罐冷却面积的确定

1)筒体部分

由前面叙述可知,筒体部分相同的冷却段,选用8#槽钢筒体冷却段面积为15.6m2,则槽钢长=15.6/0.08=195

取相邻两槽钢间距为40mm

一圈槽钢长:

l0=[(3.14×3.42)2+0.122]1/2=10.74m

330m长的槽钢可绕圈数195/10.74≈20圈

则二段各绕10圈

冷却段高度为:

10×(80+40)-40=1760mm

筒体时机冷却面积为:

(20*10.74)×0.08=17.2m2/T

2)锥底部分

锥体部分醪液量为10.27×1.0484=10.76

锥体部分冷却面积为

10.76×0.439=4.7m2

则槽钢长为4.7/0.08=58.7m

绕制高度为1000mm

第三章发酵罐的技术特性和规范

一、技术特性

1、本例按JB741—80钢制焊接压力容器技术条件:

及“SB5111”不锈钢耐酸性钢及碳钢、II类设备进行制造试验。

2、设备制造完毕后,设备内壁所有内表面焊缝须打磨光滑平缓过渡,但须保证用材料同样厚度。

3、立板焊接时应与底轴垂直,两块立板之间得分布误差不大于0.10

4、设备安装后轴线对基础的不垂直度在全场上不大于10mm,设备在现场就位安装。

5、设备组焊后,封头筒体锥形底的Ф400轴线在总高度范围内的不垂直度<15mm

6、设备应进行下列实验:

1)液压实验罐内3.5kgf/cm2

夹套内3.5kgf/cm2

2)气压实验罐内3kg/cm2

夹套内3kg/cm2

7、设备内应涂白色7535底漆层及面漆2层

8、设备碳钢外露表面应涂Y351-1红丹油防锈漆2层

9、设备保温罐外喷聚氨厚度200mm

二、发酵罐规范表

40m3圆柱锥底发酵罐的规范表

名称

40m3圆柱锥底发酵罐

罐体规格:

直径(mm)

3400

柱体高度(mm)

2946

总高度(mm)

6324

总容积m3

42.6

有效容积m3

32

罐利用率

75%

材质

A3钢

钢板厚度:

圆柱部分(mm)

10

上封头(mm)

10

圆锥部分(mm)

12

工作压力(kg/cm3):

罐内

2.5

罐外

0.3

冷却形式

槽钢盘绕罐体的三段冷却

冷媒

20%究竟溶液(-4°C)

冷却面积

31.3

工作温度(°C):

罐内

0—12

罐外

-4~4

外壁保温层

聚氨酯硬质泡沫材料

内壁涂料

环氧树脂

保护层

 

参考文献

[1] 陶玉贵项驷文汤斌生物反应器设计指导书

[2] 方利国编著计算机辅助化工制图与设计.北京:

化学工业出版社,2010.4

[3] 马秉骞主编化工设备.北京:

化学工业出版社,2009.7

 

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