自来水改造施工组织设计.docx

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自来水改造施工组织设计

第四章  主要分部工程施工方案

第一节施工测量放线

一、施工测量的组织 

（一）测量人员的素质 

该工程的测量工作，关系建筑物、构作物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求、能否满足相关规的要求。

我们将组织有理论和经历的测量人员来承当此工程的测量工作。

（二）工程测量的组织  

以工程经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。

本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后交工程部测量使用，工程部测量组在使用前应予检查及复测。

二、施工测量的的控制 

（一） 工程平面控制 

控制点的选取 土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。

控制点设在已有建筑物墙上或做地面控制桩。

。

（二）工程高程控制 

本工程渠道、管道施工，每20米设一个现场水准点，以控制和引测高程，并构成闭合，以便闭合校核。

根据现场情况设置水准点桩。

实际测设时，应用精度不低于DS3级水准仪。

三、施测中应注意的问题

1、观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时那么可直接读出。

第二节 土方开挖、回填夯实

一、土方开挖 

〔一〕工艺流程：

放线-开挖-运土-设挡土板-开挖 

施工方法：

  对于值班室、管道采用人工开挖土方，遇岩石时由爆破公司爆破。

二、土方回填夯实 

（一）工艺流程：

  清理-检验土-分层铺土-分层碾压夯实-检验密实度-修整-找平验收。

回土施工方法 

1、填土，应将基地上的洞穴或基底外表上的树根、垃圾等杂物处理完毕，去除干净。

2、检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土含水量是否在控制围；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等。

3、填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

4、回填土方每层压实后，应按规规定进展环刀取样，测出干土的质量密度，到达要求后，再进展上一层的铺土。

5、填方全部完成后，外表进展拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

第三节 现浇砼工程

工艺流程：

作业准备—砼拌合—砼运输—浇筑与振捣—养护 

一、作业准备：

浇筑前应将模板的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并检查钢筋的砼垫块是否垫好。

如使用木模板时应浇水使模板湿润。

二、砼浇拌：

 根据配合比确定每盘各种材料用；分别固定好水泥、沙、石各个 磅秤标准。

在上料时车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

三、配料顺序：

先将水泥、沙由人工拌合后，再倒石子拌合，最后加 水拌合。

 拌合时间：

干料拌合3遍，湿料拌合3遍。

四、砼运输：

砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。

在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、塌落度变化以及产生初凝等现象。

如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进展二次拌合。

砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合标准注：

掺外加剂或采用快硬水泥拌制砼时，应按试验确定。

 五、砼质量控制措施 

1、检查原材料、半成品的出产合格证及试验报告，必须保证各 项材料指标的稳定性。

2、浇筑前应检查钢筋位置和保护层的厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

3、下料一次不的过多，自由倾落度一般不的超过2米，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

4、预留洞处应在两側同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

5、为防止钢筋移位，振捣时严禁捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形和预埋件脱落。

6、砼浇筑后12小时覆盖浇水养护，在砼强度到达1Mpa前方在已浇筑的构造上走动。

六、砼工程质量控制的要求 

1、包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。

 2、搅拌时应重点控制配合比，原材料计量、塌落度。

3、浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣插入间距、深度、顺序。

第四节 砖砌体工程

一、材料及主要机具  

砖：

品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

 水泥：

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥。

砂：

用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

主要机具：

应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。

二、施工：

严格按?

砌体工程施工质量验收规?

〔GB50203-2002〕组织施工。

除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体沙浆饱满，组砌方确。

接缝应填嵌密实，平整度、灰缝宽度一致，阴阳角部位砖的压向正确。

第五节自来水管道施工方案

第一节施工准备

施工准备：

 为保证工程能顺利进展，须做好施工准备工作，在进场后立即制定切实可行的工作方案，对施工技术、劳动力安排、材料、机械设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置等的各项工作按工程需求，编制方案，并按方案要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。

 一、技术准备情况 

1、组织技术班子熟悉图纸，明确施工任务，认真学习有关技术标准及施工规，详细编制施工实施方案、方法。

2、会同相关部门查清落实施工管道的坐标控制点、水准点的实际位置，并及时标明。

3、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作。

4、对各种测量仪器请业主、专家厂家进展校验，去除施工中的系统误差。

5、对建立单位所交付的控制桩进展复核，使用经纬仪设立中心测站。

6、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩，主控点〔或其护桩〕均应稳固可靠，保存至工程完毕。

为防止过失，对主控点等重要标志至少由二组相互核对，并作出测量和检查核对记录。

7、根据建立单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每100米设置一点，闭和差控制在±12L〔L：

距离单位KM〕，并定期复核。

8、实测成果经业计算，须符合设计及测量规要求。

二、劳动力准备情况 

根据施工进度方案，组织施工班组继续进场，并对技术性工种的施工人员进展外聘或岗位培训，实行持证上岗，为保证工程质量和工期，公司决定派出有丰富经历的班组进场施工。

第二节   施 工 测 量

一、施工测量总要求：

（1）技术标准  测量技术标准严格按设计图纸和规要求，确保建筑物的位置及水管走向位置。

（2）技术措施  

①根据甲方提供的导线制点和高程控制点，在施工围建立一套导线控制网和高程控制网，并得到甲方复核认可，作为施工时依据。

②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。

对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。

 ③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。

④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进展检校，合格前方可投入使用。

⑤测量建立复核制度，防止错误。

⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进展复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。

⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。

第三节  土方开挖工程

一．管道沟槽开挖：

在管道工程施工中，沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重，须合理地组织沟槽开挖。

 管道大局部落于较好的原状土层上，软土局部采用土工格栅铺设后铺管。

 ⑴根据测量轴线桩放出的管道放样图，挖出的沟面应保证管道安装后的中心线。

 ⑵合理确定开挖顺序和分层开挖深度，假设有坡度，由低向高处进展。

 ⑶开挖人员不应分布过密，以间隔5米为宜。

⑷开挖的沟槽如不能立即铺管,应在沟底留0.05米的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。

⑸沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用一样的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。

槽底遇有不易去除的大块石，用空气压缩机、风镐打拆至槽底以下不少于0.15米，再用砂土填补夯实。

⑹开挖沟槽遇有地下埋设管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与建立单位及有关单位联系，会同处理。

⑺沟槽经过附近村庄或者在开挖的主路，应在沟槽两端设立平安设施和警告标志〔护栏及危险旗〕，在夜晚悬挂红灯。

（8）开挖断面，施工时应根据现场情况进展调整。

（9）管道距构筑物较近时，应采取措施加强支护，以防基坑塌方事故和损坏领近的构筑物。

二、应注意的质量问题：

1、开挖基槽不得超过基底标高，可在基底标高以上预留5cm的土层，待管材安装时再挖。

2、应严格按照施工方案规定的施工顺序进展土方开挖施工。

3、下雨时施工，要注意基底的排水处理，排水沟、一定要充分利用。

4、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进展挖掘，并用小推车运到机械挖到的地方，以便机械及时把土方运走。

5、开挖出来的土方，除留够需要回填的局部土方；多余的土要一次运走，防止二次搬运。

第四节管道安装

1、准备工作

〔 1〕、检查合格证：

铺设前做好各项工序的交接验收，合格前方可开场排管：

管材有无合格证；根底施工是否符合规要求；管节外防腐是否合格等。

〔 2〕、管材要求：

 管子外观要求：

外表无裂缝、压延等不良现象，无超过壁厚负偏差的凹陷，无机械损伤。

（3）、清理、编号、组合：

 在安装前，对管子、管件及配件等部要清理干净，不得存杂物；对每根管子要量测、编号配管。

2、下管：

① 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工将管道放入沟槽。

平稳下沟，以防管道损坏。

同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。

② 待用的管材按产品标准逐支进展质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。

③ 管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。

④ 下管前，凡规定需进展管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

⑤人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽的施工人员，保持管身平衡均匀溜放至沟槽，严禁将管材由槽顶边滚入槽。

⑥ 雨季施工时采取防止管材漂浮措施。

先回填到管顶以上一倍管以上的高度。

管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进展管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。

在管道铺设过程中，假设发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

3、管道清理 

（1）在工程未完成时，应用预制的管帽或钢板盖住管道末端。

（2）从管道除去所有外来的材料。

4、管道冲洗 

（1）管道冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅      通和平安。

排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的６０％。

（2）管道冲洗的水流速度不宜小于1ｍ/ｓ；其流量不宜小于有关的规定。

当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进展冲洗，或采用水压气动冲洗法进展冲洗。

（3）管道的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进展冲洗。

（4）管道冲洗应连续进展，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色根本一致时，冲洗方可完毕。