机电工区强力皮带管理制度.docx

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机电工区强力皮带管理制度

机电工区强力皮带管理制度现我矿强力皮带输送机总数已达4部，为了加强强力皮带机的现场管理、规范使用、检修工作，保证设备安全高效运转，降低事故率，特制订本规定：

一、职责范围

机二队：

负责新补强力皮带机及扩四区强力皮带机的维护使用。

机三队：

负责780强力皮带及的维护使用。

皮带队：

负责扩三区强力皮带机得维护使用。

二、技术参数

新补强力皮带机全程600米，皮带总长1200米，带速3.5米/秒，采用YB-355L-4双电机双滚筒驱动，减速器为H3SH13A（B），设计22生产能力为642t/h，变频开关采用唐山开元变频器。

机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。

竖井扩四区强力皮带机全程420米，皮带总长840米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-315双电机单滚筒驱动，减速器为H3SH13A（B），设计生产能力为1200T/h，变频开关采用唐山开元变频器。

机头滚、主被动滚筒为1000mm，机尾滚为800mm，支撑滚为500mm，皮带接头采用4级全搭热补硫化。

780皮带巷全长700米，皮带总长1400米，坡度16度，带速3.5米/秒。

扩三区强力皮带机全长150米，胶带长300米，带速3.5米/秒，采用YB2-355L2-4315KW双电机单滚筒驱动，减速器为NSH130FB-22.4英国BOTON，设计生产能力1200T/h，开关采用上海普昱变频开关。

机头滚、主被动滚筒为1000MM,机尾滚为800MM,支撑滚为400MM,皮。

级全搭热补硫化，4带接头采用．

三、职责分工

1、机二队职责分工

两部皮带主要负责人队长李利红、书记郭建山，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。

具体分管为副队长张永峰，主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。

备品件的齐全，认真落实好四检制度。

成员：

王瑞军、刘勇、李双成主要负责生产班的皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。

新补皮带由大班赵建林（工长）、魏文华维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。

三个小班工长：

高钼渊武序斌乔志伟负责各自地区的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。

扩四区强力皮带由大班郜海伟（工长）、李平维护，负责备品备件的管理，各转动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托辊的更换、皮带的正常维护保养。

三个小班工长：

封有福、贾瑞兵、张永新负责各自地区的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头、机尾的清挖。

扩四区强力皮带巷日常标化划分为每半月倒班轮流进行，机头、中间、机尾架数（包括各地区的水沟的清挖）。

封有福负责扩四区强力皮带机尾46架；贾瑞兵负责扩四区强力皮带机头46架；张永新负责扩四区强力皮带中间48架

2、机三队职责分工

主要负责人为队长王润钊、书记卜计荣，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。

分管队干任斌、工长为杨会生主要负责强力皮带的正常运行、设备、托辊的灵活、各种保护的可靠。

备品件的齐全，认真落实好四检制度。

张喜林主要负责检修班的电气检查压接线，摇绝缘，各:

电工．

种保护试验。

小班电工王慧慧、王锦忠、胡少华主要负责各班电气维护，处理“三无、失爆”西八煤仓液压系统，煤仓部分焊口的检查、维护，处理本班生产事故，为检修班提供检修问题，每班至少不少于三次巡查，保证皮带正常运行。

机械检修：

刘志鹏、张喜林、负责检修班检查机头机尾主、被动滚注油，检查减速器有无异响，是否缺油，温度是否正常，西八煤仓液压系统，煤仓部分焊口的检查、维护，保证煤仓正常运行。

机头岗位工：

温广亮、徐永刚、李元红负责机头平台范围内的浮煤清理，做好交接班，开机前先试验好各种保护、信号是否正常，空载试验皮带有无异常，检查安全实施是否齐全、可靠。

机尾岗位工：

武万海、高艳军、王桃元负责机尾20米范围内及给煤机平台处浮煤清理，观察给煤机运行情况，做好交接班，开机前先试验好各种保护、信号是否正常，检查安全实施是否齐全、可靠。

标化负责人：

王旭东负责780巷道的大矸，浮煤清理，机尾给煤机全套设备的维护、检修工作，定期加油检查。

发现坏滚、死滚

3、皮带队职责分工

主要负责人队长魏国强、书记眭瑞斌，全面负责强力皮带的正常安全运行，减少事故的发生。

具体分管队干代爱柱，主要负责强力皮带的正常运行、设备、托滚的灵活、各种保护的可靠。

备品件的齐全，认真落实好四检制度。

成员侯耀、胡素军、王俊斌主要负责生产班的皮带正常运行，及时发现和处理发现的隐患，抓好质量标准化工作。

包机责任人毛海全、刘鹏主要负责备品备件的管理，各传动部位的润滑、各紧固部位的紧固、各种托滚的更换、胶带的正常维护保养。

电气负责人任素文主要负责电机绝缘的摇测、注油、各种保护的灵敏可靠、巷道照明的更换、电缆线的整挂。

标化负责人荆国庆主要负责皮带巷的浮煤及时清理，巷道及时洒水消尘，机头机尾的清挖。

．

四、管理措施

1、工作原则

减少皮带事故，降低事故率、提高开机率；发生事故在最短时间内采取最有效措施开机运行，缩短影响时间；扭转工区的被动局面，安全、高效地完成今年我矿的生产任务。

2、运行管理

（1）严禁使用皮带输送机运送物料、配件等。

（2）严禁大块（大于200×300mm）矸，各种金属杆件、木棍等杂物上皮带，以避免掐堵，损伤皮带。

（3）保证岗位前后20米范围内工业卫生干净整洁。

（4）皮带运输设备旋转部位，必须设置防护装置。

（5）皮带运输机严禁出现托辊不转、缺托辊、坏托辊的情况。

（6）发现皮带打滑、带速减慢、跑偏现象，及时停机处理。

3、事故应急办法

（1）井下发生事故时，岗位工必须第一时间汇报调度，跟班队干必须立即到位组织人员处理，事故处理困难时，可调集附近人员到现场配合处理。

处理事故原则是临时处理、及早开机、保证安全。

（2）调度做好各地点岗位工的汇报记录，井下若发生各类事故超过10分钟，调度立即通知分管领导、队长及大班人员到现场处理事故。

（3）分管领导、队长、大班人员在接到事故通知时，必须半小时内赶到调度，了解事故情况后，立即组织处理事故所需材料、工具并以最短的时间到现场。

4、具体管理措施

（1）各队狠抓大班四检制度的落实情况，各队分管领导亲自参使用测温仪测队长亲自下井负责落实四检情况，加队组三班班前会，

试各类设备温度，运转部位检查、注油，大班检修人员待开机运行1小时正常后方可离开现场。

大班人员每日应对机头、机尾清带器、挡煤皮、板卡进行检查，发现有失效的必须当班更换，特别是强力皮带机沿途挡煤皮，必须每日检查更换，还应将满仓信号拉线钢丝绳提起检查有无断裂、自制堆煤保护是否起作用等现象，必须保证各类信号、保护正常。

（2）皮带机司机严格执行交接班制度及三汇报管理制度，夜班人员每1小时汇报调度皮带运行情况，时刻观察皮带电机电流情况，注意力必须集中，不得打盹、睡觉、看书等。

（3）跟班队干每班必须将所有皮带巡查一遍，亲自试验各类保护正常，盯在重点地方，如发现大块等问题要及时汇报工区调度及总调。

跟班队干应每隔1小时用载波、语音信号或电话对每个岗位进行通话1次，提高自己的责任心，降低各岗位打盹、睡觉等现象。

（4）综采组、管理组每日不定班次安排专人下井检查各部皮带，检查各部皮带存在的问题及隐患，检查岗位工是否有睡觉等现象，上井后三定并落实考核责任人。

（5）各类常用备品备件、专用工具以及处理事故时所需的应急工具、备品备件必须准备齐全到位，建立台账，每班制定专人负责看管，并要做好交接班工作，专责人要对备品备件消耗情况留有明细。

（6）各队制订设备包机制度，包机到人，设备事故责任到人。

建立设备检修记录，对自己所维护的设备做到心中有数。

五、维护和保养

1、巡回检查内容：

机头部分

（1）逆止器运转、润滑是否正常，有无异常震动及响声；

）变频开关的各项显示数值是否正常；2（．

（3）电机、减速器运转是否正常，有无异常振动、声音，各对轮间隙是否正常；

（4）油位是否合适，油质是否清洁；

（5）各滚筒瓦座润滑是否否正常，有无异常温升，胶皮有无掉缺、破损；

（6）机头各部螺栓是否牢固、可靠；

（7）各机头架有无开焊变形；

（8）检查各种保护是否完好。

机身部分

（1）各部机架有无开焊变形，连接螺栓是否松动、缺失；

（2）各处防跑偏托棍是否齐全、完好，防跑偏开关是否动作可靠；

（3）机身沿停开关是否完好、可靠；

（4）托棍运转是否灵活可靠，有无卡阻现象；发现有托棍不转或卡阻不灵活的马上更换；

（5）观察机身皮带有无跑偏磨机架现象，发现此现象立刻调整；

（6）各处挡煤板、防倒装置是否齐全、完整，挡煤皮如破损马上更换；

机尾部分

（1）机尾落煤点各部件是否齐全完整，挡煤皮有无漏煤现象；

（2）皮带张紧力是否合适；

（3）皮带张紧跑车，有无开焊变形等异常，底轮是否转动灵活；

（4）机尾三道清煤器磨损是否严重；

（5）机尾皮带缓冲装置是否齐全、工作是否可靠；

（6）机尾调偏托辊运转是否正常，机尾有无跑偏现象。

）张紧跑车轨道清理干净、无积煤、跑车运行自如；7（．

（8）支撑滚筒及滚筒架周边清理干净，不被浮煤捉住。

（9）巷内水沟畅通，无积水、无积煤、无淤泥杂物。

2、四检内容：

皮带机检查检修周期分为班检、日检、旬检、月检四项内容：

班检

1、严格执行交接班制度。

2、检查声光信号、急停装置是否齐全可靠。

3、检查机头机尾的连接件、紧固件是否齐全牢靠。

4、检查减速器有无漏油地方，冷却管路是否畅通，油量是否合适。

5、检查六合一皮带综合保护是否工作可靠。

7、检查清带器、挡煤板、托辊、缓冲辊是否正常。

日检

1、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。

2、信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。

3、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。

4、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。

5、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。

6、检查各部位清带器是否起作用。

7、检查对轮螺丝、木塞磨损情况，不符合要求的及时更换。

8、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。

、检查皮带松紧程度是否符合要求。

9．

10、检查皮带各部位的挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。

11、检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松旷缺油，液压系统是否漏油。

12、松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm），有效接触面积是否符合要求。

（不小于60%）

旬检

在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。

1、检查减速器油量几油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。

轴承润滑脂占油腔1/2-1/3.

2、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。

3、对各部滚筒添加高温润滑油，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无破口。

4、对各部挡煤板皮子磨损严重漏煤的要及时更换。

5、对各位清带器皮子磨损超限的要及时更换。

月检

在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：

1、对皮带机电机摇测绝缘电阻。

2、对减速器漏油部位进行处理。

3、对减速器内各齿轮磨损严重的，激昂减速器升井更换。

4、调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。

5、检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑移槽是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。

六、考核制度

、岗位工严格执行交接班、三汇报以及夜班每小时汇报一次的1．

管理制度，违反一次按规定考核100元。

2、各部皮带机的备品备件及专用工具等必须备到现场，并且齐全可靠，还必须有消耗明细，发现缺少一次考核队长、书记各100元，专责人300元。

3、皮带大班必须严格按照四检制度执行，认真检查各运转部位，及时注油，需要更换的物件必须当班更换，消除各种隐患，不得将隐患遗留小班。

若检修后，在第一生产班发生因检修质量而造成的故障，要严格追究检修班的责任，给予队长、大班工长、包机人不低于3000元罚款。

4、皮带巷的工业卫生必须按规定进行清理，大班人员班后1小时负责清理皮带巷的浮煤，若发现一次卫生不好，按职责分工考核责任人200元。

5、皮带运行期间，岗位工应及时跟踪检查运行情况，减少事故的发生，岗位工不得在岗位上睡觉。

若发现睡觉或看书等注意力不集中现象每次考核500元，若因睡觉或注意力不集中发生事故不低于2000元罚款，并让其停工培训学习，合格后方可上岗。

6、在皮带运行期间，发现问题未及时汇报处理，考核当班跟班队干、维护工、岗位工各200元。

机电工区

2011-9-16