建筑电气安装工程质量检验评定标准.docx
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建筑电气安装工程质量检验评定标准
建筑电气安装工程质量检验评定标准
（GBJ303-88）
第一章总则
第1.0.1条为了统一建筑电气安装工程质量检验评定方法,促进企业加强管理,确保工程质量,特制定本标准.
第1.0.2条本标准适用于电压为10KV及以下新建的工业与民用建筑电气安装工程质量的检验和评定.
第1.0.3条本标准主要指标和要求是根据《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82（以下简称"施工规范"）的规定提出.执行本标准时,尚应遵守《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GBJ300-88的规定.
第1.0.4条由本标准检验和评定的建筑电气安装工程,其设备、器具、材料和原材料的质量均应
符合国家现行有关技术标准.
第1.0.5条使用引进装置或器材的工程,以及利用旧设备、旧器材的拆建、改建工程,其工程质量的检验和评定,可根据具体情况参照本标准执行.
第二章线路敷设
第一节架空线路和杆上电气设备安装工程
（I）保证项目
第2.1.1条高压绝缘子的交流耐压试验结果和高压电气设备的试验调整结果必须符合施工规范规定.检查数量:
全数检查.
检验方法:
检查绝缘子耐压试验记录和电气设备试验调整记录.
第2.1.2条高压瓷件表面严禁的裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷.
检查数量:
电气设备的瓷件全数检查;线路绝缘子抽查不少于10%,重点检查承力杆上的绝缘子.检验方法:
观察检查和检查安装记录.
第2.1.3条导线连接必须紧密、牢固,连接处严禁有断股和损伤;导线的接续管在压接和校直后严
禁有裂纹.检查数量:
全数检查.
检验方法:
观察检查和检查安装记录.
第2.1.4条钢圈连接的钢筋混凝土电杆,钢圈焊缝的焊接必须符合施工规范的规定.焊接后,电杆的弯曲不超过其长度的2/1000.检查数量:
抽查10%,但不少于5支.
检验方法:
观察检查、检查焊接记录和实测.
（n）基本项目
第2.1.5条横担和绝缘子及金具安装应符合以下规定:
合格:
平整、牢固,横担与线路中心线的角度正确,黑色金属零件防腐保护完整.
优良:
在合格基础上,横担与电杆间接触紧密,连接螺栓螺纹露出螺母2-3扣.黑色金属零件镀锌层良好,无缺陷.
检查数量:
抽查10%,但不少于5处.检验方法:
观察,手扳检查.
第2.1.6条拉线及撑杆安装应符合以下规定:
合格:
位置正确,金具齐全,连接牢固,同杆的各条拉线均受力正常,无松股、断股和抽筋现象.
优良:
在合格基础上,拉线（撑杆）与电杆的夹角正确,拉线（撑杆）坑填土防沉台尺寸正确,导线紧线
后电杆梢无明显偏移.
检查数量:
抽查线路挡数的10%,但不少于5档.检验方法:
观察,手扳检查.
第2.1.7条导线架设应符合以下规定:
合格:
导线与绝缘子固定可靠,导线无断股、扭绞和死弯;超量磨损的线段和有其他缺陷的线段修
复完好.
优良:
在合格基础上,导线设有因施工不当造成回固或修复.
检查数量:
抽查线路挡数的10%,但不少于5档.
检验方法:
观察检查和检查安装记录.
第2.1.8条线路的跳线、过引线和引下线布置应符合以下规定:
合格:
导线间及导线对地间的最上安全距离符合施工规范规定;
优良:
在合格基础上,导线布置合理、整齐、线间连接的走向清楚,辨认方便.
检查数量:
对杆上跳线处、拉线穿过导线处、引下线与架空线交叉处和横担间的引线处全数检查检验方法:
观察或实测检查.
第2.1.9条杆上电气设备安装应符合以下规定:
合格:
位置正确、固定牢靠、部件齐全,操作机构动作灵活、准确,导线与设备端子连紧密可靠.优良:
在合格基础上,安装平整,成排的排列整齐、间距均匀、高度一致.
检查数量:
全数检查.
检验方法:
观察和试验作检查.
第2.1.10条路灯安装应符合以下规定:
合格:
灯位正确、固定牢靠,杆上路灯的引线应拉紧;庭园路灯的灯柱稳固垂直,其根问好接线箱盖板齐全、防水措施良好.
优良:
在合格基础上,灯具清洁;成排安装的排列整齐.
检查数量:
按灯具型号或类别不同各抽查10%,但不少于10套.
检验方法:
观察检查.
第2.1.11条电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定:
合格:
连接紧密、牢固,接地（接零）线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏.
优良:
在合格基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物.
检查数量:
抽查5处.
检验方法:
观察检查.
（川）允许偏差项目
第2.1.12条电杆组立、导线弛度的允许偏差和检验方法应符合表2.1.12的规定.
检查数量:
电杆抽查10%,但不少于5基;导线抽查5档.电杆组立、导线驰度允许偏差和检验方法表2.1.12
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
电杆组立:
用水准仪、经纬仪
或拉线和尺量检查
直线单和组合双杆中心的横向
位置偏移
组合双杆两杆高差
20mm
电杆垂直度（即杆梢倾斜位移）
0.5D
2
导线弛度:
尺量检查
实际与设计值差
±5%
同一档内导线间驰度差
50mm
50mm
注:
D为电杆梢径.
第二节电缆线路工程
（I）保证项目
第2.2.1条电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定检查数量:
全数检查.
检验方法:
检查试验记录.
第2.2.2条电缆敷设必须符合以下规定:
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;直埋
敷设时,严禁在管道的上面或下面平行敷设.
检查数量:
全数检查.
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录.
第2.2.3条电缆终端头和电缆接头的制作,安装必须符合下列规定:
一、封闭严密,填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象;芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀;封铅表面光滑,无砂眼和裂纹.
二、交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超过应力锥中间最大处,锥体坡度匀称,表面光滑.
三、电缆头安装、固定牢靠,相序正确,直埋电缆接头保护措施完整,标志准确清晰.检查数量:
按不同的类别的电缆头各抽查10%,但不少于5个.
检验方法:
观察检查和检查安装记录.
（n）基本项目
第2.2.4条电缆支、托架安装应符合以下规定:
合格:
位置正确,连接可靠,固定牢靠,油漆完整,在转弯处能托信电缆平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板齐全.
优良:
在合格基础上,间距均匀,排列整齐,横平竖直,油漆色泽均匀.检查数量:
按不同类型的支、托架各抽查5段.
检验方法:
观察检查.
第2.2.5条电缆保护管安装应符合以下规定:
合格:
管口光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好.弯曲处无弯扁现象,其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径;出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密.
优良:
在合格基础上,弯曲处无明显的折皱和不平;出入地沟、隧道和建筑物,保护管坡向及坡度正确,明设部分横平竖直,成排敷设的排列整齐.
检查数量:
按不同的敷设方式、场所各抽查5处.
检验方法:
观察检查.
第2.2.6条电缆敷设应符合以下规定:
合格:
一、坐标和标高正确,排列整齐,标志桩、标志牌设置准确;有防燃、隔热的防腐蚀要求的电缆保护措施完整.
二、在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆应放在电力电缆的下面.1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面;直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间电缆与地下管网平等或交叉的最小距离均应符合施工规范规定.
优良:
在合格基础上,电缆转变和分支处不紊乱,走向整介清楚;电缆的标志桩、标志牌清晰齐全;直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确.
检查数量:
按不同敷设方式各抽查5处.
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录及简图.
第2.2.7条电缆及其支、托架和保护管接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行.
（川）允许偏差项目
第2.2.8条明设电缆支架安装允许偏差、电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2.2.8的规定.检查数量:
支架不同类型各抽查5段;电缆按不同类别各抽查5处.支架安装允许偏差、电缆弯曲半径和检验方法表2.2.8
项次项目允许偏差或检验方法
弯曲半径
1明设成排支架相互间高低差
2电缆最小允许弯曲半径:
油浸纸绝缘电力电缆:
单芯多芯橡皮绝缘电力电缆:
橡皮或聚氯乙烯护套裸铅护套铅护套钢带铠装塑料绝缘电力电缆控制电缆
10mm
拉线和尺量检查
>20d
尺量检查
>15d
尺量检查
>10d
尺量检查
>15d
尺量检查
>20d
尺量检查
>10d
尺量检查
>10d
尺量检查
注:
d为电缆外径.
第三节配管及管内穿线工程
（I）保证项目
第2.3.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ.检查数量：
抽查5个回路.
检验方法:
实测或检查绝缘电阻测试记录.
第2.3.2条薄壁钢管严禁熔焊连接.塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定.
检查数量：
按管子不同材质各抽查5处.
检验方法：
明设的观察检查;暗设的检查隐蔽工程记录.
（n）基本项目
第2.3.3条管子敷设应符合以下规定：
合格：
一、连接紧密,管口光滑,护口齐全;明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整;暗配管保护层大于15mm.
二、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺址，在盒（箱）内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母（纳子）固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣.
优良：
在合格基础上，线路进入电电气设备和器具的管口位置正确.
检查数量：
按管子不同材质、不同敷设方式各抽查10处.
检验方法：
观察和尺量检查.
第2.3.4条管路的保护应符合以下规定：
合格：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如;穿过建筑物和高基础处加套保护管.
优良：
在合格基础上，补偿装置平整，管口光滑.护口牢固，与管子连接可靠;加套的保护管在隐蔽工程记录中标出示正确.
检查数量：
全数检查.
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程记录.
第2.3.5条管内穿线应符合以下规定：
合格：
在盒（箱）内导线有适当余量;导线在管子内无接头;不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好;导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线.
优良：
在合格基础上，盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定
进行.
（川）允许偏差项目
第2.3.7条电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法应符合表2.3.7的规定.
检查数量：
按不同检查部位、内容各抽查10处.
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法表2.3.7
项次项目
弯曲半径或检验方法
允许偏差
1
管子最小弯曲半径：
尺量检查及检
查安装记录
暗配管
>6D
明配管—管子只有一弯
>4D
—管子有二个弯及以上
>6D
2
管子弯曲处的弯扁度
<0.1D
尺量检查
3
明配管固定点间距：
管子直径（mm）—15〜20
30mm
尺量检查
—25〜30
40mm
尺量检查
—40〜50
50mm
尺量检查
—65〜100
60mm
尺量检查
4
明配管水平,垂直敷设任意2m段内：
平直度
3mm
拉线,尺量检查
垂直度
3mm
吊线,尺量检查
注:
D为管子外径•
第四节瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线工程
（I）保证项目
第241条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ.检查数量：
抽查5个回路；
检验方法:
实测或检查绝缘电阻测试记录.
第2.4.2条导线严禁的扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷.
检查数量：
抽查10处.
检验方法：
观察检查.
（n）基本项目
第2.4.3条瓷件及其支架安装应符合以下规定：
合格：
安装牢固,瓷件无损坏,瓷件固定点的间距正确,支架油漆完整.
优良：
在合格基础上,瓷件排列整齐,间距均匀,表面清洁.
检查数量：
按不同瓷件敷设的线路各抽查10处.
检验方法：
观察和手扳检查.
第2.4.4条导线敷设应符合以下规定：
合格：
一、平直、整齐,与瓷件固定可靠；穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管；跨越建筑物
变形缝的导线两端固定可靠,并留有适当余量.
二、导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线；导线接头不受拉力.
优良：
在合格基础上,导线进入电气器具处绝缘处理良好；转弯和分支处整齐.
检查数量：
按不同瓷件敷设的线路各抽查10处.
检验方法：
观察检查.
（川）允许偏差项目
第2.4.5条配线的允许偏差和检验方法应符合表2.4.5的规定.检查数量：
按不同瓷件敷设的线路各抽查10处.
配线允许偏差和检验方法表2.4.5
项次项目允许偏差检验方法
1瓷夹配线线路中心线：
水平线路
5mm
拉线、尺量检查
垂直线路
5mm
吊线、
尺量检查
瓷柱（珠）、瓷瓶配线线路中心线:
水平线路
10mm
拉线、
尺量检查
垂直线路
5mm
吊线、
尺量检查
瓷柱（珠）、瓷瓶配线线间距离:
水平线路
10mm
拉线、
尺量检查
垂直线路
5mm
吊线、
尺量检查
第五节护套线配线工程
（I）保证项目
第2.5.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ.
检查数量:
抽查5个回路.
检验方法:
实测或检查绝缘电阻测试记录.
第2.5.2条导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺陷.
检查数量:
抽查10处.
检验方法:
观察检查.
第2.5.3条塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设.
检查数量:
抽查5处.
检验方法:
观察检查.
（n）基本项目
第2.5.4条护套线敷设应符合以下规定:
合格:
平直、整齐,固定可靠;穿过梁、墙、楼板和跨线路等处有保护管;跨越建筑物变形缝的导线
两端固定可靠,并留有适当余量.
优良:
在合格基础上,导线明敷部分紧贴建筑物表面;多根平行敷设间距一致,妥支和弯头处整齐
检查数量:
抽查10处.
检验方法:
观察检查.
第2.5.5条护套线的连接应符合以下规定:
合格:
连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线;接头设在接线盒或电气器具内;板孔内无接头.优良:
在合格基础上,接线盒位置正确,盒盖齐全平整,导线进入接线盒或电气器具时留有适当余量检查数量:
抽查10处.
检验方法:
观察检查.
（川）允许偏差项目
第2.5.6条护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2.5.6的规定.检查数量:
按检查项目各抽查10段（处）.
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法表2.5.6
项次项目
允许偏差或检验方法弯曲半径
固定点间距
5mm
尺量检查
水平或垂直敷设的直线段
:
平直度
5mm
拉线,尺量检查
垂直度
5mm
吊线,尺量检查
最小弯曲半径
>3b
尺量检查
注:
b为平弯时护套厚席子或侧弯时护套线宽度
第六节槽板配线工程
（I）保证项目
第261条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ.
检查数量:
抽查10个回路.
检验方法:
实测或检查绝缘电阻测试记录.
（n）基本项目
第2.6.2条槽板敷设应符合以下规定:
合格:
紧贴建筑物表面,固定可靠,横平竖址,直线段盖板接口与底板接口错开,鞭间距不小于
100mm,盖板锯成斜口对接;木槽板无劈裂,塑料槽板无扭曲变形.
优良:
在合格基础上,槽板沿建筑物表面布置合理,盖板无翘角;分支接头做成丁字三角叉接,接口
严密整齐;槽板表面色泽均匀无污染.
检查数量:
抽查10处.
检验方法:
观察检查.
第2.6.3条槽板线路的保护应符合以下规定:
合格:
线路穿过梁、墙和楼板有保护管;跨建筑物变形缝处槽板断开,导线回套保护软管并留有适当
余量,保护软管与槽板结合严密.
优良:
在合格基础上,线路与电气器具、木台连接严密,导线无裸露现象.
检查数量:
抽查10处.
检验方法:
观察检查.
第2.6.4条导线的连接应符合以下规定:
合格:
连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线,槽板内无接头.
优良:
在合格基础上,接头设在器具或接线盒内.
检查数量:
抽查10处.
检验方法:
观察检查.
（川）允许偏差项目
第2.6.5条槽板配线允许偏差和检验方法应符合表2.6.5的规定.
检查数量:
抽查10段.
槽板配线允许偏差和检验方法表2.6.5
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
水平或垂直敷设的直线段
：
平直度
5mm
拉线，尺量检查
2
水平或垂直敷设的直线段
：
垂直度
5mm
吊线，尺量检查
第七节
配线用钢索工程
（I）
保证项目
第2.7.1条终端拉环必须固定牢靠,拉紧调节装置齐全;钢索端头用专用金具卡牢,数量不少于2个.检查数量:
抽查5条.
检验方法:
观察检查.
（n）基本项目
第2.7.2条钢索的中间固定应符合以下规定:
合格：
中间固定点间距不大于12m;吊钩可靠地托住钢索，吊杆或其它支持点受力正常；吊杆不歪斜
油漆完整.
优良：
在合格基础上，吊点均匀，钢索表面整洁，镀锌钢索无锈蚀，塑料护套钢索的护套完好.固定点间距相同，钢索的驰度一致.
检查数量：
抽查5段.
检验方法：
观察检查.
第2.7.3条钢索及其吊架接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行
（川）允许偏差项目
第2.7.4条钢索上配线的允许偏差和检验方法应符合表2.7.4的规定.
检查数量：
按不同配线类别各抽查10处.
钢索上配线的允许偏差和检验方法表2.7.4
项次
项目（各种配线支持件间的距离）
允许偏差
检验方法
1
钢管配线
30mm
尺量检查
2
硬塑料管配线
20mm
尺量检查
3
塑料护套线配线
5mm
尺量检查
4
瓷柱配线
30mm
尺量检查
第三章硬母线和滑接线安装
第一节硬母线安装工程
（I）保证项目
第3.1.1条高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定
检查数量：
全数检查.
检验方法：
检查耐压试验记录.
第3.1.2条和高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷
检查数量：
穿墙套管全数检查；绝缘子抽查5个.
检验方法：
观察检查.
第3.1.3条母线连接必须符合下列规定：
一、拱接（包括与设备的搭接）,接角面间隙用0.05mmx10mm塞尺检查;线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽56mm及以下时，塞入浓度不大于4mm;接触面宽63mm及以上时，塞入深度不大于6mm.
二、焊接，在焊缝处有2-4mm的加强高度，焊口两侧各凸出4-7mm;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净；
三、不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定
检查数量：
按不同种类的接头各抽查5个.
检验方法：
观察检查和实测或检查安装记录.
第3.1.4条母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹.
检查数量：
抽查5个弯头.
检查方法：
观察检查.
（n）基本项目
第3.1.5条母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：
合格:
位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全，黑色金属支架防腐完整.
优良：
在合格基础上，安装横平竖址，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁.
检查数量：
抽查10处.
检验方法：
观察检查.
第3.1.6条母线安装应符合以下规定：
合格:
一、平直整齐，相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确.
二、多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；封闭
母线外壳连接紧密，导电部分搭接螺栓的扭紧力矩符合产品要求，外壳的支座及端头固定牢靠，无摇晃
现象；采用拉紧装置的车间低压架空母线，拉紧装置固定牢靠，同一挡内各母线驰度相互差不大于
优良:
在合格基础上,使用的螺栓螺纹均露出螺母2-3扣;搭接处母线涂层光滑均匀;架空母线弛度一致;相色涂刷均匀.
检查数量:
按母线不同安装方式或结构类别各抽查10处.
检验方法:
观察检查和检查记录.
第3.1.7条母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设的检验和评定,应按本标准第
2.1.11条的规定进行.
（川）允许偏差项目
第3.1.8条母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表3.1.8的规定.
检查数量:
线间距离抽查10处,弯头按不同形式各抽查5个.
母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法表3.1.8
项次
项目
允许偏差或
弯曲半径
检验方法
1
母线间距与设计尺寸间
±5mm
尺量检查
2
母线平弯最小弯曲半径:
BXS<50X5（铜）
>2S
尺量检查
（铝）
>2S
尺量检查
BXS<125X10（铜）
>2S
尺量检查
（铝）
>2.5S
尺量检查
3
母线立弯最小弯曲半径
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