农药剂型加工核心技术汇编.docx
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农药剂型加工核心技术汇编
农药剂型加工技术
教材、重要参照书
☐《农药剂型加工技术》---刘步林主编
☐《液体制剂》------------郭武棣主编
☐农药加工与管理----------沈晋良主编
☐农药助剂-----------------邵维忠主编
第一章绪论
目：
理解农药剂型和农药剂型加工以及农药剂型与加工现状和发展趋势。
重点：
农药剂型，农药剂型与加工现状和发展趋势。
难点：
农药剂型加工原理。
第一节农药剂型加工定义和意义
1.定义：
农药加工―――在原药中加入恰当辅助剂，制成便于使用形态，这一过程即为农药加工。
农药剂型―――加工后农药具备一定形态、组分、规格，称作农药剂型。
2.意义
赋形：
具备一定形态。
稀释作用:
将高浓度原药稀释成对靶标有毒，对作物、人、动物无毒或低毒。
优化生物活性：
粒度、可湿性、悬浮率、渗入性、展着性、润湿性等。
使原药达到最高稳定性：
依照原药特性，加工成不同剂型，提高贮存、实用稳定性。
扩大使用方式和用途：
常规喷雾，超低，颗粒剂，粉类剂。
高毒农药低毒化：
稀释含量，克百威，涕灭威，包衣层，减少了接触。
控制农药释放速度：
微胶囊剂、种衣剂、各种缓释剂，减少用药次数，延长药效，减少环境污染。
第二节农药加工基本原理
一、农药分散度
农药被分散限度称为农药分散度。
在农药加工和使用过程中，分散度是衡量制剂质量或喷洒质量重要指标之一。
农药分散度通惯用其分散颗粒直径大小来表达，分散度越大，粒子越小。
也可用颗粒总体积与总表面积之比表达，称为比面。
比面越大，粒子越小，个数越多，分散度越大。
二、农药分散度对农药性能影响
1、影响覆盖面积农药分散度越大，其覆盖面积越大。
2．影响药剂附着性药剂颗粒在解决表面上附着性受各种因素影响，其中颗粒大小和重量是重要因素。
3．影响药剂颗粒运动性能不论是粉剂还是液体药剂，被喷洒出去后来，由于其分散度不同，药剂形成颗粒运动轨迹也不同。
4．影响药剂颗粒表面能药剂表面能涉及溶解能力、气化能力、化学反映能力及吸合能力。
5．影响悬浮液悬浮率及乳状液稳定性可湿性粉剂对水成悬浮液使用，规定有较高悬浮率；胶悬剂和各种悬浮制剂自身规定有较好悬浮性，兑水使用时才干有很高悬浮率。
固体表面本来气体被液体所取代、覆盖过程称为润湿。
在农药加工、固体农药制剂对水和农药稀释液喷洒到靶标生物过程中，表面活性剂润湿作用是一种极为重要和普遍物理化学现象。
接触角测定仪
（1）润湿在表面活性剂存在状况下将固体外部表面润湿，并从内部表面取代空气。
（2）固体和凝集体分裂用机械能（如超微粉碎机、砂磨机等）将其破碎到规定粒径细度，并让助剂润湿其表面和内部。
（3）分散体形成、稳定及破坏同步发生分散体形成后，保持分散体稳定是其核心。
2．表面活性剂物理化学和分散体表面化学理论
（1）吸附作用
①离子互换吸附
②离子对吸附
③氢键吸附
④π电子极化吸附
⑤憎水作用吸附
（2）表面电荷
在农用表面活性剂中有许多阴离子型分散剂，它们除具备上述各种吸附性能外，还可使分散粒子上带有负电荷，并在溶剂化条件下形成一种静电场。
这时带有相似电荷农药粒子间产生互相排斥，从而提高分散体系分散作用和物理稳定性。
解释粒子表面电荷现象理论为Zeta电位概念。
由于分散粒子表面带有电荷而吸引周边反号离子，这些反号离子在两相界面呈扩散状态分布而形成扩散双电层。
依照Stern双电层理论可将双电层分为两部分，即Stern层和扩散层。
当分散粒子在外电场作用下，稳定层与扩散层发生相对移动时滑动面即是剪切面，该处对远离界面流体中某点电位称为Zeta电位或电动电位（ζ-电位）。
Zeta电位与体系稳定性之间大体关系
☐Zeta电位[mV]胶体稳定性
☐0到±5，迅速凝结或凝聚
☐±10到±30开始变得不稳定
☐±30到±40稳定性普通
☐±40到±60较好稳定性
☐超过±61稳定性极好
（3）位阻障碍
分散剂分子能较牢固地吸附在分散固体颗粒上，构成空间屏障以抵抗分散粒子间接触，这种空间排斥作用称为分散剂位阻障碍。
这种效应在应用聚合物分散剂，特别是阴离子、高分子分散剂时体现比较明显。
四、农药加工中乳化原理
两种互不相溶液体，如大多数难溶或不溶于水农药原油或原药有机溶液与水经充分搅拌，其中原油或原药有机溶液以0．1～50μm粒径微粒（油珠）分散在水中，这种现象称为乳化。
这样得到油—水分散体系称为乳状液。
农药乳状液可分为两种类型。
一种是水包油型（O／W），此时油是分散相，水是持续相。
这是化学农药乳状液基本类型。
第三节影响选取农药剂型重要因素
1.农药物理特性（形态、熔点、溶解度、挥发度）
化学稳定性（水解稳定性、热稳定性）
2、靶标特性。
地下、地上、保护地、爆发性等
3、使用目和技术。
是速效还是长残效，是超低量喷雾还是常量喷雾。
4、局部气象条件影响。
杀虫双对蚕高毒，稻田易用粒剂，松毛虫防治易用烟雾剂。
5、加工成本和市场竞争力。
加工成本必要要低于同类产品或持平。
否则很难在市场上推广。
啶虫脒微乳剂比乳油成本都低。
第四节农药剂型命名和分类
1.农药制剂名称应按国家规定（ZGB23001-86）方式命名，应由三某些构成。
顺序为：
有效成分质量百分数＋有效成分通用名称＋剂型。
可直接使用原药则用农药物种通用名称。
敌百虫粉，硫酸铜等。
国外农药直接使用商品名。
国内农药产品当前已不容许使用自己独有经核定商品名。
有各种办法，为以便起见，普通按农药剂型物态和用法：
固态、液态，直接使用、稀释后使用等进行分类。
A.直接使用:
粉、粒、漂浮剂、拌种剂、种衣剂、毒饵、糊膏、超低容量溶剂、超低容量悬浮剂
B.稀释后使用：
WP、EC、可溶性粉剂、干悬浮剂、微胶囊剂、浓乳剂
C.特殊用法：
烟剂、电热蚊香片、缓释剂液体熏蒸剂、气雾剂
第五节国外农药剂型加工发展趋势
1.剂型与制剂多样化，以适应化学防治需要。
2.和使用者及环境相容性农药剂型受到注重（水悬浮剂，干悬浮剂，微乳剂，浓乳剂）
3.剂型加工精细化，70％苯磺隆，75％吡虫啉等。
4.混合制剂与混用迅猛发展，杀虫、杀菌剂合理混用，可以提高防效，延缓抗药性产生，提高农药产品使用寿命，节约助剂，减少成本。
5.改造老剂型使之成为新剂型，此后开发新剂型重要途径见表4：
第六节国内农药剂型加工中存在问题和重点发展方向
1、存在重要问题
（1）剂型与制剂品种还比较少，还不能适应农业化学防治发展需要。
中华人民共和国剂型种类约50各种，国外已有70各种，原药与制剂比例
US:
1:
30Jan1:
10Gem1:
8China1:
6.64
（2）农药剂型构造不合理
其中对环境污染最严重乳油和可湿性粉剂占了整个剂型50％以上而悬浮剂、微乳剂、干悬浮剂、水悬浮剂等总计所占比重还局限性10％。
（3）助剂种类及品种少
重要是乳化剂、分散剂、润湿剂、防沉降剂等可供选取余地太少，特别是用于新剂型助剂，如ME用乳化剂，高温低温稳定性。
（4）剂型加工工艺总体水平还比较落后
自动化限度低，污染严重，包装物及包装设备滴漏等，当前已有很大提高。
厂点多、产量小、剂型少。
（5）制剂技术原则偏低
WP:
US：
悬浮率≥80％，平均粒径3～5μm
Jan：
悬浮率≥75％，平均粒径5～7μm
China:
最早只34％，当前以提高到90％（GB9563-88）
FAO规定：
悬浮率指标为出厂时和热贮后，中华人民共和国只规定了前者，而有些产品在热贮后悬浮率大幅减少。
2.国内农药剂型发展方向
（1）研发高效、安全、对环境污染小农药剂型。
限制生产、使用对人畜毒性高或有潜在毒性，污染环境农药剂型。
（2）开发先进加工工艺。
（3）开发新型农药包装材料（水溶包装）
（4）发展农药助剂
（5）加强基本理论研究
（6）产品原则和国际接轨，利于出口
（7）农药施药器械应同步发展
（8）、使用更加简朴以便微胶囊、种衣剂、泡腾片等。
（9）、农药剂型“智能化”只有在需要时候才进行释放。
第二章农药助剂
目：
理解农药助剂和在农药制剂中应用。
重点：
表面活性剂作用原理，HLB值。
难点：
HLB值。
一种农药原药，如果配成制剂，除了原药外，还必要涉及助剂某些，以赋予农药达到商业规定状态。
可以说，除很少数可直接使用原药外（杀虫双，杀虫单，敌百虫，普力克），绝大某些原药必要使用助剂，才干完毕由原药到制剂转变。
农药助剂：
是农药原药加工成制剂和制剂应用中所使用除农药有效成分以外其她辅助物总称。
重要涉及配方助剂和喷雾助剂、防漂移剂等。
生产车间一角
1.当前农药加工重要剂型和所需助剂种类
☐剂型所需助剂类型
粉剂填料、稳定剂、抗结块剂、防漂移剂、防静电剂、警戒色
☐可湿性粉剂填料、润湿、分散、渗入、稳定、消泡剂、展着剂、警戒色、防漂移剂、增效剂
☐乳油溶剂、助溶、乳化、分散、稳定、消泡、展着剂、警戒色、防漂移剂、增效剂
☐颗粒剂载体、胶粘剂、润湿剂、分散剂、稳定剂、包衣剂、展着剂、崩解剂
☐悬浮剂液体介质、分散剂、稳定剂、润湿剂、渗入剂、粘度调节、酸度调节、抗凝聚、抗冻剂、防腐剂、色素、喷雾助剂
☐烟剂燃料、助燃剂，发烟剂、燃烧温度控制剂
☐气雾剂溶剂、喷射剂、乳化剂、芳香剂
☐悬浮乳剂液体介质、乳化剂、溶剂、分散剂、稳定剂、润湿剂、渗入剂、粘度调节、酸度调节、抗凝聚、抗冻剂、防腐剂、色素、喷雾助剂
2.剂型必要性能和助剂保障作用
3.农药助剂基本功能和分类
3.1基本功能
a有效成分分散和乳化作用；
b有助于解决对象接触和吸取农药（润湿剂、展着剂、渗入剂）
c有助于发挥药效、延长和增强药效：
稳定剂、增效剂；
d增长安全性和以便，防漂移，防尘，消泡，警戒色
3.2农药助剂分类
当前比较实用分类办法把助剂分为两大类：
a属于或基本属于表面活性剂类；
b属于或基本属于非表面活性剂类：
c稀释剂、溶剂、载体、填料。
按用途分类：
重要有分散剂、润湿剂、乳化剂、渗入剂、溶剂、助溶剂、消泡剂、防漂移剂（喷雾助剂）、展着剂、警戒助剂、载体等。
3.3表面活性剂基本特性
3.3.1亲水基团和亲油基团
农药表面活性剂分子构造普通是由极性基和非极性基构成，具备不对称构造。
亲水性极性基成为亲水基团；具备亲油性非极性基成为亲油基团。
非离子表面活性剂定义:
在水中不电离，溶于水时，亲油基和亲水基在同一分子上，分别起到亲油和亲水作用物质。
阴离子表面活性剂定义：
具备阴离子亲水基和烃类亲油基表面活性剂。
定向排列
在气液界面上定向排列，形成单分子膜当表面活性剂分子处在液体内部时，所受吸引力和排斥力相平衡。
3.3.2临界胶束浓度（CMC）
表面活性剂溶液在特定条件下，溶液若干物理、化学性质和电化学性质都发生突变时浓度值。
比较明显是表面张力和增溶性等。
4.表达活性剂HLB值和在农药剂型中应用
4.1HLB值概念
表面活性剂分子中亲水基团和亲油基团所具备综合亲水亲油效应，在一定温度和硬度水溶液中这种综合亲水亲油效应量度为表面活性剂自身HLB值。
在特定条件下，体现出这种综合亲水亲油效应强弱量度称为有效HLB值。
它高于或低于自身HLB值，有效HLB值比HLB值更重要。
4.2表面活性剂HLB值和基本性能关系
HLB值几乎与其她所有性质有直接或间接关系，涉及极性，溶解性，CMC，在两相中分派系数，表面张力和界面张力，起泡性，消泡性，润湿渗入性，乳化性，乳状液稳定性，分散性，增溶性。
4.3HLB值与应用性能关系
4.4HLB值估算
在许多专业书籍上均能找到，如需要进行估算则采用水溶解性法比较简便。
☐加到水中后状态HLB值范畴
不分散1～4
分散不好3～6
激烈震荡后呈乳状分散体6～8
稳定乳白色分散体8～10
半透明至透明分散体10～13
透明溶液不不大于13
4.5农药用表面活性剂或助剂HLB值
下面列出几种惯用表面活性剂
a烷基酚聚氧乙烯醚类
通式：
其中最惯用是壬基酚聚氧乙烯醚（OP－10，EO-10、乳100号）HLB值在13.3左右。
此外，EO为10只能是一种平均值。
因此，HLB值也稍有变化。
b苯乙基酚聚氧乙烯醚
（其中m为1，2，3等整数，n为EO数，）代表品种：
农乳600号
其中EO数平均为19.6~26.9,HLB范畴：
13.6~14.95
c、烷基苯磺酸钙盐
☐阴离子表面活性剂，最有代表性是12烷基苯磺酸钙（支链）
☐通式：
☐由于R值在C10－14之间，以为比较可信HLB值为5～10之间。
第三章乳油
1.概述
1.1乳油定义和特点
定义：
由农药原药按规定比例溶解在有机溶剂中，在加入一定量农药专用乳化剂，而制成均相透明油状液体，加水能形成相对稳定乳状液。
这种油状液体称为乳油。
普通来说，凡是液态农药原药和在有机溶剂中有相称大溶解度固态原药（杀虫、杀螨、杀菌及除草剂）等都可以加工成乳油使用。
在四大重要剂型（乳油，WP，粉剂，颗粒剂）中，乳油产量要占90%以上。
特点:
（1）长处：
有效成分含量高，贮存稳定性好，使用以便，防治效果好，工艺简朴，设备规定不高，投资少，加工过程基本无三废。
（2）缺陷:
易燃，有机溶剂易污染环境，包装物较贵，成本较高，操作不当易浮现中毒和药害。
1.2特性
1.2.1乳化分散性。
指乳油放入水中自动乳化分散状况。
把乳油倒入水中能自动呈云状分散物，徐徐向水中扩散，轻微搅动后能以细微油珠均匀分散在水中，形成均一乳状液，以满足喷洒规定。
1.2.2．乳化稳定性，
是指乳状液经时稳定状况，规定在施药过程中，药液要稳定，即上无浮油，下无沉淀。
1.2.3贮存稳定性。
（1）化学稳定性：
乳油在贮存期间有效成分基本不变或变化不大，不影响药剂防治效果；
（2）物理稳定性：
贮存后乳油外观，乳化分散性，乳化稳定性基本不变化或变化不大，能完全满足使用上规定。
贮存稳定性重要与原药性质，乳油水分含量,pH，溶剂，乳化剂，原药纯度等关于系。
1.2.4生物活性。
在几种惯用剂型中，乳油药效最佳。
但比新剂型浓可溶剂和微乳剂差。
1.2.5安全性。
有效成分含量高，具有机溶剂，从而易燃，和易引起中毒。
因而，在各个环节必要加强管理。
2.乳油配制
2.1乳油构成和基本规定
2.1.1构成：
重要有农药原药，溶剂和乳化剂。
某些乳油中还需要加入恰当助溶剂（氧乐果和甲醇），稳定剂和增效剂等。
（1）原药应理解其化学稳定性，混用时毒力和药效变化，在有机溶剂中溶解性。
2.乳油配制
（2）溶剂应具备对原药有足够大溶解度，对有效成分不起分解作用或分解很少，对人，畜毒性低，对作物不会产生药害，来源丰富，价格便宜。
闪点高，挥发性小，对环境和贮运安全等。
惯用溶剂重要涉及：
混合二甲苯，甲苯，纯苯，尚有环己酮，吡咯烷酮
醇类，醇醚类（乙二醇甲醚等），酯类，油脂类（棉籽）。
（3）乳化剂乳油核心成分。
至少应具用乳化，润湿，增溶三种作用。
当前惯用是混合型乳化剂。
（4）其她助剂助溶剂，稳定剂，增效剂。
助溶剂：
甲醇，乙腈（乐果结晶），环己酮
稳定剂：
亚磷酸酯类，BHT，多元醇等
2.1.2乳油基本规定
（1）自动乳化分散（水中），3hr内不浮油，不沉淀。
（2）对水质和水温有广泛适应性。
15~30℃，100~1000mg/L
（3）靶标上应有良好润湿展着力，并能迅速发挥药剂防治效果。
2.2乳油配方
重要涉及有效成分含量，溶剂和乳化剂选取，以及乳油化学稳定性和物理性能等内容。
2.2.1有效成分含量选取
含量高低，重要取决于农药原药在溶剂中溶解度和施药规定。
普通来说，在可以符合施药规定和溶解度容许条件下，含量越高越好。
可减少成本和对环境污染。
含量表达办法有两种：
m/m%,记作g/kg，另一种为m/L%记作m/L,前者在生产上容易计量，后者在施用时容易计量。
2.2.2溶剂选取
重要根据原药在溶剂中溶解度和溶剂对原药化学稳定性影响，另一方面是来源和价格。
普通选用二甲苯类，C9芳烃，重芳烃类作溶剂。
如果溶解度不抱负时，再选用恰当助溶剂，即混合溶剂。
2.2.3乳化剂选取
乳化剂选取是一种非常重要而又非常复杂问题。
它具备乳化，分散，增溶和润湿作用，最重要是乳化作用。
因而，以乳油与否能在水中自动乳化分散形成相对稳定乳状液，应当是选取乳化剂首要条件，另一方面是乳化剂对原药稳定性影响。
惯用阴离子型乳化剂是ABS-Ca简称钙盐，而非离子乳化剂品种型号繁多。
因而，对乳化剂选取事实上重要是对非离子乳化剂选取。
（1）非离子性乳化剂选取，重要体当前两方面，一是乳化剂和原药在化学构造上适应性。
即品种选取；二是乳化剂HLB值适应性。
即单体聚合度选取。
两者是统一，缺一不可。
#品种选取：
普通是依照经验，如磷酸酯用BP,BC,BS等多苯核类非离子，菊酯类用By为主体与OP类混合后再与钙盐搭配效果比较好。
#聚合度选取：
对亲水性较强农药，如乐果，敌敌畏，规定聚合度或HLB值高某些，对亲油性强规定聚合度或HLB值较低某些如1605。
配制O/W型乳油普通规定HLB值14~18，平均聚合度为2.5以上。
（2）非离子型乳化剂和钙盐用量选取。
在混配型乳化剂中普通前者为50~80%，后者为20~50%。
2.2.4乳油配方实例
1、40%辛硫磷
40%，0209B10%，甲醇5%，混苯～100%
2、40%毒死蜱
40%，02138%，二甲苯～100%
3乳油加工工艺
☐3.1工艺流程和重要设备
☐乳油加工是一种物理过程。
加工工艺比较简朴，设备规定不高。
☐3.1.1工艺流程
☐如果是固体原药可称量后直接加入釜内，应配有真空泵或输送泵。
3.1.2乳油配制
☐原材料：
应合格才干投料。
☐投料量计算：
应高于所用料
☐0.3~0.5%。
☐操作要点：
一切按工艺规定进行，注意安全防燃，防爆，防中毒事件发生，和跑冒滴漏。
乳油产品原则包括内容
☐标题：
农药乳油产品名称
☐原则编号：
HG／T2467.2—1996
☐颁布日期：
1996-04-08
☐发文单位：
国家质量技术监督局
☐实行时间：
1996-09-01
☐前言
☐正文
正文包括内容
☐该产品有效成分……（通用名）其她名称、构造式和基本物化参数。
☐1、范畴
☐2、引用原则
☐3、规定
☐4、实验办法
☐5、标志、标签、包装、贮运
前言
☐本原则第3章、第5章为强制性，别的为推荐性。
☐本.原则代.替GB9557-1999《40%辛硫磷乳油》。
☐本原则与GB9557-1999重要差别为:
☐—删去了氯化物控制项目。
☐本原则自实行之日.起，代替并废止GB9557-19990
☐本原则由中华人民共和国石油和化学工业协会提出。
☐本原则由全国农药原则化技术委员会（C-SIiTS/TC.133）归口。
☐本原则负责起草单位:
沈阳化工研究院。
☐本原则重要起草人:
梅宝贵、李秀杰、于亮、俞建平、刘棠林、殷汉军。
☐本原则于1988年6月初次发布，1999年第一次修订，本次为第二次修订。
☐本原则委托全国农药原则化技术委员会秘书处负责解释。
四第四章悬浮剂
它具备可湿性粉和乳油长处，而一度被称为“划时代”新剂型，在国内外发展极为迅速。
以某些取代了可湿性粉和乳油。
1基本概念
☐定义：
是水不溶性固体农药或油不溶性固体农药在水或油中分散体系。
在农药剂型中地位：
它是国内外农药行业公认，一度被称之为“划时代”新剂型，给难溶于水和有机溶剂固体农药应用开创了辽阔发展前景。
并具备很强竞争力。
加工成悬浮剂条件
☐从生产角度考虑，原药在室温下为固体，且在分散介质中溶解度（20～40℃）低于100mg/L所有农药原药都可以加工成悬浮剂。
但要综合考虑经济性，安全性，以便性，防治效果和环境影响等因素。
2悬浮剂性能规定
其重要性能指标有：
有效含量，外观，流动性，粘度，细度，PH值、悬浮率、分散性及稳定期等。
在生产中必测指标涉及：
有效含量、悬浮率、细度和PH值。
2.1有效含量
悬浮剂重要有三某些构成，即分散相（原药），持续相（也称分散介质、水）和助剂。
三某些各占比例普通是：
☐分散相（原药）5～50％
☐助剂4～12％
☐持续相（水）38～90％
2.2流动性
☐流动性重要取决于原药和助剂含量和制剂粘度。
2.3分散性
☐分散性是指原药粒子悬浮于水中保持分散成微细个体粒子能力。
影响因素重要是原药性质和分散剂种类用量。
2.4悬浮性
☐指分散原药粒子在悬浮液中保持悬浮时间长短能力。
悬浮性与粒子直径、粘度和两者（持续相和分散相）密度差关于系。
2.5细度
☐指悬浮剂中悬浮粒子大小。
国内规定1～5um
2.6粘度
☐普通规定100～1500mpa.s之间。
2.7PH值：
6～8为宜。
但有时也需要较高或较低PH值。
2.8起泡性：
生产和对水稀释时产生泡沫能力。
2.9贮存稳定性：
普通做冷藏、热贮实验（54±1℃，14天），分解率不不不大于10％，其他指标合格。
2.悬浮剂基本理论
1.流点和粘度值
悬浮剂是一种液态制剂，但不是纯溶液而是一种流动悬浮体系，属于假流体。
它介于液态和固态之间，是一种新剂型。
因而，涉及到学科领域和基本理论较多。
2.悬浮剂基本理论
近年来，国外在研究悬浮剂时，提出了“流点”概念。
对选取农药悬浮剂润湿剂有较好指引意义。
流点定义：
使用具有5％润湿分散剂溶液，使单位重量，一定细度不溶于溶液固体粉末成糊状至形成液滴滴下所需溶液至少量。
它与润湿分散剂活性和固体细度关于，即活性越高，流点越低。
固体物越细，流点越高。
因而，对同一活性物来说，表面活性剂对其性能越优越，所用量就越少。
固体物越细，越接近悬浮剂所需表面活性剂量。
但要决定某悬浮剂所需润湿分散剂适当含量，仅仅测出流点是不够，还要测出同一悬浮剂中润湿分散剂不同含量制剂粘度值，然后，以粘度为纵坐标，润湿分散剂含量为横坐标，制成粘度曲线。
曲线中粘度最低地方相应润湿分散剂含量，就是该制剂所需润湿分散剂最适当含量。
如600g/L莠去津悬浮剂用SOPROHORFL分散剂绘出粘度曲线。
可以查出以具有28～30g/L润湿分散剂为好。
综上所述，用测流点和粘度办法，即可较精确选取润湿分散剂，又可以定量拟定润湿分散剂用量。
比仅凭经验筛选迈进了一大步。
2.固液分散体系稳定性
固液分散体系分散性好坏，是以其均匀分散后稳定状态限度来衡量。
农药粒子均匀分散在液体中，既不上浮也不下沉。
这种稳定期间越长，阐明分散性越好，稳定性越好，反之分散性差，稳定性也差。
2.1固液分散体系分类
一种或几种固体微粒均匀分散在一种液体中，它们共同构成体系叫作固液分散体系。
其中分散为许多微小粒子物质叫作分散相或分散体。
而各分散体周边液体叫作分散介质或持续相。
这里所说分散介质就是水。
分散微粒大小叫体系分散度。
粒子越小，分散度越高。
A.分子-离子分散体系
粒度〈0.001μm，叫真溶液，属单相体系。
☐B.胶体分散体系。
粒度在
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