固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准.docx
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固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准
固定型阀控式密封铅酸蓄电池的标准
1X围
本标准规定了固定型阀控式密封铅酸蓄电池的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用本企业生产的用于电讯、电气设备、应急电源、报警系统、太阳能贮能系统、安全系统等使用的固定型阀控式密封铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）。
2引用标准
GB5781/T－2000六角头螺栓－全螺纹－C级
3076－1999铅酸蓄电池槽
/T2599－1993铅酸蓄电池产品型号编制办法
/T7630.1－1998铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板
YD/T799－1996通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法。
3符号
3.1C10—10小时率额定容量（Ah）；
3.2C3—3小时率额定容量（Ah），数值为0.75C10;
3.3C1—1小时率额定容量（Ah），数值为0.60C10；
3.4I10—10小时率放电电流（A），电流值为C10/10；
3.5I3—3小时率放电电流（A），电流值为C3／3；
3.6I1—1小时率放电电流（A），电流值为C1／1；
4产品分类与命名
蓄电池的型号编制应符合／T2599的规定
5技术要求5.1蓄电池的工作环境
蓄电池在环境温度为-15℃～+45℃条件下应能正常使用。
5.2电池结构
5.2.1一般结构
蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池槽、蓄电池盖、电解液、端子、安全阀等组成。
5.2.2蓄电池槽
蓄电池槽应符合3076标准规定或与用户商定。
5.2.3蓄电池隔板
蓄电池隔板应符合／T7630.1标准要求。
5.3蓄电池尺寸
5.3.1蓄电池外形尺寸应符合表1中尺寸的要求，外型尺寸允差为±2mm。
5.3.2外形尺寸也可根据用户要求制定。
5.4外观
蓄电池外观不应有裂纹、裂痕、明显变形及污迹，标志应清晰。
5.5气密性
蓄电池应能承受50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。
5.6容量
蓄电池按7.3条试验时，10h率容量第一次循环不低0.95%C10，1h率容量、3h率容量应在前5次内达到。
放电终止电压应符合表2规定。
5.7最大放电电流
蓄电池按7.4条试验时，导电部件不应熔断，外观不得出现异常现象。
5.8耐过充电能力
蓄电池按7.5条试验时，不应有漏液和明显变形。
5.9荷电保持能力
蓄电池按7.6条试验时，荷电保持能力不低于85％。
5.10密封反应效率
蓄电池按7.7条试验时，密封反应效率不低于95％。
5.11安全阀要求
蓄电池按7.8条试验时，安全阀的开阀压力为：
10KPa~49KPa，闭阀压力为：
1KPa~10KPa。
5.12过充电寿命
蓄电池按7.9条试验时，6V、12V蓄电池过充电寿命不低于180d；2V蓄电池过充电寿命不低于240d。
5.13防爆性能
蓄电池按7.10条试验时，蓄电池外部遇明火时，其内部不应爆炸。
5.14防酸雾性能
蓄电池按7.11条试验时，充电电量每1Ah析出的酸雾量应不大于0.025mg。
6试验条件6.1试验蓄电池
试验蓄电池应采用制造后6个月以内的产品，并应以正立状态进行试验。
6.2试验用仪器
6.2.1电气测量
6.2.1.1电压测量
测量电压用的仪表准确度等级不低于0.5级。
6.2.1.2电流测量
测量电流用的仪表准确度等级不低于0.5级。
6.2.2温度测量
测量温度用的温度计应具有适当的量程，其分度值不应大于1℃。
6.2.3压力测量
测量压力用的仪表准确度等级不应低于0.25级，或相当精度的仪器。
6.2.4时间测量
测量时间用的仪表应按时、发、秒分度，至少应具有±1％的准确度。
6.2.5尺寸测试
测量蓄电池外形尺寸的量具其分度值不应大于1mm。
6.3试验前的完全充电
蓄电池在25±5℃环境中，以单体蓄电池电压为2.35~2.40V进行充电，时
间不低于24h，充电初期电流不超过3I10。
6.3气密性试验。
6.3.1蓄电池在环境温度5℃－35℃的条件下静置24h。
6.3.2通过安全阀孔向蓄电池内部充气或抽气，当内外压差为50KPa时压力指针应稳定3s~5s。
6.3.3蓄电池应不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。
7试验方法7.1外观
用目视检查蓄电池外观质量。
7.2尺寸
用符合精度的量具测量蓄电池外形尺寸。
7.3容量
7.3.1蓄电池完全充电后，静置1－24h，蓄电池极柱表面温度为25±5℃时，10小时率容量用I10电流放电到单体蓄电池平均电压为1.80V；1小时率容量用I1电流放电到单体蓄电池平均电压为1.75V时终止，并记录放电时间。
7.3.2容量用放电电流乘以放电到终止电压的时间来计算10小时率容量及1小时容量。
7.3.3蓄电池放电时，如果温度不是25℃，则需将实测容量按公式
（1）换算成25℃基准温度时的实际容量Ce，其值应符合5.6条规定。
Ce=
——————．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
（1）
1+K（t-25℃）
式中：
t—放电时的环境温度；
K—温度系数，10h率容量试验时K＝0.006/℃；3h率容量试验时K＝0.008/℃；1h率容量试验时K＝0.01/℃。
7.4最大放电电流
蓄电池完全充电后，静置1－24h，蓄电池极柱表面及环境温度为25±5℃时，用30I10电流放电1min；或用60I10电流放电5s。
7.5耐过充电能力
7.5.1耐过充电能力试验的蓄电池10小时率容量应按5.6条要求，并在完全充电的蓄电池上进行。
7.5.2在环境温度为25±5℃X围内，用0.3I10的定电流连续充电160h。
7.5.3耐过充电终止后静置1h，用目视检查蓄电池外观。
7.6荷电保持能力
7.6.1荷电保持能力试验的蓄电池10小时率容量应按5.6条要求，并在完全充电的蓄电池上进行。
7.6.2完全充电的蓄电池表面应清洁，在环境温度25±5℃X围内，开路保存90d。
7.6.3保存后不经再充电应按7.3条试验，计算10小时率容量。
7.6.4按公式
（2）来计算荷电保持能力，用百分数表示。
γ=
Cb
——×100%．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
（2）
Ca
式中：
γ—荷电保持能力；
Ca—保存前的10小时率容量，Ah；
Cb—保存后的10小时率容量，Ah；
7.7密封反应效率
7.7.1密封反应效率试验的蓄电池10小时率容量应按5.6条要求，并在完全充电的蓄电池上进行。
7.7.2蓄电池用0.1I10电流连续充电96h。
但是按7.5条做过耐过充电能力试验的蓄电池，这一充电可以省去。
7.7.3充电96h后再以0.05I10电流连续充电1h后，开始收集气体1h。
该试验在环境温度25±5℃X围内进行。
气体收集装置（见图）。
7.7.4按公式（3）和公式（4）来计算密封反应效率，用百分数表示。
υ=
P
298
V
1
——×
——×
——×
——
P0
（t+273）
Q
n
．．．．．．．．．．．．．（3）
式中：
υ—在25℃，1个大气压气体收集过程中通过1Ah电量的气体排出量，ml/Ah；
P—测定时的大气压，kPa；
P0—101.3kPa；
t—量筒的环境湿度，℃；
V—收集的排出气体量，ml；
Q—气体收集期间通过的电量，Ah；
n—单体蓄电池个数。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．（4）
式中：
η—密封反应效率；
684—在25℃，1个大气压通过1Ah电量的理论气体发生量，ml/Ah。
7.8安全阀要求
排气阀动作试验仅对部件检测。
在排气阀逐渐加上空气压力时，测定开阀时的压力，通过自然减压，测定关阀时的压力。
7.9过充电寿命
过充电寿命试验的蓄电池1小时率容量应按5.6条要求，并在完全充电的蓄电池上进行。
在环境温度25±5℃X围内，用0.2I10电流连续充电，每30d应按7.3条进行一次1小时率容量试验，当低于1小时率额定容量的80％且经验证仍低于额定容量的80％时，寿命终止计算天数。
7.10防爆性能
完全充电的蓄电池用0.5I10的电流进行充电，1h后在排气部位附近用24V直流电源，熔断1A保险丝产生火花，反复试验二次。
7.11防酸雾性能
完全充电的蓄电池用0.5I10的电流连续充电，充电2h后开始收集气体，三只串联装满0.01mol/L的氢氧化钠溶液的吸收瓶内，收集气体2h。
测定氢氧化钠溶液吸收的析出酸雾量，用2h时的充电电量计算出每1Ah析出的酸雾量。
8检验规则8.1凡提出交货的产品，必须按出厂检验进行试验，经质量检验部门检验合格后方可出厂，并应附有证明产品质量合格的文件。
8.2作型式检验必须是经出厂检验合格后的产品。
8.3遇有下列情况之一时，应抽样进行型式检验：
a）试制的新产品；
b）产品结构及工艺配方或原材料有更改时；
c）批量生产的产品应进行定期抽样，每三年至少一次。
8.4检验分类、试验项目、检验数量和试验周期见表3
8.5蓄电池试验项目与程序见表4
表4试验项目与试验程序
8.6蓄电池型式检验的抽样应选取产量最大的型号进行试验。
8.7在型式检验中如不符合本标准要求，可允许加倍复试，如仍有一只达不到标准，则判定该批不合格。
8.8产品（样品）的保存应符合下列条件：
a）产品应存放在5~40℃干燥、清洁、通风、良好的仓库内；
b）应不受阳光直射，远离热源（暖气等）不应小于2m。
c）避免与任何有毒气体及有机溶剂接触。
9标志包装运输贮存9.1标志9.1.1蓄电池产品上应有下列标志
a、产品型号或规格；
b、极性符号；
c、制造厂名、商标。
9.1.2包装箱外壁应有下列标志
a、产品名称、型号规格、数量；
b、制造日期；
c、每箱的净重及毛重；
d、制造日期、厂名、厂址；
e、标明“防潮”“小心轻放”、“码垛层数”等文字或符号。
f、产品执行标准。
9.2包装
9.2.1蓄电池的包装应符合防潮、防振的要求；
9.2.2包装箱内应装入随同产品供应的文件：
a、装箱单（指多只包装）；
b、产品合格证；
c、产品使用说明书。
9.3运输
9.3.1在运输过程中，产品不得受剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋、不得倒置。
9.3.2在装卸过程中，产品应轻搬轻放，严防摔掷翻滚、重压。
9.4贮存
9.4.1产品应贮存在温度为5~40℃的干燥、清洁及通风良好的仓库内。
9.4.2应不受阳光直射，离热源（暖气设备等）不得少于2m。
9.4.3不得倒置及卧放，不得受任何机械冲击或重压。
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