林肯焊机说明书.docx
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林肯焊机说明书
林肯焊机说明书
Ⅰ.机械安装
1．机头安装
安装应牢固以防起弧时机头移动，注意机头与工作电缆应与地绝缘。
根据需要，可装在
垂直调节器/水平调节器/行走小车上，所定的机头出厂前根据用户的订购模式安装送丝
比率，当改变焊丝直径时需改变送丝轮和导向管。
对不同直径的焊丝需调节随动轮压力
调节螺丝，焊丝分两档0.9-2.4mm和3.0-5.6mm。
根据需要调节，对较软的焊丝，压力
宜小一点。
出厂时送丝轮设为正转（如图所示方向），但安装板可转动180º，并对换校
直器和导电杆，送丝轮转动方向通过改变控制箱内接线上626，627号线来实现。
一般用25kg送丝盘。
NA-3S/NA-4/NA-3SF出厂时所装焊丝校直器的焊丝直径大于2mm以上。
机头安装好后，通过校直器和送丝导向管安装焊丝（其入口处为倒圆）而出丝导向管入
口处为倒角）。
2．控制箱安装
控制箱在标准行走小车或其它的机架上，当装在其它机架上时，打开控制箱后盖，按照
控制箱底板上的安装孔固定控制箱。
3．导电杆组件
国内一般常用K231和K226
●K231导电杆组件：
一般用于600A，更高电流可能引起导电嘴磨损坏。
适用于Ф2.4-5.6mm，对不同焊丝需不同导电嘴。
对Ф2.0-2.4mm焊丝还需导电嘴选配件
和导丝管。
把工件电缆控制接到导电杆上，用螺栓拧紧，不用完全校直焊丝，以保持良好的电接触。
把焊剂漏斗的软管接到锥形组件的开口处。
要注意经常更换坏的导电嘴。
●K226压钳式导电杆：
一般用于600-1000A。
K226-T由两个锥形夹组成用于Ф2.4-3.2mm。
K226R由一个锥形夹和一个方形夹组成，用于Ф3.2-5.6mm。
导电杆装在机头的下部，注意锥形夹的斜坡应朝向工件移动方向。
压钳应与导向管对直，通过调节夹钳一侧的螺丝来调节。
Ⅱ.电气安装
1．电缆连接
需600W，115V/50AC（其中，350W给送丝电机和控制电路，250W给行走电路）
●从机头到控制箱：
所有的工件电缆都接到控制箱后部，每个机头都带1.2m长电机电缆和1.2m长焊剂斗电
缆，插到控制箱一侧对应的接口内。
当电缆需加长时，其加长长度最大不超过22.8米。
把工作电缆从机头导电杆接到控制箱右侧（面对控制箱面板）。
●电源到控制箱：
按照要求选择CC（恒流）或CV（恒压），并在电源和控制箱内设定。
电源接到控制箱左侧（面对控制箱面板），用螺栓固定。
对NA-3/AC1200其控制电缆与工作电缆应分开大约0.3米，以防表测量不准，碰到严
重不准时，把控制电缆的21号线直接连到工件，67号连到导电杆组件，21、67号线
应尽量分开。
2.机械维修
1．送丝机头齿轮箱
齿轮每一年需润滑（MS润滑油）
2．送丝机构
三种送丝范围：
Ф0.9-1.3mm,Ф1.6-2.4mm,Ф2.4-5.6mm,如在范围之外改变焊丝直径，
需更换送丝轮内、外导向管。
3．焊丝校直器
定期检查上部的滑块和下部的入口。
3.电气维修
1．控制箱
每三个月检查控制箱，用低压空气吹灰。
2．电路保护
电路断路器装在控制箱左边，保护电路以防短路或过载。
当断路器打开后，先检查是否
短路或过载，然后把弹出的红钯按钮按下，复位。
3．砺磁电路保险丝—在控制板上有一个0.5A保险丝（慢熔）以保护砺磁电路，下列原因
可能导致保险丝开路。
A．电机砺磁短路，正常电阻为700Ω
B．焊丝与熔池经常短路
C．21-67号线间阻抗小
电路板电路保险—在控制板上0.3A，以防过载，为电路板上元件损坏或240DC电源过
载，控制板上另外0.3A保险丝以防止错误的遥控。
Ⅲ.日常操作
一般通过下列步骤检查：
1．确保有足够的焊丝能焊完道焊缝
2．用新的焊剂，回收使用的焊剂需筛选，把焊剂斗上的开关放在“开”的位置
3．打开电源
4．把控制箱电源打开
5．把机头置于起始焊接处，确保行走方向正确
6．把行走开关设置于“自动行走”，当不焊接时设成“手工行走”
7．为起弧方便，把焊丝头部剪尖
8．按“Inchdown”（送丝）按钮向下送丝，用热起弧时，焊丝距工件约6mm,用冷起弧时，
焊丝接触到工件。
9．按“Start”起弧按钮
10．用焊丝角度调节器微调节焊丝角度以保证电弧与焊缝对中
Ⅳ.设置埋弧交流/直流/CC特性电源
A．设置
1．把直流电源设为CC特性
2．把送丝机设为CC特性
3．按照焊接工艺设置焊丝极性
4．根据工艺决定：
a．冷起弧/热起弧
b．按起弧按钮/电弧决定开始行走
c．选择电弧和行走停止的步骤
5．装焊丝/焊剂
B．控制器调节
1．DC600/DC1000/DC1500电源
a．电源面板前拔动开关设成“outputcontrolRemote”（遥控输出）
b．把“ElectrodeNegative-ElectrodePositive”（焊丝负-焊丝正），开关按焊丝极性选
择。
C．把位置开关设为“VVSubmergedArc”（恒流特性埋弧焊）
D．把NA-3冷送丝速度设为“2”
E．把NA-3OCV（开路电压）设在刻度6-7
AC1000电源
A．在NA-4控制箱面板上设“currentcontrol”（电流控制）设为“5”
B．在NA-4上设“voltagecontrol”为“6”
2．送丝速度
当用热起弧时，冷送丝速度比焊接时送丝速度小1-2个刻度
当用冷起弧时，一般设为2
3．如安装“StartControl”和“CraterControl”（起弧/收弧控制），一般“Timein
Seconds”设成1秒，Current/Voltage设置一般与焊接时设置相当
4．内部控制面板的“Contactor-timeDelay”对埋弧焊影响不大，一般设成5
5．把焊丝端部150mm校直，按“inchdown”按钮，通过机头送丝，通过焊丝样直器矫直
焊丝，对K231导电杆，不用完全校直
6．在一块合适的工件上安装地线
7．试焊，并按工艺调节电流，电压，旋钮
Ⅴ.起弧和收弧程度
1．起弧程序
A．热起弧
1）当焊丝未接触工件时，按“Start”按钮
2）焊丝以预设的送丝速度向下送丝
3）当焊丝碰到工件后起弧，自动转换到焊接时送丝速度
B．冷起弧
1）按“Inchdown”按钮向下送丝，当焊丝接触工件后，自动停止送丝，焊剂斗阀打开（焊
剂斗开始设为“on”）。
2）按“Start”按钮起弧
2．行走开始/停止设置
出厂时设成按Start按钮后开始行走，按Stop按钮后停止行走
A．“onthefly”行走开始模式，划擦起弧
出厂时预设过程如下：
当焊丝未接触工件时按起弧按钮，送丝、行走电机同时工件，当
焊丝接触工件时起弧，焊丝末接触工件有相对运动。
B．“Standstill”行走开始模式，提升引弧
当需在精确位置起弧时，需这种模式
C．停止行走
出厂时为按Stop按钮后停止行走
电路板指示灯功能
指示灯号码功能
1A“Inchup”开关被按下，向上抽丝
1B电机转动的逻辑信号
1C提供向下送丝磁电压
1D提供向上送丝磁电压
1E提供电极电压
2A“OCVcontrol”和“Inchspeed”控制，开路电压控制，冷送丝速度
2B“Start”开关被按下，起弧
2C“Stop”开关被按下，停弧
2D有焊接电源
2E提供向下送丝砺磁电压的信号
2G焊备件阀工作信号
2H行走电路工作信号
2J“Inchdown”开关被按下，向下送丝
2K电源输出工作信号
2L焊接电流控制和焊接电压控制工作
3A电极电压（从电压板输出）
3B电极电压（输入到电压板）
1A-1E指示灯位于控制板（ControlBoard）
2A-2L指示灯位于逻辑板（LogicBoard）
3A-3B指示灯位于电压板（VVBoard）
故障检修指导
故障原因解决方法
控制箱电源打开后就送丝1.检查“Start”（S5），确保
触点未连在一起；
2.检查“Inchdown”开关
（S4），确保触点未连在一
起；
3.检查“Inchup”开关（S3），
确保触点未连在一起
1.如控制板上的1B灯不亮，
控制板坏，需更换；
2.如1B灯亮，而1A/2B/2J
灯不亮，检查逻辑板上的
693”连线,如连线不正
确，则逻辑板坏；
3.如1B/1A灯都亮，从“Inch
up”开关（S3）上拆下596”
连线，如拆下后1A灯亮，
则控制板坏；
4.如1B和2B灯都亮，从
“Start”开关（S5）上拆
下581”连线，如问题解决，
则开关坏，如拆下后，2B
灯仍亮，则逻辑板坏；
5.如1B和2J灯亮，从“Inch
down”开关（S4）拆下592”
连线，如问题解决，则开
关坏，如拆下后2J灯仍亮，
则逻辑板坏。
不送丝，没有送丝或抽丝，
按下“Start”开关后也不送
丝
1.确保“ControlPower”开
关打开；
2.确保面板前部的断路器未
断开；
3.确保控制板上的F1保险丝
（1/2Amp）未熔断；
4.看电路板上是否有灯亮，如
没有灯亮，检查控制板上
的保险丝F2，确保531#和
532#连线间有115VAC电
压，如保险丝F2一直熔断，
则控制板坏。
1.检查控制板上的1C/1灯，
如同时亮，则控制板坏；
2.按下“Inchup”开关，
1D/1E应亮，如不亮，则控
制板坏；
3.如1D/1E灯亮，而电机不
转，检查控制板导电机间
的连线539#，541#，626#，
627#；
4.检查送丝机
不送丝，当按下“Inch
Start”后，电路断路器断开
1.断路器复位后，主控制箱不
工作时，控制板上的1C/1D
灯1C应来灭，1D应亮。
如
1C/1D都不亮，关掉电源，
检查砺磁保险丝
FHC1/2Amp。
如都亮，则控
制板坏
2.下列情况可能导致F101损
坏：
●送丝机坏
●21和67号之间阻抗小
●控制板坏
1.如控制箱不工作时，1C灭，
1D亮时，检查送丝机
按下“Start”开关后不送
丝，在电压表上无电压指示，
向下送丝，向上抽丝正常
1.如“Start”开关按下后，
2B灯亮，则逻辑板坏。
1.按下“Start”开关后看2B
灯，如2B灯不亮，检查
“Start”开关（S5），或
相应的连线。
没有向下送丝，但向上抽丝
正常，当“Start”开关按下
后，焊丝向下送丝
1.按下“Inchdown”开关后，
看2J灯，如不亮，检查
“Inchdown”开关（S4）
及相应的连线。
2.如NA-3在CV模式下而2J
灯亮，则逻辑板坏。
3.如是NA-4，电压板可能坏，
确保开关在“VV”位置和
1.如NA-3/NA-4在CC模式下，
在接线端处连21号线，按
“Inchdown”开关，看3A
灯，如3A灯不亮，电压板
可能坏，需更换。
2.如3A灯亮，可能21、67
号线间阻抗太小，其阻抗
应高于500Ω，注意绝缘情
跳线连到“L”端。
况。
没有向下送丝，但向上抽丝
正常，当“Start”开关按下
后，也不送丝
1.按下“Inchdown”开关后，
看1B灯，如1B灯亮，而
送丝机不转，控制板可能
坏
1.如Inchdown开关按下后，
1B灯不亮，检查586、539
间的直流电压，其电压应
为12-15VDC。
如电压正常，
控制板可能坏，如电压不
正常，逻辑板可能坏。
没有向下送丝，但向上抽丝
正常，当Start开关按下后，
焊丝不往下送丝而往上送丝
1.检查电源与NA-3/NA-4之
间的连线
2.检查21号线与工件的连线
（电阻约为0）
3.检查67号线与焊丝的连接
（电阻约为0）
4.如按下“Inchdown”开关，
3A灯亮，检查2E灯，如
3A、2E灯都亮，控制板可
能坏，如3A亮、2E不亮，
逻辑板可能坏
1.将21号线从连线端抵下将
21号线，67号线控制电压
表，按“Inchdown”开关，
如送丝，检查3A灯，如3A
灯亮，电压板可能坏，如
3A灯灭，逻辑板可能坏。
按“Inchdown”开关后，当
焊丝接触到工件时，送丝不
停止
1.确保装有电压板
2.电压板上送丝线应在“H”
位置
3.检查21号线与“work”的
连接
4.检查67号线与焊丝的连接
1.按下“Inchdown”开关后，
如电压板上3A灯不亮，检
查21号至67号线之间的
连接
送丝向下正常，没有向上抽
丝
1.当NA-3/NA-4不工作时，看
控制板上1D灯，如1D不
亮，控制板可能坏。
2.当按下“Inchup”开关后，
看1A灯，如1A灯不亮，
检查593与539号线及
“Inchup”开关，如1A
灯亮，控制板可能坏
1.检查送丝机
送丝一直向上1.当按“Inchdown”开关后
看灯2E，如2E灯不亮，逻
辑板可能坏，如2E灯亮，
控制板可能坏
1.检查“Inchdown”开关及
连线
2.检查控制板和逻辑板间的
连线
送丝一直向下1.当NA-3/NA-4不工作时（不
送丝）时，看逻辑板上的
2E灯。
如2E灯亮，逻辑板
可能坏，如2E灯不亮，控
制板可能坏
1.检查“Inchup”开关及连
线。
2.检查逻辑和控制板间连线
只有冷送丝时一直全速送丝1.当不送丝时检查逻辑板上
2D灯，如2D灯不亮，逻辑
板可能坏，如2D灯亮，NA-3
1.检查逻辑板和控制板连线
2.检查送丝电机
的电流感应开关（4CR）或
NA-4的电流感应板可能
坏。
送丝速度在1个或多个模式
下不准或受限制
1.将CV-VV开关拔到CV，如
问题解决，电压板可能坏
2.如总是公在起弧模式，更换
起弧板
3.如在收弧模式，更换收弧板
1.检查送丝电机
2.检查送丝速度，调节电阻
（R3），正常阻抗为5K
3.逻辑板可能坏
4.控制板可能坏
向下送丝和向上抽丝正常，
按Start开关后不向下送丝，
反向上抽丝，电压表无显示
1.检查电源到控制箱的控制
线及工作电缆
2.将电源上面2、4短路，检
查输出电压，如无电压则
电源坏
3.如有电压，则在控制箱电压
表上有显示，如没有，检
查21、67号线的连接
1.检查21号线与“work”的
连接
2.检查67号线与焊丝的连接
3.检查逻辑板上的690号线
的连接
4.检查1CR继电器的2、4号
线的控制电缆接头
5.将焊丝从送丝轮退出，按
“Start”开关，看逻辑板
上2K灯，如不亮，关掉电
源，从3CR继电器上682
连线拆下，检查继电线圈
阻抗，正常应为10K，如正
常，则逻辑板可能坏
6.如2K灯亮，检查继电3CR
控制箱对电源输出控制，电
源有输出
1.检查控制线连接是否正确
2.确保电源在遥控模式
1.检查控制电缆的75、76、
77号是否连续
2.检查开路电压，调节电阻
（R223）正常应为10K
3．检查控制电阻（R2）
4．可选件起弧板可能坏
当NA-3/NA-4不送丝时，断
路器经常断开
1.将电路板上的插头全部拔
下，然后分别插上，看是
否引起断路器断开，更换
引起断路电路板
1.如电路插头全拔下后，仍断
路，线路与地线间是否短
路中
2.断路器可能坏
当送丝时断路器断开1.检查送丝是否顺畅1.将冷送丝速度与焊接时送
丝设成大致相同，当向下
送丝检查送丝电机539号
线的电极电流。
电流应小
于2A，如电流大于2A又没
有明显堵塞，检查送丝电
机
2.断路器可能坏
电源一直有输出1.当不送丝检查逻辑板上的
的2K灯，如2K灯亮，逻
辑板可能坏，如2K灯不亮，
1.将焊机电源上接线端2、4
号线拆下，看是否有输出。
从3CR继电器的2号线拆
下，如焊机电源无输出，
3CR坏，如仍有输出，控制
线或电源可能有问题
当Stop开关按下后仍在焊接1.按下“Stop”开关后看2C
灯亮，逻辑板可能坏
2.若装有收弧板，则收弧板可
能坏
1.如2C灯不亮，检查“SDP”
开关（S6）及其连线
仅在焊接模式下电流、电压
无控制
1.如装有起弧板，将其拆下，
若问题解决，则起弧板坏
1.断开电源，焊接线端子
528、539短路，合上电源，
按“Start”开关，看2D
灯，如2D灯不亮，检查528
号线与逻辑板的连接
2.拆下起弧板后，按下
“Start”开关后，2C灯应
亮，如指示灯正常，则电
流感应开关或电流以感应
板可能坏
3.逻辑板可能坏
按下“stop”开关后，焊接
不停止
1.如装了收弧板，把它去掉，
如问题解决，则收弧板坏
1.按“stop”开关，看逻辑板
上的2C灯，如2C灯亮，
逻辑板可能坏
2.如2C灯不亮，检查开在及
其连线
返烧时间不能正确预设1.逻辑板可能坏1.更换
焊剂斗阀不能打开1.确保焊剂斗开关在“on”的
位置（开关向下）
1.当焊剂斗阀打开时，逻辑板
上的2G灯应亮，如2G灯
亮，检查31、87号线间交
流电压，正常为
102-130VAC，如电压正常，
阀及其连线可能坏
2.如2G灯不亮，检查继电器
1CR，线圈感抗大约10K，
如感抗不正确继电器可能
坏，如感抗相符，逻辑板
可能坏
阀一直打开，关不上1.当阀正常为关闭时，2G灯
应不亮，如2G灯亮，逻辑
板可能坏
1.如2G灯不亮，1CR继电器
可能坏
2.阀可能坏
阀在焊接时打不开，在送丝
碰到工件时能打开，送丝正
常
1.逻辑板可能坏1.更换
阀在焊接时能打开，在冷送
丝碰到工件时不能打开
1.逻辑板可能坏1.更换
行走电路在“Automatic
travel”或“HandTravel”
时都不能工作
1.确保行走装置接到控制箱
2.行走装置可能坏
1.检查行走开关及其连线
2.检查行走控制接头及连线
行走电路在“Handtrvel”
或“Automatictravel”时
不工作
1.检查逻辑板上的行走设置1.当自动行走工作时逻辑板
上的2H灯应亮
2.如2H灯不亮，检查继电器
2CR的线圈阻抗，应为10K，
如不符，2CR可能坏
3.如阻抗相符，检查589、510
号线（从逻辑板到2CR），
如接线正确，逻辑板可能
坏
4.如2H灯亮，从2CR上拆下
532、625号线，再测2CR
的触点间阻值，如阻值很
高，2CR可能有坏
5.行走开关及其连线可能坏
在“Handtravel”时不工作；
在“Automatictravel”下
时工作
1.行走开关可能坏1.检查行走开关及其连线
在“Automatictravel”下
一直行走
1.确保逻辑板上KIP开关设
置正确
1.检查逻辑板上2H灯，如2H
灯不亮而行走，则继电器
2CR可能坏
2.如自动行走不工作时，2H
灯应亮，则逻辑板可能坏
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