ERP工艺模块Word文档下载推荐.doc

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单头

返回第一条、后退、前进、最后一条

在ERP系统中，界面风格如上，整个界面分为单头、单身两部分，具体见上面，界面上绿色和黄色为必填项。

以上是基本讲解，现在开始工艺模块讲解。

工艺路线概念：

主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：

准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。

在给大家写操作手册的时候，首先我们可以知道一下工艺路线的概念，这便于我们生产部门如何设置工艺路线有帮助。

我们齿轮流水线作业，流水线人数或流水作业的设备越多，工作中心的加工时间会越短，所以我们在系统中强调是设置关键工艺点，凡请生产部设置时特别注意。

操作中首先设置工艺路线和确定每个产品的工艺路线，具体操作如下：

1、录入工艺信息

程序路径：

系统设置—基本信息子系统—基础设置—录入工艺信息

作业目的:

将工艺中的所有加工编号统一归档并供相关作业使用。

输入画面:

操作说明：

1.1、结合管理要求，由生产部门、技术部门共同讨论，列出关键工艺点，如：

如机加工、热处理、热后加工等；

1.2、技术部门指定专人在该界面输入工艺信息（如机加工、热处理、热后加工等）；

1.3、输入时注意：

工艺编号4位，从0001、0002、0003……依次类推，“工艺名称”简洁明了，系统默认不超过5个汉字，“工艺说明”把关键工艺点所包含哪些工艺大概的罗列出来。

2、录入产品工艺路线

程序名称:

录入产品工艺路线

生产管理—产品结构子系统—基本设置—录入产品工艺路线

可以输入、查询、更改、删除及审核产品工艺路线的基本信息.

技术部门人员录入产品工艺路线，其中工艺路线品号按F2（或开窗）进行选择，工艺路线编号4位，从0001、0002、0003……依次类推。

单身开窗一条条选择“工艺”，并添完后面的信息。

二、业务操作：

1、录入工单

生产管理—工单/委外子系统—工单管理—录入工单

可以输入,查询,更改,删除工单信息，并可以关联定单

1、生产计划下达人员录入工单，添完绿色和黄色的必添项，关联定单。

如上图，录入后计划下达人员自己审核工单。

2、录入调拨单：

进销存管理—存货管理子系统—库存交易—录入调拨单

两个仓库间品号的转移，使用该程序。

库管员录入调拨单（关联工单），调拨单录入后,由车间调拨人员点击查找按钮找出调拨单，点击审核按钮完成审核。

3、录入工单工艺

生产管理—工艺管理子系统—工单工艺—录入工单工艺

可以查询，更改各工单工艺路线的相关信息

操作指导：

1、车间调拨人员进入工单工艺界面里，点击“查询”按钮查找相应的工单，界面如下：

在该界面中，查询出需要走工艺路线的工单，上面窗口中列出的是：

查询未生产的，并录入者是DS用户的工单。

这是查找出来的工单，点击上面更改按钮，出现下面的界面：

在该界面输入该产品的“工艺路线编号”和输入“预计开工”时间，上面假设是0001；

确认后保存即可，这样即完成了“录入工单工艺”，点击上面的打印按钮完成工序一卡通的打印工作。

4、录入投产单

生产管理—工艺管理子系统—工艺制造—录入投产单

可以输入,更改,取消及查询各工单的投产信息。

1、首先大家应明白：

经过前面第二步骤调拨单把材料调入车间代管仓，第三步骤设置产品的工艺路线，这一步骤是将车间代管仓投入到车间工作中心进行生产。

2、车间调拨人员将录入投产单，点击新增按钮，选择投产单别，选择移出仓库（车间代管仓）和移入的生产的“工作中心”。

5、录入转移单

生产管理—工艺管理子系统—工艺制造—录入转移单

可以输入,更改,取消及查询各工单的转移信息。

选择移入的工作中心（班组），如果是委外工艺则选择供应商

选择移出的工作中心（班组）

选择未完工的工单（注意：

只有在工单工艺有记录的工单才可选择）。

目前系统默认移出和移入地都必须与工单工艺中相吻合，但可通过修改ADMMI和ADMMJ取消条件限制。

注意类型的选择，不同的类型将返回工单工艺不同的字段。

1、关键点工序的转移是通过转移单完成的，例如“热前加工”到“热处理”、“热前加工”到“外协加工”；

2、在软件上，选择单别，工厂编号，移出地和移入地，并在单身上选择相应的工单、“移出工序”、移入工序、验收数量。

3、“热处理”到“热后加工”，类似的转移都需要录入转移单。

6、录入入库单

生产管理—工艺管理子系统—工艺制造—录入入库单

可以输入,更改,取消及查询各工单的入库信息。

经过前面的投产和转移，最后进行生产入库，入库人员在软件上录入移出地和入库仓库，单身完成相应的录入。