沥青及沥青混合料实验作业指导书.docx
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沥青及沥青混合料实验作业指导书
1.适用范围
本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护和质量检查、验收等各个时期。
2.引用标准
检测依据：
《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（JTGE20-2020）
判定依据：
《公路沥青路面施工技术标准》（JTGF40-2004）
3.送样规那么
沥青实验送样
进行沥青常规查验的取样数量为：
粘稠沥青或固体沥青很多于；液体沥青很多于1L；沥青乳液很多于4L。
进行沥青性质超级规查验及沥青混合料性质实验所需的沥青数量，应依如实际需要确信。
所有需加热的沥青试样必需寄存在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地址及取样人。
沥青混合料实验送样
取样数量应符合以下要求：
试样数量应依如实验目的决定，宜很多于实验用量的2倍。
按现行标准规定进行沥青混合料实验的每一组代表性取样如下表。
经常使用沥青混合料实验项目的样品数量
试验项目
目的
最少试样数量（kg）
取样量（kg）
马歇尔试验、抽提筛分
施工质量检验
12
20
车辙试验
高温稳定性检验
40
60
浸水马歇尔试验
水稳性检验
12
20
平行实验应加倍取样。
在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。
取样材料用于仲裁实验时，取样数量除应知足本取样方式规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁终止。
取样后当场实验时，可将必要的项目一并记录在实验记录报告上。
现在，实验报告必需包括取样时刻、地址、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。
取样后转送实验室实验或寄存后用于其它项目实验时应附有样品标签，样品标签应记载以下事项：
一、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。
二、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。
3、试样数量及试样单位。
4、取样人、取样日期。
五、取样目的或用途。
4.检测目的
为了确保沥青路面的施工质量，操纵沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。
5.沥青实验
T001沥青试样预备方式
1目的和适用范围
本方式适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需加热后才能进行实验的沥青试样，按此法预备的沥青供当即在实验室进行各项实验利用。
本方式也适用于对乳化沥青进行各项性能测试。
每一个样品的数量依照需要决定，常规测定宜很多于600g。
2方式与步骤
热沥青试样制备
2.1.1将装有试样的盛样器带盖放入恒温烘箱中，当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度80℃左右，加热至沥青全数熔化后供脱水用。
当石油沥青中无水分时，烘箱温度宜为软化点温度以上90℃，一样为135℃，对取来的沥青试样不得直接采纳电炉或煤气炉明火加热。
2.1.2当石油沥青试样中含有水分时，将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水，不得已采纳电炉、煤气炉加热脱水时必需加放石棉垫。
时刻不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，避免局部过热。
在沥青温度不超过100℃的条件，认真脱水至无泡沫为止，最后的加热温度不超过软化点以上100℃（石油沥青）或50℃（煤沥青）。
2.1.3将盛样器中的沥青通过0.6mm的滤筛过滤，不等冷却当即一次灌入各项实验的模具中。
依照需要也可将试样分装入擦拭干净并干燥的一个或数个沥青盛样器皿中，数量应知足一批实验项目所需的沥青样品并有丰裕。
2.1.4在沥青灌模进程中如温度下降可放在烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过2次，以防沥青老化阻碍实验结果。
注意在沥青灌模时不得反复搅动沥青，应幸免混进气泡。
2.1.5灌模剩余的沥青应当即洗干净，不得重复利用。
乳化沥青试样制备
2.2.1取有乳化沥青的盛样器适当晃动，使试样上下均匀。
试样料数量较少时，宜将盛样器上下倒置数次，使上下均匀。
倒出要求数量，装入盛样器皿或烧杯中，供实验利用。
2.2.2当乳化沥青在实验室自行配制时,可按以下步骤进行：
1）按上述方式预备热沥青试样。
2）依照所需制备的沥青乳液质量及沥青、乳化剂、水的比例计箅各类材料的数量。
（1）沥青用量按式（T001-1）计算。
mb=mE×Pb（T001-1）
式中：
mb——所需的沥青质量（g）；
mE——乳液总质量（g）；
Pb——乳液中沥青含量（%）。
（2）乳化剂用量按式（T001-2）计算。
me=mE×PE/Pe（T001-2）
式中：
me——乳化剂用量（g）；
PE——乳液中乳化剂的含量（g）；
Pe——乳化剂浓度（乳化剂中有效成份含量，%）。
（3）水的用量按式（T001-3）计算。
mw=mE-mE×Pb（T001-3）式中：
mw——配制乳液所需水的质量。
3）称取所需质量的乳化剂放入1000mL烧杯中。
4）向盛有乳化剂的烧杯中加人所需的水（扣除乳化剂中所含水的质量）。
5）将烧杯放到电炉上加热并非断搅拌，直到乳化剂完全溶解，当需调剂pH值时可加人适量的外加剂，将溶液加热到40℃~60℃。
6）在容器中称取预备好的沥青并加热到120~150℃。
7）开动乳化机，用热水先把乳化机预热几分钟，然后把热水排净。
8）将预热的乳化剂倒入乳化机中，随即将预热的沥青缓缓倒人，待全数沥青乳液在机中循环1min后放出，进行各项实验或密封保留。
注：
在倒人乳化沥青进程中，需随时观看乳化情形。
如显现异样,应当即停止倒入乳化沥青,并把乳化机中的沥青乳化剂混合液放出。
T002沥青密度与相对密度实验
1目的与适用范围
本方式适用于利用比重瓶测定沥青材料的密度与相对密度。
非特殊要求，本方式宜在实验温度25℃及15℃下测定沥青密度与相对密度。
注：
对液体石油沥青,也能够采纳适宜的液体比重计测定密度或相对密度。
2方式与步骤
预备工作
2.1.1用洗液、水、蒸馏水前后认真洗涤比重瓶，然后烘干称其质量（m1），准确至1mg。
2.1.2将盛有冷却蒸馏水的烧杯浸人恒温水槽中保温，在烧杯中插入温度计，水的深度必需超过比重瓶顶部40mm以上。
2.1.3使恒温水槽及烧杯中的蒸馏水达到规定的实验温度±0.1℃。
比重瓶水值的测定步骤
2.2.1将比重瓶及瓶塞放人恒温水槽中的烧杯里，烧杯底浸没水中的深度应很多于100mm，烧杯口露出水面，并用夹具将其固牢。
2.2.2待烧杯中水温再次达到规定温度并保温30min后，将瓶塞塞人瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛细孔中挤出。
现在比重瓶内不得有气泡。
2.2.3将烧杯从水槽中掏出，再从烧杯中掏出比重瓶,当即用干净软布将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，称其质量（m2），准确至1mg瓶塞顶部只能擦拭一次，即便由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。
2.2.4以m2-m1作为实验温度时比重瓶的水值。
注：
比重瓶的水值应常常校正，一样每一年至少进行一次。
液体沥青试样的实验步骤
2.3.1将试样过筛（0.6mm）后注入干燥比重瓶中至满，不得混入气泡。
2.3.2将盛有试样的比重瓶及瓶塞移入恒温水槽（测定温度±0.1℃）内盛有水的烧杯中，水面应在瓶口下约40mm。
不得使水浸人瓶内。
2.3.3待烧杯内的水温达到要求的温度后保温30min，然后将瓶塞塞上，使多余的试样由瓶塞的毛细孔中挤出。
用蘸有三氯乙烯的棉花擦净孔口挤出的试样，并维持孔中充满试样。
2.3.4从水中掏出比重瓶，当即用干净软布擦去瓶外的水分或黏附的试样（不得再擦孔口）后,称其质量（m3），准确至3位小数。
粘稠沥青试样的实验步骤
2.4.1按本指导书T001方式预备沥青试样，沥青的加热温度宜不髙于估量软化点以上100℃（石油沥青或聚合物改性沥青），将沥青警惕注入比重瓶中，约至2/3髙度。
不得使试样黏附瓶口或上方瓶壁，并避免混人气泡。
2.4.2掏出盛有试样的比重瓶，移人干燥器中，在室温下冷却很多于1h、连同瓶塞称其质量（m4），准确至3位小数。
2.4.3将盛有蒸馏水的烧杯放入已达实验温度的恒温水槽中，然后将称量后盛有试样的比重瓶放入烧杯中（瓶塞也放进烧杯中），等烧杯中的水温达到规定实验温度后保温30min，使比重瓶中气泡上升到水面，待确认比重瓶巳经恒温且无气泡后，再将比重瓶的瓶塞塞紧，使多余的水从塞孔中溢出，现在应不得带入气泡。
2.4.4掏出比重瓶，按前述方式迅速揩干瓶外水分后称其质量（m5），准确至3位小数。
固体沥青试样的实验步骤
2.5.1实验前，如试样表面潮湿，可在干燥、干净的环境下自然吹干，或置50℃烘箱中烘干。
2.5.2将50~100g试样打坏，过0.60mm及2.36mm筛。
取~2.36mm的粉碎试样很多于5g放入清洁、干燥的比重瓶中，塞紧瓶塞后称其质量（m6），准确至3位小数。
2.5.3取下瓶塞，将恒温水槽内烧杯中的蒸馏水注入比重瓶，水面高于试样约10mm，同时加入几滴表面活性剂溶液（如1%洗衣粉、洗涤灵），并摇动比重瓶使大部份试样沉入水底，必需使试样颗粒表面所吸附的气泡逸出。
摇动时勿使试样摇出瓶外。
2.5.4取下瓶塞，将盛有试样和蒸馏水的比重瓶置真空干燥箱（器）中抽真空，慢慢达到真空度98kPa（735mmHg）很多于15min。
当比重瓶试样表面仍有气泡时，可再加几滴表面活性剂溶液，摇动后再抽真空。
必要时，可反复几回操作，直至无气泡为止。
注:
抽真空不宜过快，以避免样品被带出比重瓶。
2.5.5将保温烧杯中的蒸馏水再注入比重瓶中至满，轻轻塞好瓶塞，再将带塞的比重瓶放人盛有蒸馏水的烧杯中，并塞紧瓶塞。
2.5.6将装有比重瓶的盛水烧杯再置恒温水槽（实验温度士0.1℃）中维持至少30min后，掏出比重瓶，迅速揩干瓶外水分后称其质量（m7），准确至3位小数。
T003沥青针入度实验
1目的与适用范围
本方式适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青针入度和液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度，以0.1mm计。
其标准实验条件为25℃。
荷重100g，贯入时刻5s。
针入度指数PI用以描述沥青的温度灵敏性，宜在15℃、25℃、30℃等3个或3个以上温度条件下测定针入度后按规定的方式计算取得，假设30℃时的针入度值过大，可采纳5℃代替。
当量软化点T800是相当于沥青针入度为800时的温度，用以评判沥青的高温稳固性。
当量脆点是相当于沥青针入度为时的温度，用以评判沥青的低温抗裂性能。
2方式与步骤
预备工作
2.1.1按本指导书T001的方式预备试样。
2.1.2按实验要求将恒温水槽调剂到要求的实验温度25℃，或15℃、30℃（5℃），维持稳固。
2.1.3将试样注人盛样皿中，试样高度应超过估量针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入尘埃。
盛有试样的盛样皿在15~30℃室温中冷却很多于（小盛样皿）、2h（大盛样皿）或3h（特殊盛样皿）后，应移入维持规定实验温度±0.1℃的恒温水槽中，并应保温很多于（小盛样皿）、2h（大试样皿）或（特殊盛样皿）。
2.1.4调整针入度仪使之水平。
检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来物，无明显摩擦。
用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并擦干。
将标准针插入针连杆，用螺钉固紧。
按实验条件，加上附加砝码。
实验步骤
2.2.1掏出达到恒温的盛样皿，并移入水温操纵在实验温度±0.1℃（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不小于10mm。
2.2.2将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。
慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观看，使针尖恰好与试样表面接触，将位移计或刻度盘指针复位为零。
2.2.3开始实验，按下释放键，这时计时与标准针落下贯入试样同时开始，至5s时自动停止。
2.2.4读取位移计或刻度盘指针的读数，准确至0.1mm。
2.2.5同一试样平行实验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不该小于10mm。
每次实验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水槽，使平底玻璃皿中水温维持实验温度。
每次实验应换一根干净标准针或将标准针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净,再用干棉花或布擦干。
2.2.6测定针入度大于200的沥青试样时，至少用3支标准针，每次实验后将针留在试样中，直至3次平行实验完成后，才能将标准针掏出。
2.2.7测定针入度指数PI时，按一样的方式在15℃、25℃、30℃（或5℃）3个或3个以上（必要时增加10℃、20℃等）温度条件下别离测定沥青的针入度，但用于仲裁实验的温度条件应为5个。
T004沥青延度实验
1目的与适用范围
本方式适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青、液体石油沥青蒸馏残留物和乳化沥青蒸发残留物等材料的延度。
沥青延度的实验温度与拉伸速度可依照要求采纳，通常采纳的实验温度为25℃、15℃、10℃或5℃，拉伸速度为5cm/min±0.25cm/min。
当低温采纳1cm/min±0.5cm/min拉伸速度时，应在报告中注明。
2方式与步骤
预备工作
2.1.1将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。
2.1.2按本指导书T001规定的方式预备试样，然后将试样认真自试模的一端至另一端来回数次缓缓注入模中，最后略高出试模。
灌模时不得使气泡混入。
2.1.3试件在室温中冷却很多于，然后用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平。
沥青的刮法应自试模的中间刮向两头，且表面应刮得滑腻。
将试模连同底板再放入规定实验温度的水槽中保温。
2.1.4检查延度仪延伸速度是不是符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。
将延度仪注水,并保温达到实验温度±0.1℃。
实验步骤
2.1.1将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或不锈钢板上取下，将试模两头的孔别离套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。
水面距试件表面应不小于25mm。
2.2.2开动延度仪，并注意观看试样的延伸情形。
现在应注意，在实验进程中，水温应始终维持在实验温度规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动，当水槽采纳循环水时，应临时中断循环，停止水流。
在实验中，当发觉沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，应在水中加人酒精或食盐，调整水的密度至与试样相近后，从头实验。
2.2.3试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm计。
在正常情形下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。
如不能取得这种结果，那么应在报告中注明。
T005沥青软化点实验（环球法）
1目的与适用范围
本方式适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青的软化点，也适用于测定液体石油沥青、煤沥青蒸馏残留物或乳化沥青蒸发残留物的软化点。
2方式与步骤
预备工作
2.1.1将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。
按本指导书T001的规定方式将预备好的沥青试样缓缓注入试样环内至略高出环面为止。
如估量试样软化点高于120℃，那么试样环和试样底板（不用玻璃板）均应预热至80~100℃。
2.1.2试样在室温冷却30min后，用热刮刀刮除环面上的试样,应使其与环面齐平。
实验步骤
2.2.1试样软化点在80℃以下者：
1）将装有试样的试样环连同试样底板置于装有5℃±0.5℃水的恒温水槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。
2）烧杯内注人新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水或纯净水，水面略低于立杆上的深度标记。
3）从恒温水槽中掏出盛有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整水面至深度标记，并维持水温为5℃±0.5℃。
环架上任何部份不得附有气泡。
将0~100℃的温度计由上层板中心孔垂直插入，使端部测温头底部与试样环下面齐平。
4）将盛有水和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉具上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，当即开动电磁振荡搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，使杯中水温在3min内调剂至维持每分钟上升5℃±0.5℃。
在加热进程中，应记录每分钟上升的温度值，如温度上升速度超出此范围，那么实验应重做。
5）试样受热软化慢慢下坠，至与基层底板表面接触时，当即读取温度，准确至0.5℃。
2.2.2试样软化点在80℃以上者：
1）将装有试样的试样环连同试样底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于甘油中。
2）在烧杯内注人预先加热至32℃的甘油，其液面略低于立杆上的深度标记。
3）从恒温槽中掏出装有试样的试样环，按上述3.2.1的方式进行测定，准确至1℃。
T006沥青溶解度实验
1目的与适用范围
本方式适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青、液体石油沥青或乳化沥青蒸发后残留物的溶解度。
非经注明，溶剂为三氯乙烯。
2方式与步骤
预备工作
2.1.1按本指导书T001规定的方式预备沥青试样。
2.1.2将玻璃纤维滤纸置于干净的古氏坩埚中的底部，用溶剂冲洗滤纸和古氏坩埚，将溶剂挥发后，置温度为105℃±5℃烘箱内干燥至恒重（一样为15min），然后移入干燥器中冷却，冷却时刻很多于30min，称其质量（m1），准确至。
2.1.3称取已烘干的锥形烧瓶和玻璃棒的质量（m2），准确至。
实验步骤
2.2.1用预先干燥的锥形烧瓶称取沥青试样2g（m3），准确至。
2.2.2在不断的摇动下，分次加入三氯乙烯100mL，直至试样溶解后盖上瓶塞，并在室温下放置至少15min。
2.2.3将已称质量的滤纸及古氏坩埚，安装在过滤瓶上，用少量的三氯乙烯润湿玻璃纤维滤纸；然后，将沥青溶液沿玻璃棒倒入玻璃纤维滤纸中，并以持续滴状速度进行过滤，直至全数溶液滤完；用少量溶剂分次清洗锥形烧瓶，将全数不溶物移至坩埚中；再用溶剂洗涤古氏坩埚的玻璃纤维滤纸，直至滤液无色透明为止。
2.2.4掏出古氏坩埚，置通风处，直至无溶剂气味为止；然后，将古氏坩埚移入温度为105℃±5℃烘箱中至少20min；同时，将锥形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。
2.2.5掏出古氏坩埚及锥形瓶等置于干燥器中冷却30min±5min后，别离称其质量（m4、m5），直至持续称量的差不大于为止。
T007沥青旋转薄膜加热实验
1目的与适用范围
本方式适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量转变，并依照需要测定旋转薄膜加热后,沥青残留物的针入度、黏度、延度及脆点等性质的转变，以评定沥青的老化性能。
2方式与步骤
预备工作
2.1.1用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量（m0），准确至1mg。
盛样瓶的数量应能知足实验的试样需要,通常很多于8个。
2.1.2将旋转加热烘箱调剂水平，并在163℃±0.5℃下预热很多于16h，使箱内空气充分加热均匀-调剂好温度操纵器，使全数盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10min之内达到163℃±0.5℃。
2.1.3调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为6.35mm，并调剂流量计，使空气流量4000mL/min±200mL/min。
2.1.4按本指导书T001的方式预备沥青试样，别离注入已称质量的盛样瓶中，其质量为35g±0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量（m1），准确至1mg。
需测定加热前后沥青性质转变时,应同时灌样测定加热前沥青的性质。
实验步骤
2.2.1将称量完后的全数试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±min速度转动。
同时开始将流速4000mL±200mL/min的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min上升到163℃±0.5℃，使试样在163℃±0.5℃温度下受热时刻很多于75min。
总的持续时刻为85min。
假设10min内达不到实验温度，那么实验不得继续进行。
2.2.2抵达时刻后，停止环形架转动及喷射热空气，当即逐个掏出盛样瓶，并迅速将试样倒人一干净的容器内混匀（进行加热质量转变的试样除外），以备进行旋转薄膜加热实验后的沥青性质的实验，但不许诺将已倒过的沥青试样瓶重复加热来取得更多的试样。
所有实验项目应在72h内全数完成。
2.2.3将进行质量转变实验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量（m2），准确至1mg。
此瓶内的试样即予废弃（不得重复加热用来进行其他性质的实验）。
T008沥青闪点与燃点实验（克利夫兰开口杯法）
1目的与适用范围
本方式适用于克利夫兰开口杯（简称COC）测定粘稠石油沥青、聚合物改性沥青及闪点在79℃以上的液体石油沥青的闪点和燃点，以评定施工的平安性。
2方式与步骤
预备工作
2.1.1将试样杯用溶剂洗净、烘干，装置于支架上。
加热板放在可调电炉上，如用燃气炉时，加热板距炉口约50mm，接好可燃气管道或电源。
2.1.2安装温度计，垂直插入试样杯中，温度计的水银球距杯底约6.5mm，位置在与点火器相对一侧距杯边缘约16mm处。
2.1.3按本指导书T001沥青试样预备方式预备试样后，注人试样杯中至标线处，并使试样杯外部不沾有沥青。
注:
试样加热温度不能超过闪点以下55℃。
2.1.4全数装置应置于室内光线较暗且无显著空气流通的地址，并用防风屏三面围护。
2.1.5将点火器转向一侧，实验点火,调剂火苗成标准球的形状或成直径为4mm±0.8mm的小球形试焰。
实验步骤
2.2.1开始加热试样，升温速度迅速地达到14~17℃/min。
待试样温度达到预期闪点前56℃时，调剂加热器降低升温速度，以便在预期闪点前28℃时能使升温速度操纵在5.5℃/min±0.5℃/min。
2.2.2试样温度达到预期闪点前28℃时开始，每隔2℃将点火器的试焰沿实验杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从实验杯口的一边至另一边所通过的时刻约1s。
此时应确认点火器的试焰为直径4mm±0.8mm的火球，并位于坩埚口上方2~2.5mm处。
2.2.3当试样液面上最初显现一刹时即灭的蓝色火焰时，当即从温度计上读记温度,作为试样的闪点。
2.2.4继续加热，维持试样升温速度5.5℃/min±0.5℃/min,并按上述操作要求用点火器点火实验。
2.2.5当试样接触火焰当即着火，并能继续燃烧很多于5s时，停止加热，并读记温度计上的温度，作为试样的燃点。
T009沥青蜡含量实验（蒸馏法）
1目的与适用范围
本方式适用于采纳裂解蒸馏法测定道路石油沥青中的蜡含量。
2方式与步骤
预备工作
2.1.1将蒸馏烧瓶洗净、烘干后称其质量,准确至0.1g，然后置干燥箱中备用。
2.1.2将150mL或250mL锥形瓶洗净、烘干、编号后称其质量，准确至，然后置干燥器中备用。
2.1.3将冷却装置各部洗净、干燥，其中砂芯过滤漏斗用洗液浸泡后用蒸馏水冲洗干净，然后烘干备用。
2.1.4按本指导书T001方式预备沥青试样。
2.1.5将高温炉预加热并操纵炉内恒温550℃±10℃。
2.1.6在烧杯内备好碎冰水。
实验步骤
2.1.1向蒸馏烧瓶中装入沥青试样（mb）50g±1g，准确至0.1g。
用软木塞盖严蒸馏瓶。
用已知质量的锥形瓶作同意器，浸在装有碎冰的烧杯中。
2.2.2将盛有试样的蒸馏瓶置已恒温550℃±10℃的高温电炉中，蒸馏瓶支管与置于冰水中的锥形瓶连接，随后蒸馏瓶底将渐渐烧红。
如用燃气灯时，应调剂火焰高度将蒸馏瓶周围包住。
2.2.3调剂加热强度（即调剂蒸馏瓶至高温炉间距离或燃气
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