染整考试.docx

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染整考试

复习资料

内部制作，不要外传

一、名词解释

1.烧毛：

将原布平幅地通过火焰或擦过赤热的金属表面，达到既烧去绒毛又不损伤织物的加工过程

2.脱胶率：

（脱胶前织物绝对干重—脱胶后织物绝对干重）/脱胶前织物绝对干重

3.碱减量：

利用碱对涤纶的水解剥蚀作用，赋予其丝绸的风格

4.热定形：

利用合成纤维的热塑性，在热能和张力的作用下，使产品形态稳定的加工过程

5.碱缩：

指棉针织物在松弛状态下，用冷、浓烧碱溶液进行处理，使之任意收缩的过程

6、表面活性剂：

很低浓度就能显著降低液体表面张力的物质

7、浊点：

非离子表面活性剂溶液开始呈现混浊时的温度，称为浊点

8、退浆率（%）：

退浆前织物重量减退浆后织物重量除以退浆前织物重量

9、HLB值：

表面活性剂中两端不同基团对表面活性剂亲水性和亲油性的综合影响程度

10.PP整理：

耐久压烫整理。

是一种更高水平的免烫整理，大多数用于成衣整理，特别在缝合部位，它要求成衣平整、挺括、不起皱，同时保持经久耐洗的折痕，和优良的洗可穿性能。

11.M2D树脂：

甲醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂

12.电光整理：

使织物通过表面刻有密集细平行斜线的加热辊与软辊组成的轧点，经轧压后，织物表面形成与主要纱线捻向一致的平行斜纹，对光线呈规则地反射，使织物表面获得丝绸般的光泽

13.卫生整理：

在不使纺织品原有性质发生显著变化的前提下，提高其抗微生物的能力，杜绝病菌传播媒介和损伤纤维的途径，最终使纺织品在一定时间内保持有效的卫生状态

14.涂层整理：

涂层整理是在织物表面均匀地涂一层或多层能成膜的高分子化合物等涂层剂，赋予织物产生不同的外观和功能的一种表面整理技术。

15.轧纹整理：

利用织物在湿热状态下的可塑性，使用刻有花纹的轧辊轧压织物，使其表面产生凹凸花纹效应和局部光泽效果

16.6MD树脂：

由甲醚化的多羟基三聚氰胺与二羟甲基乙烯脲树脂以1：

1的比例混合而成的整理剂

3.协同催化剂：

为了提高催化效率，缩短交联所需的时间，降低交联所需温度，把几个品种的催化剂按一定比例混合使用，称为协同催化剂。

17.氯损：

N-羟甲基酰胺整理剂整理过的织物会吸附氯，吸氯后的织物在高温熨烫时会发生不同程度的损伤，这种现象称为氯损。

18.吸湿快干整理：

吸湿快干整理就是用亲水性聚合物对疏水性纤维进行的整理加工，赋予疏水性纤维亲水性

19、轧余率：

浸轧后织物重量减浸轧前织物重量除浸轧前织物重量

二、填空题

1.表面活性剂的分子结构是由亲水基和疏水基两部分构成。

2.常用退浆方法有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆。

3.煮练后棉布的吸湿性常用毛效来衡量。

4.棉织物增白主要有上蓝增白和荧光增白两种方式。

5.烘燥设备有烘筒、热风和红外线三种形式。

6.棉布丝光时烧碱的浓度一般控制在240~280g/L。

7.棉织物的丝光是在丝光机上进行，其中以布铗丝光机应用最广。

8.麻类织物的漂白常采用氯—氧漂。

9.羊毛纤维的前处理有选毛、开松、洗毛、炭化、漂白等过程。

10.蚕丝织物的精练又称脱胶。

11.涤纶织物经碱减量后，上染率提高，表观得色量下降。

11、印染企业水的软化方法有两种，即软水剂法和离子交换法。

12、一般织物烧毛要求达到3—4级。

常用的烧毛机有气体烧毛机、铜板烧毛机、圆筒烧毛机等。

13、绒布的前处理采用重退浆、不煮练、适当加重漂白的工艺。

14、真丝织物脱胶率范围一般为23~24%%，脱胶质量评定内容包括脱胶率、白度、泛黄率、手感等。

15、羊毛炭化方法有散毛、毛条、织物等。

16、针织物在染整加工过程中应采用松式设备。

17、纱线前处理加工形式主要分为绞纱和筒子纱两种。

18.增重整理的目的是弥补失重，提高其悬垂性。

19.常见的拉幅机有针板拉幅机和布铗拉幅机，拉幅设备一般有给湿、拉幅

和烘干等部分组成。

20.起毛设备有钢丝起毛机、刺果起毛机两种。

21.从弹性材料上看，机械预缩整理机可分为橡胶毯和呢毯两大类。

22.织物手感整理包括柔软整理、硬挺整理等整理。

23.抗静电整理的机理是提高纤维的吸湿性，改善导电性能，减少静电现象。

24.抗紫外线整理剂的作用原理是通过对紫外线的吸收和反射，达到防紫外线的效果。

25.目前，防皱原理有沉积和交联两种理论。

26.涤/棉混纺织物的耐久压烫整理有预焙烘法和延迟焙烘法两种方法。

27.蒸呢和煮呢加工都是对羊毛的一次定形作用。

28.机械柔软整理的作用原理是利用物理机械作用对织物进行多次揉搓。

29.硬挺整理中，浆料一般可分为天然、改性和合成浆料三大类。

30.轧压整理包括轧光、电光和轧纹三类。

31.毛织物整理可分为干整理、湿整理和特种整理。

32.羊毛的丝光加工就是对羊毛进行表面平滑加工，提高光泽。

33.合纤的易去污整理实质上是提高纤维的吸湿性。

34.棉针织物的三超喂防缩整理包括超喂湿拉幅、超喂烘干和超喂轧光。

35.干态交联时，一般预烘温度控制在80～90℃，焙烘温度控制140～160℃。

36.涂层按其涂布方法分类，有直接涂层、热熔涂层、粘合涂层

和转移涂层四种方式。

三、选择题

1.目前，应用最广泛的烧毛设备是（A）

A.气体烧毛机B.铜板烧毛机C.圆铜烧毛机

2.羊毛纤维最常用的洗毛方法是（B）

A.冷冻洗毛法B.乳化洗毛法C.溶剂洗毛法

3.含有磺酸基的表面活性剂是属于下列哪一类型（A）

A.阴离子B.非离子C.阳离子

4.天丝前处理中酶处理的目的是（C）

A.去除浆料B.去除天然杂质C.去除绒毛

5.对棉织物采用酶退浆表述错误的是（A）

A.退浆率高，对纤维损伤大

B.退浆率高，去除其他浆料的效果差

C.退浆率高，环保无污染

6.蚕丝精练加入保险粉的作用是（A）

A.提高白度B.软化硬水C.吸附杂质

7.蚕丝精练后处理水洗应遵循的原则是（B）

A.快速降温B.逐步降温C.室温水洗

8.棉织物半丝光的目的是（C）

A.提高光⳽B.提高断裂强度C.提高染色性

9.泡化碱作为双氧水的稳定剂，有许多优点，也存在着一些缺点，

下列不属于该产品缺点的是（B）

A.易擦伤织物B.织物白度较差C.易沾污设备

10.氯漂、氧漂、亚漂三种漂白方式，白度最佳的是（C）

A.氯漂B.氧漂C.亚漂

11.合纤的易去污整理实质上是提高纤维的（A）

A亲水性B亲油性C防霉性

12.进行轧光整理，织物含潮率越高，成品的光泽、手感如何变化（C）

A光泽越弱手感越软

B光泽越强手感越软

C光泽越强手感越硬

D光泽越弱手感越硬

13.目前，所用的拒油整理剂都含有下列哪种化学元素（B）

A氯B氟C磷

14.下列不属于羊毛湿整理的是（B）

A煮呢B蒸呢C缩呢

15.下列整理剂属于无甲醛整理剂类的是（B）

A2DBBHESC6MD

16.一般精纺织物在染整加工中的最后一道工序是（C）

A洗呢B蒸呢C压呢

17.LOI值越高，代表织物的燃烧性能是（B）

A越易燃烧

B越难燃烧

C无法判断

18.棉织物的生物酶抛光整理是利用了下列哪种类型的酶（C）

A蛋白质酶

B果胶酶

C纤维素酶

19.仿麂皮整理加工中的碱减量、开纤作用是（C）

A防止织物产生褶皱

B使织物表面起毛

C将复合纤维分离，使之成超细纤维

20.目前，常应用下列哪种物质进行羊毛防毡缩整理（B）

ADCCABDC-5700CPU

21、不能用煮沸的方法，必须经化学处理才能除去所含杂质的水称为（A）

A、永久硬水B、暂时硬水C、软水

22、可对低级棉织物进行烧毛的是（B）

A、气体烧毛机B、铜板烧毛机C、圆筒烧毛机

23、淀粉酶退浆工艺中，最适宜的pH值是（A）

A、6-6.5B、7-8C、4-5

24、下面哪一种漂白方式对纤维的损伤最小（C）

A、次卤酸钠B、双氧水C、亚卤酸钠

25、次氯酸钠漂白工作液的pH值宜控制在（B）

A、弱酸性B、弱碱性C、中性

26、下列织物适宜采用紧式练漂加工的是（B）

A、棉针织物B涤棉机织物C、中长织物

27、下列品种在练漂加工中可以不漂白的是（B）

A、浅色布B、深色布C、印花布

18、针织物前处理工序中，一般不需要（C）

A.煮练B.漂白C.退浆

29、苎麻丝光的目的在于（C）

A、提高苎麻平滑性B、提高光泽C、提高对染料的吸附能力

30、有的漂白剂对锦纶有降解、脆化发黄作用，因此锦纶前处理漂白一般选用（B）

A、过氧化氢B、亚氯酸钠C、次氯酸钠

31.下列属于化学整理方法的是（B）

A拉幅整理B树脂整理C轧光整理

32.根据棉织物的缩水原因，判断经纱密度比纬纱密度大的织物，（A）

哪个缩水率更大

A经向缩水率大

B纬向缩水率大

C一样大

33.下列三类轧光机，能产生强烈光泽的是（B）

A普通轧光机

B摩擦轧光机

C叠层轧光机

34.下列不属于羊毛干整理的是（C）

A压呢B蒸呢C缩呢

35.下列整理剂不属于无甲醛整理剂类的是（A）

A2DBBHESCBTCA

36.一般粗纺织物在染整加工中的最后一道工序是（B）

A缩呢B蒸呢C压呢

37.目前树脂整理中应用最广的一类催化剂是（C）

A酸类催化剂

B铵盐催化剂

C金属盐类催化剂

38.目前常用的增重整理方法是：

（A）

A单宁增重B丝素溶液增重C锡增重

39.对涤/棉混纺的阻燃与纯涤、纯棉相比，其阻燃性能是（A）

A比纯棉、纯涤阻燃困难

B比纯棉、纯涤阻燃简单

C与纯棉、纯涤阻燃一样

40.下列哪种是目前常用的抗菌防臭整理剂（B）

ADCCABDC-5700C2D

四、辨析题（先判断对错，后说明原因。

每题3分，共15分）

1.麻类织物进行丝光处理，主要的目的是为了提高光泽

错，为了提高染色性能

2.柞蚕丝精练与桑蚕丝相比，需要在较高的碱性条件下进行

对，因为柞蚕丝非蛋白含量高，而且与丝胶结合牢固，抑制丝胶的膨化

3.热定形中，湿热定形温度要高于干热定形温度

错，低于干热定形温度，因为水能松散纤维的结构，促进分子链段的运动

4.涤/棉混纺织物一般不用次氯酸钠漂白

对，次氯酸钠去除杂质效果差，要求漂白前有良好的煮练效果，而涤纶又不耐高温强碱，不能达到理想的煮练效果

5.棉针织物的前处理加工一般不需要进行退浆工序

对，棉针织物不需要上浆

6.棉织物发生缩水的主要原因是内应力作用。

答：

这句话是错误的。

棉织物发生缩水的主要原因是由于纤维溶胀的异向性引起织物织缩的增大。

7.树脂防皱整理中，干态交联后，织物的干防皱性能要好于湿防皱性能。

答：

这句话是正确的。

干态交联时，纤维处于干燥状态，交联主要发生在纤维的无定形区，而在纤维结晶区边缘缺少交联，但有大量氢键存在，表现出干防皱性能好。

当整理后的织物润湿时，水分子可以到达纤维结晶区边缘，破坏并拆散纤维素大分子间的氢键，而该区域又缺少共价交联，因而干态交联后的织物干防皱性能较好而湿防皱性能差些。

8.织物经过拒油整理后，一定具有拒水的功能。

答：

这句话是正确的。

拒水、拒油整理就是通过处理使织物的临界表面张力下降。

织物的临界表面张力一定要小于水或油的表面张力，才能够拒水或拒油。

而油的表面张力要小于水的表面张力，所以经过整理后，织物如果能够拒油，说明它的临界表面张力要小于油的表面张力，更小于水的表面张力，它一定能够拒水。

9.织物经过阻燃整理后就不会燃烧了

答：

这句话是错误的

织物经过阻燃整理后不是不会燃烧，而是不易燃烧，离开火焰后能立即自动熄灭

10.纤维素纤维经过树脂防皱整理后，其强度会下降

答：

这句话是错误的

棉织物其强度下降，而粘胶织物强度反而上升

11.凡是能拒油的织物一定能拒水。

答：

这句话是正确的。

拒水、拒油整理就是通过处理使织物的临界表面张力下降。

织物的临界表面张力

一定要小

于水或油的表面张力，才能够拒水或拒油。

而油的表面张力要小于水的表面张力，

所以经过整理后，织物如果能够拒油，说明它的临界表面张力要小于油的表面张

力，更小于水的表面张力，它一定能够拒水。

12.机械柔软整理是暂时性整理，化学柔软整理是耐久性整理

答：

这句话是错误的

机械柔软整理属于非耐久性整理，但有的化学柔软整理属于非耐久性整理

比例如用非反应性的柔软剂整理织物，就属于非耐久性整理。

13.拒水整理与防水整理没有什么区别，都是使水不能透过织物的整理

答：

这句话是错误的

拒水整理后织物透气不透水，防水整理即不透水也不透气

14.树脂防皱整理中，湿态交联后，织物的湿防皱性能要好于干防皱性能。

答：

这句话是正确的

当织物湿态时，交联发生在结晶区边缘，无定形区有大量水充斥，所以湿防皱性能好，当织物干态时，存在于无定形区的水分消失，而无定形缺乏交联，干防皱性能差

15.纤维素纤维经过树脂防皱整理后，其强度会提高

答：

这句话是错误的

棉织物其强度是下降的，而粘胶织物强度是提高的

五、简答题

1.请写出棉织物前处理的工艺流程、蚕丝织物精练的工艺流程？

棉织物前处理：

原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光

蚕丝织物前处理：

练前准备→预处理→初练→复练→练后处理

2.棉织物煮练的目的是什么，简述常用煮练剂的作用？

煮练的目的：

去除天然杂质及残留的浆料，以利后序加工

常用煮练剂的作用

烧碱：

去除果胶质、含氮物质、蜡状物质中的脂肪酸、棉籽壳中的某些成分及部分无机盐

表面活性剂：

润湿、精洗、乳化

泡化碱：

吸附煮练液中的铁质及分解的杂质，防止布面发脆及织物产生锈渍和锈斑

亚硫酸钠：

还原作用，防止棉纤维在高温煮练时因空气的氧化产生氧化纤维素而损伤织物，使木质素成分转变为木质磺酸钠而溶于烧碱液中

磷酸三钠：

软化硬水、提供碱性

3.简述三种常见漂白剂的工艺特点？

次氯酸钠：

白度一般，织物漂白后需脱氯，脱氯不净易泛黄，去杂效果差，对织物损伤大，漂白PH值=9-11，有氯气产生，需要排风设备，成本低

双氧水：

白度好，不易泛黄，去杂效果较好，对织物损伤一般，漂白PH值=10-11，漂白时，需要加入稳定剂，对设备有一定要求，无毒气体产生，成本中等

亚氯酸钠：

白度很好，织物漂白后需脱氯，脱氯不净会泛黄，去杂效果好，对织物损伤较少，漂白PH值=4-4.5，漂白时，需要加入活化剂，对设备要求高，有二氧化氯有毒气体产生，成本高

4.什么是丝光？

丝光后棉性质有哪些变化？

丝光：

织物在受张力情况下，借助浓碱的作用，保持所需要的尺寸，获得丝一般的光泽

丝光后棉性质发生的变化：

A、光泽提高b、吸附及化学反应性增强c、织物形态稳定d、强度提高，延伸度下降

5、水中杂质对染整加工的危害？

（1）白度不够，色泽不纯、不鲜艳

（2）钙镁离子与染化料结合形成沉淀物，增加染化料用量，影响产品质量

（3）钙、镁离子能与染料形成沉淀，使过滤性染色的不能顺利进行（如筒子纱染色、经轴染色）

（4）铁盐（锰盐）使织物表面泛黄甚至产生锈斑，催化双氧水分解，影响漂白效果，并可使棉纤维脆化

（5）含有过多氯化物的水会影响织物的白度

（6）煮练过程中用硬水，煮练后织物的吸水性会明显降低

6、经过煮练，棉纤维上的杂质是如何去除的？

（1）果胶质的去除：

果胶质的主要成分为果胶酸的衍生物，在烧碱作用下，一方面，果胶物质发生水解生成果胶酸并进而转变为果胶酸钠盐；另一方面，还可能发生分子链的断裂，从而提高了果胶在水中的溶解度，达到彻底去除的目的。

（2）含氮物质的去除：

含氮物质按照溶解去除的难易可分为两种存在形式：

一种是以蛋白质的形式存在；另一种是以简单的无机盐类存在。

在热烧碱作用下，蛋白质分子中的酰胺键发生水解断裂，生成可溶性的氨基酸钠盐而去除。

（3）蜡状物质的去除：

蜡状物质含有多种成分，包括脂肪族高级一元醇、游离脂肪酸、高级一元醇酯以及碳氢合物等。

其中高级一元醇、酯及碳氢化合物，借助于表面性剂的乳化、分散作用而去除。

而蜡质中的脂肪酸在热稀碱溶液中可发生皂化反应，生成可熔性肥皂再经水洗而被去除；

（4）棉籽壳的去除：

棉籽壳的组成主要有木质素、纤维素、单宁、多糖类物质以及少量的蛋白质、油脂、矿物质等组成，其中木质素是主要成分。

在煮练过程中，棉籽壳中的油脂、蛋白质、单宁和一些多糖物质能与烧碱发生某些化学作用而溶解去除。

木质素，因分子结构中有酚羟基存在，一方面，在煮练时可能与烧碱发生化学作用，使其结构分解，从而引起它在碱液中的溶解度增大而被除去；另一方面，在高温烧碱液中长时间作用下，棉籽壳发生溶胀变得松软，与织物的附着力降低，加之部分组成物被溶解、解体，残存部分再经水洗和摩擦而脱落下来

（5）灰分等无机盐的去除：

灰分的主要成分是无机盐，可分为水溶性无机盐与不溶性无机盐两部分。

其中，水溶性部分在煮练后的水洗过程中去除；而不溶性部分则经酸洗、中和水洗、水洗过程而去除。

7、说明丝光以后丝光棉的性质如何变化，并说明原因？

（1）光泽提高：

原因横截面变圆形，纤维呈圆柱体，结果棉纤维对光线产生有规则的反射，从而增强了纤维的光泽，

（2）吸附性能及化学反应性能提高：

由于膨化作用，使纤维素部分晶区分子间的氢键被打开，无定形区增多，晶区减小。

而染料及其它化学药品对纤维的作用发生在无定形区，所以丝光后纤维的化学反应性能和对染料的吸附性能都有所提高。

（3）定形作用：

丝光时浓烧碱液使棉纤维发生剧烈溶胀，纤维的无定形区和部分晶区的氢键被大量拆散，在张力作用下，使纤维素大分子进行取向的重新排列，在稳定的位置上重新建立起新的氢键，使织物的形态趋向稳定。

（4）强度提高：

丝光时由于纤维充分溶胀，大分子间作用力被破坏，氢键断裂，纤维表面不均匀变形被消除，减少了薄弱环节，弯曲的大分子得以舒展、伸直，纤维相互紧贴，减少了滑移。

同时，在张力作用下，纤维素大分子排列整齐，增加了纤维分子的相互作用力，纤维间抱合力提高。

丝光后，纤维的定向度也有所提高，使纤维能均匀承受外力，减少了因应力集中而造成的纤维断裂现象，因此丝光后，提高了纤维的强度。

8、双氧水漂白的原理及工艺条件分析

原理：

过氧化氢分解的物质对色素的氧化破坏作用

工艺条件分析：

（1）漂液的PH值：

H2O2在强酸性条件下，几乎无漂白作用，碱性太强，损伤纤维，漂液PH值在控制在10～11之间较为理想

（2）漂白液的温度：

双氧水在室温条件下，漂白速率度比较缓慢，需要长时间漂白。

为了提高漂白速度，可以采取在高温条件下进行漂白，一般在90～100℃之间进行

（3）漂白时间：

温度高时所需时间短；反之温度低时，所需时间就长

（4）漂液的浓度：

双氧水的浓度应为2～6g/L（双氧水以100%计）。

（5）稳定剂的作用：

使双氧水分解均匀、稳定、有效，充分利用双氧水，并尽可能减少对纤维的损伤

9、热定形的机理及工艺条件分析

热定形机理：

（1）分子键松散、断裂

（2）大分子链段重排及新的分子键形成

（3）新的大分子结构形态的冷却固化

工艺条件：

（1）温度：

一般定形温度提高，定形效果越好，但定形温度必须低于纤维的熔点而高于纤维的玻璃化温度。

通常定形温度选择在180～220℃。

（2）时间：

一般定形加热时间需2～15s。

总的定形时间大约在15～30s之间。

（3）张力：

施加张力有助于布面舒展平整，有助于提高定形效果，但张力过大，则织物薄而板硬，热水收缩率提高。

10.简述机械预缩的原理？

答：

机械预缩就是利用机械和物理方法使原来存在的潜在收缩，在成品前就让它预先缩回，从而解决或改善了织物的经向缩水问题。

常用的预缩机是利用一种可压缩的弹性物体，由于这种弹性物质具有很强的伸缩特性，塑性织物紧压在该弹性物体表面上，也就随之产生拉长或缩短。

如果在湿热条件下将织物紧压贴在弹性材料表面上，保证两者无相对运动（如滑动、起皱），则在运行时随弹性材料表面伸缩状态的改变，必然使织物受到相应的拉伸和压缩，使织物纱线（特别是经纱）有回缩的机会，回复了纱线的平衡交织状态，达到减小缩水率的目的。

11.简述煮呢原理

答：

煮呢是利用湿、热和张力的作用，减弱和拆散羊毛纤维肽链间的交键，如二硫键、氢键和盐式键等，以消除内应力，同时使肽链取向伸直而在新的位置上建立新的稳定的交键，提高羊毛纤维的形状稳定性，减少不均匀收缩性。

12.羊毛发生毡缩的原因及防毡缩途径？

答：

毡缩的原因：

羊毛纤维鳞片层所具有的定向摩擦效应。

防毡缩途径：

有“减法”防毡缩整理和“加法”防毡缩整理。

“减法”防毡缩整理就是用化学试剂适当损伤羊毛纤维表面的鳞片层，减小定向摩擦效应。

“加法”防毡缩整理就是用树脂沉积物填塞羊毛纤维表面鳞片层的间隙，使其在鳞片表面形成薄膜，或采用交联剂在羊毛大分子间进行交联，以限制羊毛纤维的相对移动。

13.织物经树脂整理后，其吸湿性的变化，并说明变化原因？

答：

吸湿性下降

变化原因：

纤维素纤维大分子上存在较多的羟基，具有较强的吸湿性，经过防皱整理后，交联剂与纤维素大分子上的羟基进行了交联反应，封闭了一部分的羟基，降低了织物的吸湿性能。

同时，交联的存在使纤维的膨化受到限制，因此吸湿性能下降。

14.树脂整理后织物上甲醛的来源有哪些？

你认为如何降低甲醛的含量

答：

甲醛来源：

（1）树脂初缩体中的游离甲醛

（2）整理剂羟甲基的分解释放（3）整理剂和纤维素之间交联键的水解

降低甲醛的措施：

（1）选择合适的整理剂，如醚化2D树脂

（2）在工作液或皂洗液中加入甲醛捕捉剂

（3）选用协同催化剂，改变与整理剂的比例

（4）适当提高焙烘温度使整理剂与纤维素充分交联。

（5）加强防皱整理织物的后处理以驱除织物上的游离甲醛。

15.整理的目的是什么？

答：

（1）使纺织品规格化

（2）改善纺织品手感（3）赋予纺织品某种功能（4）改变纺织品外观

16.何为快速树脂整理？

它具有哪些优点？

选用何种整理剂和催化剂？

答：

快速树脂整理就是把原来的浸轧、预烘、热风拉幅、焙烘、平洗、烘干、拉幅六个工序缩短成浸轧、预烘高温拉幅焙烘三个工序，达到了高效、快速的目的。

优点：

提高生产效率、降低生产成本、节约能源

整理剂：

2D或醚化2D或2D和DMEU混合树脂。

催化剂：

以氯化镁为主的协同催化剂，如：

氯化镁、柠檬酸和酒石酸混合催化剂。

17.织物产生折皱的原因及防皱原理？

答：

折皱原因：

当纤维受到外力作用时，纤维内部大分子或基本结构单元间的交联键发生相应的变形或断裂，进而发生纤维大分子或基本结构单元的伸展。

在纤维的晶区，纤维素大分子链之间比较平行、靠拢，大分子间存在强的氢键作用和分子间引力，因而只能发生较小程度形变，可以认为纤维的晶区是防皱的。

而在纤维的无定形区内，大分子链本身不是十分挺直，相互间排列较松，大分子或基本结构单元间存在的氢键数较少，在外力作用发生变形时，大分子间的部分氢键被拆散，并能在新的位置上重新