施工电梯安装拆除施工方案.docx
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施工电梯安装拆除施工方案
1、工程概况（2
2、编制依据（2
3、施工电梯机型配置（2
4、安装前的准备工作（4
5、安装程序（5
6、安装工艺（6
7、检查、维修及保养（14
8、安全通道、安全防护棚及施工电梯出入平台防护（18
9、电梯加固支撑系统计算（20
10、施工电梯定位图（23
11、安装安全保证措施及安全管理（30
12、使用操作注意事项（32
13、施工升降机拆卸方案（34
14、施工电梯平面布置图（36
施工电梯安装拆除方案
1、工程概况
福建莆田万达广场项目工程有三栋公寓式办公楼,一栋商务酒店,七栋住宅楼,每栋楼均安装一台SC200/200双笼施工电梯,共十三台施工电梯。
SC200/200型施工升降机是一种靠齿轮转动的电梯,升降速度为最到为30m/s,主要用于高层建筑施工的人、货运输,额定载重围每笼2000kg,最大架设高度可达450米。
各楼施工电梯的编号、布置位置见附图。
编号建筑名称单层建筑
面积
建筑层数
总建筑面
积
建筑高度（m
上人屋面
电梯安装
高度
三栋公寓式办公楼;一栋商务酒店;七栋住宅楼
1#SOHU12532797.881092#SOHU12532797.881093#SOHU12532797.881094#商务酒店8711041.48705#住宅6643297.41096#住宅7233297.41097#住宅8043297.41098#住宅4423296.351099#住宅7233297.410910#住宅7233297.410911#住宅8043297.4109
本工程单层建筑面积较小,最大建筑面积为1253㎡,双笼SC200/200型可满足本工程的施工需求。
2、编制依据
《GJJ系列施工升降机使用说明书》;
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、施工电梯机型配置
3.1机型配置
十一栋楼所有施工电梯的型号均采用SC200/200,吊笼尺寸3000×1500。
3.2附墙架配置
十一栋楼所有施工电梯的附墙架均选用（Ⅱ型附墙架,个别楼层支架需厂家定做
10.5m设置一道。
3.3标准节配置
施工使用的施工升降机可以全部采用按标准配置标准节（650×650×1508mm,不同
安装高度标准节参数如下:
4、安装前的准备工作
4.1人员组织
现场负责人:
林永
技术负责人:
陈文庆
专职安全员:
苏宁
安拆工:
江波、代小龙、代志元4.2工具及机具准备
两吨的葫芦1只
电气焊器具1套
所需工具1套
劳动防护用品齐全
MC120B塔式起重机配合作业
4.3其他准备
（1、根据现场的情况,电梯专用电箱直接从总电源引出,电缆采用35mm2的铜芯橡皮线。
吊笼配备独立控制开关。
（2、根据要求在电梯所在位置设置电梯基础,并埋设电梯基础座预埋件。
（3、在核心筒结构施工期间,根据附墙件的具体位置将预埋件埋设于电梯井道的墙壁上。
（4、根据楼层需要另设站台附件,如:
过桥板、安全围栏等。
（5、施工升降机的底部设置保护接地装置,接地电阻≤4Ω,根据工程现场情况可以在剪力墙上凿开部分竖向主筋,用φ10铜线将标准节和钢筋相连,也可以用2.7m长的钢管作为接地体,做法如下图所示。
5、安装程序
（1、底盘、标准节（底部几节的安装;
（2、吊笼及传动小车安装;缓冲弹簧、顶部围栏组装、安装;
（3、电气设备和控制系统安装
（4、吊笼的电力驱动升降试车
（5、吊杆安装
（6、导轨架加高安装;
（7、附墙架安装;
（8、电缆导向装置安装;
（9、层门安装;
（10、楼层呼叫系统安装;
（11、安装完毕后进行整机调试,并验收挂牌。
6、安装工艺
6.1基础节安装
制作完成基础后,将基础清理干净,用螺栓将底盘固定在基础预埋件上,校正,拧紧螺栓。
安装基础节,将基础节放置到底盘上,使基础节立管与底盘立管对准,校正,用螺栓将基础节于底盘相连接。
校正,使基础节处于垂直状态。
如下图所示,然后再安装3节标准节
6.2吊笼安装
6.2.1吊笼安装步骤
（1、安装吊笼下缓冲弹簧。
（2、用起重机设备将吊笼吊起就位。
（3、松开电动机上的制动器,方法是:
首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋,直至制动器松开可随意拨动制动盘为止
（4、用起动设备吊起传动小车。
（5、从标准节上方使传动小车就位。
（6、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定。
（带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板。
（7、将制动器复位。
（8、利用专用仪器测量导轨架的倾斜度,保证导轨架各立管的倾斜度符合设计要求。
（9、地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整调板,用以调整导轨架的垂直度。
（10、当导轨架调整到垂直时,用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。
（11、调整外笼门框的垂直度,使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。
（12、安装吊笼顶上的护身栏杆。
（13、调整门锁。
6.2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整
（1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。
（2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.5mm。
（3、导轨与齿条背面的间隙为0.5mm。
（4、各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm。
（5、所有门应开关灵活。
（6、安装缓冲弹簧。
6.3电气设备和控制系统安装
（1、将电缆随线插头插入插座,固定在电缆托架上。
（2、用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。
（3、将电缆的一端,通过电缆托架,接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、PE端子上。
（4、电缆的另一端,接到地面电源箱的L1、L2、L3、PE端子上。
（5、接通地面电源箱内的电源开关,检查是否已接入相序正确电源,必须确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记,“向上”或“向下”一致。
（6、检查各安全控制开关,包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护开关应均能正常使用。
（7、按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置,安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块。
（8、底层门限位装置安装底层门梁两侧,见附图7。
底层门限位装置示意图
6.4吊笼的电力驱动升降试车
在确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后,做如下升降试车:
（1、按通电源,由专职驾驶员谨慎地操作手柄,使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次,行程高度不得大于5m。
要求吊笼运行平稳,无跳动,无导响等故障,制动器工作正常,同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况,齿轮齿条的啮合情况。
（2、空载试车一切正常后,在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运行试车,并检查电动机、减速器的发热情况。
6.5附墙架安装
为了提高电梯运行的稳定性,现每隔9米（或6米（详见升降机技术参数中附墙架最大间距高用附墙架将标准节与主体结构连接,当附着物为混凝土结构时,采用预埋附墙预埋件措施,将附墙架和主体连接预埋件焊机;
附墙架安装允许的偏差为±8度。
根据附墙架作用于建筑物上力F的计算可用下列公式来计算（电梯厂家提供:
F=（L×60/（B×2.05KN
型号L（附墙长度B（附墙架宽度
Ⅰ2900~36001200-1600II2900~36001430V
1800~2100
540
例如:
B=1430mm,L=3100mm根据计算得出:
1~6#施工电梯附墙架力F=（3600×60/（1430×2.05=73.68KN8~11#施工电梯附墙架力F=（4500×60/（1430×2.05=92.1KN当附着物为混凝土结构时
3100×60F==63.4KN1430×2.05
例:
5#施工电梯附墙楼层剖面图
W=F/s=92.1×1000/（2.011×4×102=114.5<215N/mm2
预埋件满足使用要求。
6.6导轨架加高安装
由于施工现场没有其它起重设备可供配合,故导轨架安装方法如下:
（1、将小吊杆安装到吊笼顶部,放下吊钩,将标准节吊至吊笼顶部,放稳（注意带锥套的一端向下。
每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。
（2、启动升降机,当吊笼升至接近导轨架顶部时,改为点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部约300mm左右时停止。
（3、用小吊杆吊起标准节,将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少量润滑脂。
对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺栓紧固。
松开吊钩,将小吊杆转回,用350N·m的拧紧力紧固全部螺栓。
（4、驱动吊笼上升1.5m左右,再安装下节标准节,直至三节标准节装完,再驱动吊笼下降返回地面。
（5、按上述方法将标准节依次连接直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙架。
（6、导轨架每加高10m左右,用经纬仪在二个方向检查一次导架整体的垂直度。
导轨架垂直度允许偏差表
安装高度（m≤7070~100100~150150~200>200
允许偏差（mm高度×0.5‰35404550注:
安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量。
6.7电缆线安装
（1、将电缆随线的插头插入插座,并固定在电缆托架上。
（2、将另一端连于电源箱内。
（3、安装导轨架至半高度时加3米,电缆随线自由悬垂,为确保做到这一点,安装时,底层应有一人将电缆拉直。
（4、把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中。
（5、把电缆与导轨架卡紧在一起,吊笼下降,每1.5m安装一个卡子,使电缆线固定在导轨上,直至降低底层。
（6、吊笼升至导轨架顶部电缆挑线架处。
（7、切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后把固定电缆接到电源箱内。
（8、卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中。
（9、安装电缆与电缆挑线架上。
（10、打开主电源,并确定电缆接线相位正确。
（11、缓慢下降升降机,每隔6米停下安装一个电缆保护架。
（12、垫起吊笼,这样在吊笼下安装电缆小车时就没有危险。
（13、在电缆小车的一侧取下两个滚轮,并将电缆小车安装在吊笼下面。
（14、重装滚轮,只用手拧紧螺钉即可。
（15、调整滚轮轴,使各滚轮与立管的间隙为0.5mm,在轮的另一侧滚轮紧靠标准节立管。
（16、试推动电缆小车,无卡阻现象。
（17、取下电缆滑轮侧蓋装入电缆,装上侧蓋,同时注意电缆随线未被挤塞。
（18、取出垫块。
（19、电缆滑轮在原位,拉直电缆随线,进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部,将电缆固定在吊笼上的电缆托架上。
（20、卷起所剩电缆,用胶带固定于吊笼安全栏上。
6.8层门安装
各停层站都要设置层门,安装层门装置,与升降机吊笼之间采用机械联锁。
层门装置安装见附图。
根据确定的门扇尺寸（1.8m×0.6m,门轴规格、外框规格,现场放样制作确定门
框的具体尺寸。
6.9楼层呼叫系统安装
在各楼层安装呼叫按钮,和无线电发射器,吊笼内有无线电接收器和显示主机。
如下图所示,具体安装参照《升降机楼层呼叫系统使用说明书》
门体正立面及与卸料口架体固定图剖面图
------
黑色安全警示标语、挡脚板喷涂油漆------
18------黄色门体通身喷涂油漆------
17------
48×3.5钢管卸料口架体钢管16166个------扣件1515809×579mmt=3mm、网孔30×30门扇钢板网1414125×579mmt=3mm挡脚板钢板1313660×579mmt=3mm、网孔30×30门扇钢板网1212L=579mm
∟25×2.5等边角钢门扇内撑1111150×579mmt=3mm安全警示牌钢板1010L=1800mm∟30×4.0等边角钢门扇外框99L=600mm∟30×4.0等边角钢门扇外框88L=600mm∟30×4.0等边角钢门扇外框7725铁质门轴门轴66L=300mm
16DN25门栓插销55L=250mm
48×3.5钢管连接杆44L=1863mm
∟40×4.0等边角钢门框（两侧门框33L=1283mm
∟40×4.0等边角钢门框（门体托撑22L=1243mm
∟40×4.0等边角钢门框（门头档11
尺寸、个数
规格、型号
名称
编号代码
序号
安装完毕后进行整机调试,
6.10施工电梯使用前应检查验收并作坠落实验,做好实验记录并验收挂牌。
7、检查、维修及保养
检查:
1分包单位须执行日检、周检、月检制度,并做好相关记录,每周五下午交机械部备查。
2日检、周检、月检所侧重的内容按照下面三个表格（附后进行,其中周检应包括日检内容,月检应包括日检及周检内容。
3除进行日检、周检、月检外,分包单位每周还须填写外用电梯检查评分表报机械部,机械部汇总整理后报安全部。
维修保养
1分包单位须在现场配备满足一个月需要的备品部件。
具体配件详单及数量见下表。
序号备品备件名称型号规格单位数量备注
1通用锂基润滑脂15kg桶20
2小齿轮只30
3要滚轮只80
4八角胶只10
5急停开关只5
6照明灯40w只20
7轴流风扇只5
8呼叫主机台2
9呼叫发射头只5
10呼叫接收头只5
11呼叫按钮只50
12油封60*90*12只10
13行程开关只5
14上下限位开关普通梯用只5
15上下限位开关高速梯用只5
16操作手柄开关只2
17交流接触器220v只2
18交流接触器110v只2
19液压拉马10t套1
20手动刹车3t台2
21手拉葫芦5t个2
2定期保养制度
除安装完成投入使用前必须进行一次包括各部件的全面润滑外,还应按照周期（周、月定期进行保养,保养内容分为润滑及跟换部分部件。
a.润滑详见下表
减速机在首次使用一周后应换油。
b.正常情况下,小齿轮及靠背轮每3-4个月换个一次,刹车盘、六角胶每半年更换一次,交流接触器、门限位开关、极限开关根据需要进行更换,门锁,层间呼叫器、对重钢丝绳每周检查一次,根据需要进行更换。
润滑部位表
周期项目润滑部位备注油品（建议
每周1减速机
检查观察孔油
面,必要时添加
2齿轮齿条刷涂油脂
3对重滑道刷涂油脂
每月4限速器用油枪加注油脂
5滚轮用油枪加注油脂
6对重导向轮用油枪加注油脂
7门滑道和门配重滑道
刷涂油脂,包括吊笼、外笼门
8导轨架立管刷涂油脂
9电缆滑车轨道刷涂油脂
每季10钢丝绳刷涂油脂
11天轮用油枪加注油脂
每半年12绳轮用油枪加注油脂
13减速机换油
施工升降机日检表
项目名称莆田万达广场升降机编号检查日期检查人
序号检查内容检查结果处理结果
1外电源箱总开关、总接触器是否吸合
2外笼门上的安全开关
打开外笼门,吊笼应不能启动
3外笼门上的安全锁扣
在吊笼上行离开首层时,外笼门应不能开启
4
检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效
5
逐一进行下列开关的安全试验,每次试验吊笼均不能启动
6打开吊笼前门
7打开吊笼后门
8打开吊笼活板门
9按下急停按钮
10检查吊笼上下通道有无障碍物
11检查齿轮与齿轮条的齿合间隙,保证间隙0.2-0.5mm
12
变频调速升降机应检查笼顶电箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动,电阻是否发热正常
13检查变频器是否有异常发热
14检查变频器电流是否超出额定值
15检查安全门、电铃
施工升降机周检表
项目
名称
莆田万达广场升降机编号检查日期检查人
序号检查内容检查结果处理结果
1检查传动底板螺栓紧固情况
2
检查各润滑部位,应润滑良好
（减速机润滑油,如有漏油或油液不足等情况,应补充
润滑油
3
检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架连接、所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固,三脚架的联
接应牢固
4检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动
5检查电机减速机有无异常发热及噪声
6安装垂直度、标牌标志、电铃、接地电阻
7日检的全部内容
8金属结构的焊缝
9围栏门的机械联锁
施工升降机月检表
项目名称莆田万达广场升降机编号
检查日期检查人
序号检查内容检查结果处理结果1日检、周检的全部内容
2
检查滚轮,各个滑轮及导向轮的轴承,根据情况进行调整及更换
3
检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。
先松开螺母,再转动偏心轴校核后紧固。
4检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻
5做坠落试验,检查限速器的可靠性
6用塞尺检查制动盘或制动块磨损
7
调频施工升降机应检查变频器外部端子,单元的螺钉,接插件是否松动
8检查散热器电阻是否有灰尘堆积,检查变频器印刷基板是否有导电灰尘和油腻吸附,检查变频器功率元件是否有灰尘吸附,用4-6kg/cm2压力的干燥空气吹掉
9检查各冷却风扇,是否有异常声音及振动,运行时间是否超过2万小时
10检查电缆随线,如有破损或老化应立即进行维修和更换
11检查减速机与电极间联轴器的橡胶是否老化、破损12全面检查各零部件进行保养及更换
13调速施工升降机检查变频器的滤波电介电容是否有异常,如变色异臭
14
必要时使用专业工具检查测量涡轮齿牙、齿轮齿条、齿轮减速机齿轮的磨损情况及制动立柜
8、安全通道、安全防护棚及施工电梯出入平台防护
剪刀撑拉结
钢管拉结固定旧模板铺设固定好模板上钉防滑条旧模板铺设固定好钢管拉结固定
钢管拉结
500X950钢筋网片铺设旧模板铺设固定好钢管拉结
安全网铺设,铁丝扎好500X950钢筋网片铺设旧模板铺设
上料通道
施工电梯施工电梯
安全警告牌安全标示牌
4000
500
1000
尺寸根据现场条件搭设
安全防护棚
前期上料通道可采用钢管搭设,上面铺设模板,待回填土后上料通道面层改为100mm厚C20砼临时道路。
3500
安全通道正面示意图
旧模板铺设
500X950钢筋网片铺设安全网铺设,铁丝扎好钢管拉结
扫地杆
安全标示牌
密目安全网
600
3700
200
￠48钢管斜撑
500X950钢筋网片铺设
旧模板铺设固定好
安全通道侧面示意图
1500
1500
150********
750
根据现场条件搭设
75075045°-60°
45°-60°
100
立杆间距1500
垫板加底座
钢管拉结密目安全网
密目安全网
安全网铺设,铁丝扎好500X950钢筋网片铺设旧模板铺设
钢管拉结
500X950钢筋网片铺设旧模板铺设固定好
施工电梯出入平台处的搭设应自成受力系统,禁止与脚手架连接。
电梯外脚手架木方@200
木模板封闭
小横杆
上料平台
安全护栏杆
两层防护棚
防护棚
A
A
施工电梯
上料平台外脚手架
安全网封闭
安全护栏杆
安全网封闭
上料平台
上料平台
安全通道
施工电梯
结构外边缘
图纸名称
工程名称施工单位图号
审图
中建四局六公司
湖南麓谷信息港
脚手架施工电梯入口平台搭设图安全网封闭
设计
安全网封闭
9、电梯加固支撑系统计算
施工电梯基础荷载,根据施工电梯性能参数
编号
楼栋号安装高度计算式
（吊笼重+外笼重+导轨重+载重量×0.02基础荷载
1#公寓式办公楼1#109m
（4000+1480+（70×180++4000×0.02
441.6kN
2#公寓式办公楼2#109m（4000+1480+（76×180++4000×0.02441.6kN
3#公寓式办公楼3#109m（4000+1480+（76×180++4000×0.02441.6kN
4#商务酒店4#
70m（4000+1480+（40×180+4000×0.02333.6N5#住宅5#109m（4000+1480+（70×180+4000×0.02441.6kN6#住宅6#109m（4000+1480+（70×180+4000×0.02441.6kN7#住宅7-1#住宅7-2#
109m
（4000+1480+（70×180+4000×0.02441.6kN
8#
住宅8#109m
（4000+1480+（70×180+4000×0.02
441.6kN
9#住宅9#109m（4000+1480+（70×180+4000×0.02441.6kN10#住宅10#109m（4000+1480+（70×180+4000+4000×0.02441.6kN
11#住宅11-1#
住宅11-2#
109m（4000+1480+（70×180+4000+4000×0.02
441.6kN
（1综合体施工电梯安装在室外,回填土夯实度需要进行检查,不小于95%,基础四周必须设置排水沟,保证基础的排水畅通;
（2住宅5#~11住宅的施工电梯均安装在地下室的楼板上,均采用钢管支撑的进行回顶加固。
（3住宅施工电梯基础所承受的荷载为576.6KN=441.6+135（135KN基础自身荷载（576.6kn为附楼电梯中荷载最大的,选此值进行计算,电梯基础下采用56根钢管立杆回顶加固。
如下图所示:
电梯基础
横向水平杆
纵向水平杆
横向扫地杆
纵向扫地杆
50*100木方
剪刀撑
木垫块
板面标高
支撑系统立杆间距600×600,扫地杆距地200mm,钢管横杆步距1.5m,立杆顶部采用顶托+木方顶紧。
支撑系统立杆稳定性验算
假设电梯基础下的每根立杆支撑均匀受力,立杆的轴向压力设计值
N=576.6/56=10.30kN
计算立杆的截面回转半径:
i=1.58cm;
μ--模板支架等效计算长度系数,取1.539;
k--计算长度附加系数,取值为1.167
因步距为1.5m,计算长度,由公式lo=k×μ×h确定:
l0=2.694m;
长细比Lo/i=170.5;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到:
φ=0.253;
立杆净截面面积:
A=4.89cm2;
立杆净截面模量（抵抗矩:
W=5.08cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
σ=10300/（0.253×489=83.23N/mm2;
立杆稳定性计算σ=83.23N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满
足稳定性要求!
地下室室外回填土上的施工电梯基础的承载力验算
综合体施工电梯基础所承受的荷载为576.6KN=441.6+135（135KN基础自身荷载（576.6kn为附楼电梯中荷载最大的,选此值进行计算
每平方米承受的荷载=576.6÷4÷4.5=32.1KN/m2
根
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