12检查井盖及雨水箅Word格式文档下载.docx

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B级

机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场

C级

慢车道、居民住宅小区内通道和人行道

D级

绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地

聚合物基复合检查井盖

重型Z

快速路以上；

货运站、码头等重型车较多的道路、场地

普型P

快速路；

车流量大的机动车行驶、停放的道路、场地

轻型Q

次干路Ⅰ级；

小型车慢速行走的道路、场地，居民小区，绿地等一般场所

4、材料：

（1）铁检检查井盖：

灰口铸铁、球墨铸铁；

（2）再生树脂复合材料检查井盖：

热塑性再生树脂、粉煤灰；

（3）钢纤维混凝土检查井盖：

钢纤维、钢筋、钢板、水泥、砂、石、外加剂、水。

（4）聚合物基复合材料检查井盖：

聚合物、填充增强材料。

聚合物是各种高分子材料及其再生品；

填充增强材料是各种颗粒状、纤维状材料及其再生品，各种金属及构件。

5、型号和标记：

（1）铸铁检查井盖编号由产品代号（JG）、结构形式：

单层（D）、双层（S），主要参数：

圆形井盖的公称直径（mm）或方形、矩形井盖的长（mm）×

宽（mm），设计号四部分组成。

标记示例：

JG-D-600-Z。

（2）再生树脂复合材料检查井盖由产品代号（RJG）、结构形式：

单层

（1）、双层

（2）；

承载等级：

轻型（Q）、普（P）、重（Z）；

主要参数：

圆形井盖的公称直径（mm）四部分组成：

RJG-1-Z-600。

（3）聚合物基复合材料检查井盖由产品代号（JJG）、结构形式：

单层（D）、双层（S）；

宽（mm），承载等级：

重型（Z）、普型（P）、轻型（Q）四部分组成。

JJG-D-600-Z。

（4）实物如图：

二、检测依据：

1、《铸铁检查井盖》CJ/T3012-1993；

2、《再生树脂复合材料检查井盖》CJ/T121-2000；

3、《钢纤维混凝土检查井盖》JC889-2001；

4、《聚合物基复合材料检查井盖》CJ/T211-2005。

三、仪器设备及环境：

（一）仪器设备：

1、承载能力试验机：

（1）由机架、橡胶垫片、加压装置、测力仪组成，机架的配套支座支撑面应与井盖接触面匹配，且要平整；

（2）橡胶垫片在刚性垫片与井盖之间，其平面尺寸应与刚性垫块相同，厚度为6mm-10mm,且具有一定的弹性；

（3）刚性垫块为直径356mm,厚度等于或大于40mm,上下表面平整的圆形钢板；

（4）加压装置能施加的荷载不小于500KN,其工作尺寸必须大于检查井盖配套支座最大外缘尺寸，测力仪误差低于±

2%。

检查井盖试验机

2、钢卷尺：

量程范围0~1m,精确度Ⅱ级，最小分度值1mm；

3、钢直尺：

量程范围0~300mm,精确度Ⅱ级，最小分度值1mm；

4、直角尺：

量程范围0~150mm,精确度Ⅱ级，最小分度值1mm；

5、JC-10读数显微镜（钢纤维混凝土检查井盖）：

量程范围0-8mm,精确度±

0.01，最小分度值0.1mm；

6、塞尺（钢纤维混凝土检查井盖）：

量程范围0.01-5mm,精确度±

0.03；

7、热老化试验箱（再生树脂复合材料检查井盖）；

8、人工老化试验装置（再生树脂复合材料检查井盖）：

调温调湿装置、喷水装置、光源装置（氙灯）；

（二）环境：

常温。

四、取样要求：

1、铸铁检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖：

产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。

一批为100套检查井盖，不足100套时也作为一批。

出厂检验：

对外观，尺寸是逐套检查；

加载试验，随机抽取2套。

型式检验：

对外观，尺寸是随机抽取20套逐套检查；

加载试验，在外观、尺寸合格产品中随机抽取3套。

2、钢纤维混凝土检查井盖：

出厂检验：

产品以同种类、同规格、同材料与配合比生产的500只检查井盖为一批，但在三个月内不足500套时仍作为一批，随机抽取10套进行检验外观尺寸；

在外观和尺寸合格的产品中随机抽取2只进行承载能力试验。

型式检验：

在不少于100个同种类、同规格产品随机抽取10套进行外观尺寸检测，在外观和尺寸合格的产品中随机抽取2只进行承载能力试验。

3、聚合物基复合材料检查井盖：

以同一规格、相同原材料在相同条件下生产的检查井盖构成批量。

以300套为一批，不足该数量时按一批计。

承载能力试验，随机抽取3套。

对外观，尺寸，按批量随机抽取5%逐套检查，承载能力试验，在外观、尺寸合格产品中随机抽取3套。

五、操作步骤：

1、外观尺寸：

（1）铸铁检查井盖、再生树脂复合材料检查井盖、聚合物基复合材料检查井盖：

井盖形状宜为圆形，也可以是方形或矩形；

井盖与支座表面应铸造平整、光滑；

不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷，不得补焊；

井盖和支座装配结构符合要求，要保证井盖与支座互换性；

井盖接触面与支承面应进行机加工，保证井盖与支座接触平稳。

井盖与支座缝宽、支座支承面的宽度、井盖的嵌入深度，用刚直尺测量，至少4处，每边至少1处，精确至1mm；

井盖表面凸起的防滑花纹，用刚直尺和直角尺结合测量，至少4处，精确至1mm。

（2）钢纤维混凝土检查井盖：

①用目测检查钢纤维混凝土检查井盖的表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整，防滑花纹和标记是否清晰。

②外径：

在井盖同一平面上测量通过圆心且互相垂直的两个外径值。

③边长：

用钢卷尺测量方形井盖的每个边长。

④井盖搁置高度：

在井盖周边约四等分处，测量四个搁置高度值。

⑤搁置面宽度：

目测井盖搁置面宽度范围内是否均匀、平正，用直尺在宽度最大和最小处测量两个搁置面宽度值。

以上测量都精确至1mm,测量值与标称值之差即是产品的尺寸偏差，取其最大值为测量结果。

2、承载能力试验：

调整检查井盖的位置，使其几何中心与荷载中心重合；

以1-3kN/s速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载，此过程重复进行五次；

第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形；

再以上述相同的速度加载至试验荷载，5min后卸载，井盖、支座不得出现裂纹。

以1-3kN/s速度加载，每级加荷量为裂缝荷载的20%,恒压1min,逐级加荷至裂缝出现或规定的裂缝荷载，然后以裂缝荷载的5%的级差继续加载，同时用塞尺或读数显微镜测量裂缝宽度，当裂缝宽度达到0.2mm,读取的荷载值即为裂缝荷载。

读取裂缝荷载后继续按规定的破坏荷载分级加荷，每级加荷量为破坏荷载的20%，恒压1min，逐级加荷至规定的破坏荷载，再继续按破坏荷载值的5%的级差加载至破坏，读取检查井盖的破坏荷载值。

3、老化试验（再生树脂复合材料检查井盖）：

（1）热老化试验：

热老化试验箱，试验控制温度80℃±

2℃；

试样尺寸40mm×

40mm×

160mm,龄期7d。

一组试样在热老化箱条件下达到龄期，在室温下冷却24h，一组试样正常情况养护，做抗折强度试验。

以经热老化后试件抗折强度与正常情况试样抗折强度相对变化率表示老化性能。

（2）人工老化试验：

两组试样，一组人工老化：

60℃±

5℃，氙灯及雨淋500h；

一组正常环境。

做抗折强度试验，以人工老化的试件抗折强度与常温条件下试件抗折强度相对变化率表示。

六、数据处理与结果判定：

1、尺寸指标：

（1）铸铁检查井盖：

①井盖与支座间的缝宽应符合的要求：

表5-1-12-2

检查井盖净宽（mm）

缝宽（两边之和）（mm）

≥600

8+2-4

＜600

6+2-4

②支座支承面的宽度应符合的要求：

表5-1-12-3

支座支承面的宽度（mm）

≥20

≥15

③井盖的嵌入深度，重型检查井盖应不小于40mm，轻型检查井盖应不小于30mm。

④井盖表面的防滑花纹的凸起高度应不小于3mm。

①井盖与支座间的缝宽应符合的要求：

表5-1-12-4

7±

3

6±

表5-1-12-5

≥30

③井盖的嵌入深度，重型检查井盖应不小于70mm，普型检查井盖不应小于50mm，轻型检查井盖应不小于20mm。

单位mm。

表5-1-12-6

井口尺寸

外径或边长

井盖搁置高度

井盖搁置面宽

标称值

允许偏差

标称值≥

A

600

±

20

660

板式

60

+2

-3

35

带肋

50

650

740（760）

65

55

700

800

70

B

30

45

C

720

40

780

D

710

770

井盖上沿尺寸大于下沿尺寸，锥度宜为

1：

20~1：

5。

表5-1-12-7

缝宽a两边之和（mm）

（1~2）%D

注：

锥度较大时，a值宜相对取小一些；

锥度较小时，a值宜取大些。

②支座支承面的宽度应≥4%D且不应小于10mm。

③井盖的嵌入深度，重型检查井盖不应小于70mm，普型、轻型检查井盖不应小于50mm。

2、承载能力指标：

（1）铸铁检查井盖承载能力规定:

表5-1-12-8

检查井盖等级

试验荷载kN

允许残留变形（mm）

360

（1/500）×

D

210

（1/500）×

（2）再生树脂复合材料检查井盖承载能力规定:

表5-1-12-9

100

240

（3）钢纤维混凝土检查井盖承载能力规定：

表5-1-12-10

裂缝荷载kN

破坏荷载kN

180

105

10

表5-1-12-11

270

≥360

≥250

90

≥130

热老化抗折强度相对变化率≤0.4%；

人工老化抗折强度相对变化率≤3%。

4、检验规则：

（1）铸铁检查井盖承载能力、再生树脂复合材料检查井盖：

①出厂检验：

对外观尺寸，逐套检查；

对荷载能力，每批随机抽取两套，如有一套不符合规定要求，则再抽取2套重复检测。

如再有一套不符合要求，则该批检查井盖为不合格；

②型式检验：

外观尺寸，每一批量中抽取20套逐套检查，如果有两套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格，有3套及以上不符合要求，则该批产品为不合格；

荷载能力，在抽取的20套中随机抽取三套，如有一套不符合要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批检查井盖不合格。

出厂检验、型式检验抽检：

都是在每批中抽取10套进行外观质量和尺寸偏差检验，不符合标准要求的样品不超过2套，则该批产品外观质量和尺寸偏差为合格；

在外观尺寸合格的产品中抽取两套进行承载能力试验，若2套样品全部符合规定，则该判该批产品承载能力合格；

若有1套不符合，应以同批产品中再抽取2只进行复验，若仍有一只样品不符合规定，则判该批产品不合格。

（3）聚合物基复合材料检查井盖：

对荷载能力，每批随机抽取3套，如有一套不符合规定要求，则再抽取3套重复检测。

外观尺寸，每一批量中抽取5%套逐套检查，如果有3套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格，有3套及以上不符合要求，则该批产品为不合格；

荷载能力，随机抽取三套，如有一套不符合要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批检查井盖不合格。

七、检测注意的几个问题：

（1）检查井盖的原材料要事先检测；

（2）检查井盖应按成套产品（井盖与支座一起为一套）进行承载能力检测；

（3）聚合物基复合材料检查井盖的耐热性能、抗冻性能、耐侯性能、抗疲劳性能、复合材料主要性能指标等项目这里不作介绍，需用时详见CJ/T211-2005。

（4）如遇到井框比较薄，加压设备行程不够，可采用增加满足荷载强度辅助圈。

（5）如遇到有铰链井盖，在辅助圈满足荷载强度情况，可采用增加活动式辅助圈。

（6）如遇到玻璃纤维增强塑料复合检查井盖,采用产品标准代号:

JC/T1009-2006,目前还没有使用,故不作介绍。

八、例题：

1．一套JG-D-700的重型铸铁检查井盖检测数据如下表所示：

初始荷载5kN。

序号

加载值kN

位移传感器（或百分表读数）

破坏情况记录

1

5

2.00

2

2.88

2.98

4

3.05

3.09

6

3.11

7

恒压5分钟无裂缝

8

370

结束

未破坏

请确定实测残留变形和试验荷载，并作判定。

（井口净宽D=650mm）

解：

查标准得该井盖的试验荷载为360kN，允许残留变形为

D/500=650/500=1.30mm。

计算实测残留变形为反复加卸载5次后变形量

实测残留变形=3.11-2.00=1.11mm＜允许残留变形1.30mm

该参数符合标准要求。

加载至360kN恒压5分钟该井盖未出现裂缝，继续加载至370kN该井盖也未出现破坏症状

实测试验荷载＞370kN　＞　要求试验荷载360kN　

该参数也符合标准要求。

判定：

该井盖承载力检验符合标准要求。

九、思考题：

1、检查井盖的种类，各种类井盖原材料的组成？

2、各种井盖的分类极其承载能力的指标？

3、检查井盖取样要求？

4、什么是残留变形？

5、铸铁检查井盖承载能力、再生树脂复合材料检查井盖承载能力试验操作步骤？

6、钢纤维混凝土检查井盖承载能力操作步骤？

13.2雨水箅

1、雨水箅的种类主要有：

再生树脂复合材料水箅、钢纤维混凝土水箅、聚合物基复合材料水箅。

（1）排水口：

污水、雨水等流入地下排水设施的入口。

（2）水箅：

排水口上放置的排水设施，由支座和箅子组成。

（3）支座：

水箅中固定于排水口的部分，用于安放箅子。

（4）箅子：

水箅中未固定于部分。

其功能是排水、截留较大杂务进入排水口，需要时能够开启。

（5）试验荷载：

在测试水箅承载能力时规定施加的荷载。

表5-1-12-12

再生树脂复合材料水箅

禁止机动车通行的道路、停放场地、绿地和室内

钢纤维混凝土水箅

Ⅰ级

机动车行驶、停放的城市道路、厂区道路、公路、停车场

Ⅱ级

非机动车行驶、停放的城市道路慢车道、停车场、居民住宅小区内通道、人行道、商场、小巷

Ⅲ级

无车辆通行的园林内通道和绿化带

聚合物基复合水箅

（1）再生树脂复合材料水箅：

（2）钢纤维混凝土水箅：

（3）聚合物基复合材料水箅：

（1）再生树脂复合材料水箅由产品代号（RSB）、结构形式：

单箅

（1）、双箅

（2）；

轻型（Q）、重（Z）；

箅子的长（mm）×

宽（mm）四部分组成：

RSB-1-Z-500×

400。

由产品代号SBG、承载能力等级、基本结构尺寸、结构形式表示。

钢纤维混凝土水箅几何形状为矩形，按其底部形状分为板型（B）、带肋型（D）和圆弧底型（Y）。

SBG-1-750×

450-D

（3）聚合物基复合材料水箅由产品代号（JBG）；

水箅的公称尺寸长（mm）×

宽（mm）；

重型（Z）、普型（P）、轻型（Q）三部分组成。

JBG-700×

300-Z。

1、《再生树脂复合材料水箅》CJ/T130-2001；

3、《钢纤维混凝土水箅盖》JC/T948-2005；

4、《聚合物基复合材料水箅》CJ/T212-2005。

检查井盖试验机可兼做水箅试验。

（1）配套支座支承面应与水箅盖接触面匹配，且平整。

（2）橡胶垫片在刚性垫块与水箅盖之间，其平面尺寸应与刚性垫块相同，厚度为6~10mm，且具有一定的弹性。

（3）不同种类的试验装置附件的刚性垫块尺寸不同。

①再生树脂复合材料水箅：

尺寸c×

d≥500mm×

400mm，刚性垫块尺寸为350mm×

260mm;

c×

d＜500mm×

400mm，刚性垫块尺寸为200mm×

200mm；

厚度等于或大于40mm，上下表面应平整。

②钢纤维混凝土水箅盖：

水箅盖座孔口净尺寸D（长度）≥550mm，刚性垫块尺寸为200mm×

500mm;

盖座孔口净尺寸D（长度）<

550mm,刚性垫块尺寸为200mm×

250mm；

厚度均等于或大于40mm。

③聚合物基复合材料水箅：

水箅净尺寸≥500mm×

400mm，刚性垫块尺寸为300mm×

400mm；

否则，使用刚性垫块尺寸为300mm×

200mm。

（4）加载设备：

测力设备要兼容各种类水篦的要求。

①再生树脂复合材料水箅，加载设备所能施加的荷载不应小于200kN,测力仪器的误差应低于±

3%。

②钢纤维混凝土水箅盖，加载设备所能施加的荷载不应小于500kN,传感器的测力范围应使试验荷载在其量程的30~80%之间。

③聚合物基复合材料水箅，加载设备所能施加的荷载不应小于300kN,测力仪器的误差应低于±

（二）、检测环境：

①出厂检验，对外观，尺寸是逐套检查；

②型式检验，对外观，尺寸是随机抽取20套逐套检查；

（2）钢纤维混凝土水箅盖：

①出厂检验，以同种类、同规格、同材料与同配比生产的3000只水篦盖为一批，但在三个月内生产不足3000只时仍作为一批，随机抽样10只进行检验；

在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取两只进行裂缝试验；

②型式检验，在不少于100只同种类、同规格产品中随机抽取10只进行外观质量和尺寸偏差检验；

在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取两只进行承载能力检验。

如再有一套不符合要求，则该批为不合格；

②型式检验，外观尺寸，每一批量中抽取5%套逐套检查，如果有3套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格，有3套及以上不符合要求，则该批产品为不合格；

荷载能力，随机抽取三套，如有一套不符合要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批不合格。

（1）再生树脂复合材料水篦、聚合物基复合材料水篦：

（2）钢纤维混凝土检查水篦：

以1-3kN/s速度加载，每级加荷量为裂缝