日本工业标准JIS Z 3141STEEL.docx

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日本工业标准JISZ3141STEEL

日本工业标准  JISZ3141-1994

冷轧钢板及钢带

 

1.适用范围

本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带(以下称钢板及钢带),并包括磨光钢带(宽度未满于500mm的冷轧钢带)及由磨光钢带被剪断的钢板。

2.用词的含义

本规格所用的用词的含义如下:

(1)钢板为冷轧成平的钢,以平板状供应者;

(2)钢带为冷轧成平的钢,以卷板状供应者。

3.种类及记号

钢板及钢带为表1的3种类,再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分

表1种类及记号

种类

记号

摘要

1种

SPCC

普通用

2种

SPCD

拉深用

3种

SPCE

深拉深用

备注:

1、1种的标准调质及退火状态的钢板及钢带,如有订货者的指定,要保证抗拉试验值或埃里克森值的某一方或其两方时,应在种类记号的末尾加T为SPCT;

2、3种的标准调质的钢板及钢带,如有订货者指定,要保证非时效性时,在种类记号的末尾加N为SPCEN。

表2调质区分

调质区分

调质记号

按退火状态

A

标准调质

S

1/8硬质

8

1/4硬质

4

1/2硬质

2

硬质

1

表3表面加工区分

表面加工区分

表面加工记号

摘要

无光处理

D

以机械的或化学的方法交轧辊表面粗糙,进行无光泽处理者

光亮处理

B

以光滑处理的轧辊进行平滑处理者

备注:

不适用于退火状态的钢板及钢带。

4、机械性能

4.1抗拉强度、伸长及非时效性标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长以及非时效性,均按表4所示:

表4抗拉强度、伸长及非时效性

种类

抗拉试验

抗拉强度

kgf/mm2(N/mm2)

伸长%

抗拉试样

按公称厚

度区分mm

大于0.25

大于0.25

未满0.40

大于0.40

未满0.60

大于0.60

未满1.0

大于1.0

未满1.6

大于1.6

未满2.5

大于2.5

1种

SPCC

大于28(275)

大于32

大于34

大于36

大于37

大于38

大于39

5号轧制方向

2种

SPCD

大于28(275)

大于34

大于36

大于38

大于39

大于40

大于41

3种

SPCE

大于28(275)

大于36

大于38

大于40

大于41

大于42

大于43

备注:

1.1种原则上不适用抗拉试验值,但有订货者要求时,适用括弧内的数值;

2.关于厚度未满0.60mm,原则上省略抗拉试验;

3.此表适用于宽度大于30mm;

4.3种的标准调质钢板及钢带,有非时效性的指定时,应在制造厂出厂后6个月内,要保证非时效性,非时效性指在加工时,不发生拉伸应变的性质而言;

5.括弧里的单位及数值(除1种的上段)是根据国际单位系(S1),付记以供参考。

4.2埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值,如订货者有要求时,要进行埃里克森试验来代替抗拉试验,或除抗拉试验外进行埃

里克森试验,并其值应大于表5所示。

表5埃里克森值单位mm

种类

按公称厚度的区分

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.2

1.4

1.6

1种

SPCC

7.2

7.8

8.4

8.8

9.1

9.4

9.6

10.0

10.3

10.5

2种

SPCD

7.6

8.2

8.8

9.2

9.5

9.8

10.0

10.4

10.7

10.9

3种

SPCE

8.0

8.6

9.2

9.6

9.9

10.2

10.4

10.8

11.1

11.3

备注:

1、对公称厚度大于0.4mm而小于1.6mm的,并在此表上示列的中间厚度,则以内插法来归纳为小数点以下1位;

2、适用于3个试验值的平均。

4.3硬度1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度,均按表6所示。

4.4弯曲

钢板及钢带按表7规定进行弯曲时,也不得在其外侧发生裂伤。

但1/8硬质、1/4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带,由订货者要求时适用。

表6硬度

调质区分

调质记号

硬度

HRB

HV

1/8硬质

8

50~71

95~130

1/4硬质

4

65~80

115~150

1/2硬质

2

74~89

135~185

硬质

1

大于85

大于170

备注:

硬度应适用洛氏硬度或威氏硬度的任何一方

表7弯曲

调质区分

调质记号

弯曲试验

-

 

 

弯曲角度

内侧半径

试样

退火状态

A

180

成叠

3号轧制方向

标准调质

S

180

成叠

1/8硬质

8

180

成叠

1/4硬质

4

180

厚度的0.5倍

1/2硬质

2

180

厚度的0.5倍

硬质

1

-

-

5外观

5.1钢板及钢带,无特殊指定时要涂油。

5.2钢板及钢带,不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷,但除孔、分层以外的缺陷,原则上适用于钢板及钢带的单面

(1)。

另外关于钢带,因在一般检验中,无除掉包括缺陷部分的机会,允许包括若干的不正常部分,也可包括焊接部。

(1)单面:

指在钢板的表示面,钢带时原则上指钢带的外侧面。

5.3关于按退火状态的钢板及钢带,因不进行调质轧制而发生的弯折、边折皱等,不作为有害的缺陷。

5.4关于无涂油的钢板及钢带,由于无涂油而生的锈、擦伤等,不作为有害的缺陷。

6尺寸的表示法钢板及钢带尺寸的表示法如下:

6.1钢板的尺寸、厚度、宽度及长度,均以mm表示。

6.2钢带的尺寸、厚度及宽度,均以mm表示。

7标准尺寸

  以宽度大于500mm,经冷轧的钢板及钢带的标准厚度,均按表8所示。

表8标准尺寸

标准厚度

0.40.50.60.70.80.91.01.21.41.61.82.02.32.5(2.6)2.8(2.9)3.2

备注:

最好适用括弧以外的标准厚度

8尺寸的容许差

8.1尺寸的测定部位

8.1.1厚度的测定部位,关于钢带的正常部分及钢板,为由两边大于15mm内侧的任意之点,但宽度未满30mm则为宽度的中央部位。

8.1.2宽度的测定部位,为钢带的正常部分及钢板有任意部位。

8.1.3长度的测定部位,为钢板的任意部位。

8.2厚度容许差

8.2.1厚度容许差,应适用于公称厚度。

8.2.2厚度容许差,区分为A及B,均按表9及表10所示。

表9厚度容许差A(单位:

mm)

按公称厚度的区分

按公称宽度的区分

未满630

大于630未满1000

大于1000未满1250

大于1250未满1600

大于1600

未满0.25

±0.03

±0.03

±0.03

 

 

大于0.2未满0.40

±0.04

±0.04

±0.04

 

 

大于0.4未满0.60

±0.05

±0.05

±0.05

±0.06

 

大于0.6未满0.80

±0.06

±0.06

±0.06

±0.07

±0.08

大于0.8未满1.0

±0.07

±0.07

±0.08

±0.09

±0.10

大于1.0未满1.20

±0.08

±0.08

±0.09

±0.10

±0.12

大于1.2未满1.60

±0.09

±0.10

±0.11

±0.12

±0.14

大于1.6未满2.00

±0.10

±0.11

±0.12

±0.14

±0.16

大于2.0未满2.50

±0.12

±0.13

±0.14

±0.16

±0.18

大于2.5未满3.15

±0.14

±0.15

±0.16

±0.18

±0.20

大于3.1

±0.16

±0.17

±0.19

±0.20

 

表9厚度容许差B单位:

mm

按公称厚度的区分

按公称宽度的区分

未满160

大于160未满250

大于250未满400

大于400未满630

未满0.10

±0.010

±0.020

 

 

大于0.1未满0.16

±0.015

±0.020

 

 

大于0.1未满0.25

±0.020

±0.025

±0.030

±0.030

大于0.2未满0.40

±0.025

±0.030

±0.035

±0.035

大于0.4未满0.60

±0.035

±0.040

±0.040

±0.040

大于0.6未满0.80

±0.040

±0.045

±0.045

±0.045

大于0.8未满1.00

±0.04

±0.05

±0.050

±0.050

大于1.0未满1.25

±0.05

±0.05

±0.050

±0.050

大于1.2未满1.60

±0.05

±0.06

±0.060

±0.060

大于1.6未满2.00

±0.06

±0.07

±0.080

±0.080

大于2.0未满2.50

±0.07

±0.08

±0.080

±0.090

大于2.5未满3.15

±0.08

±0.09

±0.090

±0.100

大于3.1 ̄

±0.09

±0.10

±0.100

±0.110

8.3宽度容许差

8.3.1宽度容许差,应适用于公称宽度。

8.3.2宽度容许差,应区分为A、B及C,均按表11、表12及表13所示。

表11宽度容许差A单位mm

按公称宽度的区分

未满1250

大于1250

+7

0

+10

0

备注:

以拉伸矫直机加工的钢板,不规定正侧

表12宽度容许差B单位:

mm

按公称宽度的区分

未满1250

大于1250

+3

0

+4

0

表13宽度容许差C单位mm

 

 

按公称厚度的区分

按公称宽度的区分

未满160

大于160未满250

大于250未满400

大于400未满630

未满0.60

±0.15

±0.20

±0.25

±0.30

大于0.60未满1.00

±0.20

±0.25

±0.25

±0.30

大于1.00未满1.60

±0.20

±0.30

±0.30

±0.40

大于1.60未满2.50

±0.25

±0.35

±0.40

±0.50

大于2.50未满4.00

±0.30

±0.40

±0.45

±0.50

大于4.00未满5.00

±0.40

±0.50

±0.55

±0.65

8.4长度容许差

8.4.1长度容许差,应适用于钢板的公称长度。

8.4.2长度容许差,区分为A及B,均按表14及表15所示。

表14长度容许差A单位mm

按公称长度的区分

容许差

未满2000

+10

0

大于2000未满4000

+15

0

大于4000未满6000

+20

0

备注:

以拉伸矫直机加工的钢板,不规定正侧。

表14长度容许差B单位mm

按公称长度的区分

容许差

未满1000

+3

0

大于1000未满2000

+4

0

大于2000未满3000

+6

0

大于3000未满4000

+8

0

 

 

 

 

9形状

9.1平面度平面度区分为A及B,最大值按表16及表17所示,此时适用于宽度大于500mm冷轧标准调质的钢板。

备注:

平面度,应搁在平台上测定,其值由应弯的最大值减去钢板的公称厚度,应适用于钢板的上侧面。

表16平面度A单位mm

按公称宽度的区分

应变种类

挠度波纹

边波纹

中波纹

未满1000

12

8

6

大于1000未满1250

15

10

8

大于1250未满1600

15

12

9

大于1600

20

14

10

17平面度B单位mm

 

应变种类

 

 

按公称宽度的区分

挠度波纹

边波纹

中波纹

未满1000

2

2

2

大于1000未满1250

3

2

2

大于1250未满1600

4

3

2

大于1600

5

4

2

备注:

平面度B,原则上适用于拉伸矫直机加工的钢板。

9.2镰刀弯钢板及钢带的镰刀弯的最大值,按表18所示。

按公称宽度区分

钢板

钢带

长度未满2000

长度大于2000

大于30未满60

8

任意长度每2000   8

大于60未满630

4

任意长度每2000   4

大于630

2

任意长度每2000   2

备注:

不适用于钢带的不正常部分。

10重量

10.1钢板的重量

10.1.1钢板重量以kg表示,原则上对宽度大于500mm冷轧钢板为计算重量,而对宽度未满500mm冷轧钢板,为实测重量。

备注:

本规格所用的重量是质量的意思。

10.1.2钢板重量的计算方法,按表19所示,但此时的尺寸应用公称尺寸。

10.1.3宽度大于500mm的钢板,每捆的重量为2000kg、3000kg及4000kg。

表19重量的计算方法

计算顺序

计算方法

结果的位数

基本重量kg/mm·m2

7.85(厚度1mm,面积1m2的重量)

 

单位重量kg/m2

基本重量(kg/mm·m2)×厚度(mm)

有效数字归纳为4位的数值

钢板面积m2

宽度(m)×长度(m)

有效数字归纳为4位的数值

1张重量kg

单位重量(kg/m2)×面积(m2)

有效数字归纳为3位的数值

1捆重量kg

1张重量(kg)×同一尺寸的1捆内的张数

归纳为kg的整数值

总重量kg

各捆重量之和

kg的整数值

备注:

1、总重量也可以1张重量(kg)×总张数来计算;

2、数值的归纳法,按JISZ8401(数值的归纳法)。

10.2钢带的重量

10.2.1钢带的重量为实测重量,以kg表示。

10.2.2钢带的重量,由于协议原则上指定最大重量,其最大指定重量,一般为大于下列数值。

(1)宽度大于500mm的钢带宽度每1mm为3kg。

(2)宽度未满500mm的钢带宽主每1mm为1kg。

11机械试验

11.1机械试验的一般事项,按JISG0303(检查钢材的一般规则)4.的规定。

其时供试材的采取法按A类,试样数及采取位置如下:

(1)试样数按每冷轧时的卷板(以下称卷板)各取1个,但埃里克森试样为1组(测定部位为3处)。

另外卷板的单重未满3T时,应按每同一炉钢、同一厚度、同一轧制条件及同一热处理条件。

(2)试样的采取位置

a、抗拉试样、弯曲试样及硬度试样

试样中心为由宽度方向的1/4位置,介不能于此位置采样时,尽量接近此位置。

b、埃里克森试样由宽度边缘大于50mm内侧的3个部位。

12包装及标记

合格于检验的钢板及钢带,原则上均包装,必须以适当方法记明下列项目,但取得订货者承认时,可省略其一部分。

(1)种类的记号

(2)调质记号

(3)表面加工记号

(4)制造号码或检验号码

(5)尺寸

(6)张数或重量(宽度未满于500mm冷轧钢带及钢板可省略)

(7)制造业者名或其略号

备注:

种类的记号、调质记号及表面加工记号的标记例子:

SPCCT·SD

SPCCT--种类(1种,保证机械性能)

S--调质区分(标准调质)

D--表面加工(无光处理)

参考1化学成分

桶样分析值通常如表A所示:

表A化学成分

种类

记号

C

Si

Mn

P

S

1种

SPCC

小于0.12

 

小于0.12

小于0.040

小于0.045

2种

SPCD

小于0.10

 

小于0.10

小于0.035

小于0.035

3种

SPCE

小于0.08

 

小于0.40

小于0.030

小于0.030

备注:

关于1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质者,也有由化学成分提高硬度来代替由高质轧制提高硬度。

参考2机械性能

2.1种类的记号、调质记号、表面加工记号的组合和机械性能的适用项目如表B所示。

种类

调质区分

表面加工区分

记号

抗拉试验值

埃里克森值

非时效性

弯曲

硬度

1种

退火状态

SPCC-A

 

退火状态(指定

保证机械性能)

SPCCT-A

标准调质

无光加工

SPCC-SD

光亮加工

SPCC-SB

 

 

 

 

标准调质(指定

保证机械性能)

无光加工

SPCCT-SD

光亮加工

SPCCT-SB

 

 

 

 

1/8硬质

无光加工

SPCC-8D

光亮加工

SPCC-8B

 

 

 

 

1/4硬质

无光加工

SPCC-4D

光亮加工

SPCC-4B

 

 

 

 

1/2硬质

无光加工

SPCC-2D

光亮加工

SPCC-2B

 

 

 

 

硬质

无光加工

SPCC-1D

光亮加工

SPCC-1B

 

 

 

 

2种

退火状态

 

SPCD-A

标准调质

无光加工

SPCD-SD

光亮加工

SPCD-SB

 

 

 

 

3种

退火状态

 

SPCE-A

标准调质

无光加工

SPCE-SD

光亮加工

SPCE-SB

 

 

 

 

标准调质(指定

保证非时效性能)

无光加工

SPCEN-SD

光亮加工

SPCEN-SB

 

 

 

 

备注:

1、抗拉试验值及埃里克森试验值

(1)适用于表B中记号○者,在无特别指定时,只适用抗拉试验值,适用下列情况时,订货者须指定其意旨;

(甲)适用埃里克森值,以代替抗拉试验值时;

(乙)同时适用抗拉试验与埃里克森值时。

(2)关于抗拉试验,厚度大于0.25mm而未满0.60mm时,厚则上省略试验,如要进行试验时,订货者须指定其意旨。

2、非时效性适用于表B中记号○者。

3、弯曲试验

(1)适用于表B中记号○者,但可省略试验;

(2)表B中记号●者,订货者指定时,才适用。

4、硬度适用于表B中记号○者.

5、其他

(1)除表B外,对于2种及3种,可以指定1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质或硬质。

此时机械性能的适用项目与1种相同。

(2)适用在表B中无规定的试验项目(如圆锥杯形拉深试验值等)时,按当事者之间的协议。

2.2标准调质及退火状态的硬度以及1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的抗拉试验,通常如表C以及表D所示。

表C标准调质及退火状态的硬度

调质区分

记号

硬度

HRB

HV

退火状态

A

小于57

小于105

标准调质

S

小于65

小于115

表D1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的抗拉试验值

调质区分

记号

抗拉试验

试样

 

 

抗拉强度kgf/mm2(N/mm2)

伸长%

1/8硬质

8

30~42(294~412)

大于25

6号轧制方向

1/4硬质

4

38~50(373~490)

大于10

1/2硬质

2

45~60(441~588)

 

硬质

1

大于56(大于549)

 

备注:

表D为厚度大于0.25mm,宽度大于30mm之值。

冷轧薄钢板的硬度检测

冷轧薄钢板,简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等。

它还包括不锈钢板、弹簧钢板、硬钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。

冷轧薄钢带,简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷轧卷等。

还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等。

冷轧薄钢板、钢带(以下简称冷轧薄板)主要用于零件的冲压加工,而冷轧薄板的力学性能十分重要,它直接关系到板材的冲压性能。

冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的,不同硬度的材料,用于不同的加工方法,国家标准GB/T13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级,P级用于普通冲压,S级用于深度冲压,Z级用于最深度冲压。

中国冶金标准YB/T5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级,即:

TR(特级)、R(软)、BR(半软)、DY(低硬)和Y(冷硬)。

其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合,可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。

冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别。

例如:

日本工业标准JISG3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用(spcc)、冲压用(spcd)和深冲压用(spce)三类外,还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。

在冷轧薄板力学性能的检测方面,一些标准只规定了拉伸试验,另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验。

中国标准GB/T13237-1991就只规定了拉伸试验,技术要求如表一所示:

牌号

抗拉强度/MPa

伸长率

不小于

拉延级别

Z

-S和P

Z

S

P

08F

275~365

275~380

34

32

30

08,08Al,10F

275~390

275~410

32

30

28

10

295~410

295~430

30

39

28

15F

315~430

315~450

29

28

27

15

335~450

335~470

27

26

25

20

355~490

335~500

26

25

24

25

——

390~540

——

24

23

30

——

440~590

——

22

21

35

——

490~635

——

20

19

40

——

510~650

——

——

18

45

——

530~680

——

——

16

50

——

540~715

——

——

14

日本标准JISG3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》(该标准中包含了冷轧薄钢板和钢带)规定了拉伸试验,也规定了硬度试验,该标准的力学

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