日本工业标准热镀锌薄板JIS G 3302.docx

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日本工业标准热镀锌薄板JISG3302

JISG3302-1994

日本工业标准

热镀锌薄钢板及钢带

1.适用范围本标准适用于在含锌≥97%（重量比）以上的镀锌（通常含铝0.3%），

板两面热镀锌厚度相同的薄钢板及钢带（以下简称钢板及卷材）。

钢板除平板外，还包括

G3316（波纹钢板的形状及尺寸）所规定的形状和尺寸的波纹板。

备注：

本标准的引用标准如下：

JISG0303钢材检验通则

JISG3316波纹板的形状及尺寸

JISH0401热镀锌试验

JISZ2201金属材料拉伸试样

JISZ2241金属材料拉伸试验方法

JISZ3401数值的修约方法

2.种类及牌号钢板及卷材的种类，采用热轧基板者有6种，采用热轧基板者有10

种：

其牌号如表1、表2。

表1种类及牌号（采用热轧基板者）

牌号

厚度mm

用途

SGHC

≥1.6～6.0

一般用

SGH340

结构用

SGH400

SGH440

SGH490

SGH540

表2种类以牌号（采用冷轧基板者）

牌号

厚度㎜

用途

SGCC

≥0.25～3.2

一般用

SGCH

≥0.11～1.0

一般硬质用

SGCD1

≥0.40～2.3

深冲用1类

SGCD2

深冲用2类

SGCD3

≥0.60～2.3

深冲用3类

SGC340

≥0.25～3.2

结构用

SGC400

SGC440

SGC490

SGC570

≥0.25～2.0

注：

1.SGCD3钢板及卷材，根据订货者的需求在保证无时效性能时，在牌号

的末尾加N而为SGCD3N

2.供需双方可协议规定表2以外的标注厚度。

3.作屋顶及建筑外板用时，屋顶用者，在表2的牌号米为附加R，建筑

外板者附加A，这时的标注厚度及镀锌量按附件1的规定。

4.按照JISG3316加工成波纹板时，对表2中的牌号在附加W及波纹板

的形状代号，这时的标注厚度及镀锌量按福建2的规定。

5.生产波纹用板，使用表2中一般用、一般硬质用和结构用钢板。

3.镀锌种类镀层种类两面镀层厚性同的非合金化镀层及合金化镀层两种。

备注：

合金化镀层，是指在整个镀层生成锌和铁的合金层，主要指由δ1（含铁

量7～16%）构成者而言。

4.镀层的表面加工

4.1非合金化镀层的表面加工种类及代号

非合金化镀层的表面加工种类及代号见表3。

表3镀层的表面加工种类及代号

镀层表面加工种类

代号

备注

普通标准

R

锌结晶在凝结过程中生成锌花

极小锌花

Z

将锌花极力微细化

4.2光整处理使表面光滑的光整处理，由订货者指定，此时代号为S。

5.镀锌量镀锌量按15.1的规定进行检验，两面等厚浸镀的两面最小镀锌量及镀锌量代号按下列规定。

（1）钢板及卷材的两面等厚镀锌量，用两面的镀锌重量表示，其最小镀锌量及镀锌

量标记代号按表4规定。

（2）钢板及卷材的两面等厚浸镀的单面一点最小镀锌量可望达到两面一点最小镀锌重量的40%。

表4两面等厚浸镀的两面最小镀锌量

镀层类别

两面镀层镀锌量拜师代号

两面3点法平均镀锌量

两面1点最小镀锌量

非合金化

（Z06）

（1）

（60）

（1）

（51）

（1）

Z08

80

68

Z10

100

85

Z12

120

102

Z18

180

153

Z20

200

170

Z22

220

187

Z25

250

213

Z27

275

234

Z35

350

298

Z45

450

383

Z60

600

510

合金化

（F04）

（1）

（40）

（1）

（34）

（1）

F06

60

51

F08

80

68

F10

100

85

F12

120

102

（F18）（）

（180）

（1）

（153）

（1）

注：

（1）带（）者由供需双方协议规定。

备注：

1、深冲用1、2、3类镀锌量代号不采用Z35、Z45、Z60、F10、Z12及F18。

2、镀层两面3点发平均镀锌量，适用于从试验用才量中采取的3个试样测量值的平均值。

3、镀层两面1点最小镀锌量适用于从试验用材料正采取的3个试样测量值的最小值。

4、两面镀层最大镀锌量可由供需双方协议规定。

6.化学钝化处理平板及卷材的化学钝化处理种类及代号如表5所示。

若无特殊要求，

非合金化镀锌一般采用铬酸处理，合金化镀锌不作处理。

表5化学钝化处理的种类及代号

化学钝化处理的种类

代号

一般铬酸处理

C

磷酸盐处理

P

不处理

M

备注：

关于表5以外的化学处理，供需双方了协商。

7.涂油平板及卷材的涂油种类及代号如表6所示。

若无特殊要求，非合金化浸镀不涂油。

合金化浸镀涂油。

表6涂油的种类及代号

涂油的种类

代号

涂油

O

不涂油

X

8.机械性能

8.1试验项目平板及卷材的试验项目按表7的规定。

表7试验项目

代号

弯曲试验

拉伸试验

SGHC

○

SGH340

○

○

SGH400

○

○

SGH440

○

○

SGH490

○

○

SGH540

○

○

SGCC

○

（2）

-

SGCH

-

-

SGCD1

○

○

SGCD2

○

○

SGCD3

○

○

SGC340

○

○

SGC400

○

○

SGC440

○

○

SGC490

○

○

SGC570○

-

○

注：

用于波纹板时不适用。

备注：

作为屋顶用及建筑板用时，其试验项目以所使用的表7的代号为准。

8.2弯曲性能8.1中规定的平板及卷材的弯曲性能按15.2条及表8试验时，其外侧表面（距试样宽度两边分别在7mm以上内侧部位）不得产生镀层剥落、基体龟裂（肉眼观察确认的）及断裂现象。

表8弯曲性能

代号

弯曲角度180

标注厚度＜1.6mm

标注厚度≥1.6～3.0mm

标注厚度≥3.0mm

热轧基板

冷轧基板

≥Z27

Z35

Z45，Z60

≤Z27

Z35

Z45，Z60

≤Z27

Z35

Z45，Z60

SGHC

SGCC

1

1

2

1

2

2

2

2

2

-

SGCH

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

SGCD1

1

-

-

1

-

-

-

-

-

-

-

SGCD2

SGCD3

0

-

-

0

-

-

-

-

-

SGH340

SGC340

1

1

2

1

1

2

2

2

3

SGH400

SGC400

2

2

2

2

2

2

3

3

3

SGH440

SGH490

SGH540

SGC440

SGC490

3

3

3

3

3

3

3

3

3

-

SGC570

-

-

-

-

-

-

-

-

-

备注：

1.使用热轧基板时，适用于标称厚度1.6mm以上。

2.表中的数值是指以弯曲的内侧间隔表示注厚度的钢板的张数。

8.3屈服点、抗拉强度延伸率及无时效性能8.1中规定的平板及卷材的屈服点、抗拉强度、延伸率、及无时效性能（仅适用于冷轧原板时），根据表9或表10中性能值，按15.3条进行试验。

表9屈服点、抗拉强度延伸率（使用热轧基板时）

牌号

屈服点N/㎜2

抗拉强度N/㎜2

延伸率%

试样

SGHC

-

-

-

5号轧制方向

SGH340

≥245

≥340

≥20

SGH400

≥295

≥400

≥18

SGH440

≥335

≥440

SGH490

≥365

≥490

≥16

SGH540

≥400

≥540

参考：

SGHC原版屈服点≥250N/㎜2，抗拉强度≥270N/㎜2。

表10屈服点、抗拉强度、延伸率及非时效性能（使用冷轧原板时）

牌

号

屈服点N/

㎜2

抗拉强度

N/㎜2

延伸率%

厚度㎜

≥0.25～﹤0.40

≥0.40～﹤0.60

≥0.60～﹤1.0

≥1.0～﹤1.6

≥1.6～﹤2.5

≥2.5

试样

SGCC

-

-

-

-

-

-

-

-

5号轧制方向

SGCH

-

-

-

-

-

-

-

-

SGCD1

-

≥270

-

≥34

≥36

≥37

≥38

-

SGCD2

-

≥270

-

≥36

≥38

≥39

≥40

-

SGCD3

-

≥270

-

≥38

≥40

≥41

≥42

-

SGC340

≥245

≥340

≥20

≥20

≥20

≥20

≥20

≥20

SGC400

≥295

≥400

≥18

≥18

≥18

≥18

≥18

≥18

SGC440

≥335

≥440

≥18

≥18

≥18

≥18

≥18

≥18

SGC490

≥365

≥490

≥16

≥16

≥16

≥16

≥16

≥16

SGC570

≥560

≥570

-

-

-

-

-

-

备注：

1.SGCD3钢板及卷材非时效性能有要求时，在出厂后6个月内保证非时效性能，所谓

非时效性是指加工是不发生拉伸应变的性能。

2.标示厚度﹤0.25㎜的板卷材原则上不进行拉伸试验。

参考1.SGCC的屈服点通常在205N/㎜2以上，抗拉强度270N/㎜2以上。

在此均作为参考值列出。

2.SGCH是不进行退火的材料，通常在洛氏硬度（HRB）85以上，或在维氏硬度（HV）170以上，在此均作为参考值列出。

9.尺寸表示方式钢板及卷材的尺寸表示方式如下：

①钢板的尺寸用毫米来表示厚度、宽度及长度。

②卷材的尺寸用毫米来表示厚度、宽度及长度。

而卷材的重量，在理论计算重量时其长

度用米表示。

③板及卷材的厚度，镀锌前原板厚度用毫米表示，将此作为公称厚度。

10.标准尺寸钢板及卷材的标准尺寸按下列规定。

但波纹板的标示厚度及波纹板的波纹形

成前的标准宽度与长度按附属属书2规定。

另外，波纹板标准长度及标准加工宽度按

JISG3316的规定进行。

10.1标准标示厚度钢板及卷材的标准标示厚度按照表11规定。

表11标准标示厚度单位㎜

（0.24）（0.30）（0.35）0.400.500.600.700.800.901.01.2

1.41.61.82.02.32.83.23.64.04.55.05.66.0

注：

1.括号内的数值适用于Z18以上。

2.根据供需双方协议，可将610㎝的卷材宽度定为标准宽度。

11.尺寸允许偏差

11.1厚度允许偏差厚度允许偏差按下列规定。

①厚度允许偏差适用于标准厚度加上表16中等量镀锌厚度的数值。

②厚度允许偏差如表13、表14或表15所示。

厚度的测量部位为距边缘25㎜以上内侧的任意一点。

表13厚度允许偏差（使用热轧基板时）单位㎜

标示厚度

宽度

﹤1200

≧1200～﹤1500

≧1500～﹤1800

≧1800～﹤2300

≧1.60～﹤2.00

±0.17

±0.18

±0.19

±0.22（3）

≧2.00～﹤2.50

±0.18

±0.20

±0.22

±0.26（3）

≧2.50～﹤3.15

±0.20

±0.22

±0.25

±0.27

≧3.15～﹤4.00

±0.22

±0.24

±0.27

±0.28

≧4.00～﹤5.00

±0.25

±0.27

-

-

≧5.00～﹤6.00

±0.27

±0.29

-

-

6.00

±0.30

±0.31

-

-

注（3）：

适用于宽不足2000㎜的板卷材。

表14厚度允许偏差（使用热轧基板时）单位㎜

标示厚度

宽度

﹤1600

≧1600～﹤2000

≧1.60～﹤2.00

±0.20

±0.24

≧2.00～﹤2.50

±0.21

±0.26

≧2.50～﹤3.15

±0.23

±0.30

≧3.15～﹤4.00

±0.25

±0.35

≧4.00～﹤5.00

±0.46

≧5.00～﹤6.00

±0.51

表15厚度允许偏差（使用冷轧基板时）单位㎜

标示厚度

宽度

﹤630

≧630～﹤1000

≧1000～﹤1250

≧1250～﹤1600

≧1600

﹤0.25

±0.04

±0.04

±0.04

-

-

≧0.25～﹤0.40

±0.05

±0.05

±0.05

±0.06

-

≧0.40～﹤0.60

±0.06

±0.06

±0.06

±0.07

±0.08

≧0.60～﹤0.80

±0.07

±0.07

±0.07

±0.07

±0.08

≧0.80～﹤1.00

±0.07

±0.07

±0.08

±0.09

±0.10

≧1.00～﹤1.25

±0.08

±0.08

±0.09

±0.10

±0.12

≧1.25～﹤

1.60

±0.09

±0.10

±0.11

±0.12

0.14

≧1.60～﹤2.00

±0.11

0.12

±0.13

±0.14

±0.16

≧2.0.～﹤2.50

±0.13

±0.14

±0.15

±0.16

±0.18

≧2.50～﹤3.15

±0.15

±0.16

±0.17

±0.18

±0.21

≧3.15

±0.17

±0.18

±0.20

±0.21

-

表16两面等厚度的总镀锌厚度单位㎜

镀锌量标示代号

Z06

Z08

Z10

Z12

Z18

Z20

Z22

Z25

两面等厚的总镀锌厚度

0.013

0.017

0.021

0.026

0.034

0.040

0.043

0.049

镀锌量标示代号

Z27

Z35

Z45

Z60

两面等厚的总镀锌厚度

0.054

0.064

0.080

0.102

镀锌量标示代号

F04

F06

F08

F10

F12

F18

两面等厚的总镀锌厚度

0.008

0.013

0.017

0.021

0.026

0.034

11.2宽度允许偏差宽度允许边查按表17所示。

但波纹板加工宽度的允许公差，按JISG3316中规定进行。

表17宽度允许偏差单位㎜

宽度

使用热轧板时

使用冷轧板时

热轧边（A）

剪切边（B）

≦1500

±25

0

±10

0

±7

0

﹥1500

±10

0

11.3长度允许偏差长度允许偏差见表18。

表18长度允许偏差单位㎜

使用热轧板时

使用冷轧板时

±15

0

±15

0

12形状

12.1镰刀弯平板及卷材的镰刀弯最大值按表19或表20的规定实行。

表19镰刀弯的最大值（使用热轧板时）单位㎜

宽度

平板

卷材

长度

﹤2500

≧2500～﹤4000

≧4000

﹤630

5

8

12

任意长度每2000为5

≧630～﹤1000

4

6

10

≧1000

3

5

8

表20镰刀弯的最大值（使用冷轧板时）单位㎜

宽度

平板

卷材

长度

﹤2000

≧2000

﹤630

4

任意长度每2000为4

≧630

2

任意长度每2000为2

12.2垂直度偏差平均的垂直度用A/W×100（%）表示，如图1所示，不的超过1%。

A

12.3不平度平板的不平度按表21或表22的规定。

不平度，是将要测的板放置在平台（板）

上测量，其值是从变形的最大值见区板厚所得值。

适用于板的上侧面。

表21板的不平度允许差（使用热轧基板）单位㎜

厚度

宽度

﹤1250

≧1250～﹤1600

≧1600～﹤2000

≧2000～﹤3000

≧3000

≧1.60～﹤3.15

≦16

≦18

≦20

-

-

≧3.15～﹤4.00

≦16

-

-

≧4.00～﹤6.00

≦14

≦24

≦25

6.00

≦13

≦21

≦22

备注：

无特殊要求时，抗拉强度在规定下限570N/㎜2以上的钢板，或屈服点在固定下限

430N/㎜2以上的钢板及其具有与此相当的化学成分或硬度的钢板的不平度最大值，为表21中数值的1.5倍。

表22不平度允许偏差（使用热轧基板）单位㎜

宽度

种类

翘曲

边缘波浪形

中间波浪形

﹤1000

≦15

≦3

≦6

≧1000～﹤1250

≦15

≦9

≦8

≧1250～﹤1600

≦15

≦11

≦8

≧1600

≦20

≦13

≦9

13.重量及及允许偏差

13.1钢板的重量钢板的重量原责上采用理论计算重量，用千克（Kg）表示。

13.2卷材重量卷材重量采用实测重量或理论计算重量，用千克（Kg）表示

13.3重量的计算方法板及卷材重量的计算方法，根据标注尺寸及镀锌量按表23进行

计算。

表23重量的计算方法

计算顺序

计算方法

计算结果的化整位数

原板的基本重量Kg/㎜·㎡

7.85（厚度1㎜面积1㎡）

-

原板的单位重量Kg/㎡

原板重量（Kg/㎜·㎡）×标注厚度（㎜）

舍入到4位有效数字

浸镀后的单位重量Kg/㎡

原板单位重量（㎏/㎡）＋镀着重量常数（按表24）

舍入到4位有效数字

钢板

钢板的面积㎡

宽（㎜）×长（㎜）×10-6

舍入到4位有效数字

一张的重量㎏

浸镀后的单位重量（㎏/㎡）×面积（㎡）

舍入到3位有效数字

一捆的重量㎏

一张的重量（㎏/㎡）×同一尺寸的1捆内的张数

舍入到㎏位有效数字

总重量㎏

各捆重量之总和（㎏）

㎏的整数值

卷材

卷材的单位重量㎏/m

浸镀后的单位重量（㎏/㎡）×面积（㎡）×10-3

舍入到3位有效数字

1卷的重量㎏

卷材的重量（㎏/m）×长（m）

舍入到㎏位有效数字

总重量㎏

各卷重量（㎏）㎡之和

㎏的整数值

备注：

1.给定了打捆重时的钢板张数计算，按同一形状、同一尺寸、同一镀锌量，用1张的重量去除指定重量求得，舍入到整数值。

2.用于计算波纹面积的宽度尺寸，采用波纹形成前的尺寸。

3.数值舍入方法按JISZ8401（数值舍入法）的规定。

表24用于重量计算的镀锌常数

镀锌量标示代号

Z06

Z08

Z10

Z12

Z18

Z20

Z22

Z25

两面等厚的总镀锌厚度

0.090

0.120

0.150

0.183

0.244

0.285

0.305

0.305

镀锌量标示代号

Z27

Z35

Z45

Z60

两面等厚的总镀锌厚度

0.381

0.458

0.565

0.722

镀锌量标示代号

F04

F06

F08

F10

F12

18

两面等厚的总镀锌厚度

0.060

0.090

0.120

0.150

0.183

0.244

13.4钢板的计算重量允许偏差钢板的计算重量允许偏差，用计算重量去除计算重量

（按13.3的计算方法），与实测重量之差求得，用百分比表示，如表25所示。

可化为

公式：

计算重量百分比=（计算重量－实测重量）/计算重量×100%。

表25钢板的计算重量允许偏差

1批的计算重量

允许偏差

摘要

﹤600㎏

≧600㎏～2t

≧2t

±10

±7.5

±5

将材质、精装、规格、镀锌量均相同的钢板编为一批（组）进行计算

14.外观板及卷材应无使用上的有害缺陷。

但对于卷材，焊接区域得便感若干不正常部分，不在限制之列。

15.试验

15.1镀锌量试验

15.1.1试验用材采取办法试验用材采取办法，每一同规格，同一镀锌量的产品，按下列规定进行，而波纹板，则在波纹行成前的平板状态下采取试验材。

①连续镀锌卷材或连续镀锌卷材的剪切板，每50t或其以下各取一张。

②用预先规定长度切断的原板进行镀锌的钢板，每300张及其以下各取一张。

15.1.2试样采取方法取样方法按照JISH0401的3.2.1

（2）（取样位置及大小）的三点法或附属书3的方法进行。

15.1.3试验方法镀锌量对两面进行测量，其试验方法采用JISH0401中的氯化锑法（间接法）或其试验方法采用附属书3的方法。

15.2弯曲时样

15.2.1试验用材采取方法试验用材，从属于同一种钢种的同一种类、同一厚度、同一镀锌量的产品中，每50t或其以下各取一张。

15.2.2试验样试验样做成宽度为75～125㎜，长度为宽度的2倍左右。

若无特殊要求，从试验上与原板轧制方法平行地割取一个试样。

15.2.3试样弯曲操作试样弯曲操作原则上是采用手工老虎钳（台钳），于试样长度方向垂直地弯曲，如图2所示。

不用老虎钳时，可用其他适当的方法进行弯曲试验。

图2弯曲试验的方向

15.3拉伸试验

15.3.1试验一般规则拉伸试验的一般规则按JISG0303中的第4（机械性能）条规定进行。

15.3.2试验材采取方法试验材从同一种钢种的同一规格、同一镀锌量的产品中每50t或其以下各取一张。

15.3.3试验样拉伸试样使用JISZ2201（金属材料拉伸试样）中规定的5号试样，从试验材上，与原板轧制方向平行地取一个试样。

15.3.4试验方法试验方法按JISZ2241（金属材料拉伸试验方法）进行。

15.3.5用于计算抗拉强度的厚度计算抗拉强度使用的厚度为镀层去掉后的实测板厚，或从浸镀后的板厚实测植中减去等量厚度所求得的板厚。

16.检验

16.1检验检验按下列规定：

①镀锌量必须符合5的规定。

②机械性能必须符合8的规定。

③尺寸必须符合11的规定。

④形状必须符合12的规定。

⑤重量必须符合13的规定。

⑥外观必须符合14的规定。

16.2复验镀锌量试验、弯曲试验及拉伸试验的一部分在不符合规定时，对不符合规定的试验按JI