fisher作业指导书Word版Word格式文档下载.docx
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各１
2
斜口钳
3
尖嘴钳
4
一字改锥
3〞、4〞
各1
5
十字改锥
6
剥线钳
7
内六角扳手
套
8
摇表
５００Ｖ
台
１
9
信号发生器
块
10
强光手电
11
万用表
12
13
14
1.3相关资料
图纸名称
图号
Fisher气动执行器使用说明书
Fisher气动执行器接线图
1.4、材料准备
规格
破布
Kg
白布带
盘
塑料带
毛刷
个
扎带
根
20
电缆护套
米
热缩管
Ф10、Ф5
绝缘胶布
普通胶皮
绑线
1.5、检修前条件和必须采取的安全措施
1.5.1、要求运行人员关闭阀前、后手动门。
1.5.2、检修人员应熟悉SIPOS5电动调节阀说明书及调校方法。
1.5.3、检修人员应具备相关的热工校验资质证书。
检修人员着装符合安规要求
禁止无票工作
有防人身伤害措施如：
高空坠落、高温烫伤、机械砸伤等。
1.6、开工条件
1.6.1、以上安全措施及注意事项均以落实，并经点检、运行和检修三方确认。
1.6.2、工作票已经运行方（值长、机长）和检修工作票批准人签字批准。
二、fisher气动调节阀调试
2.1、执行器常规检查
2.1.1、外观及绝缘检查
阀外部清洁、各种铭牌标志检查，其中包括型号，生产厂家、线圈及电缆绝缘检查。
2.1.2、内部检查
内部清洁，无受潮进水痕迹，接线端子导电良好，正负标识清晰，保险可靠，电路板各器件外观正常。
2.1.3、调试前工作
2.1.3.1正确安装了执行机构。
2.1.3.2所有固定螺丝和连接件以及电器连接部分都拧紧。
2.1.3.3电位连接正确无误。
2.1.3.4所有防止手指触及转动部分的措施已做好。
2.2、执行器现场检修调试
TRANSMITTER（模拟量反馈）LOOP回路端子（指令）
SWITCH1/SWITCH2（限位开关）
图1.DVC2000操作画面及接端子图
2.2.1、DVC2000现场调试
上图为DVC2000打开前盖的视图.
2.2.1.1、基本设置及初始校验
（1）按键↓,显示面板依次显示”快速设置”;
”行程校验”;
”整定”;
”详细设置"
按→进入.
（2）显示”零信号阀门关或开”按↑↓键选择,按→确认.”零信号"
是指输入信号为零时,阀门的自然位置,对于气开阀为关,对于气关阀则为开.按→确认.
（3）压力单位:
可选bar,psi或kpa,按↑↓键选择,按→确认.
（4）输入信号低值:
4-19mA可选，按↑↓键选择,按→确认.正常调节选4mA.
（5）输入信号高值:
5-20mA可选，按↑↓键选择,按→确认.正常调节选20mA.
（6）特性选线性.按→确认.
（7）保存并退出?
按→确认.
（8）按↑↓键选择,进入”行程校验”.按→确认.
（9）校验→选自动，按→确认.
（10）按→3秒钟阀门会动作，按→3秒后放开，则定位器驱动阀门走100%，0%，50%，完成后显示“校验完成”按→确认.
（11）此时输入不同信号值，检查阀门定位是否准确，稳定。
（12）若不稳定，则按按↑↓键选择”整定”按→确认.
（13）整定→自动，按→确认.按→3秒钟阀门会动作，按→3秒后放开，显示”自动整定进行中”
（14）完成后显示"
自动整定完成”按→确认.
说明:
在任意分菜单下,同时按下←→3-10秒钟会返回图中显示画面.
DVC2000快速调试步骤
1.将DVC2000的前盖打开.
2.上电（4-20mA）,
3.按向下箭头，此时面板显示“快速设置”
4.按向右箭头，此时显示“阀门会动作按→3秒钟”；
5.按→3秒钟放开，阀门则会自动自检，完成后会显示“快速设置完成”
6.按→退回显示画面。
7.说明：
此功能适用于定位器与阀门已整体调校过的再校验。
2.2、DVC2000执行器调试流程图
图2.现场操作调试流程图
2.3、DVC6000现场调试
图3.DVC6000系列控制器的接线盒
1.I/P放大器检查
用2.5mm内六角扳手将I/P转换器拆下,去掉图中KEY169,即可看到喷嘴/挡板机构,检查I/P进气口滤网喷嘴有无堵塞是否有杂质附着,喷嘴是否堵塞,必要时通堵;
用万用表检查I/P两个引脚间电阻值是否在1.6-1.8千欧之间,重新安装好I/P.
图4.I/P放大器
2.行程校验
行程校验有两种校验方式：
自动校验阀门行程和手动校验阀门行程。
自动校验阀门行程：
当HART手操器挂接到DVC6000上后，开机进入Online主菜单，从Online主菜单选择Setup&
Diag、BasicSetup、Autosetup、AutoCalibTravel,然后按照HART手操器的提示进行阀位自动校验。
按照HART手操器的提示会出现一系列的操作，反馈连接是否是直行程等，选择是，剩余的校验步骤是自动进行的。
自动行程校验完成后，HART手操器会提示将仪表设置到Inservice（投作状态），最后检查阀门的阀位是否准确的响应电流信号（指令）。
手动校验阀门行程：
从Cailbrate菜单选择ManCalibTravel和AnalogAdjust。
连接信号发生器到仪表接线端子LOOP+和LOOP-产生4—20mA电流信号，相应的对阀门反馈装置进行调节，使阀门行程与给定电流达到同步。
阀门反馈装置接线盒上有两个可调电阻R1和R2，相互对应的是阀门行程的0%位和100%位，当指令给定4mA时相应调节R1，使反馈也达到4mA显示；
当指令给定20mA时调节R2，使反馈也达到20mA显示。
接下来分别给定4mA、8mA、12mA、16mA、20mA5个电流指令信号，看阀门反馈是否相对应0%、25%、50%、75%、100%5个行程状态，如不对应再在机械反馈杆上进行微量调整即可。
2.4、DVC6000执行器调试流程图
图5、DVC6000执行器调试流程图
三、fisher气动调节阀故障分析
表1.仪表故障分析查找
现象
可能的原因
处理方法
1.仪表模拟输入读数值和实际提供的值不一致
1a.控制模式不是Analog。
1a.用HART通讯器检查控制模式。
如果在Digital或Test模式下，仪表到设置点信号为数字形式，说明控制没有按现场所输入的信号进行。
1b.控制系统电压过低。
1b.检查系统正常电压
1c.仪表由于自我测试失败，自动关闭。
1c.用HART通讯器检查仪器状况
1d.模拟输入传感器没有校验。
1d.校准模拟输入传感器。
1e.现场漏电。
1e.接线盒过湿会导致现场漏电。
如果在这种情况下，电流将防随即变化。
允许先把接线盒里面吹干，然后重新测试。
2.仪表不能正常通讯。
2a.可供电压不够。
2a.计算可供电压。
2b.控制器输出阻抗太低。
2b.在查看控制系统符合电压要求之后安装HART滤波器。
2c.电缆电容太高
2c.查看最大电缆电容量极限。
2d.HART滤波器未调整好
2d.检查滤波器的调整。
2e.现场接线不合格。
2e.检查接线的极性和连接是否完备。
确保电缆屏蔽层仅在控制系统一侧接地。
2f.控制器输出小于4mA。
2f.检查控制系统的最小输出设定，它应不小于3.8mA。
2g.PWB的回路连接电缆脱开。
2g.检查连接件是否接插好。
2h.PWBDIP开关设置不对。
2h.检查是否商团不对或者DIP开关在PWB背面断开。
重新设置开关或者如果开关破裂，则更换PWB。
2j.PWB故障。
2j.用4-20mA电流源给仪表供电，跨LOOP+和LOOP-端子的电压应当是10—10.5Vdc，而加在输入端的电流已超过100mA，应更换PWB。
2k.巡讯地址不对。
2k.用HART通讯器设定巡讯地址，从Utilities菜单，选AlwaysPoll,设巡询地质为0。
2l.从端子盒引出的电缆有缺陷。
2l.检查电缆的连接性。
如必要，可更换端妇盒组件。
2m.HART通讯器或ValveLink调制解调器电缆有缺陷。
2m.ValveLink调制解调器有缺陷或PC机不兼容匹配。
2n.如必要，应修理和更换电缆。
2n.ValveLink硬锁定有缺陷或程序不运行。
2p.更换ValveLink调制解调器。
2p.如果有缺陷应更换，程序方面有问题可退回制造厂。
3.仪表无法校验，动作缓慢或振荡。
3a.行程传感器“被卡住”不能自由返回。
3a.转动反馈臂确认其是否运转自如。
如果不能自如，应更换电位器/轴套组件。
3b.选种传感器断开。
3b.检查电位器上裂开的焊缝处的引线或有无短线，更换电位器/轴套组件。
3c.选种传感器失调。
3c.按“校验”步骤调整行程传感器。
3d.行程传感器开路。
3d.检查阀行程量程的电气连续性。
如必要，可更换电位器/轴套组件。
3e.电缆未正确插入PWB。
3e.检查连接并将其纠正。
3f.反馈臂和电位器连接松动。
3f.按“校验”步骤调整行程传感器。
3g.反馈臂弯曲/损坏或夹紧弹簧丢失/损坏。
3g.更换反馈臂和夹紧弹簧。
3h.组态有错。
3h.检查组态：
如必要，把Protection（保护）设成None
如果是OutofService应设志InSercice
查核如下各项：
TravelSensorMotion.
Tuningset.
Zerocontrolsignal.
FeedbackConnection.
Controlmode（应该是Analog）.
Restartcomtrolmode（应该是Analog）.
3j.I/P转换器里的气路通道受到限制。
3j.检查模块基上I/P转换器供气口上的滤网。
如有必要，应更换。
如I/P转换里面的通道受到限制，应更换I/P转换器。
3k.I/P转换器组件之间的O形环丢失或硬化并压扁失去密封作用。
3k.更换O形环。
3l.I/P转换器组件损坏/腐蚀/堵塞。
3l.检查挡板是否弯曲。
线圈是否断线（连续性）。
有为受污染，生锈或气源不洁。
线圈电阻应在1680-1860
Ω之间。
如果有损坏/腐蚀/堵塞应更换I/P组件。
3m.I/P转换器组件不符合规格要求。
3m.I/P转换器组件喷嘴可能要调整，检查驱动信号（单作用的为55%-80%；
双作用的为60%-80%）。
如果驱动信号持续高或低，应更换I/P转换器组件。
3n.模块基座密封有缺陷。
3n.检查模块基座密封的情况和位置，如有必要，应更换密封。
3p.气动放大器有缺陷。
3p.在保护架里的调整位置处压下放大器梁，观察放大器输出压力明天不增加。
拆下放大器，检查放大器密封，阻断如果I/P转换器组件完好且气路未被阻断，应更换放大器密封或放大器，检查放大器的完整。
3q.67CFR减压阀及气源压力批示表有缺陷。
3q.更换67CFR减压阀。
4.Valvelink诊断测试提供装置故障信息。
4a.压力传感器弯曲或有缺陷。
4a.更换PWB。
4b.压力传感器丢失O形坏。
4b.更换O形环。
5.不能招行先进诊断技术。
5a.参数未在PWB里提供。
5a.仪表不是AD等级。
6.HART通讯器无法开启动。
6a.AA电池无电或可充电电池未充电。
6a.更换AA电池或对可充电电池充电。
注意：
可充电电池不能装在HART通讯器上充电，要把可充电电池卸下再拿去充电。
附件
图6、DVC6000系列阀门控制器组件
图7、375型HART手操器
（注：
可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!
）
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