BC1BQ1009彬长一号机组真空系统调试报告剖析.docx

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BC1BQ1009彬长一号机组真空系统调试报告剖析

BC1BQ1009

 

彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程

一号机组真空系统调试报告

 

批准:

郭萌

审核:

李建颇

编写:

黄明

 

西北电力建设调试施工研究所

二O一O年四月

报告名称:

彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程一号机组真空系统调试报告

报告编号:

BC1BQ1009出版日期:

2010年4月

保管年限:

长期密级:

一般

试验负责:

熊巍、李建颇

试验地点:

彬县瑶池电厂

参加试验:

王伟、黄明、何亚刚等

参加单位:

西北电力设计院、西北电力建设调试施工研究所、西北电力建设第一工程公司、彬县瑶池电厂、西北电建监理公司等

试验日期:

2009年6月-2010年3月

 

目录

1.概述

2.设备规范

3.调试内容

4.调试依据及标准

5.调试使用仪器

6.调试过程

7.调试遇到的问题及处理

8.总体评价

9.附录

附录1真空系统阀门调试记录表

附录2真空系统联锁保护确认表

附录3机组168小时试运真空系统运行参数记录表

附录4真空严密性试验曲线图

 

1.概述

真空泵的作用是抽出空冷凝汽器及排汽管道里的空气,降低内部压力达到机组启动要求,除去正常运行时集结在空冷凝汽器内空气排出区的不凝结气体。

本机组配备三台100%容量的水环式机械真空泵,启动期间,三台泵同时投运可以缩短达到所需真空的时间,正常情况下投运一台,备用两台。

在空冷凝汽器进汽管道上安装有真空破坏阀,真空破坏阀入口配有滤网和水封。

2.设备规范

真空泵

型号:

24SAP-28型式:

单级、双吸水平中开式离心泵

型号:

2BW4303-0EK4泵转速:

740rpm

抽速:

28.0-66.5t/h吸入绝压:

33-1013hPa

排出绝压:

1013hPa供液量:

3.3-10

/h

制造厂:

广东省佛山水泵厂有限公司

配用电动机:

型号:

Y-355L-8功率:

132Kw

电压:

380V频率:

50Hz

电流:

261A转速:

740rpm

功率因数:

0.82绝缘等级:

F

冷却方式:

IC411制造厂家:

中国湘电集团有限公司

3.调试内容

真空系统调试从真空泵单体试运结束后的动态交接验收开始,包括联锁保护试验、系统水冲洗以及系统投运及动态调整等项目。

4.调试依据及标准

真空系统调试严格按照以下有关规程:

4.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)

4.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(1992年版)

4.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)

4.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)

4.5《火电机组达标考核标准》(2001年版)

4.6设计图纸及设备设明书

5.调试使用仪器

真空系统调试过程中使用到的仪器、仪表有:

便携式数字振动表

听音棒

红外线测温仪

6.调试过程

6.12009年8月12日,检查确认真空系统热工测点。

6.22009年9月16日至10月21日,检查验收真空系统阀门,见附录1。

6.32009年8月12日至9月17日,将三台真空泵电机置试验位,在静态下做各泵联锁试验,见附录2。

6.4真空泵分部试运

2009年9月15日16:

25,启A真空泵,电流:

200A,方向正确,泵运转正常;

2009年9月15日16:

36,启B真空泵,电流:

197A,方向正确,泵运转正常;

2009年9月15日16:

46,启C真空泵,电流:

203A,方向正确,泵运转正常。

真空泵试转振动记录表

名称

=/μm

⊥/μm

⊙/μm

A真空泵传动端

15

24

9

A真空泵自由端

7

10

5

A真空泵电机传动端端

22

25

11

A真空泵电机自由端

23

26

18

B真空泵传动端

22

12

6

B真空泵自由端

8

5

4

B真空泵电机传动端

31

24

21

B真空泵电机自由端

22

26

22

C真空泵传动端

11

15

9

C真空泵自由端

5

7

14

C真空泵电机传动端

11

14

9

C真空泵电机自由端

20

15

13

真空泵试转温度参数记录表

项目

单位

A真空泵

B真空泵

C真空泵

A相线圈温度A1∕A2

33.6∕33.2

24.1∕23.7

22.5∕22.6

B相线圈温度A1∕A2

33.1∕33.6

23.8∕23.5

22.9∕21.9

C相线圈温度A1∕A2

32.6∕31.9

24.0∕24.1

23.2∕22.3

电机轴温1∕2

43.2∕23.2

21.0∕20.9

29.3∕28.9

6.5不送轴封抽真空

2009年10月22日,汽机首次试抽真空,在不投轴封启三台真空泵的情况下,排汽装置排汽压力可达42.8kPa:

具体过程如下:

10月22日8:

53,排汽压力:

92.8kPa,启A真空泵;

10月22日10:

40,排汽压力:

57.0kPa,启B真空泵;

10月22日11:

00,排汽压力:

46.2kPa,启C真空泵,最终稳定在42.8kPa。

6.6汽机冲转前系统真空建立:

2010年1月31日,轴封系统送汽暖管,至汽机冲转前排汽装置排汽压力达15.5kPa。

6.7真空系统168期间试运参数见附录3。

6.8真空严密性试验:

2010年4月1日10:

44:

08,负荷202MW,排汽压力(中值):

16.5kPa,开始做真空严密性试验,真空严密性试验曲线图见附录4。

10:

44:

08停止真空泵,排汽压力变化情况如下:

时间(S)

排汽压力1

排汽压力2

排汽压力3

44:

08

17.8

16.2

16.5

45:

08

18.7

16.3

16.6

46:

08

19.0

16.5

16.7

47:

08

19.6

16.7

16.9

48:

08

20.0

16.8

16.8

49:

08

20.2

16.9

16.9

50:

08

20.4

17.0

16.9

取后5分钟排汽装置压力上升平均值计算:

︱20.4+17.0+16.9-18.7-16.3-16.6︱/(3×5)=0.18kPa/min,优良。

7.试验遇到的问题及处理

7.1防止真空泵汽化运行两条建议

第一,真空泵是关门启动,真空泵启动后将会在很短时间内在入口处形成高度的真空,如果此时入口门没有及时打开将有可能导致真空泵汽化运行,所以真空泵启动后,运行人员应确认入口气动门及时开启。

第二,在夏季工况下,由于环境温度较高导致开式水温度偏高,不能很好的冷却真空泵工作液,因而在这种工况下真空泵容易汽化。

巡检人员在就地巡检时要多留意真空泵,一旦发现真空泵汽化,立刻通知运行人员切泵,对退出运行的真空泵及时换水后,再投入备用。

8.总体评价

彬长矿区煤矸石资源综合利用2×200MW发电工程真空系统在试运指挥部领导下,在调试人员的精心调试及各参建单位的共同努力下,经过了分系统试运、带负荷试运及168小时试运的考验,证明真空泵性能良好,联锁保护可靠,能够满足电厂长期运行要求。

试运工作的顺利完成与安装单位及电厂运行人员的密切配合和大力支持是分不开的,在此一并表示衷心的感谢!

9.附录

附录1真空系统阀门调试记录表

KKS码

名称

时间(s)

检验结果

日期

10MAG10AA331

真空破坏门

150

150

合格

2009.10.21

10MAG70AA330

抽真空旁路电动门

130

130

合格

2009.10.21

10MAE10AA330

A真空泵入口气动门

2

2

合格

2009.09.16

10MAE20AA330

B真空泵入口气动门

2

2

合格

2009.09.16

10MAE30AA330

A真空泵入口气动门

2

2

合格

2009.09.16

 

附录2真空系统联锁保护确认表

序号

试验内容

检查日期

结果

1

A真空泵启动允许条件:

1.A真空泵电机电气允许合闸

2009.09.17

合格

2.A真空泵汽水分离器液位正常

2009.09.17

合格

3.A真空泵入口门在关位

2009.09.17

合格

4.A真空泵电机线圈温度小于110℃

2009.09.18

合格

5.A真空泵电机轴承温度小于70℃

2009.09.18

合格

2

B真空泵启动允许条件:

1.B真空泵电机电气允许合闸

2009.09.17

合格

2.B真空泵汽水分离器液位正常

2009.09.17

合格

3.B真空泵入口门在关位

2009.09.17

合格

4.B真空泵电机线圈温度小于110℃

2009.09.18

合格

5.B真空泵电机轴承温度小于70℃

2009.09.18

合格

3

C真空泵启动允许条件:

1.C真空泵电机电气允许合闸

2009.09.17

合格

2.C真空泵汽水分离器液位正常

2009.09.17

合格

3.C真空泵入口门在关位

2009.09.17

合格

4.C真空泵电机线圈温度小于110℃

2009.09.18

合格

5.C空泵电机轴承温度小于70℃

2009.09.18

合格

4

A真空泵联锁启动条件

1.主备用投入,运行泵跳闸,联启

2009.08.22

合格

2.辅备用投入,运行泵跳闸,若主备用泵未联启,延时15s联启

2009.08.22

合格

3.主备用投入排汽压力大于39KPa,联启

2009.08.22

合格

4.辅备用投入排汽压力大于39KPa,若主备用泵未联启,延时15s

2009.08.22

合格

5.辅备用投入,主备用联启,若真空仍低,延时60s联启

2009.08.22

合格

6.主备用投入,B、C真空泵运行,任一台跳闸,联启

2009.08.22

合格

5

B真空泵联锁启动条件

1.主备用投入,运行泵跳闸,联启

2009.08.22

合格

2.辅备用投入,运行泵跳闸,若主备用泵未联启,延时15s联启

2009.08.22

合格

3.主备用投入排汽压力大于39KPa,联启

2009.08.22

合格

4.辅备用投入排汽压力大于39KPa,若主备用泵未联启,延时15s

2009.08.22

合格

5.辅备用投入,主备用联启,若真空仍低,延时60s联启

2009.08.22

合格

6.主备用投入,A、C真空泵运行,任一台跳闸,联启

2009.08.22

合格

6

C真空泵联锁启动条件

1.主备用投入,运行泵跳闸,联启

2009.08.22

合格

2.辅备用投入,运行泵跳闸,若主备用泵未联启,延时15s联启

2009.08.22

合格

3.主备用投入排汽压力大于39KPa,联启

2009.08.22

合格

4.辅备用投入排汽压力大于39KPa,若主备用泵未联启,延时15s

2009.08.22

合格

5.辅备用投入,主备用联启,若真空仍低,延时60s联启

2009.08.22

合格

6.主备用投入,A、B真空泵运行,任一台跳闸,联启

2009.08.22

合格

7

A真空泵入口气动蝶阀

1.A真空泵启动且入口差压高信号发,联开

2009.09.18

合格

2.A真空泵停运,联关

2009.09.16

合格

8

B真空泵入口气动蝶阀

1.B真空泵启动且入口差压高信号发,联开

2009.09.18

合格

2.B真空泵停运,联关

2009.09.16

合格

9

C真空泵入口气动蝶阀

1.C真空泵启动且入口差压高信号发,联开

2009.09.17

合格

2.C真空泵停运,联关

2009.09.16

合格

10

A真空泵保护跳闸条件

1.A真空泵电机线圈温度大于130℃(六取二),跳闸

2009.08.12

合格

2.A真空泵电机任一轴承温度高于80℃,跳闸

2009.08.12

合格

3.A真空泵启动,入口门延时60s未开,跳闸

2009.09.17

合格

4.A真空泵运行,入口门关,延时60s,跳闸

2009.09.17

合格

11

B真空泵保护跳闸条件

1.B真空泵电机线圈温度大于130℃(六取二),跳闸

2009.08.12

合格

2.B真空泵电机任一轴承温度高于80℃,跳闸

2009.08.12

合格

3.B真空泵启动,入口门延时60s未开,跳闸

2009.09.17

合格

4.B真空泵运行,入口门关,延时60s,跳闸

2009.09.17

合格

12

C真空泵保护跳闸条件

1.C真空泵电机线圈温度大于130℃(六取二),跳闸

2009.08.12

合格

2.C真空泵电机任一轴承温度高于80℃,跳闸

2009.08.12

合格

3.C真空泵启动,入口门延时60s未开,跳闸

2009.09.17

合格

4.C真空泵运行,入口门关,延时60s,跳闸

2009.09.17

合格

附录3机组168小时试运真空系统运行参数记录表

时间

单位

3.14日

3.17日

3.19日

15:

33

05:

00

01:

30

A真空泵电机轴温1∕2

50∕35

51∕36

A真空泵A相电机线圈温度1∕2

78∕77

79∕80

A真空泵B相电机线圈温度1∕2

77∕77

79∕79

A真空泵C相电机线圈温度1∕2

77∕78

79∕80

B真空泵电机轴温1∕2

B真空泵A相电机线圈温度1∕2

B真空泵B相电机线圈温度1∕2

B真空泵C相电机线圈温度1∕2

C真空泵电机轴温1∕2

51∕37

C真空泵A相电机线圈温度1∕2

69∕74

C真空泵B相电机线圈温度1∕2

70∕69

C真空泵C相电机线圈温度1∕2

70∕67

备注:

∕表示设备未投运,不应有的参数

附录4真空严密性试验曲线图

 

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