给排水科学与重点工程实习日志.docx

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给排水科学与重点工程实习日志

给排水科学与工程生产实习报告

通过近三年理论学习和一系列课程设计实践环节训练,学生在理论基本、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给排水科学与工程专业业务知识。

但是,将所学理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一种过程。

生产实习目是让咱们把所学理论知识与实践相结合,培养咱们实际动手能力,为咱们后续学习和面向社会实际工作打下良好基本。

一、实习目和规定

1.在掌握给排水科学与工程专业基本知识和某些专业知识基本上,结合实习过程中收获,提高给排水工程感性结识。

2.扩大学生专业知识范畴,加深和巩固所学理论知识。

3.理解和掌握自来水厂和污水解决厂设计特点,工艺流程,重要设计参数,各构筑物选型根据及其优缺陷,运营中存在问题及改进办法。

4.理解和掌握自来水厂和污水解决厂运营管理方面技能。

5.参加生产劳动,树立热爱劳动思想,作为一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会重要意义。

6.在实习期间,学生应认真记录技术人员和工人师傅简介关于内容,认真仔细写好实习日记,绘制必要草图,并及时整顿笔记。

 

二、实习时间表:

时间

地点

内容

6月23-7月2日

成都航空港污水解决厂

下场实习

7月3日

星期四

成都→昆明

出发

7月4日上午

7月4日下午

星期五

昆明

昆明市第四污水厂解决厂

到达昆明安排住宿

现场实习

7月5日上午

7月5日下午

星期六

昆明市第一污水解决厂

昆明市第二污水解决厂

现场实习

现场实习

7月6日

星期日

昆明

滇池水污染调查

7月7日上午

7月7日下午

星期一

昆明市第八自来水厂

昆明市第十污水解决厂

现场实习

现场实习

7月8日

星期二

返回成都

就地解散

三、实习内容

<一>、航空港污水解决厂参观实习

1、航空港污水解决厂简介

航空港污水解决厂位于双流县西航港街道江安村,规划占地175.24亩,设计总规模为10万吨/日。

依照成都市主城区排水规划,航空港污水解决厂服务成都市第五排水分区内中南部污水,厂服务面积为36.8平方公里。

航空港污水解决厂建设分两期实行,一期分两阶段建设,已完毕一阶段于9月9日动工,9月30日建成通水。

土建及配套设施按5万吨/日建设,生化某些按1.98万吨/日实行,建成1.51万吨/日(为二期),建成1.51万吨/日(为三期)。

航空港污水解决厂解决流程由预解决、生化解决、深度解决和污泥解决四某些构成。

其中预解决由粗格栅、提高泵房、细格栅和曝气沉砂池构成;生化解决采用改良A/A/O工艺,由选取区、厌氧区、缺氧区、好氧区、沉淀池和鼓风机房构成;深度解决由絮凝消毒池网格反映区和斜管沉淀池、以及絮凝加药间和消毒加药间构成;污泥解决由储泥池和污泥脱水机房构成。

(详见下图)

航空港污水解决厂出水水质执行[GB18918]()一级A原则,详细进出水水质原则见表1:

表1航空港污水解决厂进出水水质原则

水质指标

类别

BOD5

CODcr

SS

T-N

NH3-N

T-P

设计进水水质

(mg/L)

180

350

220

35

30

4

出水水质

(mg/L)

≤10

≤50

≤10

≤15

≤5

≤0.5

2、重要设备及作用

(1)粗格栅

粗格栅规格是20mm,重要功能:

截留污水中较大漂浮物和悬浮物,防止水泵机组堵塞,减轻后续解决构筑物解决负荷,并使之正常运营。

(2)提高泵房

重要功能:

提高污水,满足后续解决设施重力自流水力规定。

(3)细格栅

细格栅规格是5mm,进一步去除污水中细小悬浮物细小纤维,减少生物解决负荷

(4)曝气沉砂池

由于曝气作用,废水中有机颗粒经常处在悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气剪切力,砂粒上附着有机污染物可以去除,有助于获得较为纯净砂粒。

在旋流离心力作用下,这些密度较大砂粒被甩向外部沉入集砂槽,而密度较小有机物随水流向前流动被带到下一解决单元。

此外,在水中曝气可脱臭,改进水质,有助于后续解决,还可起到预曝气作用。

曝气沉砂池

(5)A/A/O工艺生化池

好氧池(曝气池)

A/A/O工艺生化池由选取区、厌氧区、缺氧区、好氧区构成。

运营原理:

厌氧池释放磷是浓度升高,溶解性有机物被微生物吸取,使得BOD下降,NH3-N由于细胞合成去掉一某些,使NH3-N浓度下降;缺氧池中,硝化菌用有机物作为碳源降从好氧区回流来大量NH3-N还原为氮气释放到空气中。

因而,BOD下降,NH3-N下降,磷变化较小;好氧池中,有机物被微生物生化降解,有机氮被氨化而被消化,是氨氮减少,硝酸氮升高,磷随聚磷酸菌摄取而下降。

(6)沉淀池

一期沉淀池为中进周出沉淀池,沉淀池吸泥设备为行走桥,吸泥机重要由桁架梁、驱动装置、吸泥装置、集泥装置、电器控制设备等构成。

桁架式虹吸式吸泥机在运转前,普通停在沉淀池进水端。

一方面,水位以上排泥管内空气可用真空泵+气水分离罐或潜水泵+水射器抽吸或压力水倒灌等办法排除,从而在大气压作用下,使泥水布满管道,形成虹吸持续排泥;然后,在电气控制装置指令下,桁架梁走轮两端分别由驱动机构同步驱动,带动池底集泥装置,虹吸排泥管均沿轨道直线往复运营,集泥装置将污泥刮送于各吸泥口,在虹吸作用下持续排出池外。

该设备运转平稳正常,没有冲击、振动和不正常响声,可以24小时持续运营,也可以间歇运营,使用寿命长。

二期沉淀池为周进周出沉淀池,采用周边传动系列刮泥机,其用于污水解决厂圆形沉淀池,将沉降在池底上污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外。

其特点是构造简朴、重量轻。

由于采用行架构造,且只有一套驱动装置,重量大大下降。

维护简朴以便,运营费用低。

行走轮采用原则实心轮胎,构造紧凑,安装以便。

该机有工作桥、小刮板、稳流筒、刮泥行架、溢流装置、中心支座、刮渣板、集电器、电控箱构成,工作桥由安装在周边驱动机带动,绕安装在池中心支墩上中心支座旋转,安装在工作桥上一组刮泥板在旋转过程中,将沉降在池底污泥刮向池中心集泥坑。

同步,液面上浮渣刮板和周边挡渣堰形成渐缩区域内集中,然后由人工清理排出。

(7)深度解决区

由网格反映区和斜管沉淀池构成,在网格反映区前加入PAC和二氧化氯,PAC为絮凝剂而二氧化氯用于消毒。

重要功能:

运用水流通过网格时收缩扩张,持续分段紊动,使水中絮体颗粒充分有效地碰撞,最后形成易于分离密实絮体而沉积下来。

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管沉淀池。

在平流式或竖流式沉淀池沉淀区内运用倾斜平行管或平行管道(有时可运用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,被解决和沉降沉泥在各沉淀浅层中互相运动并分离。

依照其互相运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。

每两块平行斜板间(或平行管内)相称于一种很浅沉淀池。

其长处是:

①运用了层流原理,提高了沉淀池解决能力;

②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;

③增长了沉淀池沉淀面积,从而提高了解决效率。

这种类型沉淀池过流率可达36m3/(m2.h),比普通沉淀池解决能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设备。

并已定型用于生产实践。

(8)储泥池

从生化池出来需要进行浓缩污泥要进入储泥池进行污泥沉淀,上清液进入污水解决系统循环,沉淀污泥浓度越高,压缩效果就越好,储泥池深5m。

(9)污泥脱水间

污泥脱水间是对剩余污泥进行脱水。

进入污泥脱水间与配好药剂聚炳烯酰氨(PAM)混合,药剂与水之比为1:

12。

混合好药剂进入带式污泥浓缩脱水一体机。

在脱水机上有一离心式脱水装置,在含水率极高稀污泥甩出从管道中排出,排出污泥均匀进入履带中,通过履带上下挤压使污泥干燥脱水,出泥含水率不得超过80%。

带式污泥压缩机

(10)鼓风机

进风口有调节进风大小调节阀门,外壳上面每一种扣钮下均有一种叶轮,为多级进风,机房里面有三台鼓风机,功率为185KW、175KW、90KW。

(11)中水房

中水是指各种排水经解决后,达到规定水质原则,可在生活、市政、环境等范畴内杂用非饮用水。

中水可用于保洁、绿化、消防等。

中水水质原则为GB/T1892-,水量1000m³/d。

<二>、昆明市第四污水厂

实习时间:

7月4日下午 

昆明市第四污水解决厂原采用ICEAS工艺,设计解决规模为6万m3/d,尾水经盘龙江排到滇池外海。

后为了满足滇池及其周边区域水环境规划与综合整治规定将采用一级A标。

因空间有限,该厂采用了北京碧水源科技股份有限公司3AMBR工艺技术。

即膜生物反映器工艺,其中采用为PVDF(聚偏二氟乙烯)中空纤维膜。

为了满足该工艺进水规定,该厂共设立了三道格栅,涉及粗格栅、细格栅、超细格栅。

好氧池和膜池产生在剩余污泥经污泥浓缩池浓缩送至贮泥池,再送至污泥脱水机房由带式压滤机进行污泥脱水解决。

此外,由于场地有限,该厂采用臭氧消毒工艺。

工艺流程如下:

1、转鼓式机械格栅又称细栅过滤器或螺旋格栅机,是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提高机和栅渣螺旋压榨机于一体设备。

广泛用于都市生活污水厂、工业废水解决工程固液分离、滤渣清洗、传播及压榨脱水。

工作原理:

转鼓式机械格栅由格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐,待解决水从栅筐前流入,通过格栅过滤,流向水池出口,栅渣被截留在栅面上,当栅内外水位差达到一定值时,安装在中心轴上旋转齿耙回转清污,当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点位置时,开始卸渣(能靠自重下坠栅渣卸入栅渣槽);每而后又后转15°,被栅筐顶端清渣齿板把粘附在耙齿上栅渣自动刮除,卸入栅渣槽。

栅渣由槽底螺旋输送器提高,至上部压榨段压榨脱水后卸入输送带上或垃圾车里外运。

被压榨脱水后滤渣,固含量可达25%-45%,对于减少外运费用和防止二次污染,发挥着重要作用。

2、配水井:

向并联南北各六,共十二个反映池均匀配水。

3、A2O反映池:

重要解决单元,去除污水中BOD,COD和氮磷等污染物。

值得一提是,四厂A2O反映池共有三次回流,分别是厌氧池回流向缺氧池,好氧池回流至厌氧池和膜池回流至好氧池。

膜池

4、膜池:

采用PVDF(聚偏二氟乙烯)中空纤维膜对污水进行深度解决。

每60片中空纤维膜构成一组膜组件,该厂共有7组膜组器进行污水深度解决。

碱洗:

每月使用Naclo对膜进行清洗;酸洗:

每半年用柠檬酸清洗一次;离线清洗:

用行车调出至清水池加Naclo和NaoH每月清洗一次;三级离线清洗:

每年调出所有膜组件全面人工清洗。

5、污泥浓缩池:

采用离心式污泥浓缩机,初步减少剩余污泥含水率,由99%左右降至95%—97%。

污泥浓缩是减少污泥含水率、减少污泥体积有效办法。

污泥浓缩重要减缩污泥间隙水。

经浓缩后污泥近似糊状,仍保持流动性。

 

6、臭氧消毒:

采用臭氧对解决好后污水消毒后排放。

臭氧是一种强氧化剂,灭菌过程属生物化学氧化反映。

O3灭菌有如下3种形式:

1.臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需酶,使细菌灭活死亡;2.直接与细菌、病毒作用,破坏它们细胞器和DNA、RNA,使细菌新陈代谢受到破坏,导致细菌死亡;3.透过细胞膜组织,侵入细胞内,作用于外膜脂蛋白和内部脂多糖,使细菌发生通透性畸变而溶解死亡。

<三>、昆明市第一、二污水解决厂

1.第一污水厂

昆明市第一污水解决厂位于滇池路西、船房河东船房村,是昆明市第一座污水解决厂,于91年建成投产。

采用以Bardenpho/ Carrousel (卡鲁塞尔氧化沟为主体巴登福流程) 为主体氧化沟曝气脱氮工艺,占地9hm,接纳船房河系统收集都市污水。

 

一期解决水量8万m3/d,采用卡鲁塞尔氧化沟解决工艺。

该工艺是一种多沟串联系统,进水与回流活性污泥混合后沿图示箭头方向在沟内作循环流动。

采用“底曝”法曝气形成下游富氧区和曝气器上游以及外环缺氧区,这不但有助于微生物凝聚,使活性污泥易沉淀,并且创造了良好生物脱氮除磷环境。

 

二期解决水量4万立方米每日,采用奥贝尔氧化沟解决工艺。

奥贝尔氧化沟普通沟由三个同心椭园形沟道构成,污水由外沟道进入,由外沟道进入中间沟道再进入内沟道,在各沟道循环达数十到数百次,最后经中心岛流出。

在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机进行供氧,其具备较强推流搅伴作用。

该工艺解决效果好,运营稳定,操作简朴,具备推流式和完全混合式两种流态长处,对于每个沟道内来讲,混合液流态基本为完全混合式,且池容较大,循环流量大,因而具备较强抗冲击负荷能力,并可减少污泥膨胀现象发生,有助于难降解有机物去除,能保持较稳定出水水质。

工艺流程如下:

一厂各解决构筑物大多已在前文有过论述,先着重简介D型滤池与紫外消毒装置。

 

D型滤池:

D型滤池是由清华大学和德安公司共同开发研制一种重力式高速自适应滤池,它以国家863筹划专利产品——彗星式纤维滤料为技术核心,采用小阻力配水系统、高效气水反冲洗技术、恒水位或变水位过滤方式,广泛应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程,获得良好经济效益和社会效益。

 

与老式砂滤池相比,D型滤池具备占地省、投资少、运营费用低、节能减排等长处;与老式纤维束/球滤池相比,具备反洗效果好、安全性能高、使用寿命长长处。

因而,D型滤池作为一种高效率、低能耗深度解决核心工艺,是非常适和于城乡污水解决厂提高出水水质解决技术。

 

紫外消毒:

研究表白,紫外线重要是通过对微生物(细菌、病毒、芽孢等病原体) 辐射损伤和破坏核酸功能使微生物致死,从而达到消毒目。

卡鲁塞尔氧化沟“开口”构思巧妙优化:

1>变化了水流流态(重要是速度变成1.4倍,预想可达2倍)

2>是好氧区速度减小,增大了停留时间,耗能减少

3>使某些C源进入缺氧区,既充分运用又节约能耗

2.第二污水厂

实习时间:

7月5日上午 

昆明市第二污水厂位于六甲张家庙,盘龙江东侧,接纳明通河、规槽河和某些金汁河回水区域收集雨污水。

工厂于94年3月动工,95年11月建成投产。

工厂占地面积176亩,纳污面积约50平方公里,设计日解决污水10万立方米,服务人口50余万。

 

工厂采用多格厌氧池和以同心圆氧化沟为主体表面曝气A2/O工艺。

该工艺强化并注重了生物脱磷除氮机理,提高了污水中磷和氮去除率,高效地解决了进入滇池都市污水,缓和了滇池水体污染。

所谓A2/O,即是厌氧-缺氧(Anoxic)-好氧生物脱氮除磷工艺简称;同心圆形即是指降解池是分为内外两圈同心圆形。

该工艺同步具备脱氮除磷功能。

 

该厂解决工艺如下图所示:

该污水厂解决分三级解决。

 

一级解决为物理解决。

进水由明通河进入污水解决厂,一方面由进水泵将污水提高至污水解决厂内,再通过粗细格栅拦渣后,进入平流式沉砂池,沉砂池上方设有工作桥,工作桥下有吸砂泵。

随后水流进入巴氏计量槽,回流量为5%~10%。

污水二级解决为生化解决。

分为三个阶段,厌氧池、降解池、沉淀池。

厌氧池有两组6格,设有搅拌器。

可使污水与污泥混合均匀。

降解池共4组,均为内外同心圆构造,污水从内圈中央进水,顺时针旋转进入外圈,外圈进行曝气,有机物分解,进行硝化作用,内圈反硝化进行除氮。

三级解决是运用提高泵将上述污水抽至V型滤池,进一步过滤减少颗粒物,然后在出水口处设紫外消毒,从而达到深度解决效果。

<四>、第八自来水厂和第十污水厂参观实习

1.第八自来水厂

1、实习时间:

7月7日 

2、实习地点:

昆明市第八自来水厂 

3、实习内容:

(1)第八自来水厂工程概况   

昆明市第八自来水厂水源来自于寻甸清水海,建成六月份运营。

此水厂有两大特点,一方面,完备深度解决技术,达到零排放,污泥回收,这种解决方式在云南省只有五厂有。

另,为了节约占地面积,第八水厂采用了叠加式水箱,沉淀池在上面,清水池在下面方式,这也是这水厂一大特点。

此水厂基本采用重力供水,这样子可以节约成本,减少能耗,很符合可持续发展方针。

(2)工艺流程

流程图:

配水井——预臭氧接触池——反映池——平流沉淀池

——砂滤池——后臭氧接触池——碳滤池——清水池 

从清水海进水后,通过配水井和预臭氧接触池,作用进行原水分派控制及其原水预氧化。

重要有设备是旋转滤网隔渣机和臭氧投加扩散设备。

此水厂配水井规格为19.20cm*11.28cm,池高7.60m预臭氧池15.95*21.05m,配水井要保证水流停留时间为2.6min,溢流堰流量1.55m3/s,预臭氧接触池接触时间为4min,扩散器以上水深为5m。

配水井设计为50万m3,但当前只建成一期工程,完毕25万m3。

配水井有三个,均匀分为两个大组,继续分为八个小组。

此过程都设有溢水槽,保证不会产生水淹状况。

 

往配水井中加入活性炭,由于活性炭是粉末状,防止被风吹走,此水厂自己设计了加水成液状活性炭加入配水池中。

活性炭具备发达微孔构造和巨大比表面积,具备很强吸附能力。

在净水过程中能有效地去除水中有机物、无机物、合成洗涤剂和阴离子表面活性剂等活性物质。

活性炭还具备催化作用,催化氧化臭氧为羟基自由基最后身成氧气,增长水中溶解氧(DO)浓度。

活性炭孔隙多、比表面积大,在迅速吸附水中溶解性有机物同步,也能富集水中微生物。

活性炭对水中有机物吸附和微生物氧化分解作用是相继发生,微生物氧化分解作用使活性炭吸附能力得到恢复而活性炭吸附作用又使微生物获得丰富养料和氧气,两着互相增进,形成相对稳定状态,得到稳定解决效果,从而大大延长了活性炭再生周期。

然后进入预臭氧接触池,净水厂中使用臭氧进行预解决,重要去除对象是水中藻类,当前水净化工艺,对水藻去除效果不是较好,因此要先用臭氧将水藻氧化掉后来再进入工艺中进行解决,这儿有回收水管,零排放可达到再生运用效果,有两根排泥管,可以定期排除污泥,防止堵塞。

之后水流到了平流沉淀池,平流沉淀池沉淀理论是基于流体在流出池体前,携带颗粒已经沉降究竟部,不再浮起。

故平流沉

淀池尽量设计成浅池,提高单位体积沉淀效率,到尾端时基本看见就是清水。

 

然后流到V型砂滤池,运用滤料去除水中微小颗粒,重要设备有启动闸阀、闸板、滤头等等。

砂滤池规格为B*L=62.73*45.10m,12格,砂滤池重要工艺参数滤速7.76m,每格过滤面120.96m2,滤料上水深1.2m,反冲洗周期为24到36h,有三台罗茨鼓风机(交叉使用),房屋内有诸多小孔,是为了减少噪音。

水就流到后臭氧接触池,更进一步出去微小颗粒。

流到了碳滤池,使水解决更加彻底。

采用反冲洗技术,可以减小水头损失,节约能源。

 

最后流向清水池,清水池是给水系统中调节水厂均匀供水和满足顾客不均匀用水调蓄构筑物。

清水池作用是让过滤后干净澄清滤后水沿着管道流往其内部进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体大肠杆菌等病菌进行杀灭以达到灭菌效果。

2.第十污水厂

1、实习时间:

7月7日 

2、实习地点:

昆明市第十污水解决厂 

3、实习内容:

 

(1)第十污水解决厂工程概况   

十厂设计规模15万m3/d,位于昆明主城官渡区东二环以东、石虎关立交桥东北。

本厂采用全地埋式布置,所有工艺构筑物设于地下,以节约用地,并最大限度减小对周边环境影响。

本厂采用膜生物反映器解决工艺,所有工艺构筑物采用全地埋式布置,地上为都市绿地,以节约用地、最大限度减小对周边环境影响,此举在云南省乃至西南地区尚属首创。

 

(2)工艺流程    

流程图:

格栅——沉砂池——精细格栅——生化池——膜池解决——水泵提高——消毒外排       

水源来自于海明河尚有菊花村二环,污水通过粗格栅,直径10mm,截留废水中粗大污物预解决。

污水流到沉砂池,分离沉淀物质多为颗粒较大砂子,沉淀物质比重较大,无机成分高,含水量低。

污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。

污水中砂如果不预先沉降分拜别除,则会影响后续解决设备运营。

再通过细格栅,直径5mm,拦截稍微小点杂物。

随后流过精细格栅,直径为1mm,基本杂物都被拦截了。

  

 此时到达了生化池,污水解决系统中生化解决方式有五种类型,厌氧池(也称为水解酸化池);好氧池(也称为曝气池);兼氧池(好氧、缺氧、厌氧同步存在);接触氧化池(也叫氧化池,功能应当和曝气池差不多);生物吸附池;所有生化池功能目的都是运用微生物降解及分解污水中有机物。

通过缺氧、厌氧、好氧工艺 让污水中有机物分解、除磷、脱氮作用。

 

然后就是膜解决,此水厂采用MBR技术是生物解决技术与膜分离技术相结合一种新工艺,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用稳定中水。

又可在生物池内维持高浓度微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小。

由于其工艺简朴,操作以便,可以实现全自动运营管理,在污水解决工程中得到了成功应用。

由于通过MBR工艺后出厂水质比较高,膜设备间分为A 、B 膜设备间,因此最后进行消毒杀菌就可以了往外排放了。

这里使用药剂有柠檬酸规格为10m3,硫代硫酸钠规格为5m3,PAC 28m3有两桶。

当消毒后就会可以向外排放了,去处可以有河流之类。

<五>、滇池

1、现状和因素:

近年来滇池污染十分严重,被国务院列为重点治理“三湖三河”之一。

从远处看滇池是一幅碧波荡漾美景,临近一观却是一种彻彻底底地充斥着水华令人作呕绿色。

不临滇池难以发现她已令人发指污染,阳光都难以穿透水体表面……导致滇池水污染因素:

一是滇池地处昆明都市下游,是滇池盆地最低凹地带;二是生活污水进入滇池;三是工业废水进入滇池;四是农业面源污染;五是滇池流域城乡化迅速发展;六是滇池属于半封闭性湖泊,缺少充分干净水对湖泊水体进行置换;七是在自然演化过程中,湖面缩小,湖盆变浅,进入老龄化阶段,内源污染物堆积,污染严重。

2、滇池治理小谈:

滇池素有高原明珠之称,更被誉为云南省妈妈河。

其巨大政治经济效益和丰厚历史文化内涵也理应引起咱们重大关注。

作为一名将来给排水工作人员,我心中更是充斥着一种急迫责任感和巨大骄傲。

诸如滇池之类水污染治理迫在眉睫,而我即将从事事业也是如此伟大。

此时,针对滇池治理小有几点看法:

(1)限排:

工企排污必要达标,生活中不用含N、P洗衣粉,勉励农业施肥走生态路线,少用或不用化肥;

(2)严打:

对排污不达标工业公司进行严惩,严重者并勒令整治,从法令上支持治理;

(3)活水:

引附近流域内河水或水库水进行较长期可持续“换水”工作,并有筹划地将湖底具有重金属等污泥挖出排出;

(4)保护:

设立滨湖保护带,植树植草,涵养水源;全民齐心,公护云南妈妈湖。

四、总结

为期两周生产实习就这样结束了,心中有某些在玩耍中学习,在学习中进步,同步又在进步中高兴感觉。

对我而言这是布满收获两周:

一方面,通过本次参观实习我拓展并且深化了课本上所学知识,并且一定限度上培养了个人实践经验和动手能力,做到了用理论知识指引实践并用实际经验加深对知识理解,向着“知行合一”又迈进了一步。

另一方面,“读万卷书不如行万里路”,参观实习就是一种让咱们发现问题解决问题并且提高自身能力过程。

沿着水厂各位师傅脚步,咱们见证了四厂由“ICEAS”向“MBR”进步,一厂一种“开孔”奇妙而绝佳优化……紫外消毒、平衡闸门、D型滤池、预臭氧解决、叠加省空间……她们在进步,咱们在成长!

固然,那种动辄关乎几十上百万人民生活工作更是让我心中澎湃着责任感,认同感和自豪感,对所学专业也更加理解和热爱。

最后同样要感谢三位教师舟车劳顿不辞辛苦陪伴咱们一路学习和进步,教师辛苦了!

相信诸位同窗应当同我同样,对即将从事事业无比自豪和盼望!

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