机电案例整理.docx

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机电案例整理

机电实务案例整理

1.起重章节

1.1流动是起重机对地基的要求

（1）必须选择在坚硬的地面，且根据地质情况或测定的耐压试验为依据。

（2）一般的施工场地可采用现场开挖回填的方法进行处理。

处理的地面应做耐压测试，耐压力满足吊车对地基的要求。

1.2地锚的试用要求

（1）全埋式地锚试用于现场有开挖条件的。

（2）压重式地锚试用与地下水位较高的地区，小型、改建扩建工程多使用压重式地锚。

（3）利用旧地锚，如旧的建筑物、混凝土基础。

需要做强度验算，且有防护要求，并得到建筑设计单位的书面认可。

1.3危大工程

（1）危大工程及超过一定规模的危大工程界定。

1）危大工程

a.采用非常规起重设备、方法，且单件吊重在10KN以上的工程。

b.采用起重机械进行吊装。

c.起重机械的安装及拆卸工程。

2）超过一定规模的危大工程界定。

a.非常规起重设备、方法，且单件在100KN以上的工程。

b.起重量在300KN，或吊装总高度在200m,或基础高度超过200m以上的机械安装和拆卸工程。

（2）危大工程需要编制专项施工方案，一般由施工总承包单位技术人员编制，实行分包的由分包单位技术人员编制。

专项施工方案有施工单位技术负责人审核签字，加盖公章并有总监理工程师审查签字，且盖执业公章。

（3）超过一定规模的危大工程，由总承包单位组织专家开论证会。

论证前的专项施工方案通过施工单位审核与总监理工程师审核。

专家人员从地方人民政府城乡建设主管部门建立的专家库选取不少于5名。

有关厉害人员不得以参加。

2.焊接章节

2.1焊前检验

（1）焊工取得相应资格，获得焊接工艺指导书，并接受了技术交底。

（2）焊接设备及辅助装备正常，仪表定期检验。

（3）焊接环境符合要求。

（4）焊前的加热方法、加热宽度、保温要求、测温要求符合相关规范要求。

2.2焊接工艺

焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接方法、电流种类极性，焊接层数、焊接顺序。

3.机械设备安装

3.1基础的验收

（1）设备基础混凝与强度验收

1）由施工单位或监理单位提供的质量合格文件，安装单位主要检验混凝土强度及养护时间。

2）若对强度有怀疑，请检测资质的检测单位，对基础进行检验，

3）预压或沉降要求的，应经过预压合格和沉降观测详细记录。

（2）基础位置、标高、几何尺寸检测验收

（3）设备外观的验收

（4）设备地脚螺栓的验收。

（主要验收中心距，标高及露出基础长度。

基础混凝土强度不小于10Mpa）

3.2垫铁的设置要求

（1）每座地脚螺栓旁至少一组垫铁，并靠在地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

（2）相邻垫铁间的距离，宜为500-1000.

（3）设备底座接缝两层，各设一组垫铁。

（4）每组垫铁不宜超过5块，厚的放最下面，薄的放在中间。

3.3过盈装配方法

压入是装配、低温装配、加热装配

3.3影响设备安装精度因素

设备基础

强度、沉降

垫铁埋设

承载面积、接触情况

设备灌浆

强度、密实度

地脚螺栓

紧固力、垂直度

测量误差

仪器误差、基准精度

设备制造及装配

加工精度、装配精度

环境因素

温度变形

操作误差

技能水平、责任心

4.工业电气安装

4.1油浸式电力变压器施工程序

开箱检测、二次搬运、设备就位、吊芯检查、附件安装、滤油、注油、交接试验、验收

（相伴射雕、富有娇颜）

4.2绝缘油试验

电气强度、介质损失角正切值、色谱分析

4.3交接试验内容

测量绝缘电阻、测量直流电阻、测量漏电电流、交流电压试验、直流电压试验、绝缘油试验、相位检查。

4.4导线连接

（1）接触良好、接触电阻不超过同长度导线1.2倍。

（2）接触有良好的机械强度、不低于导线强度的95%。

（3）在任一档距内的每根导线，只能在有一个接头。

（4）不同金属、不同界面只能在杆上跳线处连接。

（5）钳压前，要有合适的连接管，型号应与导线相符。

4.5电缆直埋敷设要求

（1）电缆沟沟深为0.9m

（2）机械开挖确保沟槽尺寸，转弯处弯曲符合要求。

（3）电缆敷设后上面敷设100mm软土或细沙，再盖混凝土保护板、红砖或警示带，覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm.

（4）支脉电缆采用铠装电缆，铠装电缆两端金属外皮要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。

（5）直埋电缆及水底电缆敷设前应进行交接试验。

有护套的电缆外套绝缘电阻测试。

（6）沟底有松软土层可直接敷设电缆，且深度不小于0.7m,穿越农田应该不小于1.0m,如果有石块或硬物应腐蚀100mm的软土或细沙。

（7）直埋电缆，相互距离应符合设计要求，平行距离不小于100mm,交叉距离不小于500mm.

（8）直埋电缆中间接头外面应有防止机械损失的保护盒，盒下应垫混凝土基础板，长度伸出接头保护盒两端600-700mm进入建筑前留有余量。

（9）直埋电缆在穿越隧道、工作井和建筑物是要加保护套管且堵塞管口。

4.6电缆标桩埋设

直线间隔50-100m处。

接点处、转弯处、进入建筑物

4.7标识牌的装设

（1）在终端处、接头处、分支处；隧道转弯处、直线间隔50-100m.竖井与隧道两端，电缆夹层井内。

（2）标识排上编上号，当无编号是，写明电缆型号，起点及终点，并联使用电缆应有顺序号。

4.8母线连接固定

（1）母线在加工后保持清洁且涂上电力复合脂。

（2）母线连接是必须采用规定的螺栓规格，且由下往上穿，螺母应置于维护侧。

（3）螺栓连接的母线应有平垫圈，相邻垫圈应有3mm以上的间距，且应装弹簧垫圈与锁紧螺母。

（4）母线连接必须采用力矩扳手。

（5）母线与设备连接是应做绝缘电阻及耐压试验。

不小于20MΩ

（6）母线超过20m长的直段、不同基础连接段、设备连接处，应设置热胀冷缩或者基础沉降装置。

（7）目前与支柱绝缘端子采用：

螺栓固定、夹板固定、卡板固定。

（8）铜与铝连接应采用铜铝过渡段。

5.工业管道工程

5.1管道施工前具备条件

（1）施工图纸齐全，且已设计交底和图纸会审。

（2）施工组织设计及施工方案已批准，并进行了技术安全交底。

（3）施工人员通过考核。

（4）已办理工程开工文件

（5）机械及仪器安全可靠，且计量仪器检定合格并在有效期。

（6）已制定职业健康与环境保护应急预案。

（7）压力管道施工前，向所在地质量技术监督部门书面告知，并接受监督检验。

5.2阀门检验

（1）阀门应做壳体压力与密封试验，介质为洁净水，压力试验为设计压力1.5倍，

密封性试验为1.1倍，时间为5min，温度5-40℃。

（2）安全阀应进行整定压力调整与密封试验。

5.3连接设备的管道安装

（1）先安装设备且固定设备后进行管道安装，动设备与管道安装不得强力对接。

（2）与动设备连接前，在自由状态下检验法兰的平行和同心度。

（3）测试联轴器设百分表监测，转速小于6000r/min位移值小于0.02,mm,转速大于6000r/min,位移值小于0.05mm。

（4）大型储罐应该在进行盛水试验后或者，基础沉降后进行管道安装。

5.4管道压力试验

（1）压力试验前应进行热处理无无损检测；

（2）应以液体为试验介质，在设计压力≤0.5Mpa且在有效安全措施下，

（3）脆性材料严禁用气压试验，且压力试验温度严禁接近脆性转变温度。

（4）压力试验，划定禁区无关人员不得进入。

（5）试验过程中，发生泄漏严禁带压处理。

消除缺陷后，从新试验

（6）试验结束后，及时拆除盲板及膨胀节约束装置

（7）试验完后，不得修补或增加物件，增加或修补后因从新做压力试验或经过设计或建设单位同意。

（8）压力试验合格后，填写管道系统压力试验记录。

5.5管道压力试验前具备条件

（1）除防腐绝热外其他均按图纸施工完且质量合格。

（2）焊缝及待检部位未防腐与绝热。

（3）膨胀节设置临时约束装置。

（4）试验压力表在有效期内，且检定合格，精度不低于1.6级，量程为被侧最大压力的1.5-2倍，且不得少于2块。

（5）安全阀、爆破片及仪表元件已拆下或隔离

5.6泄漏性试验

泄漏性试验应逐步缓慢升压，达到试验压力是，停压10min,采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函，法兰或螺纹连接处，放空阀、排气阀、排净阀等，密封垫应无泄漏。

6.动力发电设备

6.1转子安装分：

转子吊装、转子测量和转子、气缸找中心。

6.2汽包的作用

（1）是自然循环锅炉的主要部件

（2）是锅炉各受热面的连接一起的构件（下降管、水冷壁、省煤器、过热器）

（3）储热能力可提高锅炉的安全性能

（4）符合变化时，见缓气压变化的速度保证蒸汽品质。

6.3锅炉受热面安装程序

设备清点检查、通球试验、联箱找正画线、管子就位对口和焊接。

6.4锅炉受热面组合形式

（1）直立式：

组合占地面积小、便于吊装但钢材耗用量大，安装状况较差

（2）横卧式：

组合占地面积大、不便于吊装，钢材耗用量小。

6.5蒸汽管路的冲洗与吹洗

有减温水系统、锅炉过热器、再热器、过热蒸汽管道吹洗，且吹洗至少有一次停炉冷却12h以上。

7.静置设备

7.1储罐充水试验

（1）充水试验主要检查：

罐底严密性、罐壁强度及严密性、固定顶的强度、稳定性及严密性。

浮顶及内浮顶的升降试验及严密性，浮顶排水管严密性试验。

（2）充水试验应进行基础沉降观测，充水及防水时应打开透光孔。

7.2几何尺寸检测

（1）球罐：

焊后棱角检查，两级及赤道最大直径检查，支柱垂直度、人孔接管位置、接管长度、法兰面与管轴中心轴线垂直度检查。

（2）储罐：

焊后棱角检查，罐壁垂直度、罐壁高度、罐壁局部凹凸变形，底圈板内表面半径偏差；罐底，罐顶局部凹凸变形，浮顶凹凸变形，固定顶成型及局部凹凸变形。

8.建筑管道

8.1建筑阀门试验

（1）按规范进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少一个。

安装在主管上切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。

阀门试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

（2）表计应该流量计及压力表应进行检验检定，安全阀有具备资质的单位进行整理压力调整与密封试验。

安全阀检验应做好记录、

8.2管道穿过楼板

（1）地下室或外墙穿管，应采取防水措施，有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

（2）管道穿楼板设金属或塑料套管，且套管高出装饰地面20mm,安装在厨房及卫生间的套管，顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板地面相平。

套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏。

（3）管道穿墙壁是设置金属或塑料套管，两边与墙抹平。

8.3管道系统试验

（1）压力试验：

应分区分段试验，合格后再按系统进行整体试验。

（2）灌水试验：

隐蔽管与埋地管在隐蔽前做灌水试验，充满水15min检验下降程度。

（3）通水试验：

排水管道、雨水关在应分系统进行通水试验，以流水通畅不漏。

（4）通球试验：

排水主立管及水平干管均应做通球试验，球直径不小于2/3D,通球率100%。

9.建筑电气

9.1母线槽安装技术

（1）单段母线槽绝缘电阻值不小于20MΩ；

（2）多跟母线槽并排敷设时，相邻线槽间预留维护检修距离。

（3）水平安装时，圆钢吊架直径不得小于8mm,吊架间距不应大于2m,每节母线槽支架不应少于1个，转弯处应增设支架加强，垂直安装应设置弹簧支架。

9.2照明配电箱安装技术要求

（1）配电箱内应标明用电回路名称；

（2）配电箱内分别设置中性线与保护接地线在汇流排上连接，不得绞接。

（3）配电箱单相分支回路电流不超过16A，灯具数量不宜超过25个，大型建筑组合灯具没单回路电流不宜超过25A，数量不宜超过60A。

（4）插座单独回路式，数量不宜超过10个，用于计算机插座数量不宜超过5个。

9.3灯具安装技术要求

（1）灯具应采用预埋吊钩，膨胀螺栓安装固定且是混凝土楼板。

严禁使用木楔，尼龙或塑料塞固定。

固定件承载能力与灯具重量匹配。

（2）I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软线与保护导体可靠连接，连接处设置接地标识，软线截面面积与等具电源线截面面相同。

（3）灯具质量超过3Kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。

（4）灯具质量超过10kg的灯具固定及悬吊装置应按灯具质量5倍做恒定均布荷载强度试验，持续时间不小于15min。

9.4接闪带施工技术要求

（1）接闪带采用热镀锌钢材，钢材厚度不小于4mm,镀层厚度不小于65微米，接闪带一般使用40x4规格的扁钢，或12mm的圆钢。

（2）接闪带应平正顺直，固定支架高度不宜小于150mm,接闪带采用扁钢间距为0.5，圆钢为1m,每个固定支架承受49N的垂直拉力。

（3）接闪带间采用搭接焊接，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔，且焊后镀锌喷漆防腐处理。

（4）接闪带搭接长度，扁钢之间搭接长度为宽度2倍，圆钢支间搭接为直径的6倍，圆钢与扁钢搭接为6倍直径。

10.通风与空调工程

10.1风管制作施工技术要点

（1）风管镀锌钢材的镀锌层厚度不应低于80g/m2

（2）风管与配件的制作宜选用机械加工方式。

（3）风管板材拼接采用咬口连接、铆接、焊接等方法。

拼接的接缝应错开不得有十字拼缝接缝。

a.小于等于1.2mm板材采用咬口连接。

b.大于等于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法。

（4）风管与风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接。

10.2风阀的安装

（1）方向应正确、便于操作、启动灵活。

（2）边长大于等于630mm的防火阀或边长直径大于1250mm的弯头和三通应设置独立支架。

10.3风管的检验与试验

（1）风管批量制作前，对风管的强度及严密性试验。

试验压力：

低压风管为1.5倍工作压力。

中压风管为1.2倍工作压力且不低于750pa,高压风管为1.2倍的工作压力。

10.4通风系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容。

（1）监测与控制系统的检验、调整与联合运行；

（2）系统风量的测定和调整

（3）空调水系统的测定和调整

（4）室内空气参数的测定和调整

（5）防排烟系统的测定和调整。

防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差。

11.消防施工技术

11.1消防管道支架设置

（1）当管径大于DN50时，每段配水管应设置不少于1个防晃支架，且间距不超过15m.

（2）当管道拐弯或有三通、四通等改变方向，应增设1个防晃支架。

11.2消防验收的条件

（1）技术资料完整、合法、有效。

（2）完成消防工程合同规定的工程量和变更增减的工作量，具备分部工程竣工验收的条件。

（3）单位工程或分部工程已具备竣工验收条件。

（4）已进行消防设施检测，取得建筑消防设施检查合格。

（5）施工单位应提供资料：

竣工图、设备开箱记录、施工记录、隐蔽工程验收记录、设计变更记录、测试报告、竣工报告。

（1图、2报告、4记录）

（6）建设单位正式箱住房和城乡建设主管部门提交申请验收报告，并送交有关技术资料。

11.3消防工程验收应提交资料（2019年已考核）

（1）建设工程消防验收申请表。

（2）竣工验收报告、消防设施竣工图纸、相关隐蔽工程施工验收资料。

（3）检测机构出具消防设施及系统检测合格文件。

（4）装修材料符合国家或者行业标准防火证明。

（5）消防设施检查合格文件；

（6）施工、监理、建设单位、消防技术服务机构的合法身份及资质证明。

（7）法律、行政法规规定的其他资料。

12.电梯工程

12.1特种设备书面告知提交材料（特种设备：

压力管道、起重设备、压力容器、锅炉、电梯）

（1）《特种设备安装改造维修告知单》；

（2）施工单位及人员资格证件。

（3）施工组织及技术方案；

（4）工程合同

（5）安装监督检验约请书；

（6）制造单位的资质证件。