IATF16949质量管理体系内部审核检查表IATF16949内审检查表.docx

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IATF16949质量管理体系内部审核检查表IATF16949内审检查表

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

皀否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

♦在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

COP1产品和服务

要求的确定与评审

顾客要求:

顾客合同、订单、开发协议、询价等;

产品技术要求和质量要求;相关的法律法规

生产能力、生产

现状、库存竞争对手的信息

顾客清单、顾客特殊要求清单、合同台帐、顾客要求评审表、更改确认单、内部联络单、产品成本报价估算表、产能分析表

1、顾客要求及时评审率

2、顾客特殊要求及时识别率

手册/顾客相关过程控制程序

4.3.2、8.2

绩效指标:

顾客要求及时评审率、顾客特殊要求识别率。

文件执行

过程控制情况:

对于市场营销进行完善的市场调研和可行性分析,对

公司的日常订单采购相关部门会签的方式实施评审并有记录,对非常规合同/协议(查与潍柴动力公司签订的合同)有完善的评审系统并有记录于合同签订关评审,评审日期2019年3月7日,评审人员:

XXXXXXXXX应完善相关技术协议及质量协议的评审记录,公司建立了顾客服务记录,对顾客提出的问题进行了传递,同时对问题的处理反馈给了顾客。

OK

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

•在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

COP2产品和服务

的设计开发

顾客要求:

特殊特性、相关的法律法规、顾客图纸、样品、以往类似设计信息、信息利用、顾客要求变更资料、公司内部变更需求

1、APQP所有资料

2、PPAP文件

3、产品和过程确认结果

1、产品开发按期完成率

2、PPAP准

时提交率

项目管理与APQF控制程序变更控制程序

PPAP控制程序

FMEA空制程序

7.1.3.1、7.5.322、8.1、

8.2.3.1.2、8.2.3.1.3、8.3

绩效指标:

PPAP准时提交率、产品开发按期完成率。

文件执行过

程控制情况:

建立完整的APQP文

件包,项目的可行性分析报告并对竞争对手的分析,显示公司的优势和劣势,设计任务书内容充分,委

托检测机构进行检测的要求,设计开发的输出能有效输出到相关场所,公司建立过程更改系统,对更

改过程进行了记录。

每月计算一次过程能力指数特殊特性的cpk,查

均大于1.33抽查,cpk为11建议降低过程能力。

ok

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

•在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

COP3生产和服务

顾客合同/订

单、生产计划、

生产能力、材

料、图纸、顾客要求、公司内部要求

满足合同/订单要求的合格产品;产品工艺流程跟踪卡、生产和检验记录、生产过程改进等

生产计划完成率、过程不合格品率、安全事故发生率

生产管理程序

SPC控制程序

8.5.1、8.5.6、9.1.1.1

绩效指标:

生产计划完成率、过程不合格品率、安全事故发生率均达标。

文件执行过程控制情况:

抽查生产计划:

制定依据充分,对计划的完成情况进行了跟踪记录,每周的生产调度会议上对计划的完成情况进行通报,对没有完成的原因进行了记录并定期分析,在车间:

现场有作业指导书,并完整体现控制计划中的内容,操作人员有操作证,以显示人员资格,查现场标识,完善,对首末件确认、设备及时点检,查交付记录,完善。

本过程绩效指标均达标;过程控制情况:

NC

查成品库合格证,有生产批次,进而可追溯到生产班,生产设备,并从当天的生产记录可追溯到材料批,生产现场有合格区、不合格区,仓库也有相应区域标示。

现场正在生产的进气管产品,提供了其作业指导书,对现场的操作过程进行监控,查现场记录,由刘长卫进行记录。

程序文件规定长时间停止作业后应进行作业准备验证,但不能提供假期后进行作业准备验证的证据。

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

■用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

■谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

■用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

■在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

COP4交付

顾客合同/订单、生产能力、产品库存、产品标识

按要求交付合格产

品、

产品出入库台帐产品先进先出记录产品可追溯记录

按时交付率、超额运费

顾客供方财产控制程序

客户抱怨与退货处理程序

8.5.3、8.5.5

绩效指标:

按时交付率、超额运费达标。

文件执行过程控制情况:

抽查岀货清单:

与岀货订单相符,查看发货现场:

有专门的区域,代发货物合格证、检验报告、发货清单等均齐全,包扎紧固,码放整齐,绩效指标:

顾客抱怨没有发生,顾客满意度符合指标要求。

未发生超额运费情况。

文件执行过程控制情况:

按照文件要求定期对顾客进行满意度调查,并收集顾客对本单位的评定情况,如顾客打分卡,文件中对发生顾客抱怨、投诉有明确规定。

OK

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

皀否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

♦在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

COP5服务信息反

馈与满意度

需求、服务信息售后服务、顾客投诉/反馈、退货、顾客满意度信息策划/调查

顾客投诉及采取措施记录

退货记录及处理和采取措施记录;顾客满意度调查报告、不满意的的原因分析;

顾客满意率顾客抱怨及时处理率

顾客满意度控制程序

客户抱怨与退货

处理程序

8.5.5、9.1.2

绩效指标:

顾客满意率顾客抱怨及时处理率。

文件执行过程控制情况:

抽查岀货清单:

与岀货订单相符,查看发货现场:

有专门的区域,代发货物合格证、检验报告、发货清单等均齐全,包扎紧固,码放整齐,绩效指标:

顾客抱怨没有发生,顾客满意度符合指标要求。

文件执行过程控制

情况:

按照文件要求定期对顾客进行满意度调查,并收集顾客对本单位的评定情况,如顾客打分卡,文件中对发生顾客抱怨、投诉有明确规定。

查2019年度2月24日XXXXX反馈,采用8D的分析方法进行分析,问题得到解决。

顾客满意。

OK

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

■谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

•在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

支持过程

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

SP1应急计划管理

内外部风险、关键提供的产品、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害:

火灾、公共事业中断、劳动力、短缺、基础设施破坏、信息系统攻击。

应急计划

通知顾客和其他相关方

定期测试应急计划的有效性的报告应急计划评审、更新记录

应急计划测试有效特殊性

应急计划评审次数

应急计划控制程

6.1.2.3

本过程绩效指标均达标;过程控制情况:

编制了应急计划,有公共事业中断、自然灾害、网络攻攻击、关键设备中断、劳动力短缺等,对自然灾害进行了年度评价,但不能

提供对自然灾害火灾应急预案进行演练的证据。

OFI

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

■在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

SP2人力资源管理

法律法规、质量体系策划、员工满意度、员工出勤率、员工绩效

员工登记、培训考核记录、岗位描述、素质矩阵、员工满意度改进措施

培训计划完

成率

员工满意率

人力资源控制程

7.1.2、7.2、

7.3、7.4

本过程绩效指标均达标;过程控制情况:

1、公司编制了员工岗位

说明书,对关键岗位人员规定了相关的职责及任职资格,已对关键岗位人员进行定期的素质技能鉴定,如产品检验人员,进行了员工满意度调查,培训情况:

制定了年度培训计划,新员工培训记录完整,查转岗员工培训资料,记录完整

OK

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否丿

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

■在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

SP3基础设施、设备和工装

管理

产品要求、工艺要求、设备维护保养计划、现场使用信息、经

验、工装保养及使用寿命

工装和设备的采购、验收、验证记录、维护和预见性维护记录、备品备件清单、易损件更换方案

维护保养计划按时完成

OEE全局设

备率)

MTBF(平均

故障间隔时间

设备管理程序

7.1.3、7.1.4

本过程绩效指标均达标;过程控制情况:

1、编制了设备维护保养计划,并按保养计划进行了保养,对

设备的日常维护保养进行,并对设

备的备件进行管理,对设备的

OEEMTBFMTTF进行分析,经过分析发现公司的设备管理能够满

足程序及标准规定的要求。

OK

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

■在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

SP4监视和测量资源管理

控制计划、设备精度与被测量对象的质量要求、校准、验证策划、测量系统分析策划

产品和制造过程的监视和测量结果的记录、监视和测量设备校准、验证记录、校准状态标识、校准状态失效的措施记录、测量系统分析结果

按时检定、

校准率

监视和测量设备控制程序

7.1.5

本过程绩效指标均达标;过

程控制情况:

建立了量检具台帐,查量检具的检定记录,完整。

对委外实施的检定,有外部计量检定机构的资质证明,查测量系统分析:

实施了测量系统分析并有记录,MSA计划不能覆盖控制计划中所有的测量设备,应完善计量检定室使用的标准及资料的管理,

OK

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

■在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

SP5成文信息

质量体系策划

结果、顾客要求

质量手册、程序文件、工作文件、工作记录

文件发放的及时率

记录妥善保

存情况

组织知识管理程序

文件与记录控制程序

7.1.6、7.5

本过程绩效指标均达标;过程控制情况:

公司的管理文件统一进行了发布,发放、更改有记录。

技术文件的管理:

建立了文件清单,发放有记录,对顾客工程规范进行了评审,且有评审记录。

对技术文件的更改记录完整。

公司建立了记录清单并进行了发布,发放、更改有记录。

OK

2019年IATF16949-2016质量管理体系内部审核检查表(IATF16949内审检查表)

过程特性:

否丿

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

■在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

SP6外部提供的过程、产品和服务的控制

生产计划、合格供方、原材料、辅材规格、规范、质量体系策划、顾客要求、竞争压力、合格供方改变

购买合同、供方质量体系审核报告、供方综合评价表、供方送样PPAP认可报告、合格供方名单

供方交付及

时率

采购产品的

合格率

外部提供过程、产品和服务控制程

8.4

绩效指标:

进料准时率、进料检验批合格率、供应商达标率均达标。

文件执行过程控制情况:

查2019

年1月份采购资料:

采购计划制定完整,依据充分,查供应商评价资料:

对供应商的初评建立了体系,对评价合格的供应商建立了合格供应商名录。

ok

IATF16949:

2016体系审核检查表

过程特性:

|是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

•在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

IATF

16949:

2016

参考条款

审核发现/客观证据

评价人

评价

SP7检验和试验

进货通知单、原材料规格、控制计划、过程流程图、检验计划进货过程不合格,生产过程不合格,成品检验不合格,可疑产品和返工/返修产品,顾客退货及处置要求

合格的设备部件、原材料、半制品、产品及检验报告不合格品处理报告、8D报告、返工返修品、退货品、问题

解决

产品一次交验合格率

过程产品和不良率

监视和测量管理程序

8.6、8.7

本过程绩效指标均达标;过

程控制情况:

查产品的检验记录,进货检验制定了检验指导书,并对检验结果进行了记录,过程中的产品检验采用抽检的方法并记录,查

MBTS-75检测原材料200公斤,检验了杂质、外观、质检单,检验结果合格。

产品的最终检验有检验作业指导书并有记录。

本过程绩效指标均达标;过程控制情况,查工序巡检记录,油封60X82X12,由XXXXX检验,检验高、外观、结果:

合格。

首检记录:

常州端石油封,硫化工序,检验结果:

合格,季英民检验;成品检验记录于成品

OK

检查入库单,查o形圈P30,检4件,合格4件,入库4件。

成品岀厂:

2019年2月15日,检测内径、截径、材料、外观、检验员:

原春升每月对不合格品进行统计分析,对不合格的原因进行了分析并采取了相关措施,对顾客反馈的信息,市场部进行了统计,并进行原因分析和采取了积极的应对措施。

IATF16949:

2016体系审核检查表

过程特性:

否是

是否对下述有关支持性过程的问题加以澄清?

•是否已确定过程的所有人?

V

•用什么?

(材料,设备)

V

•是否已对过程加以定义?

V

•谁做?

(技能,培训)

V

•过程是否已文件化?

V

•用哪些指标衡量?

(测量,测试)

V

•是否已对过程的接口加以定义?

V

•在哪里做?

(方法,技术)

V

•过程是否监控?

V

•记录是否保存?

V

顾客导向的过程(COP)

输入(I)

输出(O)

绩效指标

参考的体系文件

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