火力发电厂节能评价标准.docx

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火力发电厂节能评价标准

第二部分火力发电厂节能评价标准

1节能管理

1.1节能管理体系

1.2节能指标统计

1.3节能分析

1.4计划、规划

1.5热力试验

1.6节能奖惩

1.7节能技术改造

1.8节能总结

2煤耗

2.1供电煤耗

2.2供热煤耗

3燃料指标

3.1油耗

3.2燃煤指标

4锅炉指标

4.1锅炉热效率

4.2蒸汽参数和减温水

5汽机指标

5.1热耗率

5.2蒸汽参数和减温水

5.3真空系统

5.4回热系统

5.5保温效果

6厂用电指标

6.1发电厂用电率

6.2锅炉辅机耗电率

6.3汽机辅机耗电率

6.4公用系统耗电率

7发电水耗率

7.1发电水耗率指标

7.2全厂复用水率

7.3锅炉补水率

7.4循环水浓缩倍率

7.5化学自用水率

7.6灰水比

8其它指标

8.1酸碱耗

8.2补氢率

8.3磨煤钢耗

9能源计量

9.1能源计量器具配备率

9.2能源计量器具周期受检率

9.3能源计量检测率

9.4能源计量管理

第二部分　火力发电厂节能评价标准

序号

指标

评价内容

评价依据

评价方法

标准分

扣分标准

扣分

备注

1

节能管理

100

1.1

管理体系

10

节能管理机构及节能责任制落实

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第4、5、8、9条

查阅企业有关节能管理的文件及制度

2

未成立节能领导小组，扣2分；领导小组责任不明确，扣1分

2

未制定节能管理制度，扣3分；制度不健全，扣1分

2

未设立节能专责人

2

节能专责人不具备相应节能知识

2

未建立节能三级网络

1.2

节能指标统计

8

查阅节能统计的相关原始记录、报表

3

未建立节能指标统计台帐（或表）

3

节能指标统计不实

2

节能指标统计未按上级主管部门的要求进行规范

1.3

节能分析

10

节能分析或与节能相关运行分析、设备分析、经营分析

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第11条

查阅检修（设备分析）例会、运行分析例会、经营分析例会记录（或纪要、报告）

查阅节能分析报告

3

未建立与节能分析相关的分析例会制度

2

分析例会没有形成纪要或分析报告

3

未对当前影响能耗的主要经济技术指标进行分析

2

未针对当前影响能耗的主要缺陷设备进行治理或制定完善措施

1.4

计划、规划

15

（1）节能中长期规划

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第7条、第41条

查阅企业节能中长期规划

3

制定节能规划前未对企业能耗状况进行摸底，未对企业节能潜力进行分析

2

未制定企业节能降耗中长期规划

2

未将能耗异常高的设备或系统列入节能规划中

2

节能规划没有逐年滚动完善

（2）节能年度计划

查阅企业节能年度计划

2

未制定节能年度计划

2

未对企业节能计划分解到班组

2

对未完成的计划没有进行计划变更

1.5

热力试验

8

热力试验管理及资料

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第38条

查阅热力试验管理资料以及设备或系统热力试验资料

热力试验计划

3

未制定热力试验管理制度

3

机组或设备热力试验资料不全，缺一项扣1分，未进行归档扣1分

2

在用的热力试验用标准表计或仪器未进行定期检定

1.6

节能奖惩

20

（1）节能奖惩制度

1、《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第73－76条

查阅节能奖惩制度及奖惩记录（奖惩支持性资料）

3

未制定节能奖惩制度

2

节能奖惩中存在只奖不罚的现象

2

未对机组大小修中的节能降耗工作进行奖励

2

未对影响能耗的煤、水、油、电等相关指标进行奖励

查阅节能奖金分配记录

2

节能奖励资金分配方法搞平均起不到激励作用（或未体现至个人）

（2）小指标竞赛

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第10、77条

查阅相关指标竞赛管理办法及统计记录，小指标竞赛奖金分配

2

未制定小指标竞赛管理办法

3

未开展小指标竞赛

（3）节能降耗合理化建议

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第77条

查阅合理化建议管理办法

2

未定期开展节能降耗合理化建议活动

查阅奖金分发记录，现场调查

2

对节能降耗合理化建议奖励未分配至个人

查阅节能计划或实施措施

2

采纳的节能降耗合理化建议未列入计划进行实施

1.7

节能技术改造

25

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第41－58条

查阅技术改造项目计划，节能技术改造立项报告、效益分析

3

未针对能耗异常高的设备或系统制定改造（或完善）方案

2

无节能技术改造项目方案论证资料

5

节能技术改造后未进行效益分析，每项扣1分

10

节能技术改造项目未达到预期效益目标，每项扣2分

5

节能技术改造项目完成率低于80%，每低1%扣1分

1.8

节能总结

2

未提供节能总结报告

2

煤耗

145

2.1

供电煤耗

120

（1）供电煤耗指标

中国华电生[2004]837号文《中国华电集团公司创建优秀发电企业管理办法》附件1，第2.4.1项

通过实际完成值与考核基准值进行比较

50

每高于考核基准值1g/kWh扣10分

（2）供电煤耗指标计算标准

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第12条

查阅相关统计报表，计算用原始记录

10

供电煤耗未按正平衡法计算

5

计算方法不符合规程要求

《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7－15

查阅相关统计报表，计算用原始记录

5

未采用入炉原煤测得的发热量为依据计算煤耗

（3）入炉煤计量

《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7－1、7－3项

查阅设备台帐，入炉煤统计报表，现场查看

3

未实现分炉计量煤量

5

未安装入炉煤机械采制样装置

5

入炉煤计量装置运行中误差大于±0.5%

（4）入炉煤校验装置

《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7－5、7－6、7－7项

查阅校验记录，设备台帐，现场查看

10

未按要求对燃煤计量装置进行实煤（物）校验

3

燃煤计量装置没有检验合格证

3

实煤校验装置的标准砝码未按要求进行校验

（5）机组经济调度

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第60条

查阅机组经济调度资料

2

未制定机组经济调度方案

2

机组调度过程中未执行确定的经济调度方案

（6）煤耗分析

《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）8－4项

查阅煤耗分析资料

3

未与国内外同类型机组先进水平比较分析

3

未供电煤耗潜力进行分析

3

未提出降低供电煤耗的措施

（7）机组启停

查阅可靠性报表、查记录、相关制度

5

年内出现非计划停运一次扣2分

3

无停机热备用过程中的节能降耗措施

2.2

供热煤耗

25

（1）供热煤耗计算

《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）4－1、5-1项

供热统计记录,供热与发电煤耗的分摊依据

2

供热与发电煤耗未按标准规定进行合理分摊

（2）供热运行、检修管理

供热运行规程、检修规程

查阅相关供热管理制度办法

1

无供热管理相关的制度

查阅检修、运行记录，现场检查

1

无查漏治漏记录

2

未定期进行供热管网保温检查

3

供热管网存在保温损坏，未及时处理，每处扣2分

5

疏水阀有明显蒸汽泄漏，每处扣1分

5

现场供热管道有漏水、漏汽等热力损失现象，每处扣2分

（3）供热煤耗分析

查阅分析报告

2

未与国内外同类型机组先进水平比较分析

2

未供热煤耗潜力进行分析

2

未提出降低供热煤耗的措施

3

燃料指标

250

3.1

油耗

80

（1）油耗指标

公司定额

实际耗量与承包公司定额比较

35

锅炉燃用油每超出公司定额1%扣2分

（2）机组低负荷稳燃用油情况；

《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第六条

查阅机组低负荷稳燃不投油试验报告，查阅机组参与调峰情况。

以及助燃用油统计情况。

2

机组最低不投油稳燃负荷未达标

2

未进行低负荷不投油稳燃试验或没有低负荷不投油稳燃报告

2

在最低不投油稳燃负荷未达标情况下未制定达标方案

2

未记录低负荷投油稳燃情况

（3）机组启停过程中的点火用油；

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第19条

查阅机组开停机记录以及点火用油统计情况

2

无点火用油统计

《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第十一条　

2

有锅炉炉底加热系统的机组在启动时未投用

（4）油务管理

《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7-14条

现场核查燃油台帐，查阅来油统计以及油质分析报告

2

生产燃用油用作非生产用

2

来油、储油与用油不对应

2

燃油分析化验人员未持证上岗

2

未按要求对来油的各类指标进行分析化验

2

无燃用油台帐

（5）节油管理制度

《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第十四条

查阅管理制度节油措施、投油记录以及节油奖励情况

2

没有节油管理制度、节油规划以及年度计划

2

未制定（启停、稳燃）节油措施

2

无节油潜力分析

2

无节油奖励机制

（6）燃油计量、统计、分析

《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第十三条

检查燃油量表计，油量统计分析记录

2

燃油用量统计不准确

2

每月应对燃油情况进行分析

2

未实现单炉燃油计量

（7）燃油设备系统状况

《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第19条

查阅设备台帐，缺陷记录，维修记录现场油系统检查

2

燃油系统有渗漏，每处扣1分

2

燃油伴热装置不能正常投用

2

存在影响油耗的其它缺陷未及时消除

（8）燃油设备节油技术改造

《火电厂节约用油管理办法（试行）》（国电发[2001]477号）第五条、第七条

检查节能改造（技改）可行性分析报告以及改造后技术报告

3

技术改造未达到预期目标

3.2

燃煤指标

170

3.2.1

入厂煤与入炉煤热值差

145

（1）入厂煤与入炉煤热值差指标

中国华电生[2004]837号文《中国华电集团公司创建优秀发电企业管理办法》附件1，第2.4.5条

查阅入炉煤、入厂煤煤质分析报表，及入炉煤、入厂煤热值差分析报表

40

年度入炉煤、入厂煤热值差大于502J/g，每高2J/g扣1分

2

无入厂、入炉煤煤质分析报表

2

未对造成入厂煤、入炉煤热值差高的原因分析

2

未制定防止入厂煤、入炉煤热值差高的措施

（2）燃料管理制度及规范

DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》第5.2.4条

查阅相关制度规范

2

未制定燃料管理的相关制度

查阅分析报告以及持证人员情况

2

燃料质量检验人员，包括采制样及分析人员未持有资质的机构颁发的岗位合格证上岗。

（3）入厂煤采样制样

中国华电生[2004]837号文《中国华电集团公司创建优秀发电企业管理办法》附件1，第2.4.5条

查阅入厂煤检质率统计报表

3

入厂煤检质率低于100%，每低1%扣1分

3

入厂煤检斤率低于100%，每低1%扣1分

DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》

检查设备台帐及对照标准核查

2

入厂煤取样制样设备及制样室不符合标准

GB/T474-1996《煤样的制备方法》

检查采制样记录或现场检查

3

人工制样不符合国家规定，发现一次扣1分

GB/T475-1996《商品煤样采取方法》

检查检验报告

2

制样筛未定期送检或超期在用

1、《火力发电厂按入炉煤量正平衡计算发供电煤耗的方法（试行）》（电安生[1993]457号）7-8至7-13项

2、《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第31、

查阅性能检验报告，

3

入厂煤机械化自动采样机年投运率：

进煤批次/投运次数，应＞95%。

每降低1%扣1分

查阅缺陷管理、现场检查

2

入厂煤机械化自动采样机故障，长期不可用。

GB/T474-1996《煤样的制备方法》

查阅检验报告

3

制样缩分机械未经过精密度及系统误差的检验，或使用不合格的设备

（4）入厂煤化验

检查相关记录，测试频率

3

未对每日每批来煤进行全水分、工业分析（包括水分、灰分、挥发分及固定碳）、全硫含量及发热量测定。

每缺一次扣1分

3

未对入厂煤每月至少进行一次按各矿别累积混合样的工业分析、发热量及全硫含量测定。

每缺一次扣1分

3

对入厂新煤源未增加测定元素分析、灰熔融性、可磨性等指标。

每缺一次扣1分

3

对主要入厂煤未按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次,即包括工业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性等。

每缺一次扣1分

3

对主要入厂煤未按矿别每季对累积混合样进行氢值测定。

每缺一次扣1分

（5）煤质分析仪

DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》第5.3条

查阅仪器设备管理制度，仪器台帐、鉴定报告

1

无分析仪器设备管理制度

3

在用计量仪器未按时送检（或鉴定证书无效）每项扣1分

GB/T213－2003《煤的发热量测定方法》

查阅测定报告

2

热容量测定不符合标准要求

DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》第5.2.5条

查阅抽检记录。

4

未使用标准物质自检扣5分，使用标准物质自检，每缺一次扣1分

3

使用标准物质自检每月少于2次；少一次扣1分

2

备查煤样抽检数目少于样品总量的5%

（6）入炉煤采样制样

1、《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第32条

2、GB474-1996《煤样的制备方法》

查阅设备台帐

3

未实现入炉煤机械化自动采样

检查相关检验报告

2

采样机采样精确度、系统误差未达到标准的要求

查阅设备台帐及采样机投运统计资料

3

采煤样机年投运率不低于95%，每低一%扣1分

2

采样机未按规定周期进行自检

DL/T520《火力发电厂入厂煤检测试验室技术导则》

GB/T474-1996《煤样的制备方法》GB/T475-1996《商品煤样采取方法》

查阅人工制样设备及制样室、人工制样情况以及制样筛检定证书有效性

2

入炉煤人工制样不符合标准要求

检查化验记录

3

未对每日入炉煤进行全水分、工业分析（包括水分、灰分、挥发分及固定碳）、全硫含量及发热量测定,缺一次扣1分

3

每月未测定入炉煤累积混合样的工业分析、发热量、全硫含量。

缺一次扣1分

3

未定期（每半年）对入炉煤混合样进行一次全分析，缺一次扣1分

（7）煤场储存情况

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第33条

现场查看煤场储存情况、储煤记录

5

煤场有自燃现象

2

煤场设施不完善

2

无煤场定期测温记录

2

未对储煤进行烧旧存新

（8）煤场盘点及损耗情况

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第33条

查看煤场盘点记录，通过煤场盘点确定场损情况

3

煤场盘点工作不符合要求

2

无煤场盘点记录

2

无月度盈亏分析报告

5

盈亏量超过平均库存量的±0.5%，每超过0.1%扣1分

3.2.2

入炉煤煤质合格率

25

入炉煤煤质符合设计煤种的程度

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能［1991］98号）第28条

查看运行值班记录

检查入厂煤来源及煤质情况

10

入炉煤质原因造成锅炉灭火每次扣5分

5

入炉煤质原因造成结渣严重每次扣2分

5

入炉煤质差，造成机组限出力每出现一次扣1分

5

未进行煤种的混配掺烧，造成煤质波动较大，影响锅炉运行，出现一次扣1分

4

锅炉指标

770

4.1

锅炉热效率

465

4.1.1

锅炉热效率指标

110

（1）锅炉热效率指标值

设计值

检查锅炉大修后热效率试验报告

30

锅炉热效率每低于设计值0.1%扣1分

（2）锅炉热效率试验

1.GB/T10184-88《电站锅炉性能试验规程》

2.DL/T610-1996《300MW级锅炉运行导则》6.1.1

3.《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第38条

检查锅炉大修前、后锅炉热效率试验措施、试验报告

1

无试验措施

2

试验报告不齐全、试验方法不符合标准

3

锅炉投产、大修前后，未进行锅炉热效率试验

（3）锅炉优化燃烧调整试验

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）［1991］98号第40条

检查锅炉燃烧调整试验措施、过程记录、试验报告

2

无优化燃烧调整试验措施

3

未确定优化的一、二次风配比或一、二次风压控制

3

未确定优化的过量空气系数

3

未确定经济煤粉细度

3

未采取措施使煤粉浓度或给粉均匀

3

未确定不同负荷下煤粉燃烧器优化运行方式控制火焰中心位置

3

未进行旋流燃烧器优化燃烧调整试验

2

未确定不同负荷下给粉机转速控制运行方式

3

未进行CFB锅炉料位与流化流量优化试验

2

未进行CFB锅炉床温优化调整试验

3

未进行CFB锅炉床压优化调整试验

3

无燃烧调整试验报告

（4）锅炉运行

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第40条

检查锅炉运行规定、措施

2

未制订出针对常用煤种在各种负荷下的优化运行方案

1.《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第16、18条

2.DL/T610-1996《300MW级锅炉运行导则》6.3～6.8

检查锅炉运行日志、现场检查、统计报表等

2

未执行蒸汽参数压红线运行的规定

5

蒸汽参数波动超限，每次扣1分

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第26条

现场检查、运行记录

1

锅炉风粉在线监测系统不能正常投用

现场检查、运行记录

1

锅炉在线优化运行系统未正常投用

（5）入炉煤质

检查锅炉运行记录、入炉煤化验报告、异常分析

2

入炉煤发热量、挥发分、水分等与设计煤种偏差大，每次扣1分

2

入炉煤杂物多、水分大，造成煤仓堵塞、给煤机故障，每次扣1分

2

CFB锅炉入炉煤粒度与设计偏差大

（6）锅炉节能潜力分析与节能计划

检查试验报告、经济性分析报告

2

未对锅炉及系统进行经济性分析，确定节能潜力

检查项目计划、技术监督计划

2

未制定节能项目、落实技术改造和系统优化计划

检查锅炉节能技改验收和试验报告

3

锅炉节能技改项目，未按规定完成

（7）燃烧设备检修

1《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第34条

2.DL/T748.2-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则；第2部分锅炉本体检修》10、11、17

检查锅炉设备台帐、大小修记录、缺陷记录、现场检查

2

锅炉大修，无燃烧器检查维修记录或内容不全

1

燃烧器存在严重磨损、变形等缺陷未消除

1

未清理燃烧器周围结渣、修补卫燃带等

2

未检查调整一、二、三次风门挡板

2

一、二、三次风门挡板或执行机构存在缺陷未消除

2

直流燃烧器炉膛中心切圆安装测量记录不全

（8）锅炉设备缺陷

《火力发电厂节约能源规定（试行）》（能源节能[1991]98号）第34条

检查缺陷记录、检修记录

5

存在影响锅炉效率的缺陷

（9）锅炉保温

检查锅炉保温测量记录

2

未定期进行锅炉炉墙、管道保温测量或数据不全

4.1.2

排烟温度

60

（1）锅炉排烟温度指标

设计值

检查锅炉每月排烟温度上报统计值

30

排烟温度每超过设计值1℃扣1分

（2）排烟温度标定试验

GB/T1