1#2#楼膨胀玻化微珠专项施工方案.docx

资源描述

1#2#楼膨胀玻化微珠专项施工方案.docx

《1#2#楼膨胀玻化微珠专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1#2#楼膨胀玻化微珠专项施工方案.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

1#2#楼膨胀玻化微珠专项施工方案.docx

1#2#楼膨胀玻化微珠专项施工方案

第一章工程概况

工程名称

阳光美域1#楼住宅、2#楼住宅、3#楼住宅、地下车库工程

建设单位

咸阳阳光美域置业有限公司

设计单位

中联西北工程设计有限公司

勘察单位

咸阳市建筑设计研究院

监理单位

陕西百威建设监理有限公司

施工单位

浙江省建工集团有限责任公司

建设地点

咸阳市滨河西路北侧，彩虹一路西侧

计划工期

开工日期

2017年5月15日

竣工日期

2019年10月30日

合同工期

898天

单位工程

1#楼

2#楼

3#楼

地下车库工程

建筑工程等级

一级

设计使用年限

50年

建筑防火分类/耐火等级

多高层民用建筑/一级

二类高层住宅/一级

多高层民用建筑/一级

二级

耐火等级

一级

建筑规模

128户

44户

172户

停车284辆

总建筑面积

15662.0㎡

6758.11㎡

19758.27㎡

7918㎡

建筑基底面积

429.30㎡

587.56㎡

1793.59㎡

7918㎡

建筑层数

地上33层

地下2层

地上11层+跃层地下1层

地上33层

地下1层

建筑高度

96.00m

35.10m

98.55m

4.90m

抗震设防烈度

8度

建筑结构类型

剪力墙结构

框架结构

±0.000相当

于绝对标高（黄海系）

393.9m

394.6m

394.05m

基础设计

现浇钢筋混凝土平板式筏基

独立基础

结构安全等级

二级

结构嵌固层

基础顶

地基基础设计等级

甲级

丙级

乙级

黄土地区建筑物分类、湿陷等级

甲类（基底下无湿陷性土层）

非自重湿陷性黄土

丙类（基底下无湿陷性土层）

标准冻层

室外地坪下600mm

设防水位

384.000m

384.00m

工程质量标准

质量验收一次性验收合格

施工范围

1、招标范围内约定的内容；

2、工程量清单；

3、建设单位或监理单位出具的工程变更单或联系单；

4、其他补充的工程内容。

第二章编制依据

一、阳光美域1#楼住宅、2#楼住宅、3#楼住宅、地下车库工程建筑及结构图纸、建筑节能设计、工程联系单

二、施工组织设计

三、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

四、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

五、建筑节能工程施工质量验收规范实施细则建发[2008]206号

六、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

七、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

八、本公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件和各种管理制度

九、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》

十、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

十一《玻化微珠保温砂浆应用技术规程》DBJ04-250-2007

第三章建筑节能工程管理组织机构

第一节、项目管理机构

为保证现场的建筑节能质量达到标准，成立领导小组，成员如下：

项目管理人员职责

序号

管理人员姓名

职务

职责

徐燕

项目经理

全面协调施工组织协调工作

樊志新

执行项目经理

全面协调施工组织协调工作

斯江苹

项目副经理

具体负责施工的现场组织协调，组织落实各项施工管理措施的落实

李跃春

生产经理

具体负责施工的现场组织协调，组织落实各项施工管理措施的落实

戚纪阳

技术负责

组织编写施工方案，组织检查方案落实情况

何文举

施工员

负责回填土施工现场组织协调及质量管理

蒋国彬

质量员

负责检查施工过程中各项质量保证措施的落实

邢伟

安全员

负责施工过程中的安全保证措施的落实

李灏

资料员

做好隐蔽工程的验收及回填土取样和送检

第二节、节能设计概况

楼梯间保温为30厚膨胀玻化微珠（A级）

第三节、本节能工程难点、重点和关键点分析及解决途径

本工程难点、重点和关键点在于外墙面施工，因为外墙面积较大，立面线条较多，构造节点相对复杂，因此外墙施工是本工程节能施工的重点。

解决途径为认真分析可能存在的问题，施工前向班组做好技术交底，采取样板先行的制度。

第四章施工部署

第一节、施工准备

为做好节能施工，本项目部组织了节能保温自审、会审；并对导热系数等物理性能进行了送样检测。

在保温等施工前，项目部将对各班组进行技术交底，并及时做好材料及设备的验收工作。

第二节、施工进度计划及资源配置

1、本工程节能施工总体安排如下：

2017年10月开始，计划2018年6月完成。

2、劳动力配置计划

序号

人员

人数

职责

管理人员

安全负责施工技术、管理问题

机械操作

电工

临时用电

普工

岩棉板铺设

架子工

外架、临边围护等

3、施工机械及机具配置计划

序

机具名称

规格

单位

数量

备注

人货电梯

SCD200/200J

台

全数控型材切割机

DK7725

台

注：

机具数量施工时按实际适当调整。

其他工具如下：

剪子、滚刷、称量衡器、扫把、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、直角尺、探针、钢尺、手提钻等。

此外尚需配备操作人员必需的劳保用品等。

4、检测仪器配置计划

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

备注

经纬仪

J2-JDE

台

水准仪、塔尺

组

红外线测距仪

VS851

台

钢卷尺

卷

钢卷尺

50m

卷

水平尺

450mm

组

托线板

组

第五章施工方法及技术措施

1、作业条件

1.1基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

1.2基层表面应将表面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。

1.3既有建筑应将墙体的爆皮、粉化、松动或裂缝、空鼓、旧涂层彻底清理，并修补缺陷、加固及找平。

1.4外墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度，缝隙处应按规定嵌塞。

1.5施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。

横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足施工要求。

1.6当施工环境温度低于5℃时，现场应采取冬期施工措施。

夏季应避免阳光暴晒。

严禁雨天、雪天和五级风及其以上时施工。

1.7玻化微珠保温砂浆的施工，应编制施工组织设计或施工方案，经监理（建设）单位批准后方可实施。

2、材料配置

2.1界面砂浆的配制：

按界面剂∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（质量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。

2.2玻化微珠保温砂浆的配制：

按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1（质量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。

料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。

2.3抗裂砂浆的配制：

按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1（质量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用。

料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。

3、工艺流程

玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的工艺流程应符合以下规定：

基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→弹分格线、开分格槽→保温层验收→抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布。

4、施工要求

4.1基层墙面处理：

先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净。

门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。

4.2吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：

根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

4.3涂刷界面砂浆：

用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。

4.4做灰饼、冲筋：

用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。

4.5抹玻化微珠保温砂浆：

玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。

1第一遍抹灰：

应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。

玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。

2第二遍抹灰：

当抹灰厚度大于20mm时，应分数次抹涂。

待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。

门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

4.6做分格条：

1根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置。

2按设计要求在玻化微珠保温浆料层上弹出分格线的位置。

3分格缝宽度不宜小于50mm，应采用现场成型法施工。

具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，耐碱网布应在分格缝处搭接。

耐碱网布搭接时，应用上沿耐碱网布压下沿耐碱网布，搭接宽度应为分格缝宽度。

4.7在外墙变形缝处应按图4.7的做法进行处理。

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。

缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。

沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

4.8保温层验收：

抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合本规程第6.2.10要求的墙面，应进行修补。

4.9抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：

在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3～4mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。

耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。

在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×300mm。

4.10加强层做法：

首层外保温的阳角，应用耐碱网布护角处理。

其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

4.11色带：

设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10mm，处理时应使色带内表面和侧面平整、光滑。

抗裂砂浆施工时，色带和大面宜同时进行，色带部位用专用小型工具，做出阴阳角，并保证平整和顺直。

5、成品保护

5.1分格线、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

严禁蹬踩窗台。

5.2移动吊篮、翻拆架子时，在已抹好的墙面、门窗洞口、边、角、垛处应采取保护措施。

5.3玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。

5.4严禁使用过时灰。

5.5各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击和挤压。

5.6施工人员应遵守安全规程。

施工人员应经过培训上岗。

第六章质量控制与验收

第一节、一般规定

1、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程施工质量验收除应符合本规程的规定外，尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

2、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程可作为装饰装修分部工程中墙体保温子分部工程中的一个分项工程，该分项工程可划分为若干检验批。

3、玻化微珠保温砂浆工程所用主要材料，进场时应检查产品质量合格文件、型式检验报告及相关性能的检测报告。

4、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程构造应符合设计要求。

5、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料的性能应根据国家、行业及地方标准的规定，由具有资质的检测部门进行检测并出具检验报告。

6、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程验收时应检查下列文件和记录：

6.1玻化微珠保温砂浆墙体保温工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

6.2材料的产品合格证书、主要性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

6.3隐蔽工程验收记录。

6.4施工记录。

6.5检验批的验收记录。

6.6施工方案。

6.7工程安全、节能和保温功能核验资料。

资料内容包括保温系统构造检验、传热系数等热工性能检验报告。

第二节、质量检验

1、检验批质量合格应符合下列规定：

1.1主控项目的质量经抽样检验合格。

1.2一般项目的质量经抽样检验合格。

1.3具有完整的施工操作依据和质量检验记录。

2、玻化微珠保温砂浆外墙保温工程检验批的划分和检查数量应符合下列规定：

1.1相同组分的材料和相同工艺、相同施工条件的外墙外保温工程每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。

1.2相同组分的材料和相同工艺、相同施工条件的外墙内保温工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

1.3室外每个检验批每100㎡至少应抽查一处，每处不得小于10㎡。

1.4室内每个检验批至少应抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

第三节、主控项目

1、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求和本规程规定。

检验方法：

检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、现场抽样试验报告和施工记录。

2、保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法：

钢针插入和尺量检查，观察检查。

3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检验方法：

观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。

第四节、一般项目

1、耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。

加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。

检验方法：

观察检查。

2、保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

检验方法：

观察检查。

3、边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

检验方法：

观察检查。

4、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。

检查方法：

用钢直尺检查和观察检查。

5、保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合表1的规定。

项目

允许偏差（mm）

检验方法

立面垂直

用2m垂直检测尺检查

表面平整

用2m靠尺和塞尺检查

阳角方正

用直角检查尺检查

风格线（装饰线）直线度

用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

保温层厚度（设计厚度为δ）

+0.1δ，-0.05δ

用钢针插入和尺量检查

第七章主要施工管理措施

第一节、安全管理措施

一、外脚手架搭设、临时用电、机械施工安全

本工程外脚手架、临时用电、机械施工均按照相应专项施工方案及相关规范执行，详见脚手架、临时用电等专项施工方案。

二、防火措施

项目经理是工地防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。

建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。

按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。

三、防毒措施

施工现场有害气体浓度的卫生标准应符合国家现行《工业企业设计卫生标准》的规定。

如工地存在有害气体，应对有害气体的浓度进行定期测定。

在配制或喷涂有害材料时，操作人员应配戴个人防护用品，并应在通风良好的条件下进行。

当通风条件不满足要求时，作业人员必须配（戴）防护面罩。

第二节、季节性管理措施

一、冬季季节措施

1、安全措施

凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。

施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。

脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。

严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。

严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。

2、机械操作及防冻措施

为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。

机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。

凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。

二、夏季季节措施

要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

展开阅读全文