《机械制造工艺与夹具》课程设计.pptx

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机电工程系姚博,机械制造工艺与夹具课程设计,课程设置,1,内容,机械制造工艺与夹具课程设计方案,课程整体设计,2,教学组织设计,3,资源开发与利用设计,4,教学成果及特色,5,机械制造工艺与夹具,所属专业,课程性质,课程地位,目标岗位,1.课程设置课程基本情况,课程特点,机械制造与自动化,专业核心课程,专业学习领域课程,车间一线工艺员,理实一体课程,1.课程设置课程体系构建过程,典型工作任务分析,岗位群定位,核心能力职业素质,岗位能力,学习培养内容,干什么学什么缺什么补什么用什么给什么,1.课程设置企业调研,企业调研,对运城周边机械制造类企业进行调研，明确运城周边制造业发展现状，了解企业岗位设置，分析岗位能力，提炼岗位核心能力，结合我院学生学情，指导机械技术专业人才培养方案建设。

机械产品装配人员,质检员,数控加工及编程人员,绘图员,机械设备操作人员,1.课程设置就业岗位群,自我提高继续教育,车间生产管理人员,车间机械加工工艺员,车间技术质量管理人员,车间生产管理人员,车间生产管理人员,首次就业岗位,机械设备维修过程1.设备维修2.工艺装备维修,机械产品装配过程1.机械产品的装配2.现场调试,1.课程设置岗位工作过程,机械制造与自动化典型岗位（群）工作过程,机械产品检验过程1.零件的检测2.产品性能及总装检验,机械零件加工过程1.普通加工2.数控加工3.特种加工,工艺编制过程1.制定工艺方案2.编制加工工艺3.编制装配工艺4.设计制作工艺装备,机械制造与自动化岗位群,操作人员,装配人员,维修人员,生产调度员,质检员,制图员,工艺员,质量管理员,1.课程设置岗位群,1.课程设置工作过程和岗位能力分析,1.课程设置岗位能力要求,常用金属切削设备操作能力,生产现场作业及组织协调能力,设备安装、调试、维修能力,机械加工工艺文件编制能力,机械制造与自动化专业核心能力,1机加设备的操作2数控设备的操作3特种设备的基本操作,数控机床程序编制能力,1.钳工的基本技能2.金属切削设备精度的检测3.金属切削设备的日常维护,1零件图及装配图的绘制2工艺文件的编制3工艺装备的设计4机械CAD/CAM软件使用,1.数控加工工艺与编程,1.生产车间的生产调度能力2.工段和班组生产现场协调控制能力,机械制造工艺与夹具,机床安装调试与维修,数控加工工艺与编程,质量管理与控制技术,机械设备加工技术,1.课程设置专业课程体系,1.具备工程语言能力2.具备材料识别和选用能力3.具备工、量具使用能力4.具备机械加工设备识别和选用能力5.具备产品装配与调试维护能力6.具备机械设备维修和调试能力7.具备生产现场组织协调能力8.具备分析解决机械加工过程中一般问题的能力,1.遵守企业规章制度2.爱岗敬业、诚实守信、吃苦耐劳精神3.组织协调合作能力4.沟通交流能力5.遵守操作规范6.安全环保意识7.成本节约意识8.质量意识,方法能力,专业能力,社会能力（职业素质）,1.具备金属切削设备操作能力2.具备机械制造工艺编制能力3.具备金属切削设备维护和维修能力4.具备数控加工程序编制能力5.具备生产、技术质量管理能力.,1.课程设置专业能力和素质总体要求,机械制图与CAD绘图公差配合与测量技术机械设计技术金属材料及热处理,机械制造综合设计机械设备加工技术,前置课程,本课程,后续课程,1.课程设置课程衔接,机械制造工艺与夹具,知识目标,素质目标,2.课程整体设计课程标准,能力目标,机械加工工艺；机床夹具；机械加工精度；机械加工表面质量；机械装配工艺基础；,具备设计各种专用机床简易夹具的能力；具备编制典型零件工艺规程的能力；具备制定产品装配工艺的能力；具备使用、调试和维护各种机床夹具的能力。

遵守企业规章制度；爱岗敬业、诚实守信、勇于吃苦；组织协调合作能力；沟通交流能力；遵守操作规范；安全环保意识；成本节约意识；质量意识。

教学对象适用于机电系机械制造、数控技术、模具设计与制造三个专业。

课程性质本课程为机械技术类专业核心课程，本课程旨在培养学生设计简单夹具的能力，具备编制简单零件工艺规程的和机械产品装配工艺的能力。

是学生顶岗实习前的必修课。

2.课程整体设计课程内容,2.教学整体设计课程设计,编制典型零件加工工艺,2.课程整体设计典型任务工作过程,机床夹具设计、维护,

（1）读懂零件图；

（2）进行典型零件的结构工艺性分析和技术要求分析（3）选择零件的毛坯（4）选择零件的定位基准（5）选择零件的加工设备（6）选择零件的工艺装备（刀、夹、量、辅具）（7）拟定零件的工艺路线（8）确定零件的加工余量（9）计算零件的材料消耗定额（10）确定工序尺寸及其公差（11）对工艺过程进行技术经济分析（12）编制机械加工工艺过程卡片或工序卡片,

（1）读懂产品的装配图及有关零件图

（2）读懂行业对产品的技术标准（3）明确机械产品的装配精度（4）对装备尺寸链进行换算（5）选择保证装配精度的方法（6）确定装配的生产类型及组织形式（7）编制装配工艺过程卡片,

（1）读懂工艺文件的要求

（2）收集机床和夹具连接的有关资料（3）确定夹具的结构方案（4）绘制夹具总图（5）夹具精度校核（6）绘制夹具零件工作图（8）设计质量评估（8）能对机床夹具进行调试（9）能正确使用各类机床夹具（10）能做到定期维护机床夹具（11）能及时反馈机床夹具的修理意见,能力本位的考核评价体系,素养考核,100%,20%,能力水平考核,80%,零件工艺,40%,装配工艺,15%,夹具,25%,2.课程整体设计考核评价方式,本课程内容和教学实施均以项目任务形式进行，课程考核评价方式主要采用项目考核形式。

具体项目考核分数分配如下：

3.教学组织设计项目情景设计,3.教学组织设计教学设计,产品装配工艺编制,典型零件加工工艺编制,设计和维护机床夹具,结合学生实际情况，现有校内、外实训室资源，参照企业真实工作过程进行。

3.教学组织设计教学设计,项目一典型零件加工工艺多媒体教室机械制图实训室金工数控实训中心机械CAD/CAM机房,项目二一般机械产品装配工艺多媒体教室金工数控实训中心机械CAD/CAM机房,项目三机床夹具的设计、调试与维护金工数控实训中心机械拆装实验室机械CAD/CAM机房,WHO“谁来教”（教师），“跟谁学”（学生）,3.教学组织设计教学设计,李秀芳,企业兼职教师,校内专任教师,贾鹏程、李小龙、李森源、姚博,赵宝安,郝永录,吴克平,3.教学组织设计教学设计,3.相关知识（计划）拟定学习、工作计划,6.学习效果评估（评价）学习、训练成果评价，经验总结，下次任务怎样改进,5.任务考核（检查）任务完成情况检查,4.任务实施（实施）完成学习、训练任务,2.任务分析（决策）明确学习、训练具体任务，研究学习目标、方法,3.教学组织设计教学设计,6.学习效果评估（评价）学习、训练成果评价，经验总结，下次任务怎样改进,1.任务引入（资讯）学什么？

做什么？

4.任务实施（实施）完成学习、训练任务,2.任务分析（决策）明确学习、训练具体任务，研究学习目标、方法,机械制造工艺与夹具课程教学单元组织总体设计,3.教学组织设计总体设计,教研室：

机械技术类专业,4.资源开发与利用设计手段及案例应用,“六个一”案例,收集和汇总了本课程36个企业案例，保证每节课前5分钟讲授，为学生提供最新的企业前沿信息。

机械制造工艺与夹具教学网络平台,CAXA电子图板软件,机械制造工艺与夹具课件,CAXA工艺图表,4.资源开发与利用设计师资队伍,专任教师情况姚博机械制造与自动化专业教师，机械制造工艺与夹具课程建设负责人，机电工程系系主任助理。

专任教师情况：

4.资源开发与利用设计师资队伍,教师基本情况：

发表论文著作：

1.浅谈机械制造技术现状及发展趋势科教创新导刊2.基于CAXA电子图板的斜二轴测图绘制与标注科技创新与应用3.机械设计基础项目化教程电子工业出版社出版4.机械制图习题册电子工业出版社出版,获奖情况：

1.2009.12青年教师赛讲一等奖2.2009.11教案展评优秀奖3.2010.8院级优秀教师4.2013.11减速器拆装与测绘实训方案获省级实训方案设计大赛一等奖,4.资源开发与利用设计师资队伍,团队情况：

教科研成果：

1.李森源，发表机械加工成组工艺工装技术、金刚石绞刀精密孔加工等多篇论文；研制的铁牛650拖拉机液压输出阀、分配器获省优秀新产品奖；研制的煤矿液压支架用的CF31.5液压操纵阀获省优秀新产品奖；研制的煤矿液压支架用的YK31.5夜控单向阀获省优秀新产品奖；2.李秀芳，参与完成了版辊车间的组建，设备布置安装，工装设计工艺编制工作；3.吴克平，主持多项军工产品工艺、工装方案设计与重要项目的工装设计和工艺编制；4.赵保安，淬火钢的车削2003年发表于科技情报开发与经济；发表闸门启闭机机锁、U型渠道成型机、闸门密封锁紧机构等多项专利；设计的D120自行式U型渠道衬砌机（一九九三年五月获难题攻关优秀成果奖。

）；研制的CZ改性沥青抗水卷材（一九九三年九月获山西省首届农业博览会银质奖）；5.贾鹏程，发表试论成组夹具技术在机械加工中的应用、浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术等论文；6.李小龙，出版AutoCAD2009实例教程、工程制图、机械制图习题册3部教材，多功能钳工台获国家实用新型专利1项。

4.资源开发与利用设计师资队伍,校内专任教师团队情况,4.资源开发与利用设计师资队伍,企业兼职教师情况,4.资源开发与利用设计实训条件利用,金工数控实训中心,机械CAD/CAM机房,机械拆装实训室,机械制图实训室,校内实训：

4.资源开发与利用设计实训条件利用,山西同誉有色金属,山西永宏,山西永恒防爆,运城制版机械,校外实训：

4.资源开发与利用设计教材开发与利用,机械制造工艺与夹具，高等职业教育精品课程规划教材，高等职业教育课程改革项目优秀教学成果，卞洪元主编，北京理工大学出版社出版,机械制造工艺编制及实施，高职高专机械设计与制造专业规划教材，马敏莉主编，清华大学出版社出版,机械制造工艺，全国机械行业高等职业教育“十二五”规划教材，孙江华、吴小邦主编，机械工业出版社出版,4.资源开发与利用设计教材开发与利用,实用机械加工工艺手册陈宏均机械工业出版社出版,参考资料：

机械夹具设计手册王光斗上海科学技术出版社出版,金属切削手册（第三版）手册史全富上海科学技术出版社出版,学习网站：

中国金属加工网：

http:

/,4.资源开发与利用设计教材开发与利用,

（1）减速器低速轴加工工艺制订任务书

（2）液压缸加工工艺制订任务书（3）减速器箱体加工工艺制订任务书（4）CA6140车床主轴部件装配工艺任务书（5）二级齿轮减速器装配工艺制订任务书（6）液压阀体车床夹具的设计任务书（7）机床夹具的使用和调整任务书（8）机床夹具的维护任务书,自主开发项目任务书：

5.教学成果与特色教学成果,工艺文件根据课程授课项目，学生按照零件图纸，自行编制的工艺文件，其中包含了轴套类零件工艺过程卡、盘盖类零件工艺过程卡、箱体类零件工艺过程卡和二级齿轮减速器装配工艺过程卡。

加工零件在课程后期阶段，学生依据机械制造工艺与夹具课程知识，自行编制零件加工工艺，并应用于实际生产过程，完成了一系列零件加工任务。

微课根据课程设计方案，完成了一系列机械制造工艺与夹具微课视频。

机械制造工艺与夹具微课.f4v,完全与企业实际生产相结合，引入企业真实的生产任务,课程内容,在课程教授过程中，进行了“理实一体化”教学,教学方式,在授课过程中，融入了职业素养教育，培养学生安全、环保、卫生等方面6S意识,职业素养,以项目进行考核，突出改革的“点、线、面、体”多元评价体制,评价体制,5.教学成果与特色特色,谢谢！