煤矿XX综采工作面推行正规循环和提高单产工作实施方案.docx

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煤矿XX综采工作面推行正规循环和提高单产工作实施方案

-1212（22）综采工作面推行正规循环和提高单产

工作的实施方案

一：

组织机构

（一）矿成立提高-1212（22）综采工作面推行正规循环和提高单产工作推行领导小组。

组长：

XXX

成员：

XXXXXXXXXXX、采煤二队队干。

（二）专业组职责划分

1.采煤专业成员职责：

（1）负责组织本专业推广新材料、新设备、新工艺、新技术。

（2）负责优化生产工艺和劳动组合。

（3）负责组织制定各岗位工作标准和考核细则。

（4）负责制定实施方案并组织实施。

2.机电专业成员职责：

（1）负责制定设备检修维护标准。

（2）负责制定设备操作标准。

（3）负责制定设备管理队干、维护人员、操作人员的工作职责及考核细则。

（4）负责制定各级人员机电知识的应知应会标准。

（5）负责培训本专业相关业务知识。

采煤专业成员负责生产班，机电专业成员负责检修班。

二、工作目标

（一）正规循环率

工作目标不低于75%，奋斗目标不低于80%。

（二）单产水平

工作目标为12000吨/个/月，奋斗目标为12500吨/个/月。

（三）生产作业时间

工作时间8小时内完成2个循环。

（四）安全

杜绝重伤（含二级非伤亡）及以上事故。

三、工作面生产组织方式

工作面实行“两采一准”，成立专门的准备班，落实各项职责的实施，减少设备故障，保障设备的正常运转。

时间安排生产一班：

早上8点至下午的4点；生产二班：

下午的4点至晚上12点；准备班：

晚上12点至凌晨8点；溜子班为对口班（12小时）。

生产班及准备班循环图表见附图一、附图二。

四、具体措施

（一）生产组织措施

1、推行组中采煤专业成员和机电专业成员每天必须分别有一人现场跟班，采煤专业成员跟生产班，机电专业成员跟准备班。

2、连队队长及专管机电副队长负责检修班跟班，若机电副队长休息时必须由队长替班，保证设备检修质量。

其余队干负责生产班跟班。

3、严格考核班前会时间及到工作面的时间。

每班班前会时间控制在30分钟（周三学习除外）之内，每超过10分钟扣地面值班队干0.1分。

班前会结束后，所有当班人员必须在60分钟内到达现场作业地点，每超过10分钟扣现场值班队干0.1分，但连队必须落实相关责任人，并通过本安系统考核到个人。

班与班必须手上交接。

（见附件一）

4、明确生产班与准备班工作内容，落实各工种责任。

（各工种工作职责及考核标准见附表一）

5、劳动组织方面，根据工作面实际在顺槽增加一个劳动力，减少机巷搬矸对生产的影响。

6、加强现场值班队干及脱产班长的履职考核，保证当班工作任务按时、按质完成。

（1）生产班：

①现场值班队干及脱产班长工作职责：

a．配合地面值班队干认真开好班前会，并用纸质认真、详实记录好当班的工作安排、注意事项和当班的工作重点、相关问题的处置、处理技巧。

b．必须督促当班职工及时入井和到位，严禁在路途逗留。

c．到现场后，先对现场安全状况进行认真检查，并督促相关责任人员对本人工作范围内的隐患进行排查、处理和做好割煤前的准备工作，并对整个作业场所进行了解。

d．生产过程中，必须随时对作业人员的安全行为、工作标准以及整个工作质量进行监督检查，发现不良现象时要及时进行纠正和处理。

e．严格督促、检查班前会上的工作安排的落实情况，严格做到当班的工作当班完成，非特殊情况严禁搞工作移交，同一问题严禁出现3个班以上的接力交接。

f．善于观察、认真总结，通过现场跟班去努力发现职工有行无言的技术成果（探索发现），和现场环境变化而出现的不同问题，以及针对问题采取的最佳解决办法；通过观察了解的情况要进行认真分析、总结，并去伪取真、举一反三；最后在班前会上要认真进行传授和培训，进行现场传、帮、带。

g．下班前必须对现场工作进行复查，努力为下一班创造好条件，严格执行合格一个下班一个。

h．严格坚守工作岗位及工作时间制，严禁提前下班，必须以当班作业人员最后一个下班时间为准。

i．工作中出现的问题必须及时向当天地面值班队干进行汇报，以便地面值班队干提前准备和心中有数。

j．下班前必须对现场整个作业场所进行了解，并向当天地面值班队干进行汇报（当班已解决的问题、当班存在的问题、下一班需要注意的问题或需要解决的问题或需要提早准备的问题、以及需要为后期做好相关准备的工作）。

k.负责完成当班所安排的临时工作。

②当班工作考核（以10分为基准）

a.生产任务6分。

其中循环个数占4分，循环时间2分；每差一个循环扣2分（每差1架支架扣0.024分）；作业时间每超规定时间1小时扣0.5分（不足1小时按1小时计算），超2小时扣2分，当班作业时间最多不能超过2小时。

b.工作职责2分。

一项未做到扣0.5分，本项分扣完为止。

c.安全2分。

当班发生轻伤及以上安全事故扣2分。

（2）准备班：

①现场值班队干工作职责：

a．配合地面值班队干认真开好班前会，并用纸质认真、详实记录好当班的工作安排、注意事项和当班的工作重点、相关问题的处置、处理技巧。

b．生产过程中，必须随时对作业人员的安全行为、工作标准以及整个工作质量进行监督检查，发现不良现象时要及时进行纠正和处理。

c．下班前必须对现场工作进行复查，努力为下一班创造好条件，严格执行合格一个下班一个。

d．严格坚守工作岗位及工作时间制，严禁提前下班，必须以当班作业人员最后一个下班时间为准。

e、检查、维修工作面所有设备并保证检修质量。

f、准备生产过程中所需材料准备位。

g、负责完成当班安排的临时工作。

②当班工作考核（以10分为标准）

a.生产任务6分每天4个循环，每差一个循环扣1.5分（每差1架扣0.018分）。

b.当班工作职责2分。

完成每班检修内容，一项未完成扣0.5分。

本项分扣完为止。

c.安全2分。

当班发生轻伤及以上安全事故扣2分。

d.因检修职责不到位，影响开机时间的，按200元/小时处罚责任人（不足1小时按1小时计算），所处罚的金额赔偿给受影响的班组。

（检修工作不到位分两种情况：

（1）:

生产班接班时，机电设备不能正常启动；

（2）：

机电设备在开机后1小时内出故障）。

7、辅助队影响采煤队生产，追究辅助队队干责任。

造成的损失采用赔偿制度。

赔偿费用由影响队队干承担，并在每月工资结算中兑现。

8、工作面正规循环率（规定的循环时间内完成规定的循环个数）与队干当月工资挂钩。

每差工作目标1%，扣队干工资总额的1%。

（二）、设备管理措施：

1、配件计划

（1）、采煤机配件：

滑靴、油泵、精装液压管路等外部配件及电气配件，由采煤队编制需求计划，其余由机电队包机组编制需求计划。

（2）、皮带机、溜子等材料计划由采煤队编制。

（3）、大型配件计划如滚筒、摇臂、电机等由机运科编制。

（4）、配件计划每月编制一次，每周可报一次临时计划。

（5）、未及时报配件计划处罚分管队干、包机组、机运科100元/次。

2、现场设备备件

序号

设备名称

配件名称

数量

单位

考核

采煤机

滑靴

2

件

现场检查每少1件处罚队长、分管队干50元。

油泵

2

件

液压管路

1

套

矩矩离合器

2

件

比例阀

1

件

溜子

电动机

1

台

开关

1

台

舌板

1

件

舌板

1

件

三角架

1

件

机尾滚筒

1

件

减速箱

1

台

液力偶合器

1

件

刮板链

20

米

皮带运输机

上托辊

10

组

下托辊

5

组

皮带扣

3

付

支架

各类管件

10

件

阀芯

50

件

推溜油缸

3

件

（1）、现场备用件投入使用后，应及时补充，确保随时现场有备件，换下的设备、配件及时退库检修。

（2）、设备运转司机配备常用工具一套（如扳手、鎯头、錾子、螺丝刀、小撬棍等），便于日常维护保养。

3、设备检修

（1）日检

a割煤机

1.机械部分。

（1）截割部、牵引部、摇臂是否正常，声音、温度是否正常，有无缺油；

（2）减速箱开盖；（3）滚筒的稳固情况，是否松动或退出；（4）滚筒截齿是否缺失。

2.电器部分。

（1）控制装置是否正常、灵活、是否有损伤。

（2）控制线是否有断裂。

（3）电缆是否有破损。

（4）接线桩头是否紧固。

3.液压部分。

（1）比例阀控制及动作情况。

（2）液压管路是否有破裂和渗漏。

（3）滑靴是否完好，有无裂纹。

b.溜子。

（1）减速箱开盖检查齿轮完好，轴承完好，润滑状况，温度和声音是否正常。

（2）刮板是否缺失，盲轴的轴承有无异常。

（3）溜子的五星轮、半圆滚筒、三角架、舌板是否完好。

c、支架

①所有管接头连接的U形卡是否齐全，不得用铁丝代替，不得插单腿销。

②更换漏、窜液的操纵阀、平面截止阀、液控单向阀及高压胶管等液压元件。

③检查推移千斤顶与输送机的连接件（包括连接销轴、卡），有损坏和缺件时，及时更换补充。

④协助更换损坏的立柱和千斤顶。

⑤检查各连接销、螺栓完好状态等。

⑥检查侧护板的完好状态。

⑦擦拭立柱镀层，保持镀层光洁。

⑧分期分批轮流更换清洗进液管的过滤器。

⑨检查各结构件的焊缝状态。

4、辅助设备

.皮带。

a机头机尾滚筒转动是否灵活，是否缺油，有无异响。

b托棍是否完好，有无跑边，挂擦。

c减速箱联轴器是否完好，减速箱是否缺油、齿轮是否完好，轴承是否完好。

（4）皮带接头是否完好。

（2）旬检

检修时间：

每月10日、20日（12小时）；30（31）日24小时。

a采煤机：

（1）检查检修牵引部、截割部行星减速器；

（2）开盖检查传动齿轮、制动器、比例阀等。

（3）电气部份开盖检查；处理电缆。

（4）日检不能处理的问题。

b主皮带运输机：

（1）机头部驱动滚筒、张紧部、机尾滚筒轴承润滑情况完好情况；

（2）减速箱、联轴器完好情况。

（3）日检不能处理的问题。

c溜子：

（1）检查处理机尾滚筒；

（2）检查处理机头联轴器；（3）日检不能处理的问题。

5、设备检修内容划分

日检、外部检查检修由采煤队检修班组负责，若在日检过程需要更换大型配件如身内部配件、更换制动器、比例阀组等，由包组负责；

旬检采煤机、主皮带运输机（机头、机尾）由机电队进行，其余由采煤队检修班组负责。

（三）、技术措施

1、根治水患。

（1）机巷：

在机巷下帮的顺槽溜子段做好正式水沟，然后在靠顺槽溜子机尾处处做一水窝，通过正式将机巷的水引至水窝，再用潜水泵将水窝内的水排出。

此工作由赵俊负责，于8月3日前完成。

（2）工作面：

解决工作面拉架撤回液管使回液不顺工作面流的问题。

①在工作面增加一趟专门收集回液的管路，将此管路安设到至机尾巷水仓处。

保证工作面无流水。

此工作由张成茂负责，于8月2日前完成。

②改进支架液控，改立柱和推溜为手动操作控制。

先改20架支架，到货后一个月内完成。

此工作由张成茂完成。

2、接煤高度整治：

机巷每次缩皮带时，必须将顺槽溜子沉底。

保证基本接煤高度。

此工作由赵俊负责，于8月2日前完成。

3、取消做工作面上缺口：

工作面溜子上出口增加一块调节槽，割煤直接割到工作面上出口，减少作缺口对生产班工序的影响。

由赵俊负责8月2日前完成。

4、将工作面溜子连接销牌损毁的耳朵采用换整块的方式，保证其强度。

防止因连接耳朵损坏，影响割煤机正常运行。

此工作由张成茂负责于8月7日前完成。

四、系统保障措施：

1、各部门推行正规循环和提高单产考核标准见（附表二）

2、矿调度室必须对-1212（22）工作面各工序进行重点调度，实行谁影响谁负责原则。

并按考核标准严加考核。

五、工作要求

1、工作考核：

生产副矿长负责考核系统保障的相关部门及连队；机关推行组成员负责考核连队队干；队干负责考核班长及副班长；班长负责考核当班班组成员。

2、此推行工作从八月一日开始实施。

3、推行期间，连队每3天由队长组织召开一次专题会。

推行组由生产副矿长每周组织召开一次专题会。

、矿每半月由矿长组织召开专题会，解决推行过程中遇到的问题。

每次会议必须有记录。

且会议第二天必须有纪要。

六、奖励办法矿另行文制定。

附件：

1、-1212（22）工作面目标作业循环图标（附图一）

2、-1212（22）工作面准备班目标作业循环图标（附图二）

3、-1212（22）工作面综采工作面岗位职责工作标准（附表一）

4、小河嘴煤矿推行正规循环和提高单产考核标准（部门）（附表二）

5、综采设备的定期检查维护内容及处罚标准（附表三）

6、机运工作岗位工作职责及考核标准（附表四）

6、采掘机运工种岗位工作标准（附件一）

7、小河嘴煤矿班前会管理制度（附件二）

8、机电知识应知应会标准（附件三）

附图1：

附图2：

附表一综采工作面岗位职责工作标准

工种

岗位职责

岗位标准

考核标准

割

煤

司

机

螺栓检查

螺栓不能缺失和松动

缺失一颗或松动扣0.5分

管路检查

管路不漏液、不漏油

发现一处扣1分

滚筒检查

截齿齐全，合金片不脱落

差一颗截齿扣1分，合金片脱落未更换扣1分

齿座完好，不脱落

每发现脱落一处扣2分

滚筒无裂纹或开焊

不汇报按100元/次处罚

割煤机油量检查

割煤机油量充足

割煤过程中加油一次扣2分

平衡阀、比例阀阀体检查

平衡阀、比例阀阀体完好无损

发现阀体不完好不汇报处罚200元/次。

损坏阀体200元/个，螺丝50元/个。

缆线检查

电缆接线腔完好

撞坏接线腔处罚200元/次

电缆完好

电缆发现破口、拉断、挤压造成不能使用需跟换电缆处罚1500元/次（由割煤机司机、护线工承担）。

若不需要跟换电缆，经处理后仍然可以使用，处罚护线工、割煤机司机各200元/次

割煤机清洁卫生

构件无浮煤、浮矸，无杂物

发现一处扣1分

操作手把检查

操作手把、按钮灵活完好，位置正确

发现一处扣1分

齿轮、离合器检查

齿轮传动无异响

发现异响不汇报处罚100元/次

离合器动作灵活可靠

不灵活、不汇报处罚100元/次，更换截齿未断开离合器、不停电按特别严重违章处理

外壳检查

机体盖板、机壳无裂纹。

固定牢靠结合严实不漏油

不汇报按100元/次处罚

摇臂检查

摇臂升降灵活，不自动下降

不汇报按100元/次处罚

销轨检查

六字销排平直不上翘

出现上翘不处理扣2分/次

安全挡板检查

工作面防窜矸设施完好

打开后未恢复，按2分/处进行处罚

割煤机操作

1、打开总水阀，向采煤机各部供水，合上截割部离合手把

2、合上采煤机前级真空磁力启动器

3、合上电气隔离开关手把

4、将采煤机急停按钮、运输机闭锁按钮、主停按钮解锁（拔出）

5、按下主停启动按钮

6、操作牵引调速按钮，调整牵引速度，调整前后滚筒位置

未按规定执行扣1分/条

采高控制

工作面采高控制在1.0-1.2m

扣2分/点

支架架间、顶梁、端头高低差不超过3cm

扣1分/架

移

架

、

推

溜

工

移架工必须了解支架各部件的性能和作用，熟悉地按操作规程进行移架

不能熟悉操作，发现一次扣1分

部件检查

移架前，控制各部件完好

移架过程中处理支架，发现一次扣1分

管路检查

移架前，检查支架管路是否完好，电控线是否挂帮整齐到位，周围是否有故障

缺失一处处罚20元

支架防滑处理

移架前，机头机尾必须打好单体液压支柱紧靠支架，保证支架不往机尾下部摆动

未打好支柱就进行移架处罚20元/次

浮煤清收

移架前，清收支架外的浮煤、浮矸

浮煤、浮矸未清收干净处罚20元/次

管线保护

移架时，保护管、线不被卡、压、挤坏

管、线被卡、压、挤坏处罚50元/次

支架前移

移架时，采取擦顶移架。

未进行擦顶移架处罚20元/次（特殊情况除外，但不得超过铲板的2/3）

移架后，必须接顶严实

支架移架后未接顶严实，扣1分架

移架后，推溜缸与溜子连接保持一条直线

支架推溜后不平直，扣1分/处

每刀煤推溜步距在0.55米以上

未达到扣1分/处

推溜

推溜前必须加设溜子防滑支柱（2根/号位）

未按规定使用处罚10元/根

溜子不下滑

机头、机尾底调发生下垂处罚50元/号位

安全挡板维护

安全挡板设置齐全，

差一块扣2分

连接螺栓紧固不松动

发现一处扣0.2分

架设的倾斜挡板成直线，不东倒西歪

发现一处扣0.5分

挡板与挡板之间空隙不大于10cm

发现一处扣0.5分

挡板上边缘与支架顶梁距离不超过19cm

超过一处扣1分

上、下缺口支、回柱工

负责上本号位的备用支柱、铰梁、排材、垫板

备用支柱按0.8米/根支设，并支在材料道靠密集侧，每号位备用排材、垫板不少于5块

备用支柱支设不规范扣0.2分/根，差材料扣0.5分/次

负责本号位的支柱支设、回撤、挂梁、移溜

支柱成排成行，柱排距±偏差不大于100mm,铰梁铰接率不低于90%，

不成拍不成行，扣1分，柱排距±偏差超规定扣0.5分/根

负责端头支护的前移

“四对八梁”必须成组使用，组与组间距控制在0.8米范围内，对梁控制在0.1米范围内

未成组使用扣1分，间距超规定扣0.5分

负责机巷码砌护巷轩石墩

机巷矸石顶必须用排材接顶，倾斜长不低于0.9米，与巷道边缘不大于0.5米。

码砌不合格扣5分

支柱系防到绳

每根支柱必须栓防到绳，开始一根和最后一根必须进行可靠固定

未系扣0.5分/根，最始于最末一根未固定扣0.5分

打眼爆破工

作工作面上、下缺口

工作面上缺口长度不低于2米，下缺口长度不低于3米

缺口长度不够扣20分

每班推进度不低于2.4米

宽度不够扣20分

缺口浮煤清理干净

清收不切底扣2分

打眼结束，必须将电煤钻线必须圈在距机、风巷20米以并外悬挂整齐。

未达到要求扣2分

巷修工

负责机、风巷维护；两巷加强支护的前移；工作面备用材料的装运；风巷变频、开关的前移；机巷溜子回撤

工作面爆破严格执行“三人连锁”爆破制，爆破距离严格执行作业规程规定

未执行按严重违章处理

机风巷的文明生产必须搞干净，浮矸清至枕木面，不能留有直径大于3cm的矸石，水沟必须清理畅通。

发现直径大与30mm的矸时按0.2分/个进行处罚，出现水沟堵塞扣5分/次

机风巷的材料必须堆码整齐，挂牌.数据与实际相合，并且保持轨道的安全距离不低于300mm。

堆码不整齐扣0.5分/处，无板牌扣0.5分/处,数据不服扣0.2分/处，安全距离低于0.3米的扣0.5分/处

机风巷的材料装进.多余废弃材料装出，退库。

装、退不及时扣5分/次

风巷采后巷道回撤距离距切顶线不大于1.0米

超过1米扣10分

风巷支柱、轨道、枕木、道钉、道夹板回收干净

回收不干净一次扣5分

在用轨道道钉、夹板及螺栓齐全、紧固；轨枕距不大于1m，无浮枕；钢轨连接部位轨头上、下错差和内错差不超过3毫米，轨头接缝不大于10毫米，轨距不大于610毫米、不小于595毫米；无杂拌道。

一处不合格扣0.5分

风巷变频，开关保持在距工作面上出口20米以外。

未达到要求扣5分/次

机巷尾巷溜子回撤距切顶线不超过6米。

大于6米，扣5分/次

负责割煤期间电缆槽浮煤清收和护线工作

电缆槽不能有浮煤

出现浮煤、杂物扣1分/次

护线工

每隔0.5米必须用尼绒绳将稳固链、防尘管、电缆捆绑在一起，且防尘管、电缆的松弛度大于稳固链

超过0.5米未绑扎扣0.2分/处，防尘管、电缆的松弛度小于稳固链扣5分/处

电缆严禁破损或损坏

电缆发现破口、拉断、挤压造成不能使用需跟换电缆处罚1500元/次（由割煤机司机、护线工承担）。

若不需要跟换电缆，经处理后仍然可以使用，处罚护线工、割煤机司机各200元/次

溜子（皮带）司机

负责本台运输设备维护周围文明生产及设备操作

运输设备两边无浮煤、杂物

出现浮煤、杂物扣0.5分/处

无弯刮板、螺栓齐全、托滚完好，皮带架立正，皮带不跑偏

发现一个扣0.2分，缺一颗螺栓扣0.2分

挡煤板设置齐全，不漏煤，且成直线

挡煤板漏煤扣0.2分/处，不成直线扣2分

减速箱不缺油，无漏油；观察孔盖板齐全，刹车完好

牙箱缺油扣3分，观察孔缺盖板扣2分，刹车不完好扣2分

机头、机尾防护网齐全，压柱齐全

无防滑网扣10分，不完好扣3分

皮带保护齐全、完好

一处不合格扣5分

附表二：

小河嘴煤矿推行正规循环和提高单产考核标准（部门）（附表二）

考核对象

工作职责

考核标准

职责考核

结果考核

推行组中采煤工程技术人员

负责优化生产工艺优化，协助联队搞好生产组织，监督搞好工作面顶板管理和支护管理

生产工艺不科学、不合理扣2分，联队生产组织差扣2分，工作面出现顶板大面积（2×2m2）以上扣1分，工作面支护质量差扣1分

因生产组织不合理、顶板支护影响，未完成循环刀数，差一刀扣0.5分，超过循环时间扣0.5分/小时

推行组中机电工程技术人员

负责指导搞好供电、设备管理，

生产过程中出现设备、供电故障（超过指标）扣0.5分/次

因供电及设备影响，未完成循环刀数，差一刀扣0.5分，超过循环时间扣0.5分/小时

调度室

保证矿车数量，各项工作的平衡协调；人、材、物的调度

因供车不及时造成煤仓堵塞，扣1分/次，因设备故障处理未及时平衡人、材、物，导致工作拖延的扣1分/次。

煤仓堵塞扣0.5分/小时，因人、材、物未及时协调，影响故障排除，处理时间的扣0.5分/小时

通风科

保证通风系统稳定，不停防尘水，瓦斯不超限

因通风系统不稳定，停防尘水，瓦斯超限等原因影响生产的按扣1分/次进行考核

因通风系统不稳定，停防尘水，瓦斯超限等原因影响生产的按扣0.5分/小时进行考核

供应科

常用材料配备齐全，易损配件齐全，劳动用品、工具保障

因差材料、配件、劳保用品、工具安2分/次进行考核

因差材料、配件、劳保用品、工具安0.2分/小时进行考核

机电队

负责设备的完好，供电、供水、供风（压风）的保障，临时工作配合。

因设备、供电、供水、供风（压风）影响扣1分/小时进行考核

采煤按200元/小时，掘进按100元/小时进行处罚队干，处罚金额用于赔偿采煤队

运输队

运输保障，急需材料、设备及时性保障，临时工作配合

因运输影响，导致煤仓堵塞的，扣2分/次，材料或急需配件未及时到位扣2分/次，

通风队

供风、供水保障，瓦斯治理保障

因通风系统不稳定，停防尘水，瓦斯超限等原因影响生产的按扣2分/小时进行考核

附表三

综采设备的定期检查维护内容及处罚标准

设备类型

检查类别

检查内容

处罚标准

序号

标准

割煤机

日检

1

电缆、水管、闸门、液压管路、降尘装置无挤压和损坏，设备无漏油、漏水现象。

发现有挤压、漏油、漏水或设备损坏处罚100元/处

2

各紧固件是否紧固齐全,各部件连接螺栓应随时检查.并保持紧固

发现一处紧固件不齐全或不紧固处罚20元/处

3

各操作手把转动要灵活可靠;遥控、端头站操作按钮灵敏可靠。

发现一处不灵敏可靠处罚50元/处

4

截齿无损坏，无丢失，无磨钝

发现截齿有损坏，有丢失，有磨钝处罚50元/颗

5

运转中各部声音正常，各部温升不超限

发现运转声音部正常，温升超限处罚50元/次。

6

各部油位适当，油液不乳化

发现缺油处罚200/次;油液乳化处罚100/次

7

喷嘴无堵塞或损坏,水过滤器无堵塞

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