盛隆电气集团污水处理方案Word下载.docx
《盛隆电气集团污水处理方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盛隆电气集团污水处理方案Word下载.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
佛山市环境工程有限公司成立于1988年，公司拥有《工程设计资质证书》（水污染防治工程、大气污污染防治工程专项乙级），已通过ISO9001：
2008质量管理体系认证。
具备设计、施工、安装、调试、运营管理一条龙服务的能力，是集水污染治理新技术新工艺开发、工程总承包和咨询服务于一体的环保工程企业。
公司十分重视技术进步和科技创新，与多所高校建立了紧密的合作关系。
公司建立了一支由教授、高级工程师、工程师等各层次技术人员组成的高素质专业队伍。
现有员工85多名，其中技术人员22名，涵盖了环境工程、给水排水、机械、结构、暖通、概预算、电气、自控和仪表等专业。
公司技术人员从事相关专业多年，积累了优秀的工程业绩以及丰富的各种污水处理经验，形成了独有的技术优势。
1.3设计依据、原则和内容
1.3.1设计依据
（1）盛隆电气集团有限公司提供的水量、水质情况
（2）《中华人民共和国环境保护法》
（3）《中华人民共和国水污染防治法》
（4）《室外排水设计规范》GB50014-2006
（5）GB21900-2008《电镀污染物排放标准》
（6）《给排水设计手册》（1—12卷）
（7）《中华人民共和国环境保护法》
（8）《中华人民共和国水污染防治法》
（9）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
（10）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
（11）《砌体结构设计规范》GB50003-2001
（12）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
（13）《建筑照明设计规范》GB50034-2004
（14）《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001
（15）其它相关规范及标准
1.3.2设计原则
（1）符合国家、地方的法律、法规以及业主的要求。
采用工艺具有可靠性、成熟性、运行稳定、运行费用低、管理维护简单、自动化程度高，保证处理后的水达到业主要求的回用标准；
（2）设备、器材及电气部分采用名牌厂家产品，质量可靠；
（3）采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使污水处理站的生产尽可能实现自动化操作，以减少运行人员，降低劳动强度；
（4）妥善处理处理过程中产生的污泥，不对环境产生二次污染；
（5）中水处理站整体环境与周围环境相协调。
1.3.3设计内容
（1）污水处理工艺方案的设计说明；
（2）污水处理系统中新建建、构筑物的参数设计；
（3）工艺设备、电气设备及自控仪表的选型；
（4）工程投资估算及运行成本分析；
（5）处理系统平面布置图
第二章工艺设计
2.1工程设计规模、原水水质及排放要求
2.1.1设计规模
该涂装前处理采用汉高钠米陶瓷代替传统表面处理工艺，其中废水排放主要为各工段槽液定期排放，由于水量比较小，本设计采用间歇式运行。
2.1.2原水水质与回用要求
废水经过处理后，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。
2.2污水处理工艺流程
涂装前处理废水
集水池
氢氧化钠
PAC
PAM
滤液至集水池
混凝反应池
压滤机
气浮沉淀池
泥渣污泥外运处理
中间水箱
至集水池
多介质过滤器
反洗水
活性碳过滤器
达标排放
2.3工艺流程简介和特点
污水由集水池泵提升进入化学反应池，反应池中加入除磷和混凝剂经调节PH后发生化学沉淀和混凝反应，进入气浮池分离去除污水中的磷酸盐沉淀和悬浮物、油类、细微颗粒、胶体等，气浮出水流入预处理水箱用泵加压进入多介质过滤器和活性碳过滤，去除水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质，处理后达标排放。
2.4污水处理系统设计
2.4.1集水池
（1）功能：
收集前处理工艺的废水，用泵提升进入后续处理系统。
尺寸：
L×
B×
H=3×
2×
3.5m数量：
1座
有效水深：
3m
结构形式：
钢混结构（池内壁做防腐）
（3）主要设备：
A、污水提升泵数量：
2台（1用1备）
型号：
40FZB-20功率：
N=2.2kW/台
流量：
Q=5m3/h扬程：
H=15m
B、浮球液位计数量：
1套
2.4.2混凝反应池
调节PH经混凝反应后气浮分离去除水中悬浮物、油类和胶体物质。
（2）设计参数：
设计水量：
Q=5m3/h
1×
2m数量：
1.7m
停留时间：
HRT＝1h
碳钢防腐
A、搅拌机数量：
3台
功率：
N=0.75kW/台轴长：
1.7米
材质：
SUS304（杆式搅拌）
B、计量泵数量：
意大利SEKO流量：
Q=50L/h
加药桶数量：
3个
PE容积：
250L
C、PH自动调整系统数量：
1台
ORP台湾上泰
2.4.3气浮沉淀池
分离去除反应后产生的悬浮物。
A、气浮设备数量：
GF-5功率：
N=1.85kW/套
设备尺寸：
H=3.5×
1.5×
1.8m材质：
B、气动隔膜泵
QBY-40数量：
C、厢式压滤机数量：
XMY3/500-UB（K）
过滤面积：
3m2有效滤室容积：
45L
2.4.4中间水箱
收集经气浮池处理后的废水，经泵提升至预处理系统。
A、水箱数量：
1个
容积：
4000L材质：
PE
B、输送泵数量：
CDLF5-5功率：
N=1.1kW/台
H=32m
C、浮球液位计数量：
2.4.5预处理系统
预处理废水中悬浮物、油类、胶体物质，处理后达标排放。
A、多介质过滤器数量：
￠700材质：
SUS304
设备形式：
垂直圆筒
运行流速：
10m/h
处理水量：
5m3/h
反洗方式：
水混合反洗
反洗水强度：
10～12L/m2·
s
B、活性碳过滤器数量：
￠700材质：
C、反洗泵数量：
第三章工程投资
3.1主要建构筑物投资估算
序号
项目名称
规格（m）
长×
宽×
高
单位
数量
单价
（万元）
总价
备注
1.
3×
3.5m
m3
31.5
0.08
2.52
钢混
2.
土建小计
3.
池体防腐
项
1
0.6
4.
零星土建
设备基础等
0.3
5.
小计
3.2主要设备材料投资估算
使用
位置
名称
简要规格
污水提升泵
40FZB-20
台
2
1.2
一用一备
泵头F46
浮子流量计
0.05
液位控制计
套
反应池
2m
座
2.0
搅拌机
含减速机、配套电机、联轴器、不锈钢桨叶等
6
0.45
2.7
6.
加药箱
PT-500L
个
3
0.15
7.
计量泵
0.4
意大利SEKO
8.
PH自动调节系统
ORP
0.5
在线
9.
气浮系统
GF-5
7.5
10.
气动隔膜泵
QBY-40
铸铁
11.
空压机
压力8公斤流量0.36m3/min
12.
厢式压滤机
XMY3/500-UB（K）
1.8
13.
过滤
系统
PT-4000L
14.
15.
输送泵
CDLF4-5Q＝5m3/hH＝32mP＝1.1kW
泵头SUS304
16.
￠800
3.0
17.
3.5
18.
反洗泵
CDLF4-5Q＝5m3/h
H＝32mP＝1.1kW
19
产水箱
电气控制系统
电气控制柜
32
系统动力、控制电缆及线管、线槽
国标电缆
批
1.5
33
系统管道管件
配套管道、阀门、仪表等
34
合计
33.3
3.3总投资估算
取费
金额（万元）
A
土建部分
3.42
B
设备直接费
C
设计费
（A+B）×
5%
1.83
D
安装调试费
15%
4.99
含人工、安装辅料、机械工具等
E
税金
说明：
（1）以上报价包含环保监测验收费用；
（2）各类废水分类分质管网（车间生产线至污水集水池）部分由业主负责施工；
（3）施工时间安排：
制作安装60天。
第四章建筑和结构设计
4.1建筑设计
4.1设计思路
本设计在建筑空间、交通组织等方面进行了仔细推敲，从丰富人的空间体验与感知的角度入手，力求做到美观大方，使整个污水厂与周围环境协调，与厂区构、建筑物格调一致。
4.2设计依据
（1）各工艺专业提供的相关设计资料；
（2）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002。
4.3总体布置综述
设计总体布置以充分满足生产功能要求为前提，配合工艺对厂内各种构（建）筑物及相关设施进行合理布置。
建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理，节约投资，同时考虑人流和物流便利。
充分利用工厂的可绿化的边角地带、管线区的覆土层地带、建、构筑物间隙等地带进行绿化，布置合理的绿化系统。
4.4结构设计
本方案的设计中不仅要选择先进的工艺，合理的技术参数，且平面布局上力求紧凑、简洁，最大限度地满足工艺要求。
我们将根据业主提供的地质情况，对构筑物作合理设计，并保证使用的可靠性。
第五章电气及自控系统设计
5.1设计依据
1）《供配电系统设计规范》GB50052-95
2）《低压配电设计规范》GB50054-95
3）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
4）工艺、土建、通风、自控仪表提供的相关用电资料
5.2设计范围
本方案设计为污水处理厂规划用地范围内。
内容有：
配电系统、控制系统、道路照明系统、室内照明系统、防雷及接地系统的设计。
5.3供、配电系统
5.3.1配电
电源由业主以电压等级为380/220V送至配电间的低压进线柜，容量需满足生产需要并适当考虑备用。
5.3.2主要电气设备选型
采用安全可靠、性价比较高的标准控制柜。
柜内采用低压断路器、接触器、热继电器等相应的组合，作为短路、过负荷及断相保护。
户内外环境使用的开关控制箱选用不锈钢箱体，具备防雨、防腐功能。
5.3.3电缆、电线选型及敷设
据本工程环境特征，配电线路选用技术性能优越、载流量大、敷设方便的交联聚乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆YJV-0.6/1kV，控制电缆选用KVV-0.6/1kV，电线选用铜芯塑料电线。
外部主要采用电力电缆直埋方式，室内采用沿电缆沟或穿硬管等敷设方式。
第六章节能、环境保护、安全卫生设计
6.1节能设计
本工程节能措施体现在以下几方面：
1）设备选型杜绝采用国家公布的淘汰产品，选用高效率、低能耗的设备产品。
2）污水处理构筑物布置紧凑，减少联络管渠的水头损失。
3）重视计量、仪表、监控设计，而根据不同的水量和工况调整设备运行情况，既保证了污水的处理效果，又达到了节能的目的。
6.2环境保护
6.2.1施工期环境影响的缓解措施
工程施工废弃物的管理：
工程施工中产生的废渣石，应本着因地制宜的原则，首先考虑为本工程利用，与有关部门制定本工程弃土计划，选者合适弃土地点。
噪音防护：
施工期间噪音主要为运输车辆的喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声及复土压路机声等。
为减少对周围环境的影响，昼间施工时要尽量避免各种施工机械同时启动，最大限度减少声源叠加。
开挖出的泥土除作为回填外，要及时外运，堆土尽可能少占道路，以保证交通顺畅。
6.2.2污水处理站对外部环境的影响
污水处理站在下述几个方面有可能对外部环境造成污染及解决建议：
（1）污水处理站排放的尾水
污水处理站排放的尾水是指处理厂处理后的出水和站内自身排放的污水。
本工程设计中主要设备采用国产优质设备，因此，污水处理厂正常运转是有保证的，出水水质能达到排放要求。
污水处理站内部的无生产污水，因而不会产生新的水污染。
（2）噪声
主要噪声源为水泵机组和风机，其噪声强度在70～85dBa之内，本工程水泵功率均较小，陆上泵采用相应的隔音降噪措施，把噪声控制到最小程度，可达到《工业企业厂界噪声标准》（B12348-90）中的要求，故噪声对环境影响不大。
6.3劳动保护及安全卫生
6.3.1安全管理
贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针，制定各岗位安全操作规程、机械设备维护、维修规程、防火规程及安全监察制度等。
按照国家有关标准、规程要求，采取相应的安全与工业卫生措施。
车间内的安全通道、消防设备、危险机械或设备等处均设明显的安全指示标记。
对职工进行安全教育，包括安全思想、劳动保护方针政策、安全技术知识、工业卫生、先进事迹教育及事故教训教育等，提高安全技术知识水平，增强安全生产自我保护意识。
依照工人所在工序特点配备必要的劳动防护用品。
6.3.2安全与卫生的预期效果
本工程采用先进的、成熟的、合理的工艺技术，从生产工艺的装备水平、管理水平上为生产安全提供良好的保障。
生产过程中可能出现的尘泥、毒物、噪音以及可能出现的机械伤害、触电事故、坠落危险等均采取了相应的防范措施，同时还为保证安全设置了安全供电、供水系统。
较为完善的、性能可靠的安全与工业卫生设施的配备，将有效的避免安全事故的发生，保障工人的身心健康。
总之，工程充分贯彻了国家“安全第一，预防为主”的方针，按照国家有关标准、规程、规范要求，采取相应的安全措施，从而使安全与工业卫生水平与大型化、现代化的生产工艺水平相适应。
第七章管理机构与劳动定员
7.1管理机构
7.1.1机构设置
管理机构设置合理，不但可以保证出水水质，还可以降低处理成本。
7.1.2组织管理措施
（1）建立健全、完备的生产管理机构。
（2）对入站职工进行必要的资格审查。
（3）组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。
（4）聘请有经验的专业技术人员负责站内的技术管理工作。
（5）建立健全岗位责任制、安全操作规程及站内管理规章制度。
（6）对站内工作人员实行定期考核奖惩制度。
（7）组织专业人员提前上岗，参与施工，安装调试，验收等实践，为运转操作奠定基础。
7.1.3技术管理措施
（1）.对进出本厂的水质和水量进行监测并对数据进行整理分析，建立技术档案，根据水质、水量的变化及时调整运转工况。
（2）.根据实际运行情况及时调整工艺参数，为出水达标、节省能耗提供保证。
7.2劳动定员
由于本工程规模较小，机械设备不多，因此，建议污水处理站定员总人数为1人，人员配备详见下表：
表6-1废水处理站人员配制表
岗位
人员
班数
人数
操作工
1班倒，每班1人
12小时/班
化验员
兼任
总计
7.3运行费用估算
1）基本数据
（1）电价：
综合价0.67元/kW•h
（2）药剂价格：
高分子聚丙烯酰胺（PAM）12000元/吨；
聚合氯化铝为（PAC）1700元/吨；
氢氧化钠（NAOH）1500元/吨；
（3）工资福利标准：
平均工资1500元/（月•人）计，定员人数为1人。
2）运行费用估算
构筑物名称
设备配置
设备电机功率（kW）
数量（台）
装机
总功率（kW）
系数
使用功率（kW）
2.2
4.4
0.83
3.652
1用1备
0.75
4.5
3.735
0.55
1.65
1.369
气液泵
刮渣机
1.85
1.536
过滤系统
加压泵
1.1
0.913
12.11
总装机容量：
13.27kW实际运行功率：
11.0141kW
（1）电费E1：
E1=12.11*0.67/（3）=2.70元/m3
（2）药剂费E2：
项目
单价（元/吨）
吨水用量（g）
吨水价格（元）
1500
100
聚丙烯酰胺（阴离子）
22000
10
0.22
聚合氯化铝
1700
0.17
4
E2=0.54元/m3
（3）人工费E3：
E3=0.8333元/m3
总运行费用：
∑E=E1+E2+E3=2.70+0.54+0.83=4.07元/m3
注：
本运行费用不含设备折旧、污泥外运处理费。
第八章培训及调试计划
8.1人员的培训
污水处理工程的调试包括操作人员的培训以及污水处理系统的调试。
对生产运行和管理人员进行有计划地培训，是保证平稳顺利运行，提高管理水平的重要方法，我公司负责为用户免费培训技术人员。
8.1.1投产运行前培训
对生产操作人员进行上岗前的专业技术培训，提高操作水平。
培训形式：
采取集中上课的形式，由我方专业人员（含工艺、机械设备、电气）对污水处理厂员工进行培训，并参观我公司示范工程现场，进行现场讲解。
8.1.2投产运行后培训
污水处理厂投产运行后，在调试期间，每班次我方都将安排人员与对方员工一起倒班，在调试过程中对培训的内容进一步深化，以便员工能深入掌握各项培训内容。
8.2工程的调试
8.2.1准备工作
（1）.人员准备：
a.工艺技术人员。
b.操作运行人员。
（2）.其他准备工作：
a.检查工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料是否齐全。
b.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符，管道及构筑物中有无堵塞物。
c.检查总供电及各设备供电是否正常。
d.检查设备能否正常开机，各阀门能否正常开启和关闭。
e.检查仪表及控制系统是否正常。
f.检查维修、维护工具是否齐全，常用易损件有无备用。
8.2.2带负荷试车
开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备。
在此过程中应做好以下几方面工作：
（1）检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。
（2）及时解决试车过程中发现的问题。
（4）编制设备操作规程。
8.2.3工艺控制规程
工艺控制规程主要是用来指导生产运行的，是工艺运行的主要依据，其主要包含以下几方面的内容：
第一、各构筑物的基本情况；
第二、各构筑物运行控制参数；
第三、设施设备运行方式；
第四、工艺调整方法；
第五、处理设施维护维修方式。
工艺控制规程应在工艺参数确定后编制。
8.2.4应注意的问题
（1）通过前对所有设施、管道及水下设备进行检查，彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。
通水后进行水下设施设备的维护困难相当大，主要是因为维修需将水池放空，而放空一
升级会员 