安装细则111.docx
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安装细则111
余政储出（2013）67号地块工程
安装工程
监
理
细
则
编制：
审核：
杭州市城市建设监理有限公司
余政储出（2013）67号地块项目监理部
2015年4月2日
安装工程监理实施细则
1、工程概况
1、工程概况
1、工程名称：
余政储出（2013）67号地块项目工程
建设单位：
杭州鑫瑞置业有限公司
设计单位：
浙江大学建筑设计研究院有限公司
勘察单位：
浙江大学建筑设计研究院有限公司
监理单位：
杭州市城市建设监理有限公司
承建单位：
浙江耀华建设集团股份有限公司
2、本工程位于位于西溪国际信息科技产业园项目位于仓前科技城内，北侧邻近文一西路延伸段，东侧紧靠龙软西溪国际科技产业园，南依河流，西侧为规划中的水城南路，与恒生科技园隔文一西路相望。
工程规模：
总建筑面积175000m2（其中地上建筑面积110064.5m2，地下建筑面积64935.5m2）。
地下室为两层，局部为一层。
地块呈规则四边形，地势较为平坦。
本项目为高层住宅，全埋式地下室等建筑物，包括4栋23～27层高层住宅，1栋19层酒店，1栋20层办公用房，住宅部分地下1层，酒店办公地下2层，高层采用钢筋混凝土剪力墙结构，酒店办公采用框架一核心筒结构。
本工程建筑安全等级为二级，耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,结构抗震按六度设防。
序号
建筑物名称
结构
类型
地上层数
高度
建筑物基础
型式
埋深
地下室
最大柱荷载（kN）
1
高层住宅楼
框力墙
27F
79.5m
桩基
10.0m
2层
15000
2
办公楼
框架
20F
84.0m
桩基
10.0m
2层
20000
3
酒店
框架
19F
80.0m
桩基
10.0m
2层
20000
4
商业办公
框架
3F
12.0m
桩基
1.8m
2层
3000
5
地下车库
框架
-2F
8.4m
桩基
10m
2层
承压4000kN
抗拔3000kN
2、原材料
1）钢筋：
本工程土建所用钢材为Ⅰ、Ⅱ级钢，一级钢筋采用E43型焊条，二级钢筋采用E50型焊条。
2）砼：
±0.000以下为C35P6砼,土建4.570以下墙柱为C35、梁板为C30砼；4.570以上为C30砼。
3）砌体：
±0.000以上砌体墙体材料采用240厚MU10KP1型烧结粘土多孔砖，用M5混合砂浆砌筑。
±0.000以下砌体采用MU15水泥砖，M10水泥砂浆砌筑。
基础墙采用
1：
3防水砂浆两面粉刷。
2、编制依据
1、已批准的监理规划；
2、设计文件、技术资料和国家规范、规程；
3、施工组织设计；
4、经批准的专业施工方案。
3、监理实施细则的范围和内容：
1、范围：
对中型及以上或专业性较强的安装工程项目的某一专业或某一方面的操作性文件。
2、内容：
涉及施工质量、造价、进度控制方面。
（1）专业工程的特点；
（2）监理工作的流程；
（3）监理工作的控制要点及目标值；
（4）监理工作的方法及措施。
安装工程质量控制实施细则
一、对承包单位施工质量控制
1、审定承包单位对已批准的施工组织设计调整、补充、变动文件和施工方案。
2、检查承包单位安装工程技术总负责人、施工员、质安员、资料员和特殊工种人员的配备到岗情况；严格控制安装工程的再分包。
3、对要求承包单位报送的重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量措施进行审定。
4、当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，应要求其报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题讨论并审定。
5、对承包单位报送的施工测量放线成果进行复检和确认。
6、对承包单位报送的拟进场或已进场的工程材料、构配件、设备和主要施工设备的报审表及其质量证明资料进行检验和审定。
未经检验合格的材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理通知单，通知承包单位限期将不合格材料、构配件、设备撤出施工现场。
7、定期检查承包单位质量影响施工质量的施工设备、仪表等质量、技术状况。
8、及时对施工现场进行巡视检查，对隐蔽工程的隐蔽过程和下道工程完成后难以检查的重点部位，应进行旁站监理。
9、对承包单位报送的工程报审单进行现场复检审定，不合格者严禁进行下道工序施工。
10、对承包单位报送的分项、分部单位工程质量验评资料进行复检审核并签认。
11、施工质量缺陷，应及时下达整改通知，并检查整改结果。
12、对施工存在重大隐患，可能造成事故或已经造成事故时，应及时下达工程暂停令，要求承包单位停工整改。
经整改并符合要求后，及时签发复工报审表。
下达暂停另和复工令，宜事先先向建设单位报告。
对需要返工处理或加固补强的质量事故，应取得承包单位质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案，对事故处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收，并及时向建设单位及本监理单位提交有关事故的书面报告，将事故处理的完整资料整理归档。
二、分项、分部工程施工质量检测要点
1、检查管材、管件、配件、阀门、构件、卫生器具、计量器具、控制仪表、设备及附件等材料的质量及质量证明（合格证、质检证）。
2、检查各种管道设备、阀门、仪表、支架、配件、卫生器具安装位置、标高、坡度及质量；管井及管笼内，管与管、管与墙间距和检修口位置；检查卫生器具、热水器等安装位置、标高、冷热水配件位置及使用功能。
3、检查和测试各种管道的灌水、通水水压、风压、密封性实验结果。
5、检查室内外消火栓（箱）的安装位置，栓口标高，水龙带与快速接头的绑扎质量。
检查地下消火栓配套情况，消防泵接合器、喷淋泵接合器设置位置、标高。
检查屋顶试验消火栓和首层消火栓试射结果。
6、检查各种室外管线、管道安装间距。
7、检查各种消防系统的安装质量、系统功能和消防控制联动运转效果。
三、通用规定：
1、各类泵体、空调设备等基础定位、标高、尺寸、平整度、栓孔应符合专业设计规定要求；砼基础强度不低于C25，四周设排水沟引向集污沟池；产生强振及噪声设备应设置必要的减振器、消噪声装置。
2、管道及设备的支吊架技术规范、管道连接部件应按GB/T17116.1—1997、GB/T17116.2—1997要求配置，重型悬吊设备及产生振动的悬吊设备支吊架应预埋，微振或无振设备的支吊架可采用金属膨胀螺栓固定，振动设备的支吊架应设减振器，螺栓应有防扣动措施。
冷热水、汽管道支吊架应设防“冷桥”木垫。
3、管道，电缆穿过基础、路面、墙壁和楼板，应配合土建予留孔洞或预埋套管；管道、传桥电缆、信号线穿过地下室或地下构筑物外墙时，应设阻水井。
4、阀门安装前应作壳体压力及密封试验。
试验批抽查10%，且不少于一个，不合格时应加倍试验，仍不合格时该批阀门不能使用。
阀门壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，时间不少于5min。
5、弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：
热弯≥3.5D，冷弯≥4D，焊接弯头≥1.5D，冲压弯头≥1D，管壁减？
？
？
率不得超过原壁厚的15%。
6、各种管道、管材加工连接，不得产生变形、缩口、飞边、跑边、毛？
？
等。
7、防雷接地电阻测试值不大于4Ω，防静电接地电阻测试值不大于1Ω。
10、各类水泵、油泵其出水（油）管应安装压力表，压力表量程为工作压力的2—2.5倍。
11、各种水泵、风机、单机试运转时间不得少于2h，应无异常振动，电机轴承状况：
滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。
12、各类水箱的进出水管、限流管、溢流管、泄放管管径、安装位置、标高及水箱满水或密封性水箱水压试验应符合规定要求。
13、各类设备、管道、附属设备的油漆、保温、隔热、防护等应符合规定，符合有效牢固和外观良好系列。
14、各种工程管线综合安装如管线覆土最小深度、管线位置，管线间及其与建筑物之间最小水平净距，管线自地向下排列顺序，管线交叉时的最小垂直净距等应按GB50289—98规范要求施工。
四、室内给水系统：
1、室内给水管道系统试验压力不应小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用管道试验压力，应为工作压力的1.5倍，但不应大于1Mpa。
2、管径≤50mm，采用截心阀，管径>50mm采用闸阀。
给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活用水管道系统其材料必须达到饮用水标准。
3、埋地、埋墙管道在保温和隐蔽前必须进行水压试验。
4、生产给水管道、水池，在交付使用前必须进行系统冲洗消毒，符合《生活饮用水标准》方可使用。
五、室内排水系统：
1、排水设施安装应符合规范和标准图要求。
2、排水横管与横管，横管与主管的连接，应采用450三通、四通和900斜三通、斜四通。
立管与排出管端部的连接，宜采用2个45℃弯头或弯曲半径≥4倍管径的900弯头。
3、在生活废水、污水管道上设置伸缩节、检查口或清扫口，应符合规范要求；在转角<1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用450三通连接，并应在垂直管段上设清扫口。
通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或管顶相平，并应有不小于900的转角，跌落差大于0.3M的，可不受角度限制。
5、雨水管不得与生活排水管连接，、悬吊式雨水横管坡度不得小于5‰，雨水斗连接管径不得小于100mm。
8、隐蔽或埋地排水管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度满水15min下降后，再灌满观察5min，液面下降，接口不渗漏为合格。
六、卫生器具安装：
1、卫生器具、给水配件的品牌型号按建设单位封样要求办理。
2、卫生器具的安装应符合规范和标准图要求，安装位置应正确。
允许偏差：
水平度，单独器具为10mm，成排器具为5mm，垂直度<3mm，高度：
单独器具为10mm，成排器具5mm。
3、地漏应安装在地面最低处，其篦子面应低于设置处地面5mm。
4、卫生器具安装应与土建、装饰工程配合施工，以确保外观质量，施工中应有成品保护措施。
5、卫生器具交工前应做满水和通水试验。
七、室外给水系统
1、生活给水管道所采用的塑料管、复合管，其管材、管件、配件应是同一厂家的配套产品。
2、管道坐标、标高、坡度应符合设计要求，支架位置正确、牢固，金属支架应涂漆良好。
管道连接应符合工艺要求，阀门、水表位置、方向应正确。
塑料水管上的水表、阀门等，其重量或启闭装置扭距不得作用于管道上，管径≥50mm时应设独立支承装置。
3、钢管、铸铁管埋地隐蔽前，应作水压试验（铸铁承轴管、试压前应作堵板后背防爆处理）和防腐处理。
管道埋地深度，应在冰冻线以下；在无冰冻地区，管顶深度应不小于500mm，穿越道路部位，埋深不得小于700mm。
5、给水管不得直接穿越污、废水井、化粪池、公共厕所等污染源。
6、管道接口法兰、卡扣、卡箍等，应呆板状在检查井或地沟内，不得直接埋在土壤中。
7、给水管与污废水管在不同标高品行敷设时，垂直间距和水平间距应符合规定要求。
8、管网安装后，必须进行水压试验，试验压力为工作的1.5倍，不得小于0.6Mpa。
钢管、铸铁管试验压力下10min内压降不大于0.05Mpa，降至工作压力下，压力应保持不变，不渗不漏；塑料管，试验压力下，稳压1h，压降不大于0.05Mpa，降至工作压力，压力不变，不渗不漏。
9、给水管道竣工后，应进行冲洗，饮用水管道冲洗后进行消毒，满足饮用水要求。
八、室外排水系统
1、各种排水井、化粪池的底板，进出水管标高，应按设计要求的标准图施工。
2、埋地排水塑料管应采用带翼环管或双波纹管，有车辆通行路面，其管材环刚度应不低于8KN/m2，壁厚及均匀应不低于国家标准。
3、排水管的标高、坡度必须符合设计要求，不得无坡或倒坡，管道基础、支墩，管与管、管与井的连接应牢固，管道隐蔽前应做灌水、通水试验，排水应畅通，接口不渗漏。
4、无压管道系统安装竣工后，应作系统灌水、通水试验，灌水高度为上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以此管顶内壁加工设计。
无压混凝土、陶管及管渠管道严密性允许渗水量（m3/（24h×KM））应符合规范要求，铸铁管、塑料管允许渗水量应不大于混凝土管要求。
九、消防系统
（一）消防水系统
1、供水设施及安装
1）、消防水泵、喷淋水泵和稳压泵、消火栓（箱）、消防接合器、阀门等的型号、规格应符合设计及国家要求。
2）、消防水泵、喷淋水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门。
消防总出水管上还应安装压力表、泄压阀。
3）、消防水泵接合器组装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，而不能进水箱（池）。
墙壁式消防水泵、喷淋水泵接合器的安装高度为1.1米，与墙面上的门窗、孔、洞的净距不应小于2米，（其上方应有防坠落物打击措施），且不应安装在玻璃幕墙下方。
2、管网安装与水压试验和调试
1）、当管子公称直径≤100mm时应采用螺纹连接，>100mm时可采用焊接或法兰连接。
2）、当管道变径时，宜采用异径接头，管道弯头处不得采用内外螺丝，当需要用内外螺丝时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直径>50mm时，不宜采用活接头。
3）、报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2M，两侧与墙面距离不应小于0.5M，正面与墙面距离不应小于1.2M。
安装报警阀组的室内地面，应有排水设施，其他组件安装按GB50261—91.5.4条规定。
6）、安装室内消火栓，水压大于工作压力时应设减压孔板，栓口应朝外，栓口中心距地面1.1M，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
7）、安装室外消火栓，栓体距建筑物外墙不宜小于5M，并不宜大于40M，距路边不宜大于2M。
8）、水压试验：
强度试验应取管网最低处。
当系统设置工作压力≤1Mpa时，水压强度试验压力应为设置工作压力的1.5倍，且不低于1.4Mpa；当设计工作压力>1Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力加0.4Mpa。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力稳压24h应无泄漏。
9）、系统调试应包括下列内容：
a、水源测试、消防水泵才、报警阀调试、排水装置调试、联动调试。
十、建筑电器安装工程施工质量控制要点
〈一〉、检查各种材料和设备的出厂合格证、质检证明及外观的质量。
1、主要电气设备和材料必须有生产单位的出厂质量合格证及电工产品证明书。
主要电气设备包括：
电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明电箱、高压开关、低压开关、应急电源等。
2、主要材料包括：
电缆、电线及大型灯具、低压设备附件等。
〈二〉、检查各种电管的使用场合是否合适；配管位置是否合理；管子的连接是否符合要求；管子的弯曲半径及弯管后的弯头处的外观质量是否符合要求；
1、当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与其表面的距离不应小于15mm。
2、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
明配管不宜小于4D，暗配管宜小于6D，当暗配管在地下或砼内时不应小于10D，弯曲扁度均不大于0.1D
3、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒：
管长每超过30M，无弯曲；管长每超20M有一个弯曲；管长每超15M有2个弯曲；管长每超过8M有3个弯曲。
4、电线管对接用丝接，黑铁钢管对接用套管，套管长度为1.5~3D。
6、金属软管的长度不宜大于1。
2M，弯曲半径不应小于6D，固定点间距不应大于1M，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。
金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地体。
〈三〉、检查导线的连接接头是否符合要求；接头绝缘处理是否符合要求。
1、截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
2、当配线采用多相导线时，其相应的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。
同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一。
保护地线（PE线）应采用黄绿相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
3、同类照明的几个回路，可穿入同一管内，但管内导线总数不应多于8根。
管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
4、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，其全长允许偏差为20mm。
包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的60%。
〈四〉、检查低压电器绝缘电阻值的测试；低压电器安装的方式与标高；接线的正确、牢固；熔断器、自动开关、接触器、按钮、接地是否可靠。
〈五〉检查大型灯具、吊扇的吊钩，预埋件及防松防震装置；低压照明器具36V及照明变压器，金属卤化物灯等的接地（接零）保护；一般灯具、装饰灯具、插座、开关等的安装位置及质量；配电箱、盘、板的安装位置质量及接地。
1、室外安装灯具，距地面的高度不宜小于3M，当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5M。
2、采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10MM，钢管壁厚度不应小于1.5MM。
3、插座的安装高度应符合设计要求，当设计不明确时，距地面高度不宜小于1.3M，同一室内安装的插座高度差不宜大于5MM，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1MM。
4、安装在同一建筑物、构筑物内的开关、插座，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
5、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2M，开关距地面高度宜为1.3M，并列安装的相同型号开关高度差不应大于1MM，同室内开关的高度差不应大于5MM。
插座下沿距地面为300mm。
6、照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源应具有明显的标志，安装应牢固，其垂直偏差不应大于3MM。
暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，箱底边距地面高度宜为1.5M，板底边距地面高度不宜小于1.8M，箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
7、盘、柜安装用的基础型钢允许偏差应符合规范要求，盘柜单独或成列安装时，其垂直度应小于1.5MM/M。
水平偏差：
相邻两盘顶部小于2mm；成列盘顶部小于5mm，盘间偏差：
相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm，盘间接缝小于2mm。
〈六〉、检查避雷针的安装形式及连接方式；接地（接零）线的规格选择；牢固程度、接地点设置及色标；接地体的规格选择、埋设深度、间距连接牢固程度、跨接线设置、测量接地电阻值等。
1、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。
2、圆钢为其直径的6倍。
3、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5～1.8M设置断接卡，断接卡加保护措施。
〈七〉、电缆管在弯制时不应有裂缝和显著的凹瘪现象，弯曲偏度小于0.1D，管内径与电缆外径之比大于1.5倍，弯头不应超过三个，直角弯不应超过2个，电缆支架应安装牢固，高低偏差不应大于5mm，左右偏差不应大于10mm。
〈八〉、电缆敷设在下列地方应将电缆固定
1、垂直敷设或超过45度倾斜敷设每个支架上；桥架上每隔2M处。
2、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔5-10M处。
十一、智能建筑施工质量控制要点
（一）一般要求：
1、检查设备电缆、配线架、节点模块的品牌是否与设计一致，是否有合格证，排除假冒产品的混入。
2、测量电缆的实际铺设长度，检查电缆的实际用量及水平电缆和主干电缆的长度是否超标。
3、检查强弱电电缆的间隔，防止干扰。
4、检查布线系统的接地装置，测量接地电阻，确保接地电阻小于设计要求。
5、检查配线架的接线及跳线是否规范，配线架上是否对接线和跳线的位置做出了明确的图示。
6、在施工结束时，督促施工单位对每一个信息节点的信号传输性能进行测试，保证测试结果满足设计要求。
（二）室内安装
1、配管：
基本与强电系统配管要求相同。
配管原则：
暗配管尽量走直线，避免交叉，曲率半径尽量大。
曲率半径暗配应大于6D，埋设在混凝土内大于10D，当线路过长时在下列情况应加中间接线盒：
直线超过30米；有一个弯曲，超过20m；有两个弯曲，超过25m；有三个弯曲，超过8m，（接线盒设置的位置应符合隐蔽和便于检修的原则），弯扁度不大于0.1D，管口光滑无毛刺，管道连接应采用丝扣连接（电线管），焊接钢管暗配可以采用套接，暗配管埋深距表面不小于15mm。
2、电线桥架与线槽安装要求：
（1）桥架线槽安装应符合施工图要求，左右偏差不应超过50mm。
（2）桥架及线槽水平度每米偏差不超过2mm；垂直度偏差每米不应超过3mm。
（3）两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。
（4）吊支架，应垂直整齐牢固，间距应根据荷载确定，一般应控制在1~1.5m之间。
（5）高度一般不低于2.4m。
3、缆线敷设：
（1）敷设前应核对规格、型号及走向，是否与设计相符。
（2）缆线的敷设应平直，不得产生扭纹、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
（3）缆线在敷设前两端应编号，字迹清晰、耐久。
（4）电源线、信号电源的电缆，光缆及建筑物内其他强、弱电缆、系统应分开，各缆线间最小净距应符合设计要求。
（5）缆线敷设应有余量，在交接间、设备间电缆预留长度为3~6m，插座为0.3~0.6m光缆在设备端预留长度，一般为5~10m有特殊要求应按设计。
（6）线缆的弯曲半径应符合下列规定。
1）非屏蔽线为4倍，对于电缆弯曲半径至少为电缆外经的4倍，在施工过程中至少为8倍。
2）屏蔽电缆的弯曲半径至少为电缆外径的6倍。
3）主干线电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。
4）光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍，施工中应为20倍。
（7）电缆中间一般不应接头，终端对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm；剥除护套时不得损伤线缆的绝缘层，应使用专用工具剥除。
（8）对电缆与电力线（380V以下）最小净距如下；
与电力电缆平行130mm
有一方在接地线槽或钢管中70mm
双方均在接地线槽或钢管中且平行长度小于10m，10mm
避雷引下线平行1m交叉0.3m
保护地线平行0.05m交叉0.02m
热力管线平行0.3m交叉0.3m（有隔热层）
给水管平行0.15m交叉0.02m
煤气管平行0.3m交叉0.02m
（三）室外电气施工要点：
1、电缆敷设：
一般有直埋、穿保护管和电缆沟三种敷设方法。
直埋、电缆应采用铠装电缆，并有外护层。
穿保护管应采用厚壁钢管，也可以采用重型塑料管（PVC管）。
在电缆沟敷设时可采用普通无铠装电缆。
1）直埋电缆一般应不小于700mm深，沟深800mm。
2）电缆敷设前应对电缆沟进行中间验收，验收合格后方可进行电缆敷设。
3）电缆敷设前应进行绝缘电阻测试，（新电缆绝缘电阻应不小于40MΩ），检查是否有破损及钢带松绞。
4）过马路及容易受到机械损伤处，应加钢管保护。
5）钢管内径应不小于电缆外径1.5倍。
6）电缆弯曲半径应满足附表要求。
电缆最小弯曲半径
电缆型式
弯曲半径（D为电缆外径）
聚氯乙稀电力电缆
10D
高联聚氯乙稀电力电缆
15D
橡皮电缆（铠装）
20D
橡皮电缆（无铠装）
15D
7）电缆终端应留有余量（1米左右）。
8）直埋电缆覆土后应设标志桩。
9）采用电缆沟敷设电缆时，
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